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本发明特别涉及一种铁铬铝酸洗的工艺及废水处理方法和废水处理装置，属于废水处理技术领域，方法包括：得到铁铬铝酸洗的废水；将处理剂与所述废水混合进行反应，得到沉淀和上清液，完成处理；其中，所述处理剂为含OH‑的离子水，所述含OH‑的离子水的pH值为10‑14；通过将原有的Ca(OH)2改为PH值为10‑14的含有大量OH‑的离子水，废酸中的成分为：H2SO4、FeSO4、NaCl、金属铬、铁、铝及其氧化物等杂质，起反应为H2SO4+OH‑＝SO42‑+2H2O,NaCl与SO42‑反应NaCl+SO42‑＝Na2SO4+Cl‑,FeSO4、金属铬、铁、铝及其氧化物本身为沉淀物，沉淀较少。
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本发明提供一种废水处理设备的集成方法及废水处理设备，该废水处理设备的集成方法包括：对预设废水处理工程的设备及工艺进行模块化处理；根据入口水质参数选取模块化处理后的废水处理工艺及设备，生成模块数量清单；根据模块数量清单进行模块生产集成和进行水处理工程平面排布。实现了在软件的支持下，编制工艺流程和设置水量水质参数，自动生成模块数量清单，同时自动生成设备及材料清单供加工制造中的软件为后文所述的废水处理设备的工程设计软件，工艺人员在软件平台根据进水水量及水质，设计工艺路线即选定需要的特定工艺功能的模块种类和计算各工艺段水量及水质即确定特定模块数量，为后续工程设计及工程管理打下基础。
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一种利用稻草制备季铵盐阳离子絮凝剂及处理印染废水的技术,属于生物质资源的综合利用及染整废水处理技术领域。本发明将全稻草秸秆进行粉碎后直接与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAc)反应。制备了一种水溶性良好的阳离子型高分子絮凝剂。将合成的絮凝剂用于模拟印染废水活性橙K-GN和活性蓝的絮凝处理,当染液浓度为100mg/L时,在任何pH值条件下均具有高的脱色效果和COD去除率。该絮凝剂具有原料来源广泛,制备成本低廉,生态,环保;在印染废水处理中投药量少、工艺简单、效率高和pH使用范围广等优点。
本发明提供了一种废水处理装置,它能够处理高浓度的含有含氮和表面活性剂的长效化学物质,同时还带有少量废气的废水,而且该装置结构简单。该装置包括一个第一生物反应器,它包括一个带有引入被处理废水的进水管和一个曝气部件的下层区域,以及一个装填有1,1-二氯乙烯填料的上层区域;该装置还包括一个第二生物反应器,它有一个装填有炭和碳酸钙填料的填料装填区域;该装置还有一个将第一生物反应器的最高层区域中产生的废气引入上述填料装填区域的废气输送扩散管。被处理的废水在下层区域接受厌氧处理,在上层区域既接受好氧处理又接受厌氧处理。此外,在第二生物反应器,对被处理水再进行好氧处理,与此同时,对来自第一生物反应器的废气也进行好氧处理。
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本发明提供了一种CO2气氛响应材料处理乳化油废水的方法，包括乳化油的分离方法和回收方法，具体步骤为：将CO2气氛响应材料加入到乳化油废水中，搅拌至CO2气氛响应材料对油充分吸附；在CO2气氛响应材料中通入CO2气体，使吸附的油脱附，实现油的回收；在CO2气氛响应材料中通入N2，CO2排出，材料恢复吸附特性。本发明的气氛响应材料具备CO2响应特性，对不同种类的乳化油均表现出较高的分离和回收效率，其制备方法简便、价格低廉、绿色环保、无二次污染，对材料自身和废水体系不产生破环，乳化油的去除率可达99.0％以上，回收率可达95.0％以上；材料稳定性好，多次循环使用下仍保持较高的乳化油吸附和脱附效率，具备重要的环境效益和经济价值。
本发明公开了一种利用钢铁酸洗废水制备的纳米零价铁及其制备方法与应用。本发明通过过滤未去除铁离子的钢铁行业酸洗废水,接着调节滤液的pH值,再依次加入乙醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮,然后加入硼氢化钠、无水乙醇和水配制成硼氢化钠溶液,在惰性气体保护下进行搅拌反应,然后固液分离,收集固体,洗涤,干燥,得到纳米零价铁;聚乙烯吡咯烷酮的加入质量相当于反应体系中总铁离子的质量;总反应体系中硼氢化钠的摩尔数为铁离子摩尔数的至少3倍。该方法能有效地将钢铁行业酸洗废水中的铁离子转化为纳米零价铁,转化率达99%以上。通过该方法得到的纳米零价铁颗粒大小在50～80nm之间,且都为球状颗粒和具有良好的晶型,降解多溴联苯醚能力强。
