陕西有色金属理论与应用

多孔棒状二氧化钼/碳复合材料的制备方法 815     

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本发明公开了一种多孔棒状二氧化钼/碳复合材料的制备方法，首先配制四水合钼酸铵水溶液；然后向四水合钼酸铵水溶液中加入聚乙烯醇，常温搅拌后升温搅拌得到混合溶液；待混合溶液冷却至室温后，冷冻干燥得到冷冻干燥产物；最后将冷冻干燥的产物进行煅烧，煅烧结束后，即得到多孔棒状二氧化钼/碳复合材料。本发明方法制备工艺简单、重复性好、成本低，能够制得比表面积大的多孔棒状二氧化钼/碳复合材料。

开孔复合材料封头的密封结构及方法 914     

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本发明公开了一种开孔复合材料封头的密封结构及方法，包括开孔复合材料封头结构1和金属堵头2，它们之间通过胶接的方式相连。金属封头2上设有若干注胶口3，并且在其上加工有三道环形槽，分别是第一道径向密封槽4，第二道轴向密封槽5和胶槽6。本发明可以保证开孔处的密封性能，尤其是用于受外压的封头结构，利用胶结可以大大提高两种材料胶接处的性能和可靠性，可广泛用于开孔复合材料壳体的密封，应用前景广泛。

Cu@NLCTO/PVDF复合材料的制备方法 926     

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本发明涉及Cu@NLCTO/PVDF复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备Cu@NLCTO粉体，备用；(2)称取Cu@NLCTO粉体加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌得到Cu@NLCTO粉体分散液；(3)称取PVDF加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌使其成透明溶液；(4)将步骤(3)的溶液加入到步骤(2)的分散液中，搅拌得到浑浊溶液；(5)将步骤(4)的浑浊液加热搅拌至胶状溶液，放置在鼓风干燥箱中干燥得到复合薄膜；(6)将步骤(5)得到的复合薄膜热压成型，得到Cu@NLCTO/PVDF复合材料。本发明制备方法简单易操作，复合材料性能稳定、填充量小、介电常数较高且介电损耗较小。

环保型层合结构复合材料制件表面金属化载体膜及其制备和使用方法 1003     

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本发明提出一种环保型层合结构复合材料制件表面金属化载体膜及其制备和使用方法，采用载体膜技术，先在模具上成型载体膜，进行金属喷涂，再在金属层上铺覆复合材料预浸料，最后共固化成型。本发明核心是载体膜的配方及配制方法，既实现载体膜成型后厚薄均匀，有较好的强度，保证载体膜既能在模具上有一定的附着力，能在载体膜上喷涂金属，而不至于使载体膜产生鼓泡、翘起、脱落和撕裂等，又能够在金属喷涂层上成型碳纤维复合材料后使载体膜与模具容易分离，而且制件全部工序完成后载体膜能很方便地从金属表面去除。

复合材料结构的当量冲击损伤引入方法 1023     

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本发明属于复合材料试验技术，涉及一种复合材料结构的当量冲击损伤引入方法。损伤引入方法的步骤如下，（1）按照壁板结构的真实特征，制作两组相同的试验件，定义冲击后试验件的压缩值与未冲击试验件压缩值之比为K；（2）取两组相同的无实际结构特征的试验件，进行冲击试验，分别对两组试验件进行压缩试验，将冲击后试验件的压缩值与未冲击试验件压缩值进行比较，得到一组试验值；（3）将无实际结构特征的试验件的压缩试验比值与具有壁板结构的真实特征的试验件的K值进行比较，确定复合材料结构的当量冲击损伤引入的能量值。本发明确定的冲击损伤引入能量值合理，同时实现不同结构部位确定不同的冲击损伤引入能力值。

