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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本实用新型属于危废箱技术领域，尤其为干湿分离式危废箱，针对常规的危废箱不能够进行干湿分离，不利于后续清洁，且密封性不佳，影响存放安全性的问题，现提出如下方案，其包括外箱、盖板和两个内箱，两个内箱均设置在外箱的内部，且外箱内固定安装有隔板，且外箱的一侧顶部设置有三个合页，盖板的一侧通过三个合页与外箱转动连接，所述外箱的另一侧顶部设置有两个压扣组件，盖板的另一侧通过两个压扣组件与盖板固定连接，所述内箱的顶部连通有排气嘴，且内箱的顶部开设有两个倒油口。本实用新型通过设置的密封圈和密封环以及定位杆提手对内箱的密封性，通过密封条的设置提升外箱的密封性，并通过设置的隔板进行干湿分离，便于清洁。
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本实用新型公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的低温环保电热冶炼回转窑，在窑体（1）的底部设有窑体传动装置（2），在窑体（1）前端设有布袋收尘装置（15）和进料口及抽气口（3），在窑体（1）的物料预热段（4）中设有送风装置（5），在冶炼段（6）内装有新型电发热体（7），在冶炼段（6）外表面装有电刷装置（8），在冶炼段（6）后部设有蓄铅出铅装置（13）和辐射热挡板（9）；在冷却段（10）外表面装有水冷装置（11），在冷却段（10）尾部装有密封装置（12）和自动排渣装置（14）。本实用新型适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧处理装置，包括焚烧炉、布氏漏斗和尾气处理塔，焚烧炉的内部设有燃烧腔，燃烧腔内设有铁丝网，铁丝网的两端通过固定块固定在焚烧炉的内壁，焚烧炉的一侧设置有供氧器，供氧器通过供氧管道接入焚烧炉内，焚烧炉的上端设有盖板，盖板的一侧固定在电动伸缩杆上，焚烧炉的上方设有布氏漏斗，布氏漏斗的一侧设有电机，电机的电机轴与布氏漏斗固定连接，布氏漏斗的下方接入抽滤瓶，通过设置布氏漏斗、抽气泵，对半固态危险废物先进行抽滤，将其中的水分抽出，有利于快速焚烧，抽滤抽出的水进入水箱，可节约水资源，通过设置电机方便将布氏漏斗内的固态危险废物倒下，通过设置铁丝网，导热快，加速燃烧。
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本实用新型公开了一种多用型危废处理装置，包括溜槽、机体、刀片和支撑板，所述机体的底部设有溜槽，所述机体的底部表面位于溜槽的两侧焊接有支撑柱，所述溜槽的底部表面通过螺栓连接固定有振动电机，所述机体的内部转动安装有转轴，所述转轴的一端位于机体的外侧传动连接有锥齿轮组，所述转轴通过锥齿轮组传动连接有传动电机，所述转轴的外侧焊接有刀片，所述刀片上开设有卡槽，所述机体的内部位于刀片的下方设有滑板，所述机体的内部背离刀片的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部表面焊接有钉尺。本实用新型通过设置带有钉尺的支撑板，当支撑板与刀片相互配合对危险废物进行破碎时，支撑板可通过钉尺对危险废物进行限位。
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本实用新型涉及用于药剂稳定化法的危险废物处理装置，包括搅拌罐、皮带秤、送料斗、均匀化处理器、混合器、装载斗；混合器具有药剂入口、水入口、以及混合药剂出口；搅拌罐顶部具有混合药剂入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口；混合器的混合药剂出口与搅拌罐的混合药剂入口经管路连通；搅拌罐的物料出口与装载斗连通；皮带秤具有传送带结构，皮带秤的物料输入端为处理装置的危险废物入口，皮带秤的物料输出端对准送料斗的入口；送料斗的出口与均匀化处理器的入口连通，均匀化处理器的出口与搅拌罐物料入口连通。采用本实用新型的结构后，能有效促使化学药剂与危险废物均匀地充分反应，有利于药剂稳定化法的推广应用。
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本实用新型公开了一种危废容器的清洗系统，注水模块用于将清水和清洗药剂混合搅拌；清洗模块用于利用清洗水冲洗危废容器；收液槽设置于所述清洗模块的底部，大块危废物隔离腔和连接腔之间设有隔板；大块危废物隔离腔与清洗模块连通，连接腔与悬浮物分离装置连通；悬浮物分离装置用于去除清洗水中的悬浮物；油水分离装置用于去除清洗水中的油；氧化模块用于氧化和过滤清洗水；清水回收模块用于将过滤清水送到注水模块和/或大块危废物隔离腔。所述危废容器的清洗系统，能充分处理清洗危废容器后的废水，避免污染环境的同时还能节约水资源。
