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一种低耗的造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本发明的目的是提供针对含有无机硫化合物的有机废水的高效能的上流式厌氧污泥床处理(甲烷发酵处理)方法,以及用于该方法的设备。本发明涉及含有硫化合物的有机废水的甲烷发酵处理方法,所述方法包括:检测来自甲烷发酵处理步骤产生的生物气中的硫化氢的浓度;和在所述生物气中的硫化氢的浓度超过预定值的情况下,使所述有机废水经受脱硫处理操作以进行控制,还涉及用于所述方法的设备。优选所述硫化氢浓度的预定值是1%至4%,更优选是1%至2%,并且所述脱硫处理操作包括加入含有铁离子的脱硫剂,以使铁离子与硫的摩尔比例为0.05至1。
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本发明公开了一种火电厂废水处理系统，包括火电厂燃煤锅炉(11)、烟气脱硝设备(12)、空预器(13)、电除尘器(5)、脱硫塔(7)和废水收集联箱(2)，包括雾化工质引入装置(1)、废水浓缩减量装置(3)和废水雾化蒸发装置(4)，所述废水收集联箱(2)与废水浓缩减量装置(3)连接，使得废水收集联箱(2)中的火电厂废水通入废水浓缩减量装置(3)中，所述废水浓缩减量装置(3)和雾化工质引入装置(1)分别与废水雾化蒸发装置(4)连接，使得雾化工质引入装置(1)引入的烟气、蒸汽或压缩空气雾化工质和从废水浓缩减量装置(3)输出的浓缩减量废水进入到废水雾化蒸发装置(4)中，所述废水雾化蒸发装置(4)与电除尘器(5)连接。
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本实用新型属于废水分析检测领域，尤其是涉及一种用于处理废水样品的废水工程分析装置。技术包括箱体，箱体底部设置有支架，所述箱体内沿箱体宽度方向倾斜设置有与之呈前后旋转配合的固定板，固定板低的一侧设置有用于带动固定板进行旋转的驱动组件，固定板上开设有若干个上下相通的第一通孔，第一通孔内均固定有样品杯，且样品杯的杯口均与固定板上表面齐平，每个样品杯内均设置有用于检测废水的检测组件，位于固定板高的一侧的箱体侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔内设置有用于向样品杯内注水的进水组件，所述箱体底部设置有排放管，所述固定板高的一端顶面低于第二通孔的底部。本设计便于对净化后的废水进行及时检测。
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本发明公开了一种中药废水处理系统及其处理中药废水的方法，中药废水处理系统包括预处理系统，生化处理系统，深度处理系统和污泥处理系统四部分组成。废水储池，三维电解池，砂滤罐，二滤池，伴有曝气装置在与处理系统中主要起吹脱作用，去除废水中氯仿，使后续处理构筑物中微生物得以生存，解决中药废水难以生化的缺点；本发明将三维电解用于废水处理中，经过试验得电解废水24小时可以降解废水80%的COD，对处理高难度有机废水效果很明显，增大了废水的可生化性；本发明将混凝沉淀过滤，吹脱，三维电解，生化处理很好的结合运用，出水水质清澈，工艺成本低。
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本发明涉及一种糠醛生产废水零排放的清洁生产方法,属于对糠醛废水的处理方法领域。包括下列步骤:1.将糠醛生产中产生的塔底废水进入中和池中,加入氢氧化钙中和至PH值7～8;2.将中和后的废水进入双效或多效蒸发系统中进行蒸发,热源为锅炉产的蒸汽;3.废水蒸发后的蒸汽进入糠醛水解塔中参与水解反应,有机渣经双效或多效蒸发系统的底部排出,送入锅炉作为燃料。优点在于,不向外环境排放污水,做到生产中无废水排放,利用糠醛气进入双效或多效蒸发系统中加热中和后的废水,又节省了能源,利于环境保护。
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本发明提供一种废水处理装置以及利用该装置处理酚醛树脂废水的方法，属于废水处理技术领域，其中废水处理装置包括槽体，具有容纳废水进行氧化反应的容置空间；导流隔板，具有至少一个，竖向设置在所述槽体内将所述容置空间分隔成相互连通的多个反应单元；本发明的废水处理装置，将槽体内的容置空间分隔成相互连通的多个反应单元，便于增加多个投加点，增加化学试剂利用率，从而降低废水进行氧化反应所需的化学试剂使用量，降低废水进行氧化的费用。
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一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法,包括:(1)使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合,加酸调节废水的pH值,加入催化剂进行芬顿氧化反应;(2)在氧化完毕后的废水中加碱调节pH值,在沉降池中进行絮凝沉降,(3)沉降完毕,分别处理上清液和沉淀下来的污泥。本发明采用双氧水废水处理高浓度难降解废水,既节约了双氧水废水的处理成本,同时也节约了处理高浓度难降解废水的处理成本。在取得良好经济效益的同时,也具有显著的社会效益和环保效益。
