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本发明提供了一种废水处理系统和废水处理方法。根据本发明的废水处理系统(10)包含多种反应系列,所述反应系列包括第一沉降池(12)、反应池(14,30)、最终沉降池(16)、连接所述第一沉降池和所述反应池的第一通道(24)和连接所述反应池和所述最终沉降池的第二通道(26)。在所述多种反应系列的一种反应系列中,所述反应池具有膜分离池(36),所述膜分离池(36)包括载体(50)、膜单元(48)和活性污泥,并且其中所述活性污泥的MLSS浓度在500mg/L至7000mg/L的范围内,并且将废水经由所述第一通道供应给所述反应池,并且将超过所述反应池的处理容量的量的废水经由所述第二通道供应给所述最终沉降池。
本实用新型涉及废水处理装置，具体涉及一种基于序批式A/O联动系统实现废水深度脱氮的废水处理装置。该装置设有调节池、SBR反应池、中间储水池、MBR/MBBR反应池；所述的SBR反应池包括SBR反应池缺氧区和SBR反应池好氧区；所述的基于序批式A/O联动系统实现废水深度脱氮的废水处理装置适用于高氨氮废水的处理，主要是餐厨垃圾消化液、垃圾渗滤液、污泥消化上清液、食品工业废水、畜牧废水、化工废水等。
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本发明公开了一种去除工业废水中矿物油的深度处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、一次沉淀池、pH值调节池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池处理。本方法创造性的利用了π‑烯丙基镍化合物对矿物油分子的催化作用，当废水中的矿物油被改性硅藻土吸附并处于200~250℃的温度下，在π‑烯丙基镍化合物的催化下，矿物油分子中的C‑H键会发生短暂的断裂，并快速再结合为C‑C键或C‑H键，而C‑H键会再次发生断裂，C‑C键则因π‑烯丙基镍化合物的催化作用有限而不会再发生断裂，因此可使碳链较短的矿物油分子逐渐合成为碳链较长的重油分子。
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本发明公开一种同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和印染废水按体积比2：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌120～180分钟；加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。?
本发明公开了一种同时处理有机废水和硫酸盐废水的反应装置和方法及其应用。本发明提供一种同时处理有机废水和含有低浓度有机物的硫酸盐废水的方法，其核心内容在于：在光电驱动下，不仅利用生物微电解池的阳极室和阴极室同时降解有机物和硫酸盐，还通过合理设计水力停留时间利用光合细菌室实现固碳固硫和资源回收的效果，得到一种能够同时去除有机废水和含有低浓度有机物的硫酸盐废水、且能够固碳固硫、资源回收的废水处理方法。本发明还提供一种同时处理有机废水和低有机物的硫酸盐废水的装置，其不仅能够用于上述废水处理的方法，而且具有反应装置结构简单、容易操作、易于观察反应过程、成本低、稳定性好等优势。
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含SO2废烟气与含氰废水的综合治理方法，是 使二者通过填料反应塔强制进行气、液逆流传质，直 接相互作用完成化学反应，用硫酸铜作催化剂，用碱 性溶液调节反应pH值。该方法以废治废，一举两 得，每治理一吨高氰废水，可同时利用该废水治理 2500～3000m3含SO2的废烟气，一共所需费用仅为 0.182元，具有显著的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供了一种废水浓缩塔及废水浓缩系统，涉及火电厂废水处理技术领域，所述所述废水浓缩塔内由下至上依次设置有废水存储区、加热反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区通过循环泵连接废水存储区，所述加热反应区设有浓缩塔烟道入口，所述浓缩塔烟道入口连接加热反应区和主烟道。本实用新型所述废水浓缩塔及废水浓缩系统流程简单，运行成本低，适用于火电厂及工业锅炉。
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本发明属于至少有一个物理处理步骤的废水的多级处理装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇废水处理剂。所述聚乙烯醇废水处理剂包括处理剂A和处理剂B，所述处理剂A为聚丙烯酰胺溶液，所述处理剂B为含有硫酸钠、氯化钙和碳酸钾的溶液或含有硫酸钠和磷酸盐的溶液。该处理剂能够处理高浓度聚乙烯醇废水，且采用该处理剂处理聚乙烯醇废水，易于实现工业化生产，且稳定性好。
