有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种具有实时检测功能的环保型智能危废柜 935     

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一种具有实时检测功能的环保型智能危废柜，本发明涉及环保设备技术领域，外柜体的前侧开口上左右相对铰接有柜门，外柜体的顶部后侧固定有操作台，操作台内部设置有控制主板、GIS定位器和报警器，操作台的正面嵌设有显示屏和控制按钮，外柜体的内壁顶部固定有温度感应器；上述温度感应器、GIS定位器、报警器、控制按钮和显示屏均与控制主板连接；外柜体的内部活动设置有称重台，称重台的上表面固定有栏框，栏框内部活动设置有内柜体。其能够对集中回收过程中的危废实时检测，有效保证整个过程的安全性。

一种危险废物焚烧的烟气除异味装置 838     

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本发明公开了一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体、底座、烟气除尘盒、过滤棉和除异味模块，除异味壳体底部安装有烟气除尘盒，烟气除尘盒上方连通喷淋除尘腔，喷淋除尘腔位于过滤棉内，过滤棉安装在除尘罩内，除尘罩上设有若干烟气逸出孔，烟气逸出孔连通杀菌腔，杀菌腔上方的除异味壳体内安装有除异味模块，将危险废物焚烧的烟气鼓入到由除异味壳体和底座组成的装置内，先通入烟气除尘盒内随着水自上而下由喷头喷淋，喷淋在过滤棉和过滤网上，将自下而上流动的烟气中杂质去除，并将喷淋产生的水流分回流口和集尘管流入集液池，烟气则进行杀菌和除异味处理后排出，上述装置具有阻力小、除尘和除异味效果好、效率高的特点。

一种自动割包装置及水泥窑协同处置危险废弃物系统 871     

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本发明公开了一种自动割包装置，包括机架，轨道机构，容纳腔，及割刀组件；轨道机构包括第一轨道，可沿第一轨道往复移动的第二轨道，可沿第二轨道移动的伸缩件，割刀组件设于伸缩件的端部；容纳腔的侧壁上设有开槽，容纳腔的顶部设有进料口，其底部设有排料口。本发明还公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物系统，包括行车吊装机构，位于自动割包装置的排料口下方的料仓，位于料仓下方的动力给料机构，设于动力给料机构端部的计量机构，与计量机构相连、用于将物料传送至水泥窑的传送皮带机。本发明实现了自动化割包，减少了割包处理时工人与危险废弃物接触的几率，减少了安全隐患，安全性能更高，割包速度快，减少了人工成本。

一种具有自检测功能的新型防爆危废暂存间 976     

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本实用新型公开了一种具有自检测功能的新型防爆危废暂存间，涉及废物处理技术领域。本实用新型包括主体组件，主体组件包括墙体、顶板和底板，墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧，墙体的端面一侧设置有检测组件，墙体包括外墙板、内墙板和填充板，外墙板与内墙板之间填充有填充板，检测组件包括气体报警器、探头和安装壳。本实用新型通过利用墙体和检测组件，通过墙体中的内墙板和填充板加强了墙体的防火性能，并通过检测组件中的气体报警器和探头实现对主体组件的内部进行可燃气体检测，避免出现爆炸等现象，便于对一些具有危险性的废物进行存放。

一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统 1211     

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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统，包括底座、流化床本体、脱酸仓、催化剂储存箱和气泵，所述底座顶部左侧固定安装有流化床本体，所述流化床本体顶部固定安装有连接管，所述底座顶部右侧固定安装有脱酸仓，所述脱酸仓内腔底部固定安装有扩散管，且所述扩散管贯穿脱酸仓左侧底部与连接管连通，所述扩散管底部设置有喷气口，其结构合理，通过流化床本体、连接管、扩散管、催化剂储存箱、水泵和喷淋机构的配合，实现了对气体的脱酸，通过气泵、净化器、回料管、排气管道、加热丝和HEPA滤网层的配合，防止的废气污染。

热解气化炉处理危险废物的系统 1122     

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本实用新型公开了一种热解气化炉处理危险废物的系统，该系统包括危废存储坑，所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构，气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。本实用新型可以有效的进行危险废物危废的处理，同时便于铁渣的回收利用。