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本发明涉及一种高效处理废水的电催化湿式过氧化氢氧化装置及方法。本方法所使用的装置包括高压反应釜、加热器、温度控制器、磁力搅拌器、压力表、液相取样阀门、气相取样阀门,可更换的阳极电极和阴极电极。本发明将纳米铂电极作为湿式催化氧化的电催化剂应用到有机难生化降解的污染物中去,对比普通纳米铂催化剂催化湿式过氧化氢方法来说,加快了有机污染物的氧化反应速率和矿化速率,降低了初始反应物的氧化活化能。在相同时间,不同温度下,2,4-二氯苯氧乙酸的TOC去除率提高了80-93%。本方法所使用装置阳极为可更换阳极,可以将常用的平板电极,诸如掺硼金刚石膜电极,二氧化铅电极,二氧化锡电极等应用到该废水处理方法中。本工艺操作简便,对有机废水的处理效果好,具有广阔的应用前景和开发潜力。
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废水处理领域中,用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法,特征:废水中有机物的吸附和活性炭的再生均在同一个微波辐照再生装置中进行;活性炭为颗粒状,湿度控制在35-55%;装填量为反应器容积的1/3-4/5;微波频率为2450MHz或915MHz;功率为0.5-64kW;温度升至800℃-1200℃保持3-5min,辐照总时间为15min;微波辐照再生装置[20]主要由磁控管[12]、微波谐振腔[11]和反应器[10]构成,其上部设有进水控制阀[5]、蒸汽出口[16]和处在反应器内的喷头[8],下部设有取样口[14]和出水口[15],与蒸汽出口[16]相连通的有碱液吸收罐[17]和气体吸附柱[18]。优点:(1)实现原位或异位再生,操作灵活;(2)再生时间短、能耗低;(3)再生效率高;(4)操作简单、易于实现自动化;(5)无二次污染,不需进行后续处理。
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本发明涉及一种分离氯化铵废水中钙、镁离子的方法，属于稀土湿法冶金领域中的废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀法，在废水中加入可溶性磷酸盐引入磷酸根，产生磷酸钙、磷酸铵镁的晶型沉淀，进行固液分离，进而将废水中钙、镁离子去除。本发明适用于各种离子浓度的氯化铵废水处理，本发明根据磷酸钙、磷酸铵镁溶度积常数很小，采用磷酸盐进行沉淀去除，及严格地控制工艺参数，实现氯化铵废水中钙、镁离子的分离，达到高的钙、镁离子去除率，生成的沉淀为晶型沉淀，易于固液分离，工艺技术简单，易于操作控制，化学试剂消耗少，废水处理成本低。
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本发明提供一种脱硫废水处理系统及脱硫废水处理方法，所述脱硫废水处理系统包括依次连通的脱硫装置、废水旋流器、砂滤系统、烟道式换热器、超声波雾化装置以及除尘器。废水旋流器对脱硫废水进行固液分离。砂滤系统对脱硫废水进行过滤。烟道式换热器位于脱硫装置的入口烟道，脱硫废水于烟道式换热器内和高温烟气进行换热。超声波雾化装置具有喷嘴，超声波雾化装置对脱硫废水进行雾化处理以形成雾滴。除尘器具有进口烟道，超声波雾化装置的喷嘴装设于除尘器的进口烟道以使雾化后的脱硫废水被喷至除尘器的进口烟道，雾化的脱硫废水被高温烟气烘干并析出无机盐颗粒，无机盐颗粒进入除尘器并被去除。
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本发明公开一种新型臭氧-生物活性炭一体化废水深度处理方法，包括如下步骤：S1将废水注入臭氧接触氧化区，并通过布气装置从底部向反应区内均匀投加臭氧气体，臭氧气体与废水发生氧化反应；S2将未反应的臭氧气体和废水送入臭氧催化氧化反应区，利用颗粒活性炭负载TiO2催化剂使臭氧与水中污染物进行臭氧催化氧化，进一步消耗向废水中所投加的臭氧气体；S3将经过臭氧催化氧化后的废水、臭氧尾气以及催化剂送入三相分离区，臭氧尾气通过尾气收集装置排出系统，催化剂沉入催化氧化区重复利用，富含溶解氧的废水则进入生物活性炭反应区。