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本发明涉及一种苯海因含酚废水和焦化含酚废水的共处理方法，是将苯海因含酚废水与焦化含酚废水按比例混合，调节酸碱性，在合适的条件下加入氧化剂，使两种含酚废水中的难降解污染物转化为在水中难溶解的物质，通过过滤等手段分离，使含酚废水中难降解污染物的含量降低，达到生化处理过程对入水的要求。本发明也适合于其他含酚废水的处理，具有操作简便，能耗和处理费用较低的特点。处理过程无需催化剂、在常温下进行，产物易分离。在处理酚类化合物上，其处理费用比焚烧、高级氧化等方法低。
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本发明公开了一种热处理废水的分离处理装置及废水处理方法，属于废水处理领域。本发明的废水处理装置包括沉淀池，反应池，离心分离装置，压力泵，超滤装置和纳滤装置，沉淀池，反应池，离心分离装置，压力泵，超滤装置和纳滤装置依次通过管道连接，离心分离装置上设有排油口和储水槽，离心分离装置中填充有丙烯酸聚合树脂。本发明中的废水处理方法通过沉淀、破乳、吸附、超滤和纳滤等步骤将废水中的油性物质分离后提取、除杂、再利用，将水中非油性物质过滤、净化，最后得到的处理之后的水可循环使用或直接排放，实现了资源的重复利用，有效节约能源、保护环境。
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本发明涉及一种高浓梗液废水预处理系统以及废水处理系统，该高浓梗液废水预处理系统包括催化氧化系统及电絮凝系统，催化氧化系统用于对废水进行电催化氧化以及化学催化氧化，催化氧化系统包括催化氧化水槽以及电催化氧化装置，电催化氧化装置用于对催化氧化水槽内的废水进行电催化氧化处理，电絮凝系统包括絮凝沉淀水槽以及电絮凝装置，电絮凝装置用于对絮凝沉淀水槽内的废水进行电絮凝处理，催化氧化水槽与絮凝沉淀水槽通过输送泵连接，输送泵用于将催化氧化水槽送往絮凝沉淀水槽；上述高浓梗液废水预处理系统可降低后续污水处理负荷，提高污水处理效率、减少絮凝剂用量、节省电能、降低运行成本。
本发明公开了一种亚铁盐活化过硫酸盐的无酸高级氧化废水处理装置及利用该装置进行废水处理的方法。该装置包括高级氧化塔、离子沉淀塔、加药管道、输水管道及排泥管道。高级氧化塔通过连通管与离子沉淀塔连接；高级氧化塔与离子沉淀塔与加药管道连通；输水管道与高级氧化塔连通，输水管道与进水泵连接；两个排泥管道分别与高级氧化塔、离子沉淀塔连通，两个排泥管道交叉汇合后通向外界。该装置处理废水时包括如下步骤：配制亚铁盐药液、过硫酸盐药液、氢氧化钠药液及聚合氯化铝药液；与废水混合，进行氧化及离子沉淀反应。本装置运行维护简便，节省能源，药液利用率高，氧化降解效果好，无需调节废水初始pH值；在处理工业废水中应用前景可观。
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本发明公开了一种利用中和后稀土草酸沉淀废水为钙盐去除废水中氟的方法，涉及工业废水除氟技术领域，所述废水为稀土矿焙烧烟气吸收尾液，包括如下步骤：将氢氧化钙浆液中和后的稀土草酸沉淀废水与稀土矿焙烧烟气吸收尾液打入沉淀池，通过控制两者流量比控制混合废水的pH值为8‑10，沉淀时间为2～4h；向沉淀完成后的混合废水中加入聚丙烯酰胺溶液，搅拌均匀后混合废水进入澄清器中静置澄清，进行固液分离，上清液溢流进入深度处理工序，反应后的废渣通过澄清器底部的输送泵打入压滤机进行压滤，废渣拉至一般固废堆场进行集中堆放。本发明在没有使用额外的药剂的情况下，通过两种废水混合，分别将废水里面的氟离子和钙离子有效的去除掉。
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利用苯酚废水制备聚合物保护涂层实现废水零排放的方法,用以增强奥氏体不锈钢耐氯离子点蚀的处理技术,涉及工业废水处理领域,通过电聚合反应从苯酚苯胺废水中制得有价值的成膜物质,对废水进行资源化再利用,并实现对废水零排放。该方法主要是基于通过电化学方法,从苯酚苯胺的电解质水溶液中,对不锈钢电极施加一定的直流电压,一段时间后,在不锈钢表面合成苯酚苯胺共聚物薄膜,实现不锈钢点蚀电位的提升。苯酚苯胺共聚合膜表面,由网状聚苯胺构成空间骨架,其间填充聚苯酚,形成不易开裂且结构紧密的聚合物膜,提升成膜耐氯离子腐蚀能力,所得到的覆膜奥氏体不锈钢对于氯离子的点蚀有优于裸钢的抵抗能力。
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本发明涉及一种废水处理装置，其用于有效地清洁各种污染的部分废水流(20、21、22、23、24)，特别是工业流出物，其特征在于以下部件：电渗析单元(1)；意外损坏储存器(9)、缓冲罐(2)，其中缓冲罐(2)被设计为使得其可以由部分废水流(22、23、24)间接地经由电渗析单元(1)和/或直接地到达，并且其中缓冲罐(2)被设计为使得其可以由部分废水流(20、21)间接地经由意外损坏储存器(9)和/或直接地到达，并且其中在缓冲罐(2)的下游，第一浮选罐(11)、厌氧反应器(14)和SBR单元(17)在流出流(19)之前被串联布置。
