1174
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本发明涉及一种液-液萃取处理含苯环化合物废水的方法,包括如下步骤:1.1)、在常温下将含苯环化合物废水用生物柴油作为萃取溶剂分级萃取1~5次,萃取溶剂与含苯环化合物废水的体积比为5∶1~1∶10,pH值为4~10,每次萃取时间为3~30min,萃取后静置几分钟后分离;1.2)、含苯环化合物和含生物柴油的萃取相经减压蒸馏分别回收含苯环化合物;以及生物柴油;1.3)、萃取处理后形成的中低浓度的有机废水,再进行常规的生化处理,然后排放。本发明有益的效果:1.操作方法简单,条件温和,效果显著。2.萃取剂经蒸馏回收后可重复使用,使用效果基本不变,从而大大节约了废水处理的成本。3.采用本发明的方法,可进一步提取回收废水中有用的化合物。
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一种烟气脱硫废水及氨氮废水低耗协同处理的方法,包括如下步骤:(1)将含有硫酸盐的烟气脱硫废水与氨氮废水汇入混合池混合;(2)在混合池中调整混合废水的pH和温度;(3)先将培养后的活性污泥接种于生物反应池中,再从混合池中引入混合废水,在生物反应池内,活性污泥中的微生物以氨氮为电子供体,将硫酸盐还原成单质硫,同时将氨氮氧化成氮气,实现硫、氮的同步去除。本发明解决了烟气脱硫废水使用常规物化方法处理后水质难以达标和可生化性差难以用生物法处理的难题,并且实现了两种废水的协同处理。
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本发明公开了一种废水处理催化剂及其制备方法,以及采用该废水处理催化剂的废水处理方法。废水处理催化剂包括载体以及沉积在所述载体上的活性层;所述载体的粒径为0.5mm~0.85mm,所述活性金属层的材料选自钯、钴、镍、锰、钨和铜中的至少一种,所述活性金属层占所述废水处理催化剂的质量百分数为0.5%~3%。这种废水处理催化剂能够高效催化反应,可以用于化学镀镍废水处理,经试验测定,可以使络合态的镍离子脱稳,形成游离态的镍,加速废水络合物的自发分解,游离态镍与化学镀镍废水中残存的次亚磷酸盐等还原剂进行反应,化学镀镍废水中发生激烈的均向自催化反应,与催化剂及磷、碱等形成复杂不溶性螯合沉淀物。
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本发明公开了一种油漆废水处理组合物及其在处理油漆废水中的应用,油漆废水处理方法的具体包括如下步骤:将油漆废水收集在污水池中,污水处理剂A加入到油漆废水中,接着将污水处理剂B加入到油漆废水中,待污水处理剂分散完全,油漆污水中伴有少量沉淀后,加入污水处理剂C,搅拌均匀后有大量沉淀生成,沉降过滤除去沉淀杂质。本发明提供的油漆废水处理方法可以除去油漆污水中的有机高分子和重金属,同时可以将油漆污水中的小分子有机物转化二氧化碳和水。
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双室藻类微生物燃料电池及其低能耗处理废水的方法,它属于废水处理领域。本发明解决了由于采用外加曝气导致现有好氧生物处理工艺存在能耗大、成本高的问题。双室藻类微生物燃料电池的阳极室和阴极室通过隔膜连接,隔膜与阳极室、阴极室之间夹有真空垫,阳极室内设置有阳极,阴极室内设置有阴极,阳极和阴极通过导线与设置在双室藻类微生物燃料电池外部的外电路连接。方法:一、启动反应器;二、废水通入阴、阳极室,在室温下微生物分解代谢有机物同时获得电能,阴极藻类通过光合作用向阴极室提供氧气。藻类微生物燃料电池可以作为废水好氧处理的主要构筑物,代替曝气池、生物滤池、曝气氧化塘等在污水处理厂中应用,从而降低好氧生物处理的能耗。
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本发明公开了一种(甲基)丙烯酸及其酯精馏残液与废水的一步法联合净化方法,包括:在旋流流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口,通入两股空气,以空气为氧化剂,一股空气从反应器底部进入旋流流化床反应器的流化段,另一股空气从扩大段的切向进入反应器中;将(甲基)丙烯酸及其酯类精馏残液和废水加入到旋流流化床反应器中进行临氧裂解;临氧裂解后的气体进入固定床催化氧化反应器中进行催化氧化反应;固定床催化氧化反应器出口排出的气体经过换热器换热冷却、再经气液分离罐气液分离,液体直接进入雨排系统,不凝气体排空。本发明具有工艺简单、条件温和、易于实现的特点,经临氧裂解‑催化氧化后的水和气均达到直接排放要求。
