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本发明公开了一种含危险废物的工业污泥的干化处理方法，属于工业污泥预处理技术，包含针对含危险废物的工业污泥所含有机质属性，加入不特定或特定耐热复合酶在一个特定的不完全封闭的系统里，通过控制处理系统的温度、湿度、PH值等，形成激活耐热复合酶活性的生态平衡体系，实现工业污泥中有机物的高效降解并释放水分；同时通过调节系统通风量实现污泥中水分的快速蒸发。该处理系统可循环使用，操作简化，成本低，是一种高效和环保的工业污泥预处理方法。
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本发明公开了一种危险废物的智能仓储方法，包括以下步骤：结合仓储分类标签数据库，根据组成危险废物的各化学物质的仓储分类标签获得所述危险废物的仓储分类标签；所述仓储分类标签数据库包括大类标签、各大类标签进一步分类的小类标签、以及各小类标签对应类型的危险废物对仓库安全贮存的危害强弱程度；所述化学物质的仓储分类标签包括化学物质所属的危险废物仓储的大类标签和小类标签；基于预设的相容判断规则库根据危险废物的仓储分类进行相邻贮存危险废物之间的相容性判断。
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本发明公开了一种桶装粘稠危废处理系统的分离匀质装置，用于将粘附在料桶碎片上的危废物与料桶碎片进行冲洗分离并将危废物匀质处理成流动性液体化工原料，包括内外同心设置的搅拌桨、内滤筒及外滚筒，所述外滚筒为横向周向转动设置并可带动内滤筒同步转动，所述连接管伸长后与内滤筒、外滚筒连通，所述搅拌桨转动带动外滚筒转动且搅拌桨与外滚筒转动方向相反，所述外滚筒两端分别套设有套管件且套管件与外滚筒转动连通，所述套管件与蒸汽管路、液体管路连通。本发明能够使危废物与桶料彻底分离并将不同粘度危废物均质化，处理效果好且工作效率高，有效解决了危废物的环境污染问题。
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本实用新型公开了固体危险废物焚烧炉，涉及焚烧工程技术领域，包括主壳体，所述主壳体腔体中设置有废气处理组件、废渣压缩组件和副壳体，所述废渣压缩组件位于废气处理组件的右侧所述副壳体的顶部设置有废气出口，所述副壳体腔体底部设置有加热装置，所述加热装置左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的两侧分别设置有稳定件和第二电机，所述升降杆的顶部设置有焚烧板，所述副壳体右侧设置有加料口，所述加料口向右延伸至主壳体外表面，在第二电机的作用下，升降杆持续上升，上升的升降杆使得焚烧板持续上升，当焚烧板靠近高压气泵进气口时，焚烧板的残渣在高压气泵的作用下进入到挤压仓中进行挤压。
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一种危险废物焚烧炉的增温装置，包括焚烧炉的第二燃烧室，所述焚烧炉旁侧设置有储液罐区，所述储液罐区内设置有柴油罐与废液罐，所述柴油罐经柴油管路与第二燃烧室相连，所述废液罐经废液管路与第二燃烧室相连。该装置将原本需要焚烧处理的废液作为燃料重新使用，节约了柴油，降低了成本，采用废液和柴油并用系统，充分保证第二燃烧室的温度安全，在罐体周围设置有围堰与报警装置，确保罐区安全。
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本发明涉及一种抑制危险废物回转窑结焦的办法，属于危险废物处理技术领域，在易结焦的危险废物中加入抑制剂，混合均匀，进入回转窑焚烧，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。所述结焦抑制剂为白云石，MgCO3含量大于25%，破碎后粒径在5~15mm之间。结焦抑制剂成分单一，价廉易得，在危险废物焚烧过程中加入一定比例的结焦抑制剂，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。
