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本实用新型公开了金属基复合材料加工用进料装置，涉及金属基复合材料加工技术领域。本实用新型金属基复合材料加工用进料装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体与第二箱体呈铰接安装设置，所述第一箱体与第二箱体的内部设置有输送机构。本实用新型通过滑槽向左移动将底层的金属基复合材料的推至清扫机构内，通过清扫机构对金属基复合材料表面的灰尘进行清理，通过第一箱体与第二箱体内部的输送机构实现对金属基复合材料进行输送，通过滑槽向右移动至最右端后金属基复合材料竖直下落，通过滑槽横向往复移动进而实现对金属基复合板材依次分开，提高工作效率，通过角度调节机构实现对第一箱体与第二箱体之间的角度进行调节。
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本发明公开了一种金纳米粒子/聚合物复合材料，该复合材料包括聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物(PVDF‑HFP)和金(Au)纳米粒子，本发明公开了该复合材料的制备方法是通过将金纳米粒子与PVDF‑HFP、N,N‑二甲基甲酰胺溶液和丙酮的混合，经过一些列操作制备得到，另外本发明还公开该复合材料在制备电池中的应用。
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本发明涉及一种氮掺杂石墨烯负载Cu-Cu2O纳米复合材料的制备方法，以酞菁铜提供氮源、铜源，通过氩气气氛中高温热处理酞菁铜与氧化石墨烯的混合粉体，制备了氮掺杂石墨烯负载Cu-Cu2O纳米复合材料。所制备的氮掺杂石墨烯负载Cu-Cu2O纳米复合材料中，Cu-Cu2O纳米颗粒负载在氮掺杂石墨烯片上。本发明提供的制备方法安全简单，产量高，易重现，易于工业化生产。采用本发明生产的氮掺杂石墨烯负载Cu-Cu2O纳米复合材料在光催化、氧催化、超级电容器等方面有很好的应用前景和经济价值。
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本实用新型公开了一种复合材料翼肋试验件，涉及飞机结构设计技术领域。所述复合材料翼肋试验件包含夹芯层板翼肋(1)、桁架翼肋(2)及支撑梁(3)；所述夹芯层板翼肋(1)设置有多个，且多个所述夹芯层板翼肋(1)平行设置；所述桁架翼肋(2)设置有多个，且多个所述桁架翼肋(2)平行设置；所述支撑梁(3)用于支撑所述夹芯层板翼肋(1)及桁架翼肋(2)，所述夹芯层板翼肋(1)与桁架翼肋(2)沿所述支撑梁(3)的长度方向布置，所述支撑梁(3)的两端与试验夹具固定连接。本实用新型的优点在于：本实用新型的复合材料翼肋试验件结构简单，试验方便，通过模拟试验翼肋分析不同结构的承载能力，能够为复合材料结构设计提供依据。
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一种胶原纤维基水性聚氨酯复合材料的制备方法，将胶原纤维或含胶原纤维的废弃物粉碎成胶原纤维粉；将胶原纤维粉、水性聚氨酯和助剂混合，倒入平板模具中，干燥，剥离，得到胶原纤维/水性聚氨酯片材；将胶原纤维/水性聚氨酯片材进行热处理，得到胶原纤维基水性聚氨酯复合材料。本发明以水性聚氨酯为骨架，胶原纤维贯穿其中的胶原纤维基水性聚氨酯复合材料。胶原纤维基水性聚氨酯复合材料中可以形成连续的微孔，可以截留液体中的固体悬浮物，胶原纤维可以截留液体中可以和胶原纤维发生反应的化学物质，可以用于来制备具有双重截留作用的微孔过滤材料等。本发明可以处理大量的胶原纤维固体废弃物，解决污染问题。
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本发明公开了一种聚吡咯/磷化铜复合材料及其制备方法，该材料由纳米级的聚吡咯和磷化铜复合而成，复合好的双相粒子因为相比单体比表面积增加，使得电荷储存量增加，离子转移速率加快，相比单体电化学性能大大提高，通过循环伏安测试发现，该复合材料的比电容能够达到342.2F/g，电阻仅为2.5Ω，且恒流充放电3000次长循环后容量保持率达81％；该制备方法通过两步法成功制备了具有不同表面活性剂的聚吡咯/磷化铜复合材料，本发明制备方法简单、成本低、原料易得、重复性好、反应条件可控且时间短，制备出的PPy/Cu3P复合材料电化学性能良好，在超级电容器电极材料领域具有很大的应用前景。