一种通过电化学沉积使金属铜沉积在阴极上,从而从工业电解质(包括废的工业电解质)获得铜粉末和铜纳米粉末的方法,该方法在于:使用由金、铂或不锈钢丝或箔制成的可移动的或静止的超微电极、或超微电极阵列作为阴极,使用金属铜作为阳极,采用接近或者达到电流电压曲线(在该曲线上,电流电位的平台范围是-0.2V至-1V)的平台的阴极电位值,在电流方向改变或不改变的条件下,采用恒电位脉冲电解,该过程在18℃至60℃的温度下进行,并且所述电解持续0.005秒至60秒。使用所述方法能够从废的工业电解质和来自铜工业和电镀厂的废水获得纳米粉末和粉末,而无需进行额外处理,该粉末的特征在于颗粒结构和尺寸的重现性,并且纯度为99%+至99.999%。
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特效脱酚菌种AgromycessoliPhe-03(专利菌株保藏号为:CCTCCNO:M2012030)与CorynebacteriumlubricantisPhe-05(专利菌株保藏号为:CCTCCNO:M2012031)单一及混合菌剂可直接用于含酚工业污水处理,效率高,成本低,不会对环境造成二次污染。具体应用方式有:(1)为相关污水处理企业提供特效脱酚菌剂,培养出新型活性污泥,广泛用于各类水体处理,降低苯酚残留;(2)为相关污水产生企业提供特效脱酚菌剂,提高其污水处理系统内苯酚降解菌种群数量,实现高效率,低成本,简单操作,简单管理,不造成环境二次污染的含酚废水生物处理过程。
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本发明公开了一种单元式废水处理器及其废水处理方法,包括反应器和设置在反应器内的搅拌器,所述反应器的下方连通设有污泥收集装置,所述反应器和污泥收集装置连通之间设有阀门,通过至少由反应器、阀门以及污泥收集装置组成的单元式废水处理器进行废水处理,结构简单易于实现,占地面积少,可多组组合地处理大量废水,每一单元独立工作,不互相干扰,提高废水处理效率;其废水处理方法:废水中当前污染物处理达标后,打开阀门将污泥排入污泥收集装置,然后继续处理下一污染物,重复上述工序直至全部污染物均去除达标,最后更换运走装满污泥的污泥收集装置,有效保证废水达标排放,同时使反应器中的水质和水量保持稳定,提高废水处理效果。
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一种包含有机污染物的废水处理系统,它包含一厌氧反应槽、一好氧反应槽及一薄膜分离槽;好氧反应槽是设置于厌氧反应槽之后,薄膜分离槽是设置于前述好氧反应槽之后,该系统是利用生物处理法去除废水中的有机污染物,并以薄膜分离固液两相。具有可有效去除废水中的有机污染物,解决薄膜表面结垢与积垢问题,具有降低成本并提高效率的功效。
本发明涉及一种高效光催化反应装置及其处理技术,其特点在于催化剂易于回收、反应器的效率高、光的有效利用率高、废水处理能力与降解深度可调控、能连续降解常规方法难以降解的有毒有机污染物废水。该装置主要由光反应器装置、过滤装置、泵、缓冲罐构成;光催化反应以较大尺寸的颗粒状或纤维状半导体材料作为催化剂,易于回收;废水在光反应管中以平推流的方式流动,具有高的反应器效率;光反应管均匀分布在灯管周围,具有高的光有效利用率;通过改变光反应管的联接方式,达到增加废水处理能力或提高降解深度的目的。
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本实用新型提供一种浓氟废水与有机废水及含氟废水组合处理系统,属于废水处理领域,包括浓氟废水处理单元,对浓氟废水进行处理,并得到含氟废水;有机废水及含氟废水处理单元;污泥处理单元,与浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元连接,用于处理浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元产生的污泥,本实用新型对浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元中的污泥统一进行处理,从而简化了处理步骤,降低了成本。