Cu-Nb复合材料的短流程制备方法 795     

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本发明公开了一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法,首先将Cu/Nb单芯线拉拔后矫直、定尺裁剪,然后将无氧铜管和Cu/Nb单芯线酸洗、脱水、烘干,再将Cu/Nb单芯线组装入无氧铜管中,得到一次复合棒,对一次复合棒进行拉拔、矫直、定尺裁剪得到复合线,将复合线和另一无氧铜管酸洗、脱水、烘干,将复合线组装入无氧铜管中,得到二次复合棒,按照一次复合棒的加工方法对二次复合棒反复加工两次后拉拔至最终尺寸,得到Cu-Nb复合材料。本发明工艺简单,制备周期短,制备的Cu-Nb复合材料具有高强度、导电性好、性能稳定和实用性强的特点,能够满足脉冲磁体需要,可应用于脉冲磁场领域。

制备钼铜复合材料的装置及方法 855     

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本发明公开了一种制备钼铜复合材料的装置及方法，具体包括以下步骤：用球磨机对钼粉和铜粉进行混合，得到钼铜粉末；将钼铜粉末置于冷等静压机中进行等静压成型，得到压坯；将压坯放入坩埚中进行开始渗铜，最后冷却出炉得到钼铜复合材料。将烧结和渗铜两个工艺连续完成，节省钼铜复合材料的生产工，降低能源消耗。

复合材料防弹门 836     

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本发明提供一种复合材料防弹门，采用轻质高强防弹纤维制作，能够有效解决传统防弹门重量沉、开启和关闭不灵活等问题。该复合材料防弹门包括：门主体、密封框、转轴和支撑座；其中门主体采用碳纤维和防弹纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；密封框采用碳纤维和/或玻璃纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；门主体的一端通过转轴与车体连接，门主体能够绕转轴转动，实现车门的打开或关闭；沿门主体的轮廓线通过设置有密封框，密封框内放置密封圈；该复合材料防弹门较金属防弹门有明显的减重效果，方便人员进行开启和关闭，同时有效改善密封问题。

铜原位掺杂的碳化钼碳复合材料及其制备方法 1184     

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本发明公开了一种铜原位掺杂的碳化钼碳复合材料及其制备方法，属于无机纳米材料制备领域。本发明的铜原位掺杂的碳化钼碳复合材料的制备方法，利用铜盐、钼酸盐为原料，通过超声制备了钼酸铜前驱体，并通过氨基苯酚衍生物与钼酸铜的配位作用对其结构进行调控，同时对其表面进行包覆，煅烧后能够将前驱体原位转化为铜原位掺杂的碳化钼碳复合材料；该制备方法工艺简单、能耗低、对环境无污染，适合工业化规模生产，不同于现有技术中从外向内的掺杂方式，本发明的制备方法利用钼酸铜的自转换反应，将导电性较好的金属铜原位掺杂到碳化钼中，克服了现有技术掺杂不均匀、掺杂工艺较复杂的问题。

多功能性可生物降解复合材料及其制备方法 853     

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本发明公开了一种多功能性的可生物降解复合材料及其制备方法，包括可生物降解材料基质和分散于其中的天然生物质添加剂。本发明制备方法包括天然生物质添加剂的制备和多功能性的可生物降解复合材料的制备。该方法原料不依赖于石油、天然气等矿产资源，节能环保，工艺简单，价格低廉。根据可生物降解基材的不同性能，这一系列多功能性可生物降解复合材料能够应用到产品包装、生物医学、水域环境、农业地膜、文体、机械用品等各个方面，力学性能优良，耐摩擦色牢度可达到4～5级，抗细菌率可达到90％～99％、抗霉菌能力可达到0～1级。

