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本发明涉及一种铁曝气-光催化有机废水降解装置，包括套叠设置并相互连通的用于对废水进行微电解处理的内罐体和对微电解处理后的废水进行光催化降解的外罐体，内罐体中设有阴电极、环绕内罐体内壁的阳电极、填加在阴电极和阳电极之间的铁炭填料以及与铁炭填料接触的多个微孔曝气头，阴电极和阳电极分别与电源连接；外罐体中设有至少一个外壁涂有TiO2涂层的石英套筒，石英套筒内部设置紫外灯。本发明将铁曝气技术与光催化降解技术相结合，通过电化学与光化学催化降解的协同、耦合作用，先由曝气系统对高浓度废水进行破络，降低废水的色度及COD含量，提高废水的透光性，然后经过光催化反应进一步去处废水中的有机污染物。
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本发明涉及一种环氧树脂含盐废水处理及回收盐的方法,其特征是向含盐废水中加入苯系物和/或甲基异丁基酮萃取剂,萃取分离上层有机相返回环氧树脂生产,下层废水先加入酸性物质中和至pH5-9,分出下层废物,上层液经分离、浓缩、结晶、干燥得成品盐。预处理能得到单一产品盐,回收盐纯度高,同时解决了废盐的污染问题,另外可有效去除杂质,从而使蒸发器的蒸发效率提高,使用寿命延长。在蒸发中的液相过滤,有效去除了杂质,不仅蒸发效率高,吨废水只需0.5吨左右蒸汽,可使生产成本大大降低,而且蒸发器使用寿命提高,并且还保证了分离产品的纯净,废水处理经济效益好。
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提供了一种含盐废水零排放预处理系统及一种废水零排放系统。该含盐废水零排放预处理系统包括：第一沉淀装置，接收含盐废水并对含盐废水进行第一沉淀；脱碳装置，连接至第一沉淀装置，接收来自第一沉淀装置的含盐废水，并对含盐废水进行脱碳处理；超滤反渗透装置，连接至脱碳装置，接收来自脱碳装置的含盐废水，并对含盐废水进行超滤反渗透处理；第二沉淀装置，连接至超滤反渗透装置，接收来自超滤反渗透装置的含盐废水，并对含盐废水进行第二沉淀；以及药剂投加装置，连接至第一沉淀装置和第二沉淀装置，并向第一沉淀装置和第二沉淀装置分别添加多种化学物，所述多种化学物与含盐废水中的物质发生化学反应，以减小含盐废水的硬度、碱度和硅含量。
本发明公开了Ce/NaCo2O4/H2O2近常温热催化净化抗生素废水的方法，包括下述步骤：Ce/NaCo2O4近常温热催化剂制备；抗生素废水预处理，格栅过滤，加入絮凝剂，去除不溶性杂质；抗生素废水调配，在预处理后的抗生素废水中，按重量比Ce/NaCo2O4近常温热催化剂：30%含量的H2O2：抗生素废水＝1:10:1000的比例加入Ce/NaCo2O4近常温热催化剂和30%含量的H2O2；净化处理，近常温30～50℃，140r/min，时间8～10h。本技术发明可以近常温、低成本、高效的降解净化抗生素废水中的抗生素及其它有机污染物，对抗生素等的降解净化率≥90%。
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本实用新型公开了一种残渣回收废水处理装置及废水回收系统，包括废水处理箱、污水箱及至少一个清理组件，污水箱与废水处理箱并排设置，至少一个清理组件包括驱动装置及刮除件，驱动装置设于废水处理箱外部，刮除件与驱动装置固接，刮除件设于废水处理箱内，驱动装置用于驱动刮除件转动，以使刮除件将废水中的杂质刮除至污水箱内。本实用新型实施例提供的残渣回收废水处理装置，通过驱动装置带动刮除件将废水处理箱中的杂质刮除至污水箱内，以达到对废水处理箱中的废水进行清理的效果。此外，本实用新型的废水回收系统能有效将废水进行处理再回收，从而避免直接将废水进行排放而导致影响环境及浪费水资源的情况，为企业节省了大量的水资源成本。
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本实用新型涉及一种有机溶剂脱附废水和油漆废水处理装置，包括依有机溶剂脱附废水进水顺序排列连接的第一废水调节池、第一pH调节池、芬顿氧化池、第二pH调节池、混凝沉淀系统、中间水池、升流式厌氧污泥床和膜生物反应器。本实用新型的废水处理装置，克服了传统处理工艺的高成本、处理时间长等缺点，在降低成本、减轻工艺管理强度的同时还保证了处理结果的高效稳定性。另外，本实用新型的废水处理装置还能确保废水的回用质量，达到了资源的循环利用、节能减排、保护环境的目的。本实用新型的废水处理装置对废水中的高浓度油漆悬浮物、有机物去除率达99%以上，使处理后的废水达到100%的回用率。