1073
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本发明公开了一种高浓度氮磷废水的连续流反应器及其处理废水的方法。本发明反应器包括以下基本组成构件:圆柱形锯齿槽进水保护堰、圆柱形混凝结晶器、漏斗式静沉保护挡板、圆锥形结晶静沉器、贴壁式斜板沉淀器以及贴壁式锯齿槽出水堰。本发明操作步骤:启动阶段,将废水通入圆柱形混凝结晶器内,开启搅拌装置,再加入可溶性镁源,调节pH值使其维持在7～10。稳定阶段,初始出水需回流二次处理,当出水中氮、磷去除率达到95%以上即可进入下一处理单元。本发明克服了目前回收氮磷工艺流程复杂、废水处理量小、反应器紊流影响大、干扰沉淀进行等问题,提高了磷酸铵镁结晶沉淀效果,而且装置流程简单,便于稳定运行。
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本发明提供有机废水的处理方法和废水处理装置。所述方法使用从流淌有机废水的上游侧起至少配置有第1生物处理槽和第2生物处理槽的废水处理装置,该方法包括:第1生物处理工序,在第1生物处理槽中进行曝气处理,将有机废水中的有机物转换成分散菌体;第2生物处理工序,将转换得到的分散菌体输送到第2生物处理槽,进行絮凝化的同时得到共存有微小生物的污泥;和污泥返送工序,测定第1生物处理槽中的发泡量,在发泡量超过预先设定的基准值的阶段,将通过第2生物处理工序得到的污泥的一部分返送到第1生物处理槽中。所述污泥返送工序中的污泥的返送量是根据第1生物处理槽内的发泡量、每单位时间的发泡量之中的至少任意一个参数进行控制的。
本发明涉及一种维生素B12生产废水部分替代去甲基金霉素发酵生产用水的方法，该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到去甲基金霉素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到去甲基金霉素发酵生产中，可实现维生素B12废水零排放，降低环境污染指数和环保处理成本，同时也减少了去甲基金霉素发酵生产用水，降低了其生产成本，同时维生素B12废水处理工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种CTMP废水脱色絮凝剂的合成方法。该方法先将碳酸钙和三氧化二 铝混匀后，在1000-1300℃温度下煅烧反应2～3小时；然后按每克煅烧产物加入盐酸溶液 14～18mL，在水浴加热沸腾条件下加入铁盐溶液，每克煅烧产物加入铁盐溶液0.4-0.7mL， 铁盐为市售分析纯FeCl3·6H2O试剂，配制成质量百分比为55-65％的水溶液，反应1-2小时 后，冷却熟化24小时以上，取上清液得到高效脱色絮凝剂。本发明获得的高效CTMP废 水脱色絮凝剂用于CTMP废水处理，在6mL/100mL废水用量条件下，可将废水色度由 18700CU降至国家污水综合排放二级标准规定的80CU以下，脱色效果非常明显。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种葡萄酒生产企业废水处理剂，还涉及上述的葡萄酒生产废水处理方法。葡萄酒生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本发明公开了一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置，包括络合反应罐、多级纳滤系统、蒸发器、结晶器、解络反应罐、离心装置、纳滤系统、吸附装置、脱附剂储罐、蒸馏塔、精馏塔、甘油储罐。该发明基于高盐含甘油高深度有机废水的成份、性质和现有处理方案，涉及络合、纳滤、解络、离心、吸附、蒸发浓缩、结晶、分馏等处理工序，通过该处理装置处理后的废水盐度降低，稀释后采取生化处理工艺，使出水水质达标，同时氯化钠及甘油得到有效地回收，其中，成品甘油的纯度达95%。
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本发明公开了一种TiO2/膨润土复合材料的制备及其去除废水中汞离子的方法。其制备方法是先将钙基膨润土浸泡制浆，再制成粉后与TiO2混合，然后以丙三醇作为融合剂进行油浴加热，最后经清洗、干燥得到TiO2/膨润土复合材料。去除废水中汞离子的方法，则是将TiO2/膨润土复合材料投入含有汞离子的废水中并保持预定的吸附时间，通过TiO2/膨润土复合材料对汞离子的吸附作用来去除汞离子。本发明制备的TiO2/膨润土复合材料吸附率高，最大吸附量可达20.66?mg·g?1。应用本发明的吸附法去除汞离子，简单易行、汞离子去去效果好，在最优条件下，最大去除率高达99.9%。
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本发明公开了有机废水和含铜离子废水的协同处理方法，包括将含有Cu2+离子的废水和含有有机污染物的有机废水混合，得到混合废水；进一步加入双氧水，进行Fenton反应，降解有机污染物。本发明的一些实例，突破现有技术的局限，使用Cu2+离子催化Fenton氧化反应降解有机污染物，克服了传统Fenton氧化反应需要在pH 2～4才具有良好降解能力的不足，在较高的pH范围（4.5～8.5）下出人意料地具有极佳催化效果，既可以有效地消减有机废水，又可以简化含铜离子废水，特别是电镀废水的处理。