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本发明公开了一种2，4?D酸合成工艺废水的预处理方法，包括：(1)将2，4?D酸合成工艺废水的pH值调节至5～9，加入H2O2，以质量计，H2O2的加入量为废水质量的0.1～10％，反应温度为20～70℃，使用固载型催化剂，2，4?D酸合成工艺废水处理的质量空速为0.5～5h?1，反应过程中将体系的pH值保持在5～9，处理后得处理液I；(2)向处理液I中加入H2O2，以质量计，H2O2的加入量为处理液I质量的1～20％，将体系的pH值保持在5～9，20～50℃在紫外线的照射下曝气反应1～5h，得处理出水。类芬顿氧化对废水色度的去除大大提高了光催化氧化的降解效率，二者具有协同作用，二者结合的处理效果远远大于二者单独处理效果的简单加和。
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本发明涉及重金属废水处理技术领域，具体涉及一种电化学-微絮凝-气浮工艺处理重金属废水的系统。其包括沿废水流向依次连接的搭载有轻质塑料粒子的第一过滤器、pH调节槽、电化学-微絮凝-气浮装置以及氧化曝气池。本发明所提供的电化学-微絮凝-气浮工艺处理重金属废水的系统，可以用来对重金属污水等各类重金属废水进行处理，实现重金属的絮凝沉淀，达到达标排放，各类重金属(如砷，锌，铝，铬，镉等)都能由于国家污水综合排放一级标准，甚至可以达到一类地表水标准。
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一种油页岩干馏废水的分段进水多级A/O-MBR处理方法，按以下步骤进行：（1）油页岩干馏废水引入分段进水多级A/O-MBR处理系统；分成三部分分别进入三个缺氧池；（2）在各缺氧池进行反硝化反应；（3）进入各好氧池进行亚硝化反应和硝化反应；（4）进入膜生物反应器；（5）经膜组件过滤后产生的清水排出，截留下的污泥混合液返回第一缺氧池。本发明的方法通过对第一好氧池和第二好氧池进行限氧曝气，可实现短程硝化；通过分段进水可充分利用原水中的COD进行反硝化，减少外加碳源投加量和混合液回流比，可节省曝气成本和反硝化所需碳源。
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本实用新型提供了一种处理废水COD的废水处理装置，其包括依次连通的第一反应池、第二反应池、第三反应池和清水池，所述第一反应池、第二反应池和第三反应池的池底部均设有搅拌机构，所述第一反应池中设有紫外线消毒灯，第二反应池接有臭氧发生器，第三反应池接有去除氨氮的催化药箱。该废水处理装置能对废水中含有的有机物、氨氮成分、COD等物质进行氧化、净化，并且对废水进行消毒，配合搅拌机构可以进一步加快净化效率，经该废水处理装置处理后的废水可以直接排放，保护环境、防止水体被污染。
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本申请提供了一种废水处理装置与废水处理方法。该废水处理装置包括：废水处理单元，包括至少一个废水处理设备，废水处理设备包括本体、阴极和阳极，本体具有容纳腔，阴极和阳极间隔地设置在容纳腔中，废水处理设备用于对废水进行连续处理；输运设备，包括入口与出口，输运设备的出口与废水处理单元连通，输运设备用于向废水处理单元中连续输送废液，废液包括制药废水。该废水处理装置可以连续地对制药废水进行处理，且克服了现有技术中只能分批处理的问题，处理效率较高，并且，该废水处理装置结构简单，操作方便。
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本发明提供一种废水零排放处理系统，系统由废气余热利用系统、低温多效水平管蒸馏系统和蒸发结晶系统构成，低温多效水平管蒸馏系统即MED系统；所述废气余热利用系统包括燃烧可燃气体从而排放高温烟气的燃气轮机，以及利用所述高温烟气的余热从而得到高温蒸汽的余热锅炉；所述低温多效水平管蒸馏系统包括低温多效蒸发器和冷凝器。所述蒸发结晶系统包括利用所述高温蒸汽淡化废水的竖管降膜蒸发器和干燥装置。本发明的有益效果是可以利用低品质的能量作为加热热源，实现热量的多次重复利用，大幅度降低蒸馏能耗；实现了对苦咸水的浓缩，使结晶盐与蒸馏水的分离、苦咸水的零排放。