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本发明公开了一种利用废水处理设备进行废水处理的方法，其中，该废水处理设备包括墙体以及设置于墙体中的废水管道，离心机构与传动机构，所述离心机构包括离心桶，所述离心桶中包括离心腔，所述废水管道通与所述离心机构连通，在传动装置的驱动下废水可从所述废水管道进入所述离心机构中；本装置机构简单，使用简便，能够在废水并非静止的时候就对废水进行初步的过滤，相较传统废水处理流程极大地减少了所消耗的时间，在废水过滤之后通过离心的作用将废水与淤泥进行分离，且将淤泥滞留在离心桶中，随后通过换桶装置可以将淤泥取出，并且该装置能够不断的进行废水和淤泥的分离，极大的提高了废水分离的效率。
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磷化工废水处理过程中利用离子交换废水的方法,该方法是先将离子交换器的再生废水收集在收集池中;含氟磷的酸性废水经一级中和及一级沉降后,根据料浆中氟、磷和pH值,从收集池抽取离子交换废水替代返滴酸,加入正在处理的废水中进行酸度调节,让废水中氟磷对碱性溶液的消耗量与氢离子的消耗量基本相当;这样,将处理的磷化工废水的pH值提高,有利于废水的二级处理;经过二级中和及二级沉降后,再次加入离子交换废水,废水的酸度进一步降低,二级沉降的絮凝效果良好;处理后废水达到排放标准,送入清水池。本发明的方法实现了离子交换废水回收利用,降低废水的外排量,又减少了返滴酸的用量,还确保外排水的pH值合格。
本发明公开了一种硫酸盐碳酸盐二元体系高盐含镍废水的综合回收及废水零排放工艺。具体工艺如下：硫酸盐碳酸盐二元体系高盐含镍废水先通过调整pH，使溶液呈弱酸性，接着依次通过活性碳纤维除油、活性炭深度吸附、精密过滤悬浮物，然后通过离子交换树脂，得到去除重金属的废水，再进行脱盐处理，得到脱盐后废水进入膜处理系统，产出纯水，纯水回用于生产，达到废水、废固零排放。本发明将硫酸盐碳酸盐二元体系高盐含镍废水通过有机结合的工序，脱除有机物、回收有价金属，产出硫酸钠晶体，同时纯水回用，达到了硫酸盐碳酸盐二元体系高盐含镍废水的综合回收及废水、废固零排放，循环利用。
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发明涉及一种极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理方法，属于环保领域。用泵将储存罐一中极高浓度氰化物的染料生产工艺废水和储存罐二中缩合废水输送至液体混合器，形成混合废水，从混合器中自流进入各反应器，产生的气体输送至吸收装置吸收，将混合废水进行压滤，压滤液和压滤渣分别处理。本发明针对这种极高浓度氰化物染料废水和缩合废水，给出协同处理方法，为分散染料、溶剂染料及染料中间体的生产行业解决了重大的环保问题，实现极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理，并且回收氰化物，达到以废治废，变废为宝的目的，环境和经济社会效益显著。
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本发明公开了一种牛磺酸废水零排放处理工艺，包括步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水；步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述脱盐牛磺酸废水经精馏塔分离，塔顶气相获得硫化氢、氨气的混合物，塔釜获得低氨氮值废水；步骤3、在气相待处理物质通入饱和氨水洗涤塔，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵；步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮，可实现牛磺酸废水的COD值，PH值，氨氮值同时达标，将处理后废水全部回用，所有循环水零排放，三废零排放，有效将资源最大利用化，降低了环境的污染。
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一种草浆造纸中段废水处理的制备方法。本发明涉及一种废水深度处理制备方法，将混合均匀的废铁屑(Fe0)与活性炭或焦炭填料按比例填充到Fe0－H2O2反应器内，按混凝－沉淀－过滤常规工艺处理，在曝气的同时投加工业用双氧水，形成微电解与芬顿反应的协同效应。本发明充分利用工业废料—废铁屑或活性炭(焦炭)产生微电解效应，处理废水脱色效果极佳，利用微电解(Fe0)法产生的Fe2+作为芬顿(Fenton)反应的催化剂，不额外投加铁盐，只投加双氧水，节省药耗，扩展芬顿(Fenton)试剂在水处理的应用范围，对化学需氧量(COD)、可吸附有机氯化物(AOX)去除效果好，投资费用低，操作方便。