本发明公开了一种臭氧/双氧水去除有机废水中麦草畏的氧化降解的预测方法，所述方法包含以下步骤：步骤1，构建氧化降解的动力学模型，所述动力学模型根据臭氧和双氧水与含麦草畏有机废水的自由基链式反应机理构建；步骤2，根据步骤1的模型，预测臭氧/双氧水对有机废水中麦草畏降解的效率；步骤3，根据步骤1与步骤2的结果，执行降解，所述降解是将臭氧、双氧水与含麦草畏的有机废水混合，在室温下进行降解反应；所述混合液中臭氧浓度为0.001‑1mM，双氧水浓度为0.001‑1mM。本发明方法可以通过建立模型模拟麦草畏的去除情况，节约成本。
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本实用新型公开了一种电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统，氨水调节池通过氨水泵与氨吹脱塔相连，氨吹脱塔的出水口与预曝调节池相连；氯丁橡胶废水经过格栅井-沉渣池-隔油池进入预曝调节池；酸性废水调节池经第一酸水泵入混合反应池，经第二酸水泵入催化氧化池；碱性废水调节池通过碱水泵与混合反应池相连，混合反应池与中和沉淀池相连，中和沉淀池与预曝调节池相连；电石上清液收集池与催化氧化池相连，催化氧化池的出水口与脱硫沉淀池相连，脱硫沉淀池的出水口与预曝调节池相连。将几种废水结合处理，节省成本，通过分别设计合理的预处理方法，提高它们的可生化性，最终都能实现生化处理，达标排放。
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本发明涉及环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱，实现工业废水的无害化处理和资源化利用。
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本发明公开了一种处理粘胶纤维行业酸性废水和碱性废水的方法，属于废水处理方法领域。所述方法包括酸性废水的处理方法和碱性废水的处理方法，本发明最大限度地从废水中回收酸、碱和半纤维，酸、碱经浓缩后可回用至生产线，半纤维素可作为副产品出售，为企业节约了生产成本，也带来了额外收益；本发明将废水中的盐转化为酸、碱和水回收利用，解决了硫酸钠作为废盐无法处理的问题，减少了企业固废的排放量；使用本发明的方法在粘胶纤维生产过程中，全工艺段几乎无废水废物的排放，废水最终以水、酸、碱和半纤维的形式回收利用，有机物通过生化法去除，方法简单，绿色环保，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种焦化废水和化工废水的生化处理方法，采用焦化废水与化工废水混合治理，利用二者的差异互补(即化工废水利用焦化废水高CODcr降低处理NO3‑N所需要的碳源，而焦化废水利用化工废水的氨氮低，降低处理氨氮所需要的氧气量)，增加了效率，同时减少了动力和药剂的消耗，降低了运行成本。生化系统采用预曝气池+前置预曝气+固液分离+混凝沉淀方法，处理效果好，能有效去除煤化工污水中的各种污染物，末端采用膜法深度处理，处理后的废水可达到工业循环冷却水水质标准。
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本发明提供了一种费托合成废水处理系统和费托合成废水的处理方法。该系统包括：脱酸塔，设置有费托合成废水入口，且脱酸塔的塔顶设置有脱酸气出口，塔底设置有蒸余液出口；第一碱洗装置，设置有脱酸气入口，脱酸气入口与脱酸塔上的脱酸气出口相连通；且第一碱洗装置的顶部设置有第一气体出口，底部设置有第一乙酸钠溶液出口；第二碱洗装置，设置有第一气体入口，第一气体入口与第一气体出口相连通；且第二碱洗装置的顶部设置有第二气体出口，底部设置有第二乙酸钠溶液出口。采用本发明提供的废水处理系统处理费托合成废水能够有效降低其含酸量，从而有利于将脱酸后的蒸余液和醇类进行后续回收处理，从而有利于工业化的推广应用。
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本发明涉及处理高浓度有机废水的一体式膜固定化生物反应器。该反应器由工程菌或酶制剂附着在填料上的固定式反应区、工程菌或酶制剂悬浮在溶液中的升流式反应区、装有膜组件的固液分离区装置和菌种或酶制剂附着在填料上的气体处理生物反应区装置构成;固定式反应区和升流式反应区均为处理废水的生化反应区,两反应区上下连通,在空气带动下形成环流。在升流式反应区的外侧相接装有膜组件的固液分离区装置,升流式反应区的底端与固液分离区相通。气体处理生物反应区装置为处理废气的生化反应区,与固定式反应区连通。通过菌种或解毒酶的生物降解作用,可使处理废水的同时,废水中逸散到气相中的废气也得到净化。
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本发明公开了一种新型凹凸棒土的制备方法及其处理重金属废水的方法，属于污水处理领域。该方法以凹凸棒土为原料，通过预处理、酸改性、负载Fe3O4、活化热处理等工艺对凹凸棒土进行改性，改性后的凹凸棒土/Fe3O4复合材料具有比表面积大、吸附能力和胶体性强等优点；将改性的凹凸棒土/Fe3O4复合材料与絮凝工艺联合起来处理含重金属废水，能够有效的吸附水中重金属，同时也有较好的脱色效果，具有反应速率快、沉降分离速度快、操作简便等优点，是一种新型、高效、便捷的重金属废水处理方法。