一种含汞危险废渣全湿法高效脱汞的方法 1049     

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本发明公开了一种含汞危险废渣全湿法高效脱汞的方法，该方法是将含汞危险废渣采用酸性过硫酸盐溶液进行氧化处理后，调节含汞危险废渣的pH至7以上，再依次采用硫代硫酸盐溶液浸出、采用有机酸与碘盐混合溶液浸出以及采用硫化钠与氢氧化钠混合溶液浸出，该方法可以对含汞危险废渣中多种价态汞高效浸出，汞残留低，可将含汞危险废渣变为一般废物，大大降低了危废处理成本，且避免对环境造成二次污染。

高密封危废焚烧炉进料装置及其焚烧装置 947     

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本实用新型公开一种高密封危废焚烧炉进料装置及其焚烧装置，该进料装置包括进料通道，进料通道上沿竖直方向依次设置有散装进料口和桶装进料口。散装进料口和桶装进料口之间，沿进料方向依次设置有一级密封门、二级密封门和三级密封门，所述桶装进料口位于二级密封门和三级密封门之间，且设置有四级密封门。在投放散装废料时，可以通过抓料斗将散装废料抓取至散装进料口上方进行投放，在投放桶装废料时，可以通过提升机将桶装废料提升到散装进料口处，降低桶装废料的提升高度，减少能耗。同时，通过一级密封门、二级密封门、三级密封门和四级密封门之间的配合，可以在投放废料时保证整个装置的气密性，避免炉体内热量流失。

危险废物资源再生利用方法 1006     

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本发明公开了一种危险废物资源再生利用方法，其包括以下步骤：1)对含有废油的危险废物进行离心处理；2)过滤分离废液；3)在12分钟内缓慢滴加72～74％体积比的硫酸水溶液；4)向废液中在45‑50kPa条件下充入二氧化碳；5)在低压状态下，加热废油温度至95～100℃直至冷凝不出水，然后快速加热油温200℃时，流出的是汽油；6)将余液送入高温循环系统中加热进行循环反复闪蒸裂解反应，闪蒸所产生的气体进入催化塔进行催化反应后形成柴油和重油的混全粗油；7)对混合粗油进行分馏，按照不同的分馏点回收柴油和重油。本发明提供的方法操作简便，成本低，充分利用危险废物中的废油资源，将危险废物中的废油回收。

一种水泥窑协同处置危险废物的预处理设施 1098     

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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，包括底座、第一齿轮、出料管、进料箱和支撑座，所述底座上侧面设置有第一固定座，且第一固定座上侧设置有齿圈，同时齿圈内部贯穿有水泥窑本体，所述第一齿轮设置在水泥窑本体外侧面，且水泥窑本体下侧设置有第二固定座，所述第二固定座上侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，所述电机轴上设置有第二齿轮。该水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，设置有送料管和输烟管，在使用该水泥窑协同处置危险废物时，通过送料管把焚烧后的危险废物直接送入到该水泥窑内部，同时通过把燃烧时产生的烟气送入到该水泥窑内部，这样不但提高上料效率，且使得废气得到有效处理。

一种危险废物中转桶自动开盖装置 888     

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本实用新型公开了一种危险废物中转桶自动开盖装置，包括底座，底座上设置有用于放置中转桶的转运台，底座一侧设置有设备架，设备架顶部活动设置有连接架，连接架端部设置有用于压紧中转桶桶盖前端的抵触端，连接架上设置有定位杆和伸缩组件，定位杆两端分别活动对称设置有用于夹紧中转桶桶盖两侧的夹紧组件，伸缩组件与夹紧组件相连接，连接架上设置有用于探测中转桶和桶盖位置的探测组件，探测组件和伸缩组件均与上位机电连接。本申请在转运台上放置中转桶时，通过探测组件探测中转桶位置，随后开启自动夹紧、翻转、释放以及送入下一清洗工序中，整个操作过程完全实现自动化作业，无需人工介入，避免中转桶内残留于危险废物危害人员身体健康。

一种危险废弃物焚烧窑防护装置 1438     

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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑防护装置，涉及焚烧窑领域，为解决现有技术中的焚烧窑在对危险废气物焚烧时，焚烧过程具有危害性的问题。所述防护罩中外壳的内表面安装有吸热板，所述吸热板的内表面安装有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的内表面设置有滤孔，所述防护罩中外壳的上方安装有滑动杆，滑动杆的两端设置有限位杆，所述防护罩中外壳的外部安装有安装框，安装框的内部设置有滤网，所述防护罩中外壳外部的两侧均安装有安装板，且连接块的一侧安装有支腿架，支腿架的下方安装有液压缸，所述防护罩中外壳的内部安装有隔热板，且隔热板的内部设置有进气孔，所述隔热板的内部安装有电动马达，且电动马达的上端安装有吸风机。