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本发明公开了一种纺织废水深度净化用便于更换滤网的废水处理设备，涉及纺织废水技术领域。该纺织废水深度净化用便于更换滤网的废水处理设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有工作箱、液压杆和侧机架，工作箱的内侧底部焊接安装有阻隔板,阻隔板的自由端延伸至工作箱的外部，阻隔板将工作箱分隔，阻隔板的顶部焊接安装有顶板,顶板的顶部焊接安装有抽水泵,工作箱的一侧外壁焊接安装有进料斗。本发明通过搅动的方式，使纺织废水与絮凝剂快速的混合在一起并发生化学反应，并对纺织废水进行二次过滤工作，以此达到对纺织废水深度处理的目的，而且可快速的将第一过滤板抬升至工作箱的外部，便于工作人员的清理工作。
本发明提供了一种高盐废水处理方法，首先将高盐废水软化，然后将阻垢缓蚀剂批式添加或者流加到高盐废水中，利用工艺过程中的低温余热对高盐废水加热后通入浓缩装置，或者将高盐废水通入浓缩装置后利用低温余热加热，同时向浓缩装置通入常温气体将蒸发的水分带出，高盐废水流至浓缩装置底部，而后循环浓缩，直到其中高盐废水中的盐含量达到一定浓度后排出，该处理方法可在较短时间范围内使高盐废水浓缩达到5倍以上。同时本发明还提供了用于处理高盐废水的阻垢缓蚀剂，使用上述处理方法和阻垢缓蚀剂能够降低蒸发浓缩能耗成本、减缓设备腐蚀、避免固体结垢、减少盐雾排放，在低成本运行下实现含盐废水的零排放。
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本发明提供了一种降低废水中COD的方法以及废水的处理方法。该降低废水中COD的方法包括以下步骤：对废水进行‑5～10℃的低温处理，以从废水中析出结晶水合物，将结晶水合物分离得到第一处理液；对第一处理液进行物理吸附处理，以去除第一处理液中的有机物。上述方法在采用物理吸附对废水进行处理之前，先对对废水进行‑5～10℃的低温处理，以将废水中的盐分以结晶水合物的形式析出，从而通过减少废水中的水分，降低了废水的处理量，进而能够利用更少地吸附剂利用物理吸附对废水进行处理，从而降低了工艺成本，且工艺简单易于大规模使用。
本发明提供了一种协同低温等离子体技术处理废水的催化剂及其制备和应用、处理苯酚废水的方法，属于废水处理催化剂技术领域。本发明提供的催化剂中，活性组分中的Mn可高效利用高能粒子和活化O3；Ce可有效传递活性氧；M可有效利用紫外光，从而能够充分利用低温等离子体技术产生的高能电子、臭氧和紫外光等额外能量，能够有效匹配等离子体技术，解决单独等离子体技术存在的能量利用不充分的缺点。在同等反应条件下，本发明的催化剂与低温等离子体技术相互配合可以有效提升苯酚的降解效率，另外，本发明的催化剂协同等离子体技术可以有效处理高浓度苯酚废水(浓度大于200mg/L)。
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本发明公开了温度废水高效热回收机组，其结构包括底座、热回收腔、废水运输装置、出水管道，废水运输装置安装在热回收腔中，出水管道与废水运输装置相通，热回收腔位于底座正北方向上，本发明的有益效果：借助外机械力驱动中心轴旋转，从而使得旋转杆旋转并牵引活动杆运动，使得活动杆绕固定块旋转，并通过刮头连接杆牵引刮头运动，利用固定轴贯穿刮头并使得刮头的一端始终处于外轨道内，从而使得刮头沿着外轨道运动，并将外轨道上粘附的油污刮除，保障管道正常的导热效果，利用实心块，避免旋转杆复位时，反弹出运动轨迹，从而保障旋转杆的正常运动轨迹。
本发明涉及一种用于废水处理的催化剂和一种使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法,特别是,本发明的催化剂能够在高温和高压条件下,适用于废水湿式氧化处理。本发明提供了一种用于废水处理的催化剂,该催化剂包含选自包括锰、钴、镍、铈、钨、铜、银、金、铂、钯、铑、钌和铱的组的至少一种元素或者其化合物的催化活性成分,以及包含选自包括铁、钛、硅、铝和锆的组的至少一种元素或者其化合物的载体成分,其特征在于载体成分的固体酸量等于或者大于0.20MMOL/G。