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本实用新型提供的一种废水处理装置以及废水处理系统，涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元；所述预处理单元与所述氧化单元连接，用于对进入所述氧化单元内废水中的油类和或悬浮物进行预先去除；所述氧化单元与所述混凝沉淀单元连接，用于对进入所述混凝沉淀单元中的废水进行预先催化氧化处理。在上述技术方案中，依次通过预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元对重金属废水进行处理，这种废水处理装置结构简单，成本低，并且能够获得较好的重金属处理效果，实现重金属废水的零排放处理。
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本发明公开了一种酸性矿业废水和畜禽废水的混合处理系统，包括石灰石中和池、喷射泵、三级厌氧反应器、废气收集设备和脱硫处理单元；酸性矿业废水通过第一蠕动泵进入石灰石中和池，中和后的废水由第二蠕动泵抽出并与经过喷射泵喷入的畜禽废水混合，混合后的废水经由第三蠕动泵进入三级厌氧反应器；进入三级厌氧反应器的废水通过硫酸盐还原菌进行净化处理；三级厌氧反应器中的废气进入废气收集设备，而废气收集设备与脱硫处理单元连通。本发明不仅能够有效去除废水中的硫酸盐和重金属，而且可以降低废水中COD和TN。
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本发明公开一种着色剂废水处理剂，按质量比包含：硫酸、硫酸钛和硫酸亚铁，硫酸钛的含量为0.5‑2.5％；硫酸亚铁的含量为5‑15％，硫酸与硫酸亚铁的质量比为1.5～3.5；硫酸与硫酸钛的质量比为8.0‑50。本发明还公开一种着色剂废水处理方法，包括：将稀硫酸和钛原料加入反应槽进行分解反应；将分解反应得到物料送入旋流器进行旋流分离，得到重相物料和轻相物料；将重相物料装回反应槽进行另一分解反应，将轻相物料送入储罐；轻相材料用作纳米催化废水处理剂；将纳米催化废水处理剂注入废水中，调节废水的pH值到3.0‑6.0，生成纳米TiO2；对上述处理后的废水进行氧化分解；通过碱液调节氧化分解后得到的溶液的pH值，在调节后的溶液中加入絮凝剂进行沉降，得到合格的清液。
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本发明提供了一种染料废水降解处理系统及其处理染料废水的方法，属于有机染料废水处理技术领域。本发明将磁吸附富集分离、可见光光电催化、过氧化氢协同降解作用集成一体，用于高浓度染料废水的降解处理，实施例的数据表明，相比于单独的H2O2光照降解、电化学氧化降解、Fe3O4@SiO2@TiO2光催化降解、Fe3O4@SiO2@TiO2光电催化降解的降解率分别为13％/120min、22％/120min、25％/120min、61.5％/40min，本发明提供的染料废水降解处理系统，Fe3O4@SiO2@TiO2光电催化/H2O2协同降解的降解率接近100％/5min。
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本发明公开了磷系阻燃剂生产废水中回收苯酚的工艺。磷系阻燃剂生产过程中产生磷酸酯的废水，该废水往往含有一定量的苯酚。生产废水经酸酸解步骤，实现有机相和水相的分离，分离出的液相有机物经过间隙精馏，可以回收其中的苯酚，苯酚纯度满足生产回用要求。本工艺回收了废水中高价值的物料，同时很大程度降低了固废的处理量。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种重金属废水处理剂以及重金属废水处理剂的应用，该废水处理剂含有水溶性金属硫化物、纤维素和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物。将水溶性金属硫化物、纤维素和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物复配使用可以获得增效作用，从而更充分地发挥三巯基三嗪化合物去除重金属的作用，提高废水处理效果，降低单一药剂(纤维素和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物)的使用量，同时具有较好的沉淀分离效果。
