有色金属环境保护技术理论与应用

活性焦处理煤气化废水的新工艺 1067     

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本发明涉及一种活性焦处理煤气化废水的新工艺,步骤是:煤气化废水先直接利用活性焦进行第一段吸附处理去除大部分COD、悬浮物和色度,吸附处理后,出水进入固定化微生物-厌氧生物滤池(以下简称I-AF)和固定化微生物-好氧曝气生物滤池(以下简称I-BAF)系统进行生物处理,去除废水中大部分氨氮和COD,经过I-AF+I-BAF处理后的出水,再进一步利用活性焦进行深度第二段吸附处理,出水污水综合排放标准GB8978-96中的一级排放标准。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,工艺流程简单、处理成本低、COD和氨氮去除效果好、装置占地面积小、且运行管理方便,另外,吸附饱和的活性焦经无氧气氛围下加热再生回用,并回收其中的酚类物质或直接作为燃料使用。本发明不仅可以实现低成本处理煤气化废水、焦化废水等,而且对处理各种高浓度工业废水以及对已有工艺进行改造具有独特效果。?

稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺 799     

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本发明公开一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺,由以下步骤组成:(1)废水的分质收集;(2)废水的气浮除油回收煤油和P507及调碱沉淀脱除重金属、草酸根预处理;(3)高浓度氨氮废水中NH4Cl的三效蒸发浓缩结晶回收;(4)中、低浓度氨氮废水氨吹脱/吸收脱氮处理;(5)废水的反渗透脱盐深度处理;(6)反渗透浓水蒸发浓缩结晶回收CaCl2。本发明通过回收废水中的煤油、P507和工业级NH4Cl产品可产生一定的经济效益,同时使废水达到回用水水质标准,可实现稀土湿法冶炼企业废水的零排放。

利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法 887     

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本发明涉及水处理领域，公开了一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。本发明的目的在于解决现有尖晶石型CoFe2O4在催化过硫酸盐过程中催化效率偏低的问题，找出一种更为高效、节能、环保的新方法。方法：一、过硫酸盐与含有机染料的水溶液混合；二、制备CoFe2O4/OMC复合材料；三、投加CoFe2O4/OMC复合材料；四、用外加磁场分离CoFe2O4/OMC复合材料，即完成一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。使用该方法对典型有机染料罗丹明B的去除效果明显，去除率达到90%~95%，并且可通过外加磁场实现复合催化材料的回收再利用，节约成本。

甲乙酮生产排放废水的处理方法 839     

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本发明提供了一种甲乙酮生产排放废水的预处理方法,涉及有机化工废水处理技术领域。该方法以气提处理为核心,将甲乙酮生产过程中产生的废水加热到一定温度后,泵入气提塔进行气提处理。气提塔内采用逆流操作,从塔底通入空气,塔内充装填料。经气提处理后的废水进入生化系统进行生化处理,废气高空排放或进行催化燃烧。这样由于预先去除了废水中大量的易挥发污染物质,可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、操作简便易行、易于实现工业化应用。

催化氧化处理高浓度废水的方法 978     

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本发明涉及一种催化氧化处理高浓度废水的方法,其方法为:经过预处理的高浓度废水进入废水在贮槽,经过精滤器进入混流器;酸贮槽和贮槽的原液分别输入二氧化氯发生器内反应产生二氧化氯后制成二氧化氯水溶液,输送至混流器与高浓度废水混合后流入底部放有三相催化氧化处理废水的复合型催化剂的催化氧化塔与塔内空气进行催化氧化反应,催化氧化塔出来的处理废水流入稳流器,然后进入管式中和器将废水中和到pH7-8再流入后续处理设备。本发明的优点是能有效处理高稳定有机化合物、高色度、高含盐量以及难于生物降解的工业废水,操作简便,无二次污染,无渣滓生成。

无(微)耗能多效蒸馏或海、污废水淡净浓缩兼功锅炉系统 830     

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一种无(微)耗能多效蒸馏或海、污废水淡净浓缩兼功锅炉系统,是与常规工业锅炉串联并设有等热转介(瞬时热交换)的分离釜、冷热塔(柜),塔级设若干(全等级效),级内设若干全等级段的冷热两相系蒸、馏兼行生产纯净水,净化城市污水,净化工业废水10～100效倍之后而保证元锅炉基本出力不变,热效率不变,却“无偿性”地“借热——还热”实现无成本废水净化的极限水资源循环利用的锅炉系统,必将开辟一个能源多效利用和人类水资源危机根除的新途径。