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一种二氧化钛海泡石复合材料制备方法，属于光催化材料制备领域。针对目前直接用粉状TiO2用量大、光活性低、寿命短、不易再生利用的问题，提供一种光催化性能高，易回收利用的二氧化钛海泡石复合材料制备方法。所述制备方法采用溶胶-凝胶法制备了TiO2纳米溶胶, 采用浸渍法将TiO2负载于海泡石的表面, 得到二氧化钛海泡石复合材料。该制备方法，过程简单，制备的二氧化钛海泡石复合材料光催化性能高，易回收再利用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种以金属材料有序绗架为骨架,氧化铝陶瓷材料为芯部的金属/陶瓷复合材料的装甲及其制备方法,包括下述步骤:(1)制备有序排列孔道的陶瓷芯板,包括成型、预烧结、孔加工以及终烧结工序;(2)陶瓷芯板的烧结金属化,将终烧结好的陶瓷芯板在其所有面涂敷MO-MN金属膏,待干燥后,置于保护气氛中进行金属化烧结;(3)浇注金属或真空加热处理,将金属材料加热成熔融状态,注入置有陶瓷芯板的模具中保温处理,最后缓慢冷却后脱模。本发明可克服金属/陶瓷之间铰接、平面连接等弱结合,实现了金属/陶瓷界面高强结合,所制备的夹层互穿型金属/陶瓷复合材料装甲具有轻质、高强、耐冲击等性能,可适用于坦克、装甲车辆等防弹复合装甲板和装甲面板。
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一种基于粗压电纤维复合材料的二维偏转装置及偏转方法，该装置包括在XOZ面内，X轴方向的第一驱动机构和第三驱动机构；在YOZ面内，Y轴方向的第二驱动机构和第四驱动机构；每个驱动机构由类似柔性铰链的不规则梁和粘贴在梁上下曲面的粗压电纤维复合材料组成；当XOZ或YOZ面内的两个驱动机构上相反位置的粗压电纤维复合材料输入大小相等的驱动电压，在粗压电纤维复合材料逆压电效应下伸长或收缩，从而带动所粘贴的不规则梁产生方向相反的弯曲，从而梁的末端通过柔性铰链带动中心的偏转体绕中心轴线偏转；此外，本发明具有双轴独立驱动、体积小、重量轻、功耗低、发热少、精度高等特点。
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本发明公开了一种适用于挤出成型的粉煤灰-树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：粉煤灰的表面改性；粉煤灰-树脂复合材料的配制；粉煤灰-树脂复合材料的挤出成型：其工艺条件设置为：三段式螺杆温度分别为165℃、185℃、180℃，喷嘴温度为180℃，螺杆转速每分钟10～15转，采用水冷却后得到样品。本发明采用粒度为200目的粉煤灰，经表面改性后，与聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)等树脂和氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、磷酸三苯酯、硬脂酸钙等助剂进行复合，形成可以用于挤出成型的粉煤灰-树脂复合材料。
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本发明提供一种聚合物基复合材料及其制备方法，属于电子复合材料制备技术领域，所述复合材料由不同形状的金属钝化填料和聚合物材料组成，所述填料为一定比例的两种粒径搭配的金属钝化颗粒、纤维状或片状金属，所述聚合物配方体积比为：金属填料1%～50%，聚合物50～99%。本发明所制备的由不同形状金属钝化填料、聚合物基体组成的复合材料具有高热导率、低介电常数以及低介电损耗等优点，其制备方法具有操作简单，热处理温度较低，成本较低，适合工业化生产，环境友好等特点。
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一种微波水热法改性碳/碳复合材料的方法，首先对B2O3和Al2O3粉分别 进行球磨，然后将B2O3粉与Al2O3粉混合制成混合粉体，将化学纯磷酸和蒸 馏水混合置于恒温磁力搅拌器上搅拌使其均匀成为无色透明溶液，再向溶 液中加入混合粉体，置于恒温磁力搅拌器上搅拌均匀配制成悬浮液倒入微 波水热釜中，再将碳/碳复合材料打磨抛光、超声清洗在烘箱中烘干后放 入其中，放入恒温微波水热反应仪中微波水热反应后冷却至室温，取出将 其放在瓷舟中，置于管式气氛电阻炉内，密封炉体后先通入氩气然后加热 得改性后的碳/碳复合材料。本发明将碳/碳复合材料在微波水热条件下进 行处理，提高其整体的抗氧化性能。