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本发明一种固危废精细化追踪方法及系统，其中，一种固危废精细化追踪方法包括建立用于追踪固危废的对照表，将所述对照表分割成多个分类标签，当任意一个分类标签下的固危废由第一状态变成任意形式的处置状态后，第二写入属性按照第二写入规则写入变动值，并更新该分类标签及对照表，追踪模块利用追踪信息包含的追踪对象的特征信息，分别在分类标签和对照表中进行检索，并将追踪的结果进行显示。本发明还提供了一种系统，通过建立固危废的可追踪系统，从固危废的收集、分类及按分类处置均建立电子追踪，保证不同分类的固废均能够得到有效的追踪，为精细化管理和分类处置建立了追踪体系。
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一种针对小微企业危废回收的收集设备，包括收集箱，所述收集箱右端面顶部贯穿设有进料管，所述收集箱内部上下两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有活动板，所述第一挡板下端面对应所述活动板开设有活动槽，所述活动槽内部顶端转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和活动板螺纹连接，所述第一螺纹杆向上延伸贯穿所述收集箱，所述第一螺纹杆顶端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述收集箱内部右侧滑动设有过滤网，所述过滤网前后两端均设有滑动座，两个所述滑动座上均设有滑块，所述收集箱前后两端内壁上均对应所述滑块开设有滑槽，两个所述滑槽内均转动设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和滑块螺纹连接。多个转轴之间通过齿轮传动，带动多个破碎轴同步转动，对投入的危废进行破碎操作。
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本实用新型涉及危废仓库负压处理技术领域，尤其涉及一种危废仓库负压恒定控制系统。其技术方案包括：第一罐体、底座和第二罐体，所述底座的顶端面焊接有仓库本体和限位架，且限位架内开设有通孔，所述通孔内焊接有第一罐体和第二罐体，且第一罐体和第二罐体上均嵌入固定有压力传感器，所述第一罐体和第二罐体上均焊接有固定架，所述固定架的后端面焊接有负压泵，负压泵上设置有出气管，且出气管背离负压泵的一端嵌入固定在第一罐体和第二罐体内，所述仓库本体的侧端面嵌入固定有固定管。本实用新型满足仓库负压处理，防止单一控制和使用影响后期使用的稳定性，使操作便捷，方便人员进行使用。
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本实用新型公开了一种用于危废塑料包装桶的超声清洗机，应用在清洗设备领域，本实用新型通过在超声壳的底部安装有净化箱，在经过净化箱内部的危废过滤棉过滤网、活性炭过滤网和石墨过滤网，可以将污水中的杂质过滤净化掉，剩下无污渍的水源通过抽液泵的作用再次输送进清洗箱中进行使用，降低了水资源的使用，节约了成本，通过电动伸缩杆带动安装架上面的卡位板将清洗物卡住，启动振动器，使其安装架带动卡位板对清洗物传动震动力，加速污渍的清洗速度，提高了污渍的清洗效率，节约了时间的使用。
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本实用新型提供了一种用于危害性废弃物的分类装置，包括第一收集筒，所述第一收集筒的内部设置有固液过滤板，所述第一收集筒的一侧固定连接有马达，所述马达的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有清理挡板，所述清理挡板的底端转动连接有活动清理板，所述固液过滤板为倾斜设置于第一收集筒的内部，所述螺杆转动连接于第一收集筒的内部两侧。该实用新型具有结构简单、防止过滤板堵塞、可对固液危害性废弃物进行分类、使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备，包括空压装置、与所述空压装置连接的上引式仓泵以及与所述上引式仓泵连接的料仓；所述上引式仓泵包括泵体，以及设置在泵体上进行数据监测的称重感应组件以及用于进行分流的气体分流组件。该危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备结构简单，输送量大，经济合理，满足环保要求。