高盐废水短程脱氮生物处理的装置及方法 1159     

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本发明公开了一套能够快速构建并维持高盐废水短程脱氮生物处理的装置及方法。装置以SBR生物反应器作为主体,按照间歇的方式运行。高盐废水短程脱氮生物处理的方法是将采集的河海口底泥接种在该装置内,以含盐量为2.8-3.3%的生活污水作为原水连续运行20-40周期后,能够快速构建起嗜盐短程脱氮生物处理体系。构建的嗜盐短程脱氮系统能够对含盐量为2-10%高盐废水稳定高效地处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化方法启动周期长、不稳定等严重制约工程应用的问题。同时,由于实现了稳定的短程脱氮,进一步减少处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。

高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放工艺及系统 936     

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本发明公开了一种高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放工艺及系统，高含盐废水经均质均量、预处理后，所得总碱度(以CaCO₃计)＜50mg/L的低碱度废水；蒸氨废水依次经过过滤处理和蒸发结晶处理后，得到高钙废水；低碱度废水与高钙废水反应，经脱水干燥后得到工业副产石膏；高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统，其包括调节池、预处理系统、蒸氨废水处理系统、沉淀系统和脱水干燥系统。本发明的优点在于，结合高含盐废水和高钙废水的水质特点，将纯碱生产过程中产生的蒸氨废水与高含盐工业废水联合处理，利用高含盐废水中的硫酸根离子与高钙废水中的钙离子充分反应，以废治废，达到废水零排放的目的，同时副产高品质的氯化钠和工业副产石膏，实现废水零排放和结晶盐资源化循环利用。

环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理的方法 1022     

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本发明公开了一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理的方法,解决了环氧氯丙烷废水难处理的问题。技术方案包括以下步骤:将环氧氯丙烷废水和造纸废水分别预处理后混合;将上述混合废水物化处理,经初沉池泥水分离后提升至PAFR反应器进行水解酸化反应,水解酸化后出水自流进入好氧池,好氧出水经二沉池泥水分离后在终沉池进行后物化处理,上清液即可达标排放。该方法能使环氧氯丙烷废水与造纸废水混合废水经处理后出水CODCr≤100mg/L,去除率达94.6%,基本达到工业废水处理控制标准。

絮凝-电多相催化处理油田废水方法及絮凝专用装置 1169     

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本发明涉及工业废水处理,即一种絮凝-电多相催化处理油田废水方法。首先对油田废水进行气浮-絮凝处理,压力为2～4Pa,药剂使用量为废水量的0.01%～0.1%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5～15V,电流为每平方分米50mA～400mA的外加电场下,使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化;实验结果表明,该联用技术处理油田含聚合物废水,可直接达标排放,运行费用低廉。

乙苯制苯乙烯过程的废水处理工艺 813     

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本发明涉及乙苯制苯乙烯过程的废水处理工艺。该废水中含苯、甲苯、二甲苯、乙苯和苯乙烯等芳烃,以及金属化合物及其离子,经阳离子交换树脂处理和汽提工艺处理后,能使废水符合锅炉给水要求。该工艺具有操作温度低,压力低,废水处理效果好的特点,可用于工业生产。

多晶硅废水处理方法及废水处理系统 774     

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本发明公开了一种废水处理系统及多晶硅废水处理方法，其中，多晶硅废水处理方法为将第一一级废水和第二一级废水供入淋洗塔，作为淋洗塔的淋洗水，对第一一级废水和第二一级废水进行二次利用，相对于现有技术中向淋洗塔内单独供入工业用水的方式，减少了工业用水的量，和多晶硅生产过程产生的废水总量；二级废水供入渣浆水解池，作为渣浆水解池的水解用水，对二级废水进行二次利用，相对于现有技术中向渣浆水解池内单独供入工业用水的方式，减少了工业用水量的同时进一步减少了多晶硅生产过程产生的废水总量，从而在一定程度上降低了多晶硅生产中产生的废水总量，也就降低了废水的处理成本。

废水处理方法和废水处理系统 1213     

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本发明涉及废水处理方法和废水处理系统。[课题]无论废水中所含的重金属离子的种类和浓度的变化都确实地去除废水中所含的重金属离子。[解决方案]一种废水处理方法，其特征在于，其为从包含重金属离子的酸性的废水中去除重金属离子的废水处理方法，包括如下工序：将废水在搅拌机中搅拌后供给金属微粒并与废水中的酸反应而生成活化氢的工序(S11)、(S12)；用活化氢使重金属离子部分还原而生成胶体溶液的工序(S13)；向胶体溶液中供给碱溶液并中和从而共沉淀的工序(S15)；和，将通过共沉淀生成的沉淀分离的工序(S16)。