本发明涉及一种Zr3Al3C5‑ZrAlxSiy复合材料的近尺寸制备方法，以蒸馏水、羧甲基纤维素钠和ZrC粉配制浆料，真空冷冻去除水分，过筛得混合粉体；将所得混合粉体进行冷压成型制成颗粒预制体，在惰性气氛中预烧结；在流动惰性气氛保护下进行熔体渗透A1‑Si合金，即得Zr3Al3C5‑ZrAlxSiy复合材料。反应过程无需外加压力，所制备复合材料具有良好的力学性能和抗烧蚀性能，同时能够实现复合材料的近尺寸制备制备，材料的应用范围广，实用性强。
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本发明公开的一种制备氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法,包括以下步骤,采用高能球磨法制备铜铝预合金粉末;采用高能球磨法制备氧化亚铜粉与铜铝预合金粉末的复合粉末;将复合粉末冷压成型;在真空炉中进行烧结和内氧化;经两次热挤压后即制得。本发明的方法制备氧化铝弥散强化铜基复合材料,不仅工艺简单、成本低,而且解决了铝在铜中的完全固溶和完全氧化的困难。
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本发明公开了一种SnO2@ZnO纳米复合材料及其制备方法,包括以同一球心为生长点的若干个ZnO纳米棱锥形成的ZnO纳米体，在所述的ZnO纳米棱锥的非极性面上长有SnO2纳米棒；所述的ZnO纳米棱锥的长径比为4～5，SnO2纳米棒的长径比为6～10。通过微波水热法制备纤锌矿结构的ZnO单晶纳米花,然后在ZnO单晶纳米花上微波水热生长金红石结构的SnO2单晶纳米棒,微波水热制备过程中无需任何模板和催化剂,工艺简单,产率高,且成本低廉,适合批量生产在初级结构ZnO纳米花的非极性面上直接生长次级结构SnO2纳米棒,所制备的纳米复合材料形态均一、包覆紧密,可以作为雷达红外兼容隐身材料、光催化、太阳能电池、气敏传感器和锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种碳/碳复合材料的Si‑B‑C梯度抗氧化涂层及制备方法，由SiC和B4C相构成自愈合涂层，具有梯度结构，从内到外分别为富硼层、过渡层、富硅层；通过采用化学气相沉积法沉积不同B含量的Si‑B‑C涂层，成功在C/C复合材料表面制备了梯度涂层。其目的是为了提高涂层在宽温域下的抗氧化性能。本发明具有反应温度低，对纤维损伤小；涂层和基体结合能力较好，在700‑1000℃低温区，内层富硼层生成氧化硼玻璃，阻止氧气的进入；在1000‑1300℃高温区，外层富硅层生成硼硅酸盐玻璃相，阻止内层氧化硼的挥发的同时保护C/C复合材料，实现在宽温域下对C/C复合材料的氧化防护。且工艺过程简单，实验周期短，实验效率高；涂层在宽温域下抗氧化性能好等优点。
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本发明属于复合材料方舱技术领域，具体公开了一种复合材料方舱金属预埋件预埋方法，包括将金属预埋件加工为设计尺寸，并对金属预埋件进行清理；裁剪一块与所述金属预埋件尺寸大小相同的铝蜂窝；铝蜂窝填充蜂窝填充胶,在夹芯板上裁剪出长、宽与所述金属预埋件的长、宽相同，高度为所述铝蜂窝和所述金属预埋件高度之和的凹槽；将填充铝蜂窝置于内部贴胶膜的凹槽内；将金属预埋件放置于表面贴胶膜的铝蜂窝上；在所述金属预埋件上铺制外蒙皮，完成金属预埋件的埋置。本本发明提升了夹层结构复合材料的粘接强度与抗疲劳强度，满足预埋件的承载要求，从而延长了夹层结构复合材料的使用寿命。
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本申请涉及一种兼具自修复性能及防腐性能的复合材料，包括：有机基体材料，所述有机基体材料具有自修复性能；防腐材料，分散于所述有机基体材料中，所述防腐材料包括无机介孔材料及缓蚀剂，所述缓蚀剂填充于所述无机介孔材料的介孔中。一方面，该复合材料能够对其自身破坏处进行自主修复，并且由于缓蚀剂的引入，从而提高了该复合材料的防腐蚀性能和自修复速度；另一方面，无机介孔材料的引入能够进一步提高该复合材料的防腐蚀性能，并且能够保证该复合材料良好的力学性能。