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本实用新型涉及危险废物回收技术领域，尤其为一种危险废物回收用单效蒸发装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有蒸发箱、加热箱和冷凝箱，所述冷凝箱的底端连通有出水管，所述冷凝箱的内侧设置有冷却水管，所述冷却水管的前端外侧与冷凝箱的前端内侧固定连接，本实用新型中，通过设置的电机、齿轮、冷凝筒和冷却水管等构件，可以实现增强对蒸汽的冷凝效果，使得蒸汽可以得到充分冷凝，具有很好的实用性，电机转动，电机带动齿轮进行转动，齿轮会带动冷凝筒进行转动，当蒸汽触碰到冷凝筒之后，会进行冷凝，因为冷凝筒处在不断的转动中，使得冷凝筒的受热面始终在变化着，且冷凝筒在冷却水管的作用下可以进行快速的冷却。
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本实用新型涉及一种危险废料仓库用存储架，包括若干个底板以及连接在底板之间的若干个支撑框架，相邻的所述支撑框架之间连接有固定板，且固定板下端连接有传感器安装盒，所述支撑框架内设有移动腔室和移动槽，移动腔室和移动槽相连通，所述移动腔室内设有丝杆，丝杆的上端连接有传动齿轮，所述支撑框架的外壁上连接有电机，电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述丝杆上连接有移动板，且移动板的一端连接有移动框架，移动框架和固定板之间连接有透明密封膜；所述支撑框架内设有传动腔室。该危险废料仓库用存储架，可以对框架上每一个单独的货物进行密封式管理，可以高效且精准的感应每一个货物的存储状态，可以有效的防止出现意外事故。
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本实用新型属于危险废物焚烧飞灰处理设备领域，提供了一种危废焚烧布袋飞灰气力传输系统，包括：布袋灰斗；飞灰输送管，其横向贯穿所述布袋灰斗，所述布袋灰斗与所述飞灰输送管相通，所述飞灰输送管端部设置有第一压缩空气储气罐；飞灰存储罐，其设于所述飞灰输送管端部，所述飞灰存储罐与所述飞灰输送管相通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该飞灰气力传输设备能够通过气体将飞灰传输至飞灰存储罐内，无需使用抓斗等设备，且传输效率高，飞灰在传输期间始终处于封闭空间内，不会泄漏致空气中，安全性更高。
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本实用新型提供二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统。危险废弃物余热锅炉系统包括依次连接的余热锅炉、汽包、换热器、第一调节阀组、给水泵组和除氧器，及第二调节阀组和循环管线；余热锅炉包括烟气入口和烟气出口；换热器设置于余热锅炉内且位于烟气出口一端；除氧器除去供水中氧气以供给给水泵组；给水泵组分别向换热器和汽包进水；第一调节阀组设置于给水泵组至换热器的管线上；第二调节阀组设置于给水泵组至汽包的管线上；汽包分别接收经换热器换热升温的水以及给水泵组的水，汽包内的水经换热升温形成水汽并循环至汽包；循环管线自换热器出水口至除氧器进水口设置。
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本实用新型提供了一种危废油漆桶清洗处置设备，包括支撑架，所述支撑架上直线排列设有清洗槽，所述清洗槽的上端设有网状清洗仓且网状清洗仓的下侧落入在清洗槽内，所述网状清洗仓的一端设有进料口，另一端设有出料口，述网状清洗仓内设有螺旋状输送叶，所述进料口的外侧固定设有传动齿轮，所述支撑架靠近进料口的一端设有传动电机，所述支撑架且传动齿轮的两侧均设有与传动齿轮啮合的齿轮，所述传动电机的输出轴上连接有减速器且减速器的输出轴与一侧的齿轮连接传动。本实用新型提供的一种危废油漆桶清洗处置设备，结构紧凑，使用方便，清洗量大。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器包括容器罐和设在容器罐上部的工作罐，所述工作罐的上部具有烟气进口，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口，所述工作罐出烟气口设有气液分离器，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管输送到容器罐体外。本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器有利于简化设备、降低成本，有利于除尘。