本发明公开了一种含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水混合处理方法，属于废水处理方法领域。具体步骤如下：将吸附剂加入含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水中，吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于浸渍废水中的Cu2+/Pb2+，吸附时间为1～3h；浸渍结束后，加入需要吸附处理的印染废水进行混合处理，处理时间为2～4h；处理结束后经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过将含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水进行混合处理，并利用吸附剂的吸附作用，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有良好的应用前景。
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本发明涉及电镀、热镀领域内回收利用镀金属废 水, 制造水处理剂的方法。本发明的主要特征在于 : 在含有可溶 性铁盐或铝盐及残酸的镀金属废水中, 加入能够消除、转化废水 中有害成分的物质, 然后进行物化处理。在此过程中, 有效地利 用废水中有益成分, 制造各种水处理剂。由于该方法彻底回收了 镀金属废水, 既达到了根治镀金属废水的目的, 同时又变害为利, 生产了水处理剂。用本发明方法, 可以生产用途广泛的污水处理 剂和用水净化剂。
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本发明公开了一种用于选择性吸附废水中铜离子的ZIF‑8@MG复合吸附材料，该 ZIF‑8@MG复合吸附材料能够从与Cd(II)、Ni(II)、Mn(II)、Co(II)、Mg(II)和Cr(VI)共存的含铜废水中选择性吸附Cu(II)，并且具体公开了该ZIF‑8@MG复合吸附材料的制备方法。本发明的ZIF‑8@MG复合吸附材料能够选择性吸附废水中的铜离子，吸附量大，而且常见金属离子对铜离子的吸附不干扰，可用于含铜废水的吸附净化处理。
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本发明公开了一种丙酮类废水与有机卤代物废水的综合处理装置与处理方法。该装置包括生化处理前的预处理装置，所述生化处理前的预处理装置包括处理含丙酮类物质废水的树脂吸附系统和处理含有机卤代物废水的碱解装置。该方法在预处理阶段，一方面通过碱解将有机溴转化为溴化钠除盐去除，另一方面是通过树脂吸附控制酮类生物毒性物质的浓度控制。预处理出水调节后进入生化处理，生化出水可以达到园区要求。生化出水再进行混凝、砂滤、臭氧催化氧化后可以达到回用要求。本发明的废水处理装置和方法，不仅适用于3,5‑二甲基苯酚生产过程产生的废水，还适用于其他丙酮类废水与有机卤代物废水。
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本发明公开了一种碱性锌-镍合金电镀废水的处理方法，在pH＝8～13的条件下，用双氧水破坏碱性锌-镍合金电镀废水中的脂肪族胺类强络合剂，由于氧化反应比较缓慢，需要反应10h以上。然后用二甲基二硫代氨基甲酸钠与锌和镍等重金属离子反应生成二甲基二硫代氨基甲酸锌和二甲基二硫代氨基甲酸镍等沉淀物，使废水残留的锌和镍等重金属离子满足GB?21900-2008《电镀污染物排放标准》表2的要求。沉淀物分离后，废水能够达标排放。
本发明公开了一种基于多元酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法，将待处理的不饱和聚酯树脂废水加入氯化钡、氯化钙或氯化镁沉淀剂，对废水中的酸酐进行沉淀并回收，然后将滤液利用提升泵抽入装有大孔树脂的固定床中进行充分吸附，得滤液A，然后再向滤液A中加入氯化镍或氯化铜，再利用吸附树脂的充分吸附，即得完全处理后的废水。从而实现低成本、高效率的对不饱和聚酯树脂废水的处理，本发明不但可以解决企业面临的废水处理问题，而且可以为企业节约成本，提高企业的竞争力。