3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法 884     

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本发明公开了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法，用废盐酸调节3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水pH为6~8，调节进水阀，用泵以使废水流经多孔孔板进入电解槽，同时电解槽接通电源，以负载有金属氧化物的钛基电极为阳极，铜板或不锈钢板或钛板为阴极，进行空化电解3~5h，出水过滤蒸馏得盐，母液套用到下一批空化电解中。本发明集直接热分解、自由基氧化、超临界氧化于一体，用空化效应强化电解效果，反应条件温和，装置简单，COD去除率高，操作方便，易实现工业化，同时副产工业盐，既经济又环保。

废水处理装置及废水处理方法 980     

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本发明公开了一种废水处理装置,涉及化工污水处理领域,包括：调节池，过滤装置，所述调节池到过滤装置之间依次设有KOT生化池，回沉池，气浮槽,本发明通过调节池、KOT生化池、回沉池、气浮槽、过滤装置的相互配合，使废水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中冷却用水标准。

非活性固定化酵母填料及其制备方法和处理重金属废水的方法 935     

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非活性固定化酵母填料及其制备方法和处理重金属废水的方法,它涉及一种含非活性酵母填料及其制备方法和处理废水的方法。它解决了目前非活性酵母处理重金属废水的研究大多采用静态吸附从而无法工业化应用和大面积推广的问题。非活性固定化酵母填料是由非活性酵母干粉菌体与固定化材料经包埋法制成;非活性酵母干粉菌体是非活性啤酒酵母菌体经研磨、过筛、烘干制成;其处理重金属废水方法:将重金属废水通入装有非活性固定化酵母填料的反应器去除重金属;进水方式为连续升流式或降流式。本发明具有原料易得、工艺简单、便于操作、节约资源、减少对环境的污染、成本低的优点。本发明使非活性酵母能工业化应用且大面积推广。

4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法 1127     

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本发明公开了一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法，涉及4,6-二羟基嘧啶生产技术领域。该方法是处理采用甲酸酸化法生产4,6-二羟基嘧啶产生的废水，在搅拌状态下向4,6-二羟基嘧啶钠盐溶液中加入过量的甲酸进行酸化，固液分离得到4,6-二羟基嘧啶产品及废水；在搅拌状态下向废水中加入工业烧碱，发生中和反应，中和过量甲酸，使pH值调节为6～9；将中和后的废水进行精馏蒸醇，得到副产工业甲醇；将除醇后的废水分离，得到副产甲酸钠。本发明提供的一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法，不仅能得到合格的4,6-二羟基嘧啶产品，还能有效回收废水中的甲酸钠和甲醇，生产及回收成本低，操作简单，无二次污染。

工厂废水净化除污设备 1076     

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一种工厂废水净化除污设备，包括底座、收料装置、气缸装置、框体、抽水装置、蒸发装置、进水管及出水管，气缸装置包括气缸、推动杆、推动盘及封闭板，收料装置包括收料箱、第一过滤板、出水斗及储水箱，蒸发装置包括第二过滤网、隔板、竖板、横板及加热块，抽水装置包括抽水管及水泵，推动杆的下端与气缸连接，推动盘呈长方体，推动盘的侧面与框体的内表面接触，推动杆的上表面与推动盘的下表面固定连接，封闭板的侧面与框体的内表面固定连接，封闭板上设有第三通孔及第一封闭环，第一封闭环呈圆柱状，第一封闭环的外表面与封闭板固定连接。本发明能够对工厂产生的废水进行有效的净化除污，使得排出的废水无污染，从而可以充分的保护环境。

废水回收装置及包含其的废水回收洗涤设备 966     

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涉及废水回收装置及包含其的废水回收洗涤设备，本发明的废水回收装置，其特征在于，包含：为使从外部装置排出的废水向内部流入储藏，在下部连接废水流入管，为使在内部储藏的废水经加热后以蒸汽的形式再供应给外部装置内部的工业用水中，在上部连接蒸汽供应管，且在所述废水流入管上设置有废水流入泵的回收槽；设置在所述回收槽，对废水加热的加热器；以及为使在所述回收槽的下部沉淀的废水污泥向外部排出，在所述回收槽的下部设置的废污泥排出部件。因此，可以提供连接于洗涤槽、镀金槽或净化槽等，回收利用由工业用水经处理后向外部排出的废水，由此可使工业用水处理装置的工业用水处理质量保持恒定的废水回收装置及包含其的废水回收洗涤设备。