用于连接不锈钢和碳/碳复合材料的合金钎料及制备和使用方法 1088     

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本发明涉及一种用于连接不锈钢和碳/碳复合材料的合金钎料及制备和使用方法，以Ti为活性元素与碳/碳复合材料反应生成TiC反应层，有效地提高了合金钎料对碳/碳复合材料的润湿性；Ag元素和Cu元素的流动性较好，避免了连接接头中气孔和微裂纹的产生；W元素作为增强相，其膨胀系数介于两种母材之间，有效地缓解和降低了焊接构件的残余应力，从而实现不锈钢和碳/碳复合材料的有效连接，并且连接接头焊区钎料分布均匀，无气孔和裂缝。该合金钎料制备工艺简单，制备周期短，可以制成箔片和膏状，方便应用于不同焊接环境，适用于各种大尺寸复杂构件的连接。

高强韧层状钛基复合材料的制备方法 1211     

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本发明公开了一种高强韧层状钛基复合材料的制备方法，该方法包括：一、氧化石墨烯、硅粉分散到乙醇中并加入硝酸铝搅匀得到混合溶液，将钛箔预处理；二、采用电泳沉积法在钛箔表面共沉积氧化石墨烯和硅粉，得到表面共沉积氧化石墨烯‑硅涂层的钛箔；三、将表面共沉积氧化石墨烯‑硅涂层的钛箔堆叠烧结得到碳化物TiC和硅化物Ti5Si3协同强化的层状钛基复合材料。本发明采用含有氧化石墨烯和硅粉的混合溶液作为电泳沉积液，提高了氧化石墨烯和硅在钛箔上的沉积效率，通过对TiC和Ti5Si3增强体的含量配比及总含量的精确调控，使得层状钛基复合材料在展现出高强度的同时保留较高塑性，保证了层状钛基复合材料具有高强韧的特性。

搭接式复合材料支臂以及安装该支臂的舱门 751     

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本实用新型公开了一种搭接式复合材料支臂以及安装该支臂的舱门，其特征在于，所述支臂整体由复合材料制成，包括左侧有筋的左支臂(301)，右侧有筋的右支臂(302)，搭接条(303)，所述左支臂(301)和右支臂(302)通过搭接条(303)连接。以及一种安装了所述支臂的舱门壁板，包括舱门面板组件(1)、夹芯层(2)和复合材料支臂组件(3)。既可提供支臂腹板面内刚度，又能提供支臂腹板面外刚度。与此同时，舱门面板采用复合材料夹芯结构，此结构重量轻并且壁板刚度好；再于面板外侧粘接一层薄铝皮，以增强抵抗实际工况中的沙石等冲击能力。

复合材料成型用导气零件 847     

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本实用新型公开了一种复合材料成型用导气零件，外形是一个一侧带有半圆弧形状的平板，包括平直段(1)、半圆部分(2)、排气孔(3)。半圆部分(2)的弦平面与平直段(1)平面为同一平面。排气孔(3)共两列，分布于半圆部分(2)上，每列排气孔沿零件长度方向均匀分布，两列排气孔之间交错分布。该导气零件可在复合材料成型时与透气材料配合使用，与透气材料一同在复合材料表面形成完整的导气通路，使真空压力在复合材料表面施加更加均匀，且该导气零件可重复使用。

增材制造骨支架用复合材料制备用研磨装置 1185     

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本发明公开了一种增材制造骨支架用复合材料制备用研磨装置，研磨筒的两端可转动的设在支撑座上，支撑座采用角度可调组件支撑设在支架的顶端，支撑座上固定设有U型固定架，U型固定架上设有对所述研磨筒进行滚动支撑以及驱动滚动的滚动支撑组件，研磨筒在滚动支撑组件的驱动与支撑下相对于支撑座转动，底座与U型固定架之间设置有高频振荡驱动组件。本发明在半成品的复合材料进行研磨时，通过滚动支撑组件和高频振荡驱动组件实现对研磨筒进行转动驱动的同时，使得研磨筒进行上下振荡，可提高对复合材料的研磨效率，增加其研磨的彻底性，通过设置大小不同的研磨球，实现对复合材料的有效磨削冲击，保证研磨性能，可大大提高打印骨支架的性能。