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本实用新型提供了一种危废液预处理装置，属于危废料处理技术领域，包括废酸罐、废碱罐、控制管、控制塞、驱动机构、U形管、搅拌机构和反应桶。控制管的两端分别连通废酸罐和废碱罐，控制管的中部为水平部。控制塞设于水平部内。驱动机构用于驱动控制塞滑动。U形管的两端分别连通控制塞两侧的控制管。搅拌机构具有搅拌腔，搅拌腔连通U形管的中部。反应桶具有相互独立的第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔用于交替连通搅拌腔。本实用新型提供的危废液预处理装置，解决了强酸性或者强碱性废液直接进入回转窑内导致回转窑内的耐火砖以及其他设备的使用寿命降低了的问题。
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本发明提供一种含油危废的处理工艺，涉及环境保护技术领域。一种含油危废的处理工艺，包括以下步骤：将含油危废粉碎，加入破乳剂，水蒸气加热水洗，沉降，得到粉浆、液体一和沉渣一，将达到一定浓度的粉浆进行卧螺分离，得到沉渣二、油和水，将液体一进行油水分离得到油和水；合并沉渣一和沉渣二，真空脱油脱水，得到液体二和粗渣，将粗渣干馏，得到干渣和高温油气，将高温油气进行冷凝，得到油和不凝气；将液体二进行油水分离，得到油和水。本发明的含油危废的处理工艺，通过破乳、水洗、沉降、卧螺分离、真空脱油脱水、干馏和冷凝配合，可以更好地将油泥中的油、水、泥渣分离，有效提高油和水的回收利用率，减少污染，更利于环境保护。
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本发明公开了一种危险废弃物预处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部固定连接有输送泵，所述箱体内腔的顶部固定连接有喷水板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有导料板，所述箱体内腔的底部设置有存放槽，所述箱体顶部的左侧与粉碎箱左侧的底部连通，所述输送泵的左侧与水箱右侧的底部连通。本发明解决了以往的危险废弃物预处理系统大多使用效果不佳，不能集粉碎和消杀于一体，从而降低了危险废弃物预处理系统的处理效果，不利于后续加工和运输，降低了使用者对危险废弃物预处理系统的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
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本发明属于有机磷农药危废处理技术领域，具体涉及一种有机磷农药危废料的终端处置方法。本发明的有机磷农药危废料的终端处置方法，其能够对二噁英、氰化物及有机磷农药危废的无害化处理，同时能够节约治理过程中的资源。
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本发明涉及一种危废耦合生物质焚烧处理方法，包括：（1）将生物质粉料与危废按质量比1：0.2~9混合搅拌脱水至混合物的含水率小于等于30%，然后压制成颗粒燃料；（2）使颗粒燃料在大于等于1200℃温度下进行燃烧产生高温烟气，高温烟气停留时间为不少于2秒；（3）将步骤（2）产生的高温烟气经余热回收装置进行热量回收后，经急冷、除尘、脱硫脱硝、吸附处理，达标后排放。采用本发明处理危废，仅通过高温焚烧颗粒燃料即可，无需二燃室，不仅简化了工艺流程，而且由于颗粒燃料的热值高，焚烧过程中无需补充如天然气类等高价辅助燃料，不仅缩短及简化了焚烧流程，还减少了设备投资，与现有的水泥窑协同处置危废工艺相比，成本至少降低了一个数量级。
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本发明涉及一种固体危废中重金属元素含量的检测方法，包括如下步骤：(1)将固体危废样品放入金属盘内，并进行一次灼烧；(2)一次灼烧完成后，将金属盘加盖密封，并进行二次灼烧；(3)二次灼烧完成后，取出灼烧残余物并加酸溶液进行消解；(4)消解完成后的物料，转移至容量瓶中定容，然后检测溶液中重金属含量并折算出相应元素的含量即可。本发明所述固体危废中重金属元素含量的检测方法，相比于国标《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中的检测时间短，且无需增加微波消解仪等复杂装置，前处理操作简便，大大提高了检测效率。
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本发明提供了一种危废卸料系统，包括用于放置危废料的储存仓，所述储存仓经隔板分隔成多个储料室，所述储料室正面敞开设置，所述储料室前方设置有两个移动导轨，两个移动导轨前后对应设置，所述移动导轨上设置有用于在所述移动导轨上左右移动的移动盒，前端移动盒上表面设置有支撑立柱，后端移动盒上表面左右两端均设置有支撑杆，所述支撑立柱和所述支撑杆之间经一横梁连接设置，所述横梁下表面开设有第一导轨槽，所述横梁下表面左右两端均开设有第一T形导轨槽，所述横梁下表面设置有用于将危废料运输至所述储料室内的运输盒；本发明结构简单，操作便捷，能够实现危废卸料。
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本实用新型的危险品或化学品库用有毒有害废水一体化收集装置属于环境保护领域，该收集装置安装在危险品或者化学品库的洗手盆或洗涤盆下部，包括箱体、进水管、出水管和放空储盖。废水通过进水管进入箱体进行储存，通过液位计观测箱体内液位，到液位达到合适高度时，打开隔膜阀，箱体内储存的废水通过出水管排至后续处理装置。经过一段时间，箱体内出现部分沉渣时，可以直接打开放空储盖进行排空，或者将箱体清洗后打开放空储盖进行排空。该装置安装在洗手盆或洗涤盆下部，不另外占据面积，安装、施工方便。