煤化工废水出盐零排放系统及其实现方法 922     

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本发明公开了煤化工废水出盐零排放系统，该系统包括浓缩系统以及分盐系统，所述分盐系统包括一价盐蒸发装置与二价盐蒸发装置，将煤化工废水通过浓缩系统以及分盐系统的共同作用下，将水体中的有害污染物分离、再回收利用，实现工业零排放的过程。其能够完全分离并回收有用物质，极大地减轻环境压力，形成新的工业原料，降低工业生产成本。本发明还公开了实现煤化工废水出盐零排放的方法，包括步骤废水预处理、原液的浓缩即原液中盐的蒸发。其反复循环处理过程，能够实现完全回收可回收物的同时，保障固体排放无在回收利用以及溶液排放的唯一性，避免达标的排放物重复叠加后再次反应产生新的污染物。

洗衣废水再生循环利用方法 971     

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本发明涉及一种洗衣废水再生循环利用的方法,主要可用于洗染行业洗衣工序中独立运行的间歇式工业洗衣机排放的洗衣废水的再生循环利用。本发明采用的是洗衣废水直接回用与再生循环利用相结合的方式,对洗衣废水进行治理,包括过程治理和前端治理。过程治理将洗衣工艺流程中的漂洗水,按逆流漂洗形式进行废水的直接回用。针对独立运行的间歇式工业洗衣机设计一个漂洗水为半间歇连续流动,被洗物为间歇式的运行系统,实现漂洗水的逆流漂洗的用水流程,减少漂洗阶段的废水量,在现有的洗衣工艺条件下可节约50%～70%的新鲜水取用量。前端治理是将洗衣生产中预洗和主洗产生的废水单独收集治理,经絮凝、离心分离、过滤等方法处理,治理后的水在预洗、主洗至漂洗中使用,回用率80%。过程治理和前端治理技术组合建立的洗衣废水再生循环利用系统综合节省新鲜水取用量在80%以上。

提高煤气化废水处理效果的装置及利用该装置处理煤气化废水的方法 920     

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一种提高煤气化废水处理效果的装置及利用该装置处理煤气化废水的方法，涉及一种处理废水的装置及利用该装置处理废水的方法。本发明是要解决现有煤气化废水处理技术水力停留时间过长、总氮去除效率不高的问题。装置包括进水管、放空口、污泥回流管、污泥回流泵、第一废水处理单元、抽水管、抽水泵和集水池。方法：一、废水从进水管进入缺氧反应区内，投加活性污泥和颗粒活性炭，打开搅拌器，废水进入纯氧曝气反应区；二、经过纯氧曝气反应区处理后废水进入生物流化床反应区；三、经过生物流化床反应区处理后的水进入膜生物反应区；四、经过膜生物反应区处理后的水通过真空抽吸管成为出水，进入集水池，即完成处理煤气化废水。本发明用于水处理领域。

电辅助微生物强化降解高浓度制药废水处理装置及处理制药废水的方法 1115     

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电辅助微生物强化降解高浓度制药废水处理装置及处理制药废水的方法，涉及一种制药废水处理装置及利用该装置处理制药废水的方法。是为了解决现有处理高浓度制药废水的方法废水毒性去除率低和COD去除能力差的技术问题。该装置包括进水口、出水口、箱体、顶盖、水质监测口、有机玻璃板、碳纤维刷、钛丝线、集气管、湿式气体流量计、水封箱、积泥斗和排泥口。方法：一、将污泥过筛网，向污泥中加入制药废水，并投加NaH2PO3和NH4Cl，驯化两周，将驯化后的混合物投入到制药废水处理装置的每个隔室中；二、将钛丝线与变压器连接，首先在序批式模式下运行，再将运行方式改为连续进水模式，出水口出水，即完成水处理过程。本发明用于污水处理领域。

电镀废水及重金属废水的处理装置 827     

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本实用新型公开了一种电镀废水及重金属废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的电镀废水及重金属废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。