固态危废气化与化灰一体炉 916     

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本实用新型公开了一种固态危废气化与化灰一体炉，固废气气化炉主体固定设置在化灰炉主体上端并且固废气化炉主体下端与化灰炉主体上端连通，固废气化炉主体上端设置有一耐材隔离墙，耐材隔离墙固定在固废气化炉主体上端内壁上将固废气化炉主体上端容腔分隔为固废投料腔体和合成气腔体两部分，固废投料腔体一侧的固废气化炉主体侧壁上开有固废投料口，合成气腔体一侧的固废气化炉主体侧壁上开有合成气出口，固废气化炉主体下端侧面设置有第一天然气烧嘴，化灰炉主体侧面设置有第二天然气烧嘴和等离子体炬，化灰炉主体下端侧面设置有融液排渣口。本实用新型在固废气化的同时对残留的固体废渣进行化灰熔融后方便收集，提高了固废气化效率。

一种危废物收储装置 1224     

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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废物收储装置，其包括收储箱，所述收储箱包括筒体，所述筒体外套设有壳体，所述筒体具有中空腔，用于存放危废物，所述壳体的上端开设有第一开口，所述壳体的侧面开设有第二开口，所述筒体能够从所述第一开口和所述第二开口中取出；第一桶盖，所述第一桶盖盖设在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述第一开口；第二桶盖，所述第二桶盖设置在所述壳体上，且位于所述第二开口处，所述第二桶盖能够打开或者关闭所述第二开口。本实用新型便于将危废物放入和取出。

一种危废处置系统中的捞渣机 827     

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本实用新型公开了一种危废处置系统中的捞渣机，旨在提供一种捞渣灰时便于沥水的用于危废处理系统中的捞渣机，其技术方案要点是一种危废处置系统中的捞渣机，包括机体和驱动电机，机体内安装有牵引链条和安装牵引链条上的捞渣板，牵引链条通过驱动电机牵引，还包括：安装在机体内底部的底板，且位于捞渣板的下方；其中，捞渣板包括：与牵引链条可拆卸连接的连接板；安装在连接板底端的捞渣斗；开设在捞渣斗底面的矩形口；安装在矩形口内壁上的金属网，通过设置底板，并在捞渣板上开设矩形口，矩形口内安装金属网，使得渣灰捞起后，通过金属网进行沥水，并通过底板流回水中，减少捞起渣灰的含水量，本实用新型适用于危废处理技术领域。

一种高含盐危废焚烧处理装置 888     

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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧处理装置，涉及危险废弃物处理技术领域，为解决现有的装置因为危险废弃物的含水量不一样导致一些并未处理好的危险废弃物污染环境的问题。所述一燃室顶部的一侧固定设置有入料处，所述一燃室的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机外部的一侧分别安装有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的外端安装有第一电机，所述粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎机底部的一侧固定设置有运输机，所述一燃室的另一侧固定安装有二燃室，所述二燃室内部的底部设置有燃烧板，所述二燃室上方的一侧设置有急冷塔，所述急冷塔的一侧设置有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱的一侧设置有过滤箱。

一种危废阴极炭块隔离阻尘网 828     

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本申请提供了一种危废阴极炭块隔离阻尘网，属于危废处理技术领域。该一种危废阴极炭块隔离阻尘网，包括框架组件和阻尘组件。所述框架组件包括底架件和顶板，所述底架件四个拐角处均固定连接有立杆，所有所述立杆均与所述顶板固定连接，所述阻尘组件包括固定式隔尘件和活动式隔尘件，所述固定式隔尘件设置有三个，三个所述固定式隔尘件分别可拆式封堵于由所述立杆和所述底架件以及所述顶板围成的矩形空间，所述活动式隔尘件活动封堵于由所述立杆和所述顶板围成的U形空间。利用阻尘组件能够将框架组件显露出来的面封堵起来，将危废阴极炭块处理设备工作区域与其他活动区域分割开来，减少处理区域内粉尘飞扬蔓延的概率。