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本实用新型公开了一种危废处理用安全型储存装置，包括箱体、暂放槽、封板和放置口，所述箱体的内部顶端两侧固定安装有暂放槽，暂放槽的顶端设有第一通孔，第一通孔开设在封盖的内部，封盖的中间固定安装有转轴，转轴插入在套筒的内部，且套筒固定安装在箱体的内部顶端中间，所述暂放槽的底端贴合设有封板，封板的内部开设有第二通孔，且封板的中间插入安装有转轴，所述封板的底表面贴合设有聚集斗，聚集斗的底端套有收集桶，收集桶插入在放置口的内部，所述放置口的内部设有抵板，抵板的顶表面贴合设有收集桶。本实用新型利用两个错位转动的通孔对暂放槽内的危废垃圾进行分段倒入收集桶内，达到了防止有毒气体从此泄漏出去伤害工作人员的效果。
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本实用新型公开了危废品焚烧炉用PTFE布袋耐高温性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱相对一侧均设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁放置有同一个套袋架，所述检测箱的相对一侧内壁均设置有连接杆，且连接杆的一端设置有同一个安装块，所述安装块的内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的一端设置有风扇，所述检测箱的内壁设置有保温垫，且检测箱的顶部内壁设置有温度传感器，所述检测箱的底部设置有驱动机构，且检测箱的一侧设置有空气冷却机构。本实用新型能模拟危废品焚烧时热气穿过PTFE布袋的状况，提高了PTFE布袋耐高温性能检测的真实性，防止检测箱内部的高温空气烫伤工作人员，提高了检测时的安全性。
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本实用新型公开了一种动物类危险固体废物输料泵,包括控制装置、驱动装置、活塞、活塞泵缸以及物料收容仓,控制装置耦合到驱动装置,驱动装置耦合到活塞,活塞可移动地设置于活塞泵缸内,活塞泵缸与物料收容仓连通,物料收容仓还开设有物料吸入口和物料排出口,在物料吸入口、物料排出口与前、后级输料通路连通的位置分别安装有吸入阀和排出阀,控制装置还分别耦合到吸入阀和排出阀。本实用新型的动物类危险固体废物输料泵采用活塞吸、推的方式,适用于输送混合料特别是含有固体碎块的物料,不会存在物料堵塞问题,还能防止损坏设备。
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本发明公开了一种固体危废处理工艺、熔融炉和处理系统。所公开的固体危废处理工艺包括：在熔融炉中对固体危废进行热熔融处理，产生气体和熔渣，所述熔渣进入熔融炉下方熔渣区，回收所述气体，将所回收气体燃烧后生成热烟气，所生成的热烟气与熔渣区的熔渣发生热交换后再回收。所公开的熔融炉和处理系统为实现所述工艺的熔融炉及系统。本发明通过将固废熔融炉出口的CO/H2合成气通过回收燃烧，产生的高温烟气进入固废熔融炉底部的循环烟气夹层中，提高炉底温度，减小熔渣液相区的温度梯度，提高液相区金属层温度，有利于金属排放。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本实用新型涉及一种液态危废分散联合处置系统，包括液态危废收集站、溶剂罐、酸罐、碱罐、废油罐、混合反应装置、处置炉，所述溶剂罐、酸罐的下游端分别通过管道连接第一计量槽，所述碱罐、废油罐的下游端分别通过管道连接第二计量槽，所述溶剂罐、酸罐、碱罐、废油罐下游段设置泵体、止回阀，所述反应装置包括反应釜，所述第一计量槽、第二计量槽均分别通过管道与反应釜连接，所述反应釜的下游段通过管道与成品罐连接，所述成品罐的下游段通过输送装置与协同处置罐连接，所述协同处置罐通过管道与处置炉连通。