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一种含高盐高浓度难降解有机物H酸废水循环利用并生产无水硫酸钠的资源化工艺及系统，为高盐高有机物H酸废水设计了溶析结晶、废酸循环利用、高温沸腾造粒氧化生产无水硫酸钠的工艺，使H酸废水所有成分都低成本资源化，降低了H酸生产成本，实现了污染物零排放，是目前H酸废水低成本资源化的最佳途径，对高盐、高浓度难降解有机污染物的废水处理有示范意义，经济和社会效益巨大。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种味精生产企业废水处理剂，还涉及上述的味精生产废水处理方法。味精生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、谷氨酰胺酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本申请涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种废水处理反应装置以及废水处理方法。使废水进入第一级反应器，在第一级反应器中与氧化剂、类芬顿催化剂填料反应得到一次处理废水。将一次处理废水排入第二级反应器中与氧化剂、类芬顿催化剂填料反应后得到二次处理废水，然后将二次处理废水通过催化分解滤层，使二次处理废水中残余的氧化剂分解。使废水与氧化剂、类芬顿催化剂反应，避免处理后的水中存在铁泥。二次处理废水，进一步地降低了废水中有机物，提高了处理效果。将二次处理废水通过催化分解滤层，使二次处理废水中残余的氧化剂分解，有效去除水中的残留氧化剂，降低对后续处理系统的影响。
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本发明涉及一种用于生物地净化废水的方法,其中通过一个仅具有两个稳定的、彼此同心布置的管子的双料喷嘴(2)将废水和气体输送给一个包含有微生物的反应容器(1),所述双料喷嘴没有附加的输送元件,并以垂直轴线地伸进到反应容器(1)中、直到位于该容器中的废水中。所述位于内部的、引导气体的双料喷嘴(2)的内部管子并包括一个敞开的环形间隙被引导借助于一个泵而输送的废水的外部管子包围。借助一个鼓风机(13)给内部管子输送气体,该内部管子以到外部管子的出口孔(3)的一个距离在该外部管子的内部中结束,该距离比在出口孔(3)部位处的外部管子的内径至少大“5”倍。外部管子的出口孔(3)、并因此双料喷嘴(2)的出口孔(3)到除了双料喷嘴(2)外没有其它装入件的反应容器(1)的底部(4)有一个距离,该距离比位于反应容器中的废水的高度的一半要大。
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一种含铬废水与酸性废水协同处理的方法，包括下述步骤：酸性废水过滤预处理，过滤掉5～30μm以上的颗粒物；(2)酸性废水膜浓缩，过滤之后的酸洗废水采用高效膜浓缩技术进行浓缩；将过滤之后的冷轧酸性废水加热至50～100℃，浓缩液中酸的浓度大于2～10％。(3)酸性废水浓缩液与含铬废水混合，酸性废水浓缩液中的酸可用于调整含铬废水的pH至2～5。(4)中和沉淀。根据本发明，节约了废水的运行成本、废水排放量以及污泥产量及节约了含铬污泥的处置费用，具有良好的社会效益和环境效益。
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本发明涉及一种资源化利用餐厨废水、鱼粉废水发酵产鼠李糖脂的方法，包括下述步骤：(1)对餐厨废水和鱼粉废水进行预处理；(2)混合餐厨废水和鱼粉废水制备发酵培养基；(3)制备铜绿假单胞菌种子液、荧光假单胞菌种子液，混合铜绿假单胞菌种子液和荧光假单胞菌种子液成发酵种子液，发酵种子液加入制备的发酵培养基进行发酵培养，产生鼠李糖脂；(4)提取发酵产生的鼠李糖脂。本发明对餐厨废水和鱼粉废水进行资源化利用，充分利用了两种废水中的油脂、蛋白质、糖类，N、P及无机盐离子等营养物质，以铜绿假单胞菌和荧光假单胞菌为发酵菌种，实现了鼠李糖脂的低成本生产的同时处理这两种废水，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种高含盐废水的零排放处理方法及系统，包括废水的预处理工艺、减量化工艺和高含盐浓水的蒸发结晶工艺，废水的减量化工艺是通过中压高压反渗透装置对经预处理的废水进行初步减量化处理后形成高压反渗透浓水，再经一级和二级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理后浓缩成高含盐浓水，废水的减量化工艺还回收减量化过程中的产水至回用水箱；一级和二级电驱动离子膜装置包括间隔设置的一阳极和一阴极，其之间有规律地排列着由阳膜、阴膜和隔板组合的多个膜对，阳膜和阴膜为均相膜，两膜间为流态均匀的隔板，并且一级和二级电驱动离子膜装置的电源采用正负极性自动切换高频直流电源，并利用数字程序控制电源。
一种糠醛废水治理工艺,其先将废水冷却至室温,过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液。糠醛母液蒸发浓缩,冷凝液返回用作氨性分离液,釜底残留物即为毛醛,送至糠醛初馏塔回收糠醛。醋酸铵母液经相应处理分别从废水中分离出来醋酸铵,并进一步生产醋酸丁酯、硫酸铵、乙酰胺和乙腈,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。
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