一种危险废物干燥处理设备 1185     

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本实用新型公开了一种危险废物干燥处理设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部均通过螺钉安装有旋转电机A和旋转电机B，所述旋转电机A和旋转电机B的一端均连接有挤压辊，所述挤压辊的外侧通过螺丝固定有破碎齿。该新型危险废物干燥处理设备具有对危险废物进行强力破碎的功能，而且具有对危险废物进行均匀烘干的功能，实用性强，适合广泛推广使用。

一种危险废液减量装置 832     

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本实用新型涉及一种危险废液减量装置，涉及废水处理设备技术领域，其包括呈空心圆柱状的第一蒸发罐与第二蒸发罐，所述第一蒸发罐开设有进料口，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐内均设置有加热装置，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐之间连接有第一出液管与第一出液泵，所述第一蒸发罐的顶部连接有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管连接于所述第二蒸发罐的侧并壁穿入第二蒸发罐的侧壁内部，所述第二蒸发罐连接有第二蒸汽管，所述第二蒸发罐连接有第二出液管与第二出液泵，所述第二出液管连接有废液收集罐。本实用新型可提升对危险废液的减量效率，减少有机废物的排放，提升能源利用率。

处置危险废物的方法 913     

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本发明公开了一种处置危险废物的方法，包括：将废铁桶拆解成薄铁板，薄铁板包括对应桶身部分的平板、对应桶底部分的圆板、对应桶盖的加固圈，然后分类堆叠绑扎形成绑扎组；再将分类的绑扎组装入焚烧炉，按照分类设定焚烧温度和时长，进行焚烧作业得到焚烧后的薄铁板；然后进行振动作业使薄铁板表面烧结物脱落得到干净的废钢铁；最后将干净的废钢铁用于炼钢实现废铁桶资源再生。本发明通过将废铁桶拆解成不同部位的薄铁板，然后分类堆叠，再分别进行不同的温度和时长的焚烧工艺，这样的焚烧针对性更强，减少不必要的能耗，能够解决传统技术中将废铁桶压缩体积后统一焚烧导致的能耗高的问题，也解决传统清洗法处理产生过多新污染源的问题。

一种危险固体废弃物焚烧工艺 992     

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本发明公开了一种危险固体废弃物焚烧工艺，包括以下步骤：将待破碎的固体废物通过破碎机破碎，破碎之后的固体废物排进回转窑中，将膏状废物排入回转窑中，将液体废物排入回转窑中；将回转炉中的未燃烧完全的废物排进二燃室内，加入燃油，进行二次燃烧；燃烧之后废物排进余热锅炉内，实现热能回收利用；将余热锅炉内的废气喷洒脱酸剂和喷水急冷；将上述废气进行除尘处理；将上述废气进行脱氮处理；将上述废气进行脱酸处理；最后将处理之后的废气通过引风机和烟囱排放，本发明工艺简明，工序简洁流畅，不但能够实现危险固体废弃物焚烧，能够实现不同形态的废弃物的焚烧工作，能够实现热能回收和废气处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。

危险废物低氮排放分级焚烧工艺 925     

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本发明提供了一种危险废物低氮排放分级焚烧工艺，包括以下步骤：固相危废输送至回转窑焚烧炉内进行焚烧，产生的烟气进入低氮反应器内；液相危废给入流态化型气化炉内进行气化，产生的还原组分进入低氮反应器内；在低氮反应器内，由液相危废气化产生的还原组分将固相危废焚烧烟气的NO_x还原为N₂，自低氮反应器内反应后从出口流出的气体进入二燃室内进行进一步完全燃烧。通过本发明的技术方案，充分整合了回转窑焚烧炉和流态化型气化炉各自的优势，既保证了系统稳定运行，又显著提高了热效率和处理量；由液相危废产生的还原组分可以显著将固相危废焚烧烟气中的NO_x还原为N₂，具有明显的环境效益；此外，本发明有效解决了高盐液废处理的灰熔融问题。

一种利用回转窑装置同时处置多种含锌危险废物的方法 867     

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本发明是指一种利用回转窑装置同时处置多种含锌危险废物的方法，属于冶金生产中提取锌的工艺方法技术领域，包括炼锌浸出渣、除铁中和渣、高炉炼铁瓦斯灰，废水处理中和渣、竖罐炼锌渣、炼铅水淬渣六种含锌危险废物，将六种含锌危险废物中的至少三种混合并加入焦粉提供热值；钙的质量百分比可通过添加石灰调整；本发明具备以下有益效果：优化了各种含锌危险废物的不利因素成为有益因素，节约了生产成本。实现了炉渣残锌、残碳的降低，减少了回转窑在反应过程中出现的结窑和炉渣浸蚀耐火炉衬得现象；减少了含水份高的含锌危险废物需预先干燥和含水低的含锌危险废物需加水这种作业工序，缩短了含锌危险废物的处理周期，降低了生产成本。