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本实用新型公开的是一种工业膏状危险废物卸料、贮存及输送系统装置,其储存系统装置的储存仓库加盖屋顶,墙壁有通风口;卸载系统装置的粗过滤器、进料泵、膏状废物储罐、柱塞输送泵依次连接,膏状废物储罐有夹套加热及保温装置,一真空系统装置设置在粗过滤器和进料泵之间并连通;柱塞输送泵分别连接预处理系统装置并列布置的混合搅拌机、分装包装机、喷枪,混合搅拌机后设置固体废物贮池和起重机抓斗。本装置可使工业膏状危险废物的存放空气流通,有利于臭气的散发;可在现场无人操作的情况下,实现全自动装卸、包装和运输。整个过程安全、可靠、密封性好,可有效防止二次污染。
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本发明属于废物处理领域，具体为一种人造石材，包括如下百分比组分：树脂8‑10wt％；颗粒65‑75％；适量的固化剂；余量的粉末；所述颗粒为危废回收熔炼得到的熔渣；所述粉末为危废处理得到的飞灰经玻璃化转化得到的玻璃体粉末。该方案将实现了飞灰和熔渣的综合利用；本方案将必须对飞灰进行玻璃化处理，为飞灰找到了合适的利用途径；飞灰中的无机盐经过2次固化，第一次玻璃化固化，第二次树脂固化，使其无机盐稳定，避免使用过程中造成污染；本发明的人造石材达到普通人造石材的同等性能。
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本发明公开了一种离线气化炉焚烧危废装置，包括气化焚烧炉、电机、分解炉、塞筒、加压泵、显示屏和温度传感器，所述气化焚烧炉的上方安装有进料管道，且气化焚烧炉的上方固定有固定隔板，并且固定隔板的表面开设有通孔，所述电机安装在气化焚烧炉的表面，且电机的输出端与第一转动轴相连接，所述塞筒固定安装在分解炉的表面，所述塞杆与塞筒之间固定有密封圈，所述塞筒的上方与进气箱相接通，所述气化焚烧炉的内壁中安装有温度传感器，且气化焚烧炉的外表面安装有显示屏。该离线气化炉焚烧危废装置，设置有第一破碎杆和第二破碎杆，且第一破碎杆与第二破碎杆相互错位，进而方便了该气化焚烧炉对废料的破碎，提高该装置的使用效果。
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本发明公开了一种含危险废物工业污泥焚烧方法，该方法是将待处理的含危险废物工业污泥先通过干燥得到含水率较低的干泥和气体，将气体冷凝得到废水和未冷凝气体，再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚烧。本发明减轻焚烧窑的焚烧压力，保证设备使用寿命，还可大幅降低处理成本，提高处理量。
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本实用新型提供一种危废料混合系统，用于将危废料混合并运输至料坑，包括上料胶带运输机、汇总胶带运输机、混料溜管以及旋转布料机，上料胶带运输机的出料口位于汇总胶带运输机上方，上料胶带运输机用于将危废料运输至汇总胶带运输机上，汇总胶带运输机的出料口位于混料溜管进料口上方，混料溜管的出料口位于旋转布料机上方，混料溜管用于将危废料混合并落至旋转布料机上，旋转布料机设有一胶带运输部，胶带运输部用于将从混料溜管排出的危废料运输至料坑。本实用新型结构简单，通过将多种设备组合使用，一方面避免了传统设备卡料的情况发生，另一方面，由于不需要工人现场操作，防止了一些安全事故的发生。
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本发明涉及一种危险废弃物综合处理系统及方法，属于危险废弃物处理领域。该系统包括用于处理高含水率废弃物的超临界水气化联氧化系统、用于处理固态及半固态废弃物的回转窑高温焚烧系统和用于处理无热值及低热值废弃物的高温等离子处理系统；自超临界水气化联氧化系统向回转窑高温焚烧系统连通有富氢燃气通道；自回转窑高温焚烧系统向高温等离子处理系统连通有飞灰及残渣通道；自回转窑高温焚烧系统向超临界水气化联氧化系统连通有脱酸废水通道；自高温等离子处理系统向回转窑高温焚烧系统连通有高温烟气通道。有机结合超临界水处理、焚烧处理和高温等离子处理技术，解决单一技术难以满足危险废弃物资源化、减量化、无害化综合处理要求的问题。
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