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本发明公开了一种废水的处理装置、制造方法及利用该装置处理废水的方法，属于环保领域。一种废水的处理装置，包括多孔内管，多孔内管的外围设有含有两种以上的聚合物纳米纤维的滤膜，聚合物纳米纤维上分布有无机物颗粒。一种废水的处理装置的制备方法，包括以下步骤：1)配制两种以上的纺丝原液；2)将多孔内管作为纺丝接受基材利用纺丝原液同时进行静电纺丝。一种废水的处理装置处理废水的方法，进入多孔内管的废水为脉冲状。本发明的废水处理装置，进行油水分离和吸附重金属。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的方法，预处理子系统的处理负荷为后续脱盐子系统和精处理子系统的处理负荷的8～12倍，经过预处理的水提高了进入反渗透装置的水质，减轻了反渗透膜的工作压力，降低了膜污染，而且较大的负荷能力保证本系统可以同时处理较为纯净的自来水、混床的再生水，经过预处理的中间水的电导率可以达到2μs/cm，可以直接作为生活用水使用。本发明的制备超纯水的方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本实用新型提供一种废水处理装置以及废水处理系统。所述废水处理装置是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水装置，具有：对至少含重金属及形成金属络合物的化合物的废水W0中的形成所述金属络合物的化合物，进行氧化处理的氧化处理单元(20)；对经氧化处理过的废水W0中的重金属，进行不溶化处理的不溶化处理单元(30)；对经不溶化处理过的废水W0，进行膜分离的膜分离单元(40)。所述废水处理系统，包含上述废水处理装置以及金属表面洗净单元。所述废水处理装置以及废水处理系统能够不添加凝聚剂的高度处理含重金属及形成金属络合物的化合物的废水，能充分降低重金属浓度。
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本发明提供了一种新型碳铁复合废水处理材料及其制备方法。废水处理材料组分包括：磁铁矿石、煤粉、果糖、氯化钠、β-环糊精接枝壳聚糖、羧甲基壳聚糖、丁基羟基茴香醚、非离子聚丙烯酰胺、山梨酸钾、乙醇、氢氧化钠、盐酸、去离子水。其制备方法为先将磁铁矿石分别进行酸洗和碱洗，过筛后分别用去离子水和乙醇冲洗晾干，然后和煤粉混合焙烧，收集能被磁铁吸附的颗粒，分别用去离子水和乙醇进行冲洗晾干，和剩余的煤粉混匀焙烧，再次收集能被磁铁吸附的颗粒，用去离子水洗至中性后和剩余组分混合分散后烘干即得。本发明的新型碳铁复合废水处理材料，能有效地去除COD和TOD，同时能快速有效地对废水进行脱色，改善废水水质。
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本发明提供了一种高效处理黄姜加工废水的方 法及其用途。本发明通过两相厌氧和固定化微生物－曝气生物 滤池(G－BAF)处理方法；其中：黄姜加工废水在加碱调节pH 至中性后，进入水解酸化反应器；物化或生化脱硫后进入甲烷 发酵反应器；该出水进入两级G－BAF反应器，进一步处理后， 达标排放。本发明优点是消除了原水中含有的大量 SO4 2－ 的负面影响，避免了硫酸盐还原产生的毒性， 实现废物资源化利用，回收了能源，降低了处理成本，实现了 黄姜加工废水达标排放。本发明用途不仅适用于黄姜加工废水 处理，而且可应用于任何含硫酸盐的高浓度有机废水的处理。
该还原性水净化材料具有还原性铁基沉淀物,所述铁基沉淀物选自绿锈、铁氧体、还原性氢氧化铁和其混合物。该废水处理方法具有向废水添加还原性铁化合物的还原性铁化合物添加步骤、将其中添加了还原性铁化合物的废水引到反应罐和形成沉淀物的沉淀步骤、通过固液分离来分离所形成的沉淀物而获得污泥的固液分离,和使全部或者部分分离后的污泥碱化而形成碱性污泥、随后回流到反应罐的污泥回流步骤,其中在沉淀步骤中,混合其中添加了还原性铁化合物的废水和碱性污泥并且在非氧化气氛中在碱性条件下使其反应而形成作为沉淀物的还原性铁化合物沉淀物,由此将污染物引入沉淀物中而从废水中除去污染物。