本发明公开了一种操作方便的3, 5, 6?三氯吡啶?2?醇钠废水的处理方法,包括载体的预处理、负载型催化剂的制备、催化湿式氧化、蒸馏等步骤。本发明选择农林废弃物作为催化剂载体,变废为宝,有利于可持续发展。制得的催化剂具有磁效应,可使水的表面张力、密度及粘度下降,能增加水中溶解氧的浓度,减少空气中氧的传质阻力,因而能显著降低反应温度及压力,还能吸附废水中微量的铜离子,消除重金属污染问题。本发明流程简单,COD去除率高,设备占地面积小,无二次污染,同时副产工业盐,既经济又环保。
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一种苯胺废水快速启动的菌剂及快速启动苯胺废水的方法,涉及一种苯胺废水快速启动的菌剂及快速启动的方法。本发明是要解决目前苯胺废水启动较慢,处理效果不稳定的问题。菌剂包括苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、活性污泥、营养物质和电气石。方法:一、对污泥进行驯化,获得具有苯胺降解的高活性的污泥;二、向处理苯胺废水的生物反应器中加满苯胺废水,然后向苯胺废水中加入苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、步骤一获得的具有苯胺降解的高活性的污泥、营养物质和电气石;三、对生物反应器中的苯胺废水进行曝气和搅拌,更换苯胺废水;四、重复步骤三的操作,停止更换苯胺废水,即苯胺废水的快速启动方法。本发明用于污水处理领域。
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本发明公开了一种含磷废水和氨氮废水的综合处理方法,包括以下步骤:调节含磷废水的pH值至8.5~9.5,先在氨氮废水加入镁盐、再调节pH值至8.5~9.5,将调节后含磷废水和调节后氨氮废水导入反应罐中搅拌反应,镁离子与磷酸根离子的摩尔比为1.05:1~1.15:1;所得的反应液进行沉淀处理,沉淀处理所得的下层沉淀压滤,得到鸟粪石。本发明提供的含磷废水和氨氮废水的综合处理方法通过大幅提升鸟粪石沉淀反应中氮磷比例,促进磷酸根完全反应,以达到废水中磷的基本除尽。
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一种升流式厌氧-生物催化电解耦合强化难降解废水处理装置,本发明涉及处理难降解废水的装置。本发明要解决现有技术处理有毒废水效率低、毒性耐受能力弱,并且缺乏稳定性的问题。本装置由反应器主体、盖板、布水板、钛丝、阴极、阳极、参比电极、电阻和电源组成;其中,反应器主体下部的左右两侧各设一个进水口,反应器主体上部的左右两侧各设一个出水口,集气孔设置在反应器主体的顶端,采样口设置在反应器主体的正面;布水板、阴极和阳极设置在反应器主体的内部,阳极高于阴极。本发明采用一体式无隔膜厌氧-生物催化电解系统,具有厌氧生物法和生物电化学法的特点,成本低,容积负荷高。本发明装置用于处理难降解有毒废水。
本发明的主题是用于在废水井(1)中建立废水运送机组的方法。在该内容中形成了至少一个用于通过其引导的并且带有阻塞材料的废水的阻塞材料-收集容器(2)、用于没有阻塞材料的并且在阻塞材料-收集容器(2)中预净化的废水的流体-收集容器(7)以及配属于阻塞材料-收集容器(2)的用于通过阻塞材料-收集容器(2)排空流体-收集容器(7)的泵(5)作为分开的组件。按本发明至少所述阻塞材料-收集容器(2)和泵(5)作为结构单元(2、4、5、6、8)进行预制。此外,所涉及的结构单元(2、4、5、6、8)与结构方面已经存在的流体-收集容器(7)在装入同样在结构方面已经存在的废水井(1)中时进行结合。
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本发明公开一种用于海藻加工业污水处理的新工艺技术,其解决目前海藻加工业污水处理生化难度大、运行费用高的问题,该新工艺技术有以下步骤,对海带消化处理前所产生的海带预处理废水进行生物化学处理;对海带消化处理后收取清胶液时剩余的漂浮渣液进行单独分离、过滤,得到的胶液回生产工序;对上述生化处理后的水体与收取清胶液进行后续加工所产生的废水综合后进行物化处理。其具有生化效果好、运行费用低、可增加经济效益、投资少等特点。