复合材料结构件损伤检测方法及系统 913     

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本发明涉及用于检测复合材料结构件损伤程度 的检测系统，主要包括光源和照相等部分组成，可以 实时测量的复合材料结构件的损伤部位及损伤程 度。本发明的技术思想是：利用一个小角度平行光 源，照射复合材料的表面，以图像处理系统控制摄像 机系统，借助小角度平行光源，将复合材料发出指令 控制摄像机系统2对所检测的材料进行由上到下，由 左到右的全场全方位的进行摄像，由摄像机系统拍摄 的图像信号送入图像处理系统，处理系统根据所摄图 像的灰度值，进行实时分析处理，可以掌握复合材料 表面的损伤情况。本发明可以提高复合材料结构件 检测的准确度和精度。

建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺 830     

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本发明公开了一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺，包括下述原料：闭孔珍珠岩、玻化微珠、粘土、硅酸盐水泥、熟石灰、土壤固化剂。本发明的有益效果为：本发明所述复合材料建造的蜂箱以粘土为主要材料，符合自然界蜜蜂在土洞里的生活习性，且优于野外洞穴环境，本发明所述复合材料建造的蜂箱强度比较高，不怕雨淋，不怕水泡，具有良好的保温和耐寒性，能提高蜜蜂的产蜜量，提高了养蜂者的生产效益。本发明所述复合材料建造的蜂箱以粘土为主要材料，造价成本较低，使用期限比较长，具有较好的保温隔热和除湿性能，不易滋生细菌；安全牢固具有防虫蚁的功效，本发明所述蜂箱能使蜂群健康旺盛生长，从而提升原生态蜂蜜的品质。

三层核壳锂离子电池正极复合材料及其制备方法 1104     

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一种三层核壳锂离子电池正极复合材料，包括球形的磷酸铁锂内层、包裹在磷酸铁锂内层外的碳层以及包裹在碳层外的二氧化硅层，该复合材料的制备包括：将锂源化合物、二价铁源化合物和磷源化合物混合溶解后加入模板导向剂和碳源，超声分散后放入水热釜中在惰性气体下反应；将反应产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤，干燥得到球形前驱体；在氮气保护下将球形前驱体加入到醇-水溶液中,然后加入TEOS反应得到悬浊液；将悬浊液过滤后，进行喷雾干燥处理即得；在材料的合成过程中本发明采用了模板导向剂，因此可得到均匀球形、振实密度高、电化学性能优良的三层核壳锂离子电池正极复合材料材料。

氧化环境中单向碳化硅纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料损伤的检测方法 728     

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本发明公开了一种氧化环境中单向碳化硅纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料损伤的检测方法，用于解决现有的单向SiC/SiC复合材料损伤检测方法精度差的技术问题。技术方案是应用氧化反应动力学方程计算复合材料微结构氧化过程中碳界面被氧化损耗的厚度，得到了复合材料微结构在不同氧化时刻下的几何模型；建立氧化后的微结构有限元模型，进行细观应力的有限元计算；采用最大应力强度准则来检测材料的损伤情况。本发明从建模到计算的过程简洁高效，克服了现有的实验方法成本高、耗时长的缺点；借助于ANSYS强大的有限元分析功能，得到了氧化后复合材料微结构内的细观应力，提高了单向SiC/SiC复合材料损伤检测方法损伤分析的准确度，解决了细观力学模型精度低的问题。

曲面复合材料制件的成型方法 840     

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本发明属于材料成型技术领域，特别是涉及一种曲面复合材料制件的成型方法。该技术方案包括以下步骤：首先设计具有真空加热底座、充压顶盖、成型模腔三个部分的密封组合模具，其中真空加热底座预留导气排胶槽和排气口，并预埋有冷却水路、测温传感器和电热元件；充压顶盖预留充气口，内侧铺贴有加压隔膜；成型模腔按需成型的复合材料制件形状进行加工。然后在成型模腔内铺放复合材料预浸料或坯料，并做脱模处理，将成型模腔放入真空加热底座后在空隙处填塞柔性填充物，最后模具密封合模，并进行加热、加压抽真空，固化生成符合材料制件。本发明可成型复杂外形、结构的复合材料制件，与传统工艺相比，更易控制成品质量、且生产效率高，成本低。