工业热水供应装置 1069     

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本实用新型涉及工业热水供应研发设计领域，尤其涉及一种工业热水供应装置，本实用新型采用如下技术方案：一种工业热水供应装置，包括主进水管、容置水槽、还设置有相对于容置水槽进行供水的换热装置，换热装置为换热介质加热装置以及换热水箱，换热介质加热装置输出的换热介质进流管、换热介质回流管形成的循环换热管通过换热水箱热源进口并延伸至换热水箱内后相互连通，主进水管连通换热水箱的进水口，换热水箱的热水排出口连通容置水槽，本实用新型的优点在于：节能环保、加热时间快速、适用于采用空气能热泵的可以用于制冷产生冷气，节约用电，采用介质换热的方式结构更加简单，维护率低。

废水处理装置和具备该废水处理装置的废水处理系统 903     

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本实用新型公开了一种废水处理装置和具备该废水处理装置的废水处理系统，包括氯水箱，所述氯水箱上端安装有进料口，所述氯水箱内部底端固定连接有斜形底，所述氯水箱上位于斜形底低端上开设有出料口，所述出料口上固定连接有输料管道，所述出料口内侧活动设有开合板，所述氯水箱上安装有智能开合板控制装置。本实用新型通过智能调控操作系统定时控制电机工作，使电机带动钩形连接杆转动，这样带动开合板旋转，当开合板打开时氯水通过输料管道输送至第一氧化单元与第二氧化单元对废水进行杀菌，这样智能定时控制氯水的使用，不仅可以减少氯水的浪费，还可以节约人力，增加废水处理时杀菌的效率。

废水处理装置及提高废水处理中臭氧利用率的方法 1098     

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本发明提供一种废水处理装置及提高废水处理中臭氧利用率的方法，所述废水处理装置包括反应器和反向循环系统，其中所述反应器包括反应器本体、隔网和曝气装置，所述反向循环系统的进气口和出气口均流体连接于所述反应器的反应腔；本发明所述废水处理装置及提高废水处理中臭氧利用率的方法通过将臭氧气泡分割更为微小的臭氧气泡，以及减缓反应器内臭氧气泡的上升速率，因而能延长臭氧气泡与反应器内反应液的接触时间，从而能提高臭氧利用率。

提高钛白粉生产废水利用效率的废水回用装置 938     

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本实用新型涉及一种提高钛白粉生产废水利用效率的废水回用装置，包括中水池，中水池通过管路连接第一过滤器，第一过滤器通过管路连接超滤装置，超滤装置通过管路连接超滤水池，超滤水池通过管路连接精密过滤器，精密过滤器通过管路连接反渗透装置，反渗透装置通过管路连接产品水池；中水池通过管路连接第三过滤器，第三过滤器通过管路分别与超滤装置和第一过滤器。本实用新型平稳运行，大大减少了污水的排放量，大量工业用水回用于企业各生产用水环节，节能减排，提高了水的利用率，废水回收效率高，减少废水的排放量，达到生产废水的循环利用。

紫外线吸收剂UV‑531生产废水的综合利用方法 803     

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本发明提供一种紫外线吸收剂UV‑531生产废水的处理方法，收集紫外线吸收剂UV‑531生产废水，用可溶性酸将生产废水的pH值调节至酸性，然后用萃取剂萃取，分出水层，所述水层经脱色、蒸发结晶得到氯化钠或者氯化钾，萃取层冷却结晶得到主要成分为UV‑0和UV‑531的混合物，所述混合物回收套用到紫外线吸收剂UV‑531反应釜中。本发明提供的紫吸收剂UV‑531生产废水的处理方法，对紫外线吸收剂UV‑531合成中的废水进行综合处理，变废为宝，将废水中的UV‑0以及UV‑531回收套用到UV‑531合成反应中，同时得到了可以直接作为工业品使用或者出售的NaCl或者KCl，大大降低了UV‑531的生产成本，提高了市场竞争力。

2，4‑滴的生产废水处理工艺 775     

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本发明公开了一种2，4‑滴的生产废水处理工艺，包括以下步骤：将废水加入过滤池中，加热后加入吸附剂，并搅拌混合，然后静置过滤，得过滤废水A；将硫酸亚铁和高锰酸钾加入到过滤废水中，调节PH值后搅拌溶解，加入过氧化氢继续搅拌，得处理水B；将吸附树脂用甲醇浸泡后，用蒸馏水振荡洗涤后滤干，然后填充到树脂柱中，将处理水通过树脂柱，得留出液C；将留出液C进行灭菌后，检测合格即可。本发明处理后的废水符合排放标准，且可进行再次利用，本发明选用的吸附树脂可经稀盐酸或工业酒精洗脱回收，本发明具有工艺操作简单、废水处理成本低，效率高等优点，废水处理过程中不会对环境造成二次污染，节能环保，值得推广。