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本发明公开了一种废水中低残留絮凝剂的制备方法及废水回收利用方法,絮凝剂制备方法包括:步骤a:合成环境响应性絮凝剂中间体;步骤b:合成温度刺激响应淀粉;步骤c:合成温度/pH刺激响应性淀粉。本发明的有益效果:本发明的制备方法制备得到的絮凝剂,能够有效地处理含有染料的工业印染废水,同时能够将絮凝除色后的含盐净水,通过改变温度和pH值,进一步去除含盐净水中残留的微量絮凝剂,得到更加纯净的高浓度含盐净水,从而保证得到的高浓度含盐净水能够进一步回用到染色工艺中,实现工业染料废水的循环利用,该循环染色法既能够大大降低了染色时盐的用量,同时能够减少了用水以及废水的排放,达到保护环境和经济创收的兼顾。
在本发明中,截留固定化沉淀物满足下列条件:(A)由(H0-H1)/H0表示 的变形率是70%或更大,其中压缩前沉淀物的厚度是H0,沉淀物在通过 压缩破碎时,沉淀物的厚度是H1;和(B)粒径在0.1-1.5mm范围内。将 所述截留固定化沉淀物加入到不具有筛的生物处理槽中,并且与处理过的 水一起排入固液分离槽中的所述截留固定化沉淀物通过泵吸返回到生物 处理槽中。利用这种构造,所述截留固定化沉淀物即使在它们通过泵吸返 回到生物处理槽中时也是较少破碎的,可以不经改造地使用其中用活性污 泥处理废水的常规生物处理槽,并且另外地,其粒径可以减小。因此,可 以显著提高处理效率。
本发明公开了一种废水处理系统及其在电池正极材料生产废水处理中的应用。废水处理系统包括依次相连的预处理装置、协同耦合催化氧化装置、DTNF膜装置和蒸发结晶装置。本发明采用“预处理+协同耦合催化氧化+DTNF膜处理+MVR蒸发结晶”组合工艺处理电池正极材料生产中的高浓度废水,废水中的水可全部回用于纯水生产线,废水中的盐经过蒸发结晶可以得到工业级无水硫酸钠产品,产品中硫酸钠含量达到99%以上;不仅实现了废水的零排放,节约了企业的用水成本,而且处理费用低,并且对废水中的盐类进行资源化利用,变废为宝,环境效益与经济效益显著。
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本发明公开了一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成,具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭,500~900g;活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),50~150g;络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA),5~10g。处理工艺包括三步:第一步是含二氯甲烷废水的预处理,通过盐酸将废水的pH值调节至2.0~4.0;第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水,1Kg废水中加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20‑100g,搅拌处理10~24h;第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下,含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8%。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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本发明提供了一种含氯苯类化合物的废水的电氧化处理工艺。所述工艺是在电催化反应槽内,以氟树脂改性的钛基复合金属氧化铅电极为阳极,不锈钢板为阴极,阴极与阳极之间装填活性蜂窝陶瓷粒子电极,以含氯苯类化合物的废水为电解液,采用脉冲直流稳流电源,进行电解去除废水中的氯苯类化合物,所述的活性蜂窝陶瓷粒子电极由Mn、Sn、Sb活性组分和γ-Al2O3蜂窝陶瓷载体组成。本发明所述含氯苯类化合物的废水的电氧化处理工艺的有益效果主要体现在:能有效处理氯苯类废水,具有设备体积小、稳定性好、运行费用低廉、易操作及后处理简单等优点,具有十分重大的市场开发前景。
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本发明属于水处理领域,具体涉及一种含Fe3+重金属废水的处理方法,包括:废水中Fe3+难以通过诱导结晶方法去除,本发明提出了对含有Fe3+的重金属废水,首先用还原剂将废水中Fe3+还原成Fe2+,然后通过诱导结晶去除和回收Fe2+和其它重金属离子。本发明方法简单、易操作,避免了传统方法污泥量大等问题,可实现含铁重金属废水处理和重金属回收。