提高碳纤维水泥基复合材料Seebeck系数的方法 883     

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一种提高碳纤维水泥基复合材料Seebeck系数的方法，在水泥基复合材料制备过程中，对碳纤维进行酸处理，再通过干混干压方式成型，本发明酸处理碳纤维过程简单，且酸处理碳纤维的比表面积较高，可大幅提高其与水泥基体的接触面积，从而使水泥基复合材料的Seebeck系数显著增加，避免了使用未处理碳纤维带来的复合材料热电性能不高的问题；本发明不需要对碳纤维进行溴插层工艺处理，避免了溴蒸汽的环境污染问题，本发明采用的干混干压成型工艺，可显著提高碳纤维在水泥基体的添加量，同时使碳纤维能够均匀地分散在水泥基体中，加之成型压强较高，从而使复合材料的热电性能得到提高，避免了浇筑成型带来的水泥基复合材料热电性能较低的问题。

CoFe2O4/0.4BaTiO3-0.6BiFeO3 磁电复合材料及其制备方法 1141     

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一种CoFe2O4/0.4BaTiO3-0.6BiFeO3磁电复合材料及其制备方法，通过制备0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉体，然后经过造粒、过筛得到0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉末，再将0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉末与CoFe2O4粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型后煅烧。本发明制得的磁电复合材料具有优异的铁电、介电以及磁电性能。本发明制得的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象，界面耦合较好，从而提高了复合材料的磁电转换性能。

中小型无人机碳纤维复合材料油箱整体成型制造方法 1214     

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本发明涉及一种中小型无人机碳纤维复合材料油箱整体成型制造方法，解决了现有技术成型的油箱厚重、环境适应性差等应用受限问题，改善了整体成型复合材料油箱的适用范围，并有效减重；有效地简化了复合材料整体油箱的成型工艺，改善了复杂结构类油箱工艺复杂、加工难度大、质量不稳定等问题；有效地降低了生产成本开支、生产周期，在保证产品尺寸和使用稳定性的前提下实现了复合材料整体油箱的低成本、快速成型；清理后的泡沫可以二次利用，通过加工成粉末与环氧胶液混合作为无人机机体夹层结构灌封料使用。

聚氯乙烯-改性海泡石复合材料的制备方法 764     

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本发明公开了一种聚氯乙烯-改性海泡石复合材料的制备方法，将海泡石粉先后与氢氧化钠、环氧氯丙烷、二乙烯三胺发生反应制得改性海泡石粉。回收聚氯乙烯、改性海泡石粉、增塑剂、相容剂按一定质量比称量后在挤出机中熔融共混挤出，得到聚氯乙烯-改性海泡石粉复合材料。本发明制备的聚氯乙烯-改性海泡石粉复合材料具有低气味、低挥发份和良好的力学性能，可用于加工成室内使用的塑料花盆、可作为包装外壳材料使用等，拓展了回收聚氯乙烯的应用范围。

扩链端羟基聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物/碳纳米管导电复合材料及其制备方法和应用 1138     

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本发明公开了一种扩链端羟基聚丁二烯‑聚苯乙烯嵌段共聚物/碳纳米管导电复合材料及其制备方法和应用。该复合材料是在多壁碳纳米管表面包覆扩链端羟基聚丁二烯‑聚苯乙烯嵌段共聚物；该嵌段共聚物首先通过六亚甲基二异氰酸酯和端羟基聚丁二烯的聚加成反应进行扩链，再通过酰化反应将扩链后聚合物制备成大分子引发剂，最后在多壁碳纳米管存在下通过原位原子转移自由基聚合引发苯乙烯聚合得到。本发明导电复合材料具有良好的分散稳定性、成膜性，由该导电复合材料组装的气敏传感薄膜对二氯甲烷有机溶剂蒸汽具有较高的选择性、响应灵敏度和较好的稳定性、重复性。