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本发明涉及一种表面具备有微孔骨架连接层的镁基复合材料及表面原位制备方法，以镁基复合材料为基体，浸泡于恒温水浴加热的氯化钠溶液中在镁基复合材料表面原位制备微孔骨架结构。利用微孔骨架与涂层之间形成大面积的镶嵌结构，可以提高涂层与基体的界面结合性能，同时微孔骨架可有效改善连接层的断裂韧性及抗蠕变能力。本发明制备方法简单、成本低、制备效率高、绿色安全且工艺稳定，可广泛应用于改善复合材料表面涂层与基体的界面结合状态，同时微孔骨架结构可提高连接层的断裂韧性及抗蠕变能力，可作为不同增强体镁基复合材料表面处理方法，具有良好的经济及社会效益。
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本发明公开了一种石墨烯-陶瓷复合材料的制备方法，包括1）将铈盐（或锆盐）、助剂与氧化石墨烯，通过乙醇溶解助剂后，将原料超声分散均匀，共分解为金属氧化物，得到复合材料；2）在石墨烯-金属氧化物复合材料中加入有机胶粘剂溶剂，充分混合研磨；采用干压法干压成条状复合物样品，放入真空管式炉中，通入一定比例的混合气体，控制烧结条件，然后降至室温，即得石墨烯-陶瓷复合材料。本发明提高了陶瓷氧化物颗粒的分散性和循环稳定性；增加了陶瓷氧化物颗粒间的三相界面，提高了复合材料的电化学活性；能使陶瓷材料具有低密度、高强度、抗氧化、耐热冲刷、耐烧蚀性能优良等优点。
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一种二氧化钛/累托石复合材料制备方法，属于光催化剂制备领域。提供一种过程简单，脱色效果高的二氧化钛/累托石复合材料制备方法。所述方法以累托石和四氯化钛为原料,采用离子交换法，制备了二氧化钛/累托石复合材料。采用该方法制备的二氧化钛/累托石复合材料，具有良好的脱色作用。
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本发明涉及合成橡胶工业技术领域，具体涉及一种壳聚糖改性二氧化硅和天然橡胶复合材料的制备方法。壳聚糖改性二氧化硅和天然橡胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）壳聚糖改性二氧化硅；（2）天然橡胶共沉胶；（3）壳聚糖改性二氧化硅和天然橡胶复合材料。本发明采用溶胶‑凝胶法和共沉淀法制备了壳聚糖改性二氧化硅和天然橡胶复合材料，其硫化效率得到改善；复合材料的拉伸性能得到改善，耐老化性能也有所提高，同时老化后拉伸强度变化不大；在协同作用下二氧化硅分布较均匀。
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一种多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料制备方法，属于人工修复骨缺损材料制备领域。针对目前硫酸钙降解速度过快，常常在新骨形成之前就完全降解的问题，提供一种具有良好的生物相容性和骨传导性的多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料制备方法。所述制备方法以丙氨酸、苯丙氨酸、6一氨基己酸、脯氨酸、γ一氨基丁酸、赖氨酸多种氨基酸为原料通过与掺锶硫酸钙原位聚合复合制备了一种多元氨基酸共聚物/含锶硫酸钙复合材料。该制备方法制备的多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料结合了氨基酸共聚物良好的力学性能与掺锶硫酸钙良好的生物相容性和骨传导性，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种负载型ZnO抗菌复合材料，制得的该复合材料以硅酸钠为粘结剂，5～8mm沸石为载体，并在其表面均匀负载片状结构的ZnO层，ZnO晶型为单一的六方纤锌矿相。该复合材料的制备是将5～8mm的沸石用5％的冰醋酸酸化，超声清洗，然后再用蒸馏水洗涤至中性，烘干；将纳米ZnO粉末和粘结剂硅酸钠在蒸馏水中充分分散，配成均匀的悬浮液；然后再将预处理过的沸石置于ZnO悬浮液中浸渍、干燥多次，高温煅烧后得到ZnO/沸石复合材料。该复合材料负载ZnO均匀牢固、对光照条件无特殊要求、抗菌活性高、便于回收再利用。