一种应用于危废填埋场的隔离机构 821     

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本实用新型涉及危废填埋处理技术领域，尤其涉及一种应用于危废填埋场的隔离机构，解决了现有技术中填埋箱中多余的废液进行隔离不及时，导致不能及时的对废液进行处理的问题。一种应用于危废填埋场的隔离机构，包括填埋箱，填埋箱通过第一隔板和第二隔板依次将填埋箱分为填埋区、中转区以及处理区，第二隔板上开设有通道，第二隔板位于中转区内设置有固定板，固定板上穿设有两个呈平行分布的滑动杆，两个滑动杆的两端均固定连接有浮球。本实用新型通过滑动板与挡板对通道进行双重密封，保障中转区和处理区的相对独立性，通过浮球的浮动，使通道打开，使多余的废液从中转区内通过通道中流入处理区内部，及时有效的对多余的废液进行隔离。

一种危废处理余热回收装置 992     

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本实用新型公开了一种危废处理余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的左侧上方设有进烟口，所述进烟口的下方设有净化管，所述净化管的内部设有烟气净化装置，所述净化管的表面设有卸料板，所述净化管的右侧设有燃烧室，所述燃烧室的内部设有热解装置，所述燃烧室的右侧设有导热管，所述导热管的右侧设有水箱，所述水箱的上方设有出水管，所述水箱的右侧设有水泵。该危废处理余热回收装置结构简单，不仅可以降低生产中带来的危险，而且可以将资源重复利用。

危废检测型在线离子色谱仪 942     

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本实用新型公开了危废检测型在线离子色谱仪，包括裂解炉、上盖、氮气瓶、注射泵、冷却筒、收集瓶和离子色谱仪，所述裂解炉为上部开口的腔体，其底部设置有加热装置，内部设置有上部开口的腔体内胆，所述上盖设置于裂解炉的上部，用于打开或盖合裂解炉，所述上盖上设置有收集漏斗、温度计和气压计，所述冷凝管上设置有风机和阀门，所述离子色谱仪通过导液管与收集瓶内部连通，本实用新型的有益效果：通过该专用设备，对危废进行成分的逐一鉴定分析，结合裂解的原理，能精准的对危险成分进行检测，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不会挥发出，不会损害检测人身体健康，保证了检测工作的安全性。

用于有机危废等离子气化熔融炉出口合成气的净化方法 1161     

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本发明公开了一种用于有机危废等离子气化熔融炉出口合成气的净化方法，属于有机危废物处理技术领域。该方法主要包括将等离子气化熔融炉的合成气出口通过管道与转化炉上转化烧嘴的外环隙通道连通，使等离子气化熔融炉产生的粗合成气经该外环隙通道向转化炉内喷出；将氧气源与该转化烧嘴的内中心管道连通，使氧气源产生的氧气经该内中心管道同时与粗合成气同时向转化炉内喷出，同时限定了粗合成气与氧气的压力、流量及温度之间的关系。该方法通过纯氧非催化部分氧化技术解决了粗合成气中含有焦油和甲烷的问题及污水处理难题；同时通过该方法使合成气中不含甲烷，提高了有效气的含量，能够满足下游用户的需求，且运行成本低。

一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备 1023     

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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。

危废吨袋卸料设备 1224     

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本发明公开了一种危废吨袋卸料设备，它涉及一种卸料设备。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本发明结构简单，维护方便，采用危废吨袋卸料设备切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。

危废品出库方法、装置及存储介质 810     

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本申请实施例公开了危废品出库方法、装置及存储介质。该方法包括响应于出库指令，创建出库单；根据上述出库单生成出库波次计划；根据上述出库波次计划，生成出库作业；对于每一上述出库作业，执行对应的出库方案。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计，包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库，将线上线下进行结合，再配合多种自动化机械设备，实现了线上线下联动，通过原创全自动的出库模式，较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度，提升出库效率，降低出库报错率。