高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置 1022     

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本发明涉及一种高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置，采用Mg-9％Al合金为基体合金，在真空熔炼电阻炉中，通过向合金熔体中通入N2气，使其与合金熔体发生气/气和气/液反应，在合金熔体中原位形成均匀分布的AlN颗粒，从而制备出了最高抗拉强度为193Mpa，伸长率为14％的AlN/Mg复合材料。该工艺和制备装置具有操作简单，绿色环保，成本低廉，能耗小，制备周期短的特点。而制备出来的镁基复合材料强度和塑性均优于相应的Mg-Al合金(AZ91D)，且密度更小。

双金属复合材料锅的制造 957     

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双金属复合材料锅包括铝-铁、铝-不锈钢、铜-铁、铜-不锈钢双金属复合材料锅。是采用爆炸焊接复合、轧制技术制成复合板、再通过冲压或旋压方法制成锅。这种双金属复合材料锅、具有铝锅轻巧耐用、省时节能的优点,又避免了铁锅易损易锈、笨重的缺点,具有不粘不糊、结构新颖,利于人体身心健康,又能满足人们日常生活需求的新颖炊具。

碳/碳复合材料刹车盘粘结工艺方法 1143     

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本发明所属领域涉及飞机上用碳/碳复合材料制成刹车盘的粘结工艺方法。过去在修理中,所使用的粘结剂经不起高温(500℃以上)或低温(-30℃以下)条件下的热冲击,碳盘之间的粘结层变成粉末状,起不到粘结作用,造成刹车盘几乎无法使用的局面。目的是,研制一种碳/碳复合材料刹车盘粘结工艺,解决刹车盘经得起高温、低温的热冲击,适用于飞机碳/碳复合材料刹车盘的使用功能。技术解决方案:粘结剂是酚醛树脂、碳化硼、二氧化硅、硅粉、三氧化二硼经配制成粘结剂,粘结碳盘固化处理和高温热处理,随炉冷却,取出为修理粘结好刹车盘。优点:提高了抗热震性能,有助缓和及消除热应力,保证了其粘结层的高温强度。

超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料的制备方法 748     

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本发明提供了一种超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、将氧化石墨烯超声分散于无水乙醇中，得到溶液A；二、将乙酰丙酮镧和乙酰丙酮锰溶解于丙酸中，得到溶液B；三、将溶液A和溶液B混合均匀，然后加入到旋转蒸发仪中进行旋转蒸发处理，得到形态为凝胶态的前驱物C；四、将前驱物C在还原性气体的保护下进行高温热处理，得到超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，所制备的石墨烯/LaMnO3复合材料具有较高的比电容和较好的循环稳定性，并且适宜于大规模生产。

含有α-Al2O3涂层的中密度C/C-SiC复合材料坩埚 1139     

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本发明涉及一种含有α‑Al2O3涂层的中密度C/C‑SiC复合材料坩埚，属于单晶硅拉制炉用热场部件技术领域。所述复合材料坩埚包括坩埚本体以及涂覆在坩埚本体内表面的α‑Al2O3涂层，坩埚本体是通过化学气相渗透工艺和反应熔渗工艺依次对炭纤维预制体进行热解炭以及碳化硅增密处理获得的C/C‑SiC复合材料，炭纤维预制体的体积密度为0.5g/cm3～0.7g/cm3，热解炭增密至1.2g/cm3～1.4g/cm3，碳化硅增密至1.6g/cm3～1.8g/cm3。所述复合材料坩埚既具有支撑作用又可保证熔融硅纯度，避免使用石英坩埚，而且复合材料坩埚使用寿命显著提高，有效降低单晶硅拉制成本，解决了现有技术中必须同时使用石英坩埚和炭/炭复合材料坩埚拉制单晶硅所带来的问题。