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一种稀土纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料制备方法，属于聚苯硫醚复合材料制备领域。提供一种力学性能好的稀土纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料制备方法。所述方法通过纳米碳酸钙的稀土表面改性剂处理，稀土改性纳米母粒的制备，聚苯硫醚与稀土改性纳米母粒的混合和造粒及注塑步骤，得到聚苯硫醚复合材料。制备的聚苯硫醚复合材料, 其拉伸强度为160MPa，弯曲强度226MPa，缺口冲击强度11.3kj·m-2。
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本发明提供了一种钼-铬-硼化锆复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、将钼粉、铬粉和硼化锆粉的混合粉末与无水乙醇按比例加入球磨机中球磨，得到浆料；二、将浆料在真空条件下烘干，然后将烘干后的浆料研碎，得到坯料；三、将坯料进行热压烧结，得到钼-铬-硼化锆复合材料。本发明通过将铬引入到钼与硼化锆的复合体系中，能够提高复合材料的室温断裂韧性，降低烧结温度，并且机械合金化能够进一步降低复合材料的烧结温度，避免陶瓷相与金属之间的分离。采用本发明制备的钼-铬-硼化锆复合材料的室温断裂韧性和高温抗拉强度具有良好的匹配性。
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本发明公开了一种制备泡沫炭电磁屏蔽复合材料的方法，该方法通过水热法制备四氧化三钴纳米颗粒，然后以乙醇为溶剂，利用液相分散法制备均匀分散的中间相沥青/四氧化三钴复合体系，最后利用自发泡法制备四氧化三钴/泡沫炭复合材料；可以保证四氧化三钴纳米颗粒在泡沫炭基体中均匀的分散性；还可以通过泡沫炭介电损耗和四氧化三钴磁滞损耗的协同优化作用，获得高电磁屏蔽效能的泡沫炭复合材料。同时本发明制备泡沫炭电磁屏蔽复合材料的方法，具有工艺流程简单和成本低的特点。
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本发明公开了一种Fe3O4/AC/KMnO4复合材料、制备方法及其应用，属于复合材料技术领域，采用化学共沉淀法，将活性炭和铁的氧化物进行复合制备磁性活性炭；将磁性活性炭负载KMnO4制得Fe3O4/AC/KMnO4复合材料；KMnO4与Fe3O4占据活性炭的活性位点，降低了活性炭对卤代烃的吸附，但活性炭具有磁性之后可以轻易分离，负载的KMnO4对氯甲烷具有氧化降解作用，反而增加去除率，而活性炭又起到了对KMnO4的缓释和对其还原物MnO2的絮凝作用，通过实验表明Fe3O4/AC/KMnO4复合材料对水中二氯甲烷和三氯甲烷的吸附降解优于AC/Fe3O4磁性复合材料与活性炭。
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本实用新型公开了一种3D打印连续纤维增强陶瓷基复合材料的挤出固化装置，包括复合材料挤出装置和固化装置，所述复合材料挤出装置包括喷嘴；所述固化装置包括壳体和与壳体连通的通风管，所述通风管下端设置有出风口，所述出风口设置在喷嘴的出口下方；所述壳体上端设置有进风口，所述壳体中安装有风扇和加热丝。在固化装置中安装加热丝，可以控制固化温度，避免了复合材料打印时，热量无法传递至较高层，使得较高层材料不能及时得到固化，从而保证浆料不会因为过软而发生塌陷，也不会因为浆料干燥出现分层现象，提高打印精度。
本发明涉及一种用于古代壁画加固的含有AC33/纳米氢氧化钙的有机无机复合材料及加固方法，将AC33和纳米氢氧化钙固体溶于乙酸乙酯溶液中。该材料的制备方法极为简单省时，且混合液的稳定性强，可维持半年不沉淀，成本低。在壁画加固实验表明，该复合材料加固壁画后在不到12小时的时间即起到加固作用，且由于纳米氢氧化钙碳化为碳酸钙，AC33形成的膜被撑破，因此，对壁画与环境的水汽交换影响较小。总之，该复合材料同时克服了单独AC33和单独纳米氢氧化钙加固壁画的缺点。另外。其加固强度均高于单独使用二者加固的强度。该复合材料具有极好的工业生产前景。且可推广到其他文物如石质文物的加固中。
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