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本发明揭露一种废水处理系统与废水处理方法。本发明提供的废水处理系统包括：进水端；倒极式电透析单元，连接至进水端以接收初始废水，并处理初始废水以形成第一淡水与第一浓水；第一出水端，连接至倒极式电透析单元以排放第一淡水；薄膜蒸馏单元，连接至倒极式电透析单元以接收第一浓水，并处理第一浓水以形成第二淡水与第二浓水；以及第二出水端，连接至薄膜蒸馏单元以排放第二淡水。
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本发明公开了一种高效处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铬盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃—130℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在500℃—1000℃下加热5—30小时，得到三元复合氧化物K2O•Cr2O3•xMoO3(x=1～8)催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水。对于浓度为50mg/L的亚甲基蓝，其降解率在60分钟内能达到90.0%以上，而且催化剂可以多次循环使用。
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本发明公开了一种利用硫辛酸废水处理三氯蔗糖废水的方法，通过在处理三氯蔗糖废水的好氧处理系统中加入硫辛酸废水，提高处理三氯蔗糖废水微生物活性，从而有效提高了三氯蔗糖废水的生物降解率，加快了生化降解速率；并且能够同时处理两种产品的生产废水，减少了设备投入，降低了废水处理的成本。本发明操作简单、条件温和，且降解三氯蔗糖废水快速有效，能够很好地满足环境保护需求，为工业生产中三氯蔗糖废水的处理提供了新的途径。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水无臭处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块，减少有机物用液氯消毒时产生卤代烃；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种医疗废水的废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～200、二氧化硅40～300、乙酸锌40～120。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的消毒和蒸发过程。废水处理剂吸附污染物，防治臭味溢出，加速水分蒸发。
本发明公开了一种改良DEAMOX连续流工艺处理高浓度NO3??N废水和城市污水的装置与方法。将沉降性能良好的短程反硝化颗粒污泥和厌氧氨氧化颗粒污泥投加至反应器内，连续流反应器中增设缺氧搅拌强化底物传质，解决传统连续流反应器沟流和死区现象导致脱氮效果差的问题；本发明中短程反硝化菌利用城市污水中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，再通过厌氧氨氧化反应与城市污水中NH4+?N同步去除，通过优化进水中高NO3??N废水、城市污水和碳源的流量，实现氮素的高效去除。本发明氮素去除率和氮素去除负荷高、结构简单、易于优化控制、可以有效解决高NO3??N废水难处理的问题，并且实现同步处理城市污水的目的。
本发明公开了一种同步处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水的装置与方法。NO3??N废水和污泥消化液进入第一短程反硝化反应器，利用消化液中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，含有NH4+?N和NO2??N的出水进入厌氧氨氧化反应器进行脱氮，其含有硝酸盐氮的出水与城市污水再进入第二短程反硝化反应器，在生活污水中有机碳源下将NO3??N转化为NO2??N，再回流到厌氧氨氧化反应器与城市污水中NH4+?N同步去除。本发明解决传统方法单独处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水时存在的脱氮效率低、能耗高、污泥产量大等问题，本发明运行费用低、占地面积小、结构简单、易于优化控制。
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本发明提供着色废水处理方法及用于该方法的着色废水处理装置,所述处理方法不使用用于负载微生物的固定化载体,工序简单,不需要额外的成本,且能在短时间内有效地对着色废水中所含的着色物质进行脱色处理。该方法将用于进行使着色物质分解菌增殖的需氧处理的需氧处理槽与用于进行通过该着色物质分解菌使着色物质分解的厌氧处理的厌氧处理槽组合,为了保持需氧处理槽的需氧性气氛,进行以需氧处理槽的每1m3容量计供给0.05～0.21m3/分钟空气的曝气处理,并且,流入需氧处理槽的被处理水的流入量W(L/小时)、需氧处理槽的容量X(L)及厌氧处理槽的容量Y(L)之间满足式(1)X/W≥1.1和式(2)2X≤Y≤4X的关系。
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