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本实用新型属于含铬危废应用设备领域，尤其涉及一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，包括沿烟气走向依次设置的的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器和引风机，所述的二燃室和余热锅炉之间还设置有吸收塔，所述的急冷塔和布袋除尘器之间还设置有干燥装置，所述的布袋除尘器和引风机之间还设置有除酸塔，所述的除酸塔内包括上下设置的吸附区和水洗区，所述的吸附区内设置有分配筛板。本实用新型吸收塔采用尿素消解氮氧化合物，工艺流程简单，节省运维成本；干燥装置能够吸附二噁英等有害物质和水分，便于后续除尘操作；除酸塔对烟气中的二氧化硫和其他组分进行洗涤和吸附，达到净化废气的目的，提高烟气净化进程。
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本实用新型公开了一种液体危险废物储运罐，涉及危险化学液体储存、运输技术领域，包括运输罐本体，所述运输罐本体的顶端连接有罐盖，所述罐盖的顶端连接有单向控制阀，所述罐盖的顶端位于单向控制阀的两侧设置有螺栓，所述罐盖的底端连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧连接有固定杆，所述运输罐本体的外壁连接有第一固定块，所述第一固定块的底端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧连接有螺帽。本实用新型通过设置隔温层和防腐层，通过设置隔温层对运输罐本体内部进行隔温处理，防止在高温天气下对废液进行运输，使运输罐本体内部废液发生反应，通过设置防腐层防止长时间使用时运输罐本体容易出现被腐蚀现象，使运输罐本体质量变差。
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本实用新型涉及废物焚烧处理技术领域，且公开了一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有搅拌箱，所述装置外壳的内部固定安装有粉碎箱，所述装置外壳的顶部连通有连通至粉碎箱内部的进泥漏斗，所述装置外壳的顶部连通有连通至搅拌箱内部的进料漏斗，所述搅拌箱与粉碎箱之间连通有连通管，所述装置外壳的顶部固定安装有第一电机。该环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，通过设置粉碎箱，当使用者在使用时将油泥通过进泥漏斗倒入至粉碎箱的内部，从而使该设备方便在处理时对油泥进行粉碎，方便了使用者使用。
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一种实验室危险废弃物存放架，包括架体、升降装置、悬挂装置、动力装置，升降装置垂直固定设置在架体一端底部的两侧，悬挂装置沿架体的纵向方向等距固定设置在架体上，动力装置固定设置在架体远离升降装置的一端，动力装置与悬挂装置通过链条连接。本实用新型利用升降装置将盛放桶或袋子顶起，通过动力装置带动悬挂装置转动，悬挂装置勾住盛放桶或袋子，将盛放桶或袋子悬挂在悬挂装置上，不仅节省了往存放架上搬运的繁琐体力劳动，而且通过将盛放桶或袋子悬挂起来，可以节省储存柜的空间，并且可以根据使用需求，将不同化学性质、物理性质的固体废弃物分开存放，通过合理的存储，有效的提高固体危险废弃物的存放安全。
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本实用新型公开了一种工业危险废液处理设备，包括防护罐，所述防护罐顶部一侧表面的中间位置连通有导管，所述的导管的一端贯穿防护罐且延伸至防护罐的内部，所述的导管位于防护罐外部的一端连通有进液漏斗，所述的导管远离进液漏斗的一端连通有沉降室，所述的沉降室顶部与防护罐内表面的顶部之间固定连接，所述的防护罐外表面顶部且与沉降室顶部的中间位置相对齐的位置固定连接有外框，所述的外框内腔的顶部固定连接有搅拌电机，本实用新型涉及废液处理设备技术领域。该一种工业危险废液处理设备，达到了便于使用且有利于降低使用成本的目的，结构简单，可多功能使用，且可有效避免处理过程中液体飞溅出来对相关工作人员造成伤害。
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本发明涉及废旧纺织品的资源化利用、纤维增强复合材料技术领域，公开了一种含危废辅料的纤塑复合材料，包括以重量百分比计算的40%‑60%的纺织纤维、25%‑45%的塑料，其余为辅料，所述辅料包括危废料，经复合而成。本发明通过特定的配方，实现纺织纤维与塑料的最佳复合状态，复合材料具有更好的强度和硬度。