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本发明提供一种抗生素废水的处理工艺及用途,该工艺采用“预处理+两相厌氧+改进SBR+固定化微生物-曝气生物滤池+改进混凝沉淀组合工艺”。详细工艺见说明书。本发明的优点是:对生产废水进行预处理并采用两相厌氧工艺,消除大部分硫酸根,提高了产甲烷厌氧相处理效果和运行稳定性,回收能源并降低运行费用;通过固定化微生物-曝气生物滤池,提高生物处理效果,降低后端处理运行费用;深度处理确保废水达标排放,并可满足将来环保标准提高对污水处理厂升级改造的要求。本发明用途是:不但适用于抗生素废水处理和现有污水处理工程升级改造,而且适用于其它高含盐、高硫酸根、高氨氮、高COD且含有较高浓度难降解有机物的废水处理和工程升级改造。
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本发明公开了一种新型废纸脱墨废水絮凝剂及其制备方法，所述新型废纸脱墨废水絮凝剂由下述原料制备而成：有机高分子材料、氯化钙、氯化铁、氢氧化铝、氢氧化铁、水。本发明新型废纸脱墨废水絮凝剂及其制备方法，工艺简单，能够很好的控制产品成本，此絮凝剂具有处理效果好、处理速度明显提高、废水处理成本低等优势，从而提高水资源的利用率，对油墨色素粒子、可溶性颜料、染料等有强大吸附絮凝作用，可生物降解，绿色环保，吸附后的废水达到中水回用标准。
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本发明提供了一种废水生化处理的填料及一种废水生化处理池,这种废水生化处理用的填料为布或毯子或地毯或滤布。该填料,可以以大面积的形式一块一块地悬挂于废水生化处理池中,也可以碎料形式固定在载体上,并将载体悬挂于废水生化处理池中。本发明所提供的填料具有极大的比表面积,挂膜速度较快,驯化时间短,生化处理能力强。本发明的填料无须特别制造,材料提供方便、选择性大、能降低生化处理成本。这些填料可以是几无使用价值的次废品及零碎,以此作为填料能实现以废治废的极佳经济、环境、社会效益。
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本发明涉及从黄姜加工到废水处理的一体化工艺。该工艺分离得到纤维素、淀粉浆,并进一步得皂素、葡萄糖和苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂产品。工艺顺序是:采用物理分离法预处理,得纤维素及淀粉浆;淀粉浆液化糖化后的糖渣,经发酵酸水解后得皂素,同时所得糖液转化为葡萄糖;将其水解废液制备苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂;并进行黄姜废水的处理。详细工艺见说明书。本发明优点是基于循环经济理念开发黄姜清洁生产的一体化技术,实现资源再利用,降低了皂素的提取难度,减少废水90%以上,最终废水达标排放。一体化技术的先进性、可靠性、实用性及经济性均比现有工艺显著提升,节约资源、降低成本,有助于从根本上解决废水量大治理难的问题。
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本发明公开了一种O3/光催化高级氧化高浓度废水反应系统及方法。所述废水处理系统包括预处理模块（8）、臭氧发生器（9）和反应装置（1），所述的反应装置包括壳体（2）、紫外光发生器（3）和光催化剂传输组件，所述光催化剂传输组件包括主体部分(4)和若干个分散光催化剂的分支部分（5）；所述高级氧化废水处理方法包括：废水预处理，高级氧化，回流处理三个步骤。本发明产生的有益效果：本发明采用臭氧和光催化两种高级氧化方法对高浓度废水进行协同处理，提高处理效率，减少了臭氧的投放量，减少了腐蚀性原料的使用减少了设备损耗，降低了生产成本，增加了光催化剂与待处理的废水的接触面积，便于光催化剂的替换和回收；提高了降解效率。
本发明公开的处理印染废水的电化学-生物法联用装置,包括相连接的电化学处理单元及活性炭厌氧生物处理单元,活性炭厌氧生物处理单元的出水口端分别连接有好氧生物处理单元及铁碳微处理单元,铁碳微处理单元的出水口端与活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接,好氧生物处理单元的污泥输出端与污泥浓缩池、活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接,好氧生物处理单元的出水口端与活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接。采用上述装置处理废水的方法,依次进行电化学处理、活性炭厌氧生物处理、铁碳微处理,从而使得废水COD去除率高、脱色效果好。
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