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本发明公开了汽车涂装废水处理工艺及汽车涂装废水处理系统,涉及工业废水处理领域。本发明提供一种汽车涂装废水处理工艺,包括。预处理步骤、混凝反应步骤、沉淀去除步骤、水解酸化步骤及分子分解步骤。本发明还提供一种运用汽车涂装废水处理工艺的汽车涂装废水处理系统。本发明提供的汽车涂装废水处理工艺及汽车涂装废水处理系统结构简单、污水净化效果好。同时,其具有占地面积小、投资和运行成本低、操作管理比较方便的特点,并且具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明属于环境保护——工业园区混合工业污水处理领域,旨在解决难降解工业污水难处理、难达标排放的问题,涉及到一套能够高效处理难降解工业污水的水处理方法。本发明所提供的工艺,①将预处理后废水引入A/O工艺处理,进行一级生化处理;②再将一级生化出水送入二段水解酸化A2,进一步水解酸化,降解在一级好氧处理难以降解的有机质;③A2出水经沉淀池后送入BAF深度处理,进行生物脱氮,并进一步去除有机物和悬浮物质。④设计采用BAF出水再经活性炭吸附罐处理,进一步提高出水水质。本工艺适用于工业园区各类难降解有机污染物的混合工业污水,该工艺能耗低,净化效率高,可以达到一级A排放标准及回用的目的。
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本发明涉及废水处理,具体地说是一种改性粉煤灰沸石在处理造纸废水中的应用。首先采用改性剂对低成本合成的粉煤灰沸石改性处理,再将改性粉煤灰沸石投加于反应器中与造纸废水充分接触,对造纸废水进行处理,以COD和色度去除率考察粉煤灰沸石对造纸废水的处理效果。本发明的主要优点为:改性剂价廉易得,改性和造纸废水处理过程简单,同时解决了粉煤灰固体废弃物引起的环境污染问题,拓展了粉煤灰沸石的应用范围,有积极的实用价值。
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本发明涉及一种废水COD处理工艺和设备。该处理工艺包括以下步骤。使废水进入铁碳反应器,在该铁碳反应器中使废水与铁原料进行反应,且向反应器中通入含氧气的气体;将铁碳反应器输出的废水的pH值控制在8.5-9.5之间;废水进入混凝沉淀池,投入助凝剂进行混凝沉淀;使混凝沉淀池中的上层清液进入臭氧反应器进行臭氧氧化。本发明可对诸如电镀废水等富含有机物的废水进行处理,使处理后的废水满足废水COD的排放标准。
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本发明公开了一种废水处理装置,包括用以除去废水中有机物的好氧池;用以除去废水中硝态氮的厌氧池;浸没于所述好氧池内并与所述厌氧池连通、用以提高废水的生化需氧量并降低废水的化学需氧量的电解装置。上述装置的净水效率高,能够除去废水中的抗生素和激素等持久性有机污染物,还能够对废水中的其他污染物进行生物降解。此外,本发明还公开了一种包括上述废水处理装置的废水处理系统和一种废水处理方法。
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本发明涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本发明的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本发明的方法是:在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液,氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液,印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后,上层清液达标排放,下层污泥过滤浓缩后另行处理。本发明的成本较低、效率较高、操作方便,能够对印染废水进行全面有效的处理。
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