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本发明涉及一种危废活性炭绿色再生提质系统，包括脱附炭罐、高温等离子器、变频加热器、催化氧化箱、炭活化炉及气气换热器，脱附炭罐入口与氮气管道联通，脱附炭罐出口分别连接高温等离子器、炭活化炉及催化氧化箱，在高温等离子器的出口端依次连接有第一气气换热器和第二气气换热器。本发明提供的危废活性炭绿色再生提质系统及方法，可以广泛应用于污水处理厂，焦化废水厂，化工厂，制药厂，农药厂，精细化工厂，有效填补国内在这一领域的空白，绿色环保，适用于在环境保护领域推广应用。
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本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机，包括固定座、侧板和粉碎室，所述固定座的上方设置有传送带，且传送带的外侧固定有挡板，所述侧板安装于传送带的两侧上方，且传送带的外侧设置有固定杆，所述固定杆通过螺钉与挡板相固定，且固定杆的底部与固定座相连接，所述传送带的内侧设置有托辊，且托辊的右侧安装有毛刷，所述传送带的两侧固定有转轴，且转轴的外侧安装有伺服电机，所述侧板的上方设置有顶板，且顶板的下方安装有液压杆，所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎，避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象，提高了喂料输送效率。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处置的配伍方法，所述方法包括：获取关于物料的已知参数；获取关于危险废弃物焚烧系统的已知参数；根据所述关于物料的已知参数和所述关于危险废弃物焚烧系统的已知参数确定配伍量约束条件、热值约束条件、污染排放约束条件以及相容性约束条件，并以日处理量作为目标函数计算每种物料的配伍量；根据所述配伍量进行配伍。根据本发明的危险废弃物焚烧处置的配伍方法将配伍过程中需重点考虑的事项进行参数化并转化为控制方程求解问题，通过合理的设计快速、合理地生成配伍方案，实现废弃物之间的最佳搭配。
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本发明属于液体危险废物的处理方法的技术领域，公开了一种有机危险废物的处理方法。该方法是针对不溶于水的脂类有机危险废物进行水解，通过将水解法与超临界水氧化工艺结合，解决了有机危险废物在进入超临界装置后温度异常波动、开停车频繁、维修频次高、清理困难等问题，显著地提高了超临界水氧化工艺对该类危废的处置能力，同时兼顾稳定温度，降低开停车次数的优点，可有效提高超临界工艺对液体脂类危险废物的处置能力,在生产中得到进一步验证和改进。水解后的有机危险废物脂类物料通过加水稀释，可为后续生产配浆提供必要的热值，同时混配其他低热值的可溶危废，一定程度上提升超临界处置工序的连续性，增加了一定的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本申请涉及危险废弃物填埋技术领域，具体涉及一种危险废弃物填埋堆体位移的检测方法，具体为：在危险废弃物在填埋场内以危险废弃物填埋层的形式由下至上逐层堆积过程中，在填埋场内铺设柔性位移测定管线，并使柔性位移测定管线的两端从危险废弃物填埋层的底面向填埋场的一对内侧面延伸至填埋场外，且一端固定在填埋场外的固定点，另一端与位移测定仪连接；堆积完毕形成危险废弃物填埋堆体后，通过位移测定仪检测柔性位移测定管线的位移变化，间接获得危险废弃物填埋堆体的位移变化数据；本申请提供的检测方法不受堆体高度、填埋场的形状、测量位点方向的限制，可快速方便地测定危险废弃物填埋堆体的位移变化。
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本发明公开了一种危险废物全生命周期智能管理终端系统，包括以下步骤：S1：首先智能地磅负责对装有危险废物的包装袋或包装桶称重，传送给信号变送器；S2：信号变送器接收到智能地磅发送的信号通过串行接口按照Modbus协议供安卓主板读取；S3：安卓主板通过串行接口与打印模组相连接，通过USB口与RFID读写模块、键盘、二维码扫描枪和摄像模块相连接；S4：经安卓主板处理后的传送至危险废物规范化管理终端软件；S5：危险废物规范化管理平台实现了对危险废物规范化管理终端设备的智能监管；S6：云端数据库负责存储危险废物规范化管理终端的鉴证数据；本发明的有益效果是，可以记录危险废物从产生、存储、运输、到处理处置全生命周期各个环节的信息。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置及方法。本发明一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置，包括依次安装的油泥投料区，加热釜，搅拌机，管链输送机以及棒磨机，所述搅拌机还连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机另一端连接活性炭料仓。本发明提供了一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置及方法。
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