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本发明提供一种伴生矿放射性酸性废水无害化治理及资源化利用的方法，该方法能对含铀废水进行无害化处理并能回收铀；该方法将含铀与其他金属的废水经过预氧化后，调节pH至弱碱性使废水中金属元素形成沉淀，同时利用沉淀吸附废水中的铀，然后利用CO32‑与铀的络合作用，将沉淀中的铀转移至Na2CO3溶液中，溶出的U‑CO32‑络合物通过离子交换树脂进行富集回收，使用后的Na2CO3溶液能循环用于沉淀中铀的溶出。本发明工艺将废水处理与铀资源回收利用相结合，在满足废水达标排放要求的同时，降低固体废物产量及放射性活度，使产生的沉淀渣能够按照一般工业固体废物进行处置，降低贮存、填埋设施建设成本以及辐射安全监管难度，且可以实现铀资源化回收。
厌氧微生物在降解含酚废水中的应用及利用其降解含酚废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明将厌氧微生物用于降解含酚废水，处理方法为：在升流式厌氧反应器内接种含有絮状束毛球菌的颗粒污泥；进水之前控制水温为35±0.2℃，调节pH值为6.8～7.5；最初进水以运行该污泥的反应器水质为主，按5％的体积比例逐步增加含酚废水量，直至完全进入含酚废水；然后按照常规升流式厌氧反应器处理高浓度有机废水的运行方式进行操作。本发明利用驯化后的厌氧颗粒污泥微生物在反应器内起到降低含酚类化工废水的毒性，去除和分解酚类物质，提高可生化性，使后续的好氧生化反应或其他生物处理装置高效运行，从而达到含酚类化工废水的处理出水指标。
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本发明涉及一种移动可拆卸式柠檬酸清洗废水处理装置，包括废水储罐，用于废水的暂时存储；废水储罐后接预处理池，用于去除高含量铁离子、脱氨氮、调节pH、去除部分COD；预处理池后接生化处理池，用于进一步强化氨氮、COD的去除。本发明还提供一种应用上述移动可拆卸式柠檬酸清洗废水处理装置的废水处理方法。本发明的有益效果在于：移动式柠檬酸清洗废水可拆卸处理装置是将柠檬酸化学清洗废水进行集中处理，具有设备灵活、处理量可变、处理效果好、运输便捷等优点。
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本发明涉及废水处理技术,具体地指絮凝-生化一体化废水处理方法及其所用设备。本发明对传统的沉淀设备进行结构改造,无需将沉淀、生化处理分开。在待处理废水中加入按废水总量计600～800ppm的硫酸铝和60～80ppm的阴离子聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂。本设备占地面积小,易操作,且停留时间短;本法处理废水工艺简单,处理时间短,SS、BOD、COD的去除率比传统的两级法提高20～30%,均可达80%以上。有极好的应用前景和经济、社会效益。
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本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收处理方法，其特征在于包括下列步骤：将阳离子交换树脂加入印花废水中，搅拌10‑180min；将阳离子交换树脂沉淀与废水分离；采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离；将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理，回收氮并同时使树脂再生；将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中，循环使用。采用本发明的处理方法，印花废水脱色率高达99.5％以上，氨氮去除率达到85％以上，CODCr去除率达到90％以上，实现了废水同步脱色和氮的回收，且不增加废水中酸根离子的含量。
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本发明公开一种高浓度氟氯废水资源化处理装置，包括依次连通的PH调节器、反应器、固液分离器及再生循环器；废水流入PH调节器，PH调节器用于将废水调节至预设的PH值范围；调节后的废水流入所述反应器，反应器用于向废水中投入分离剂，并促使分离剂与废水反应生成固液混合物；固液混合物流入固液分离器，固液分离器用于排出固液混合物中预设值的液体；剩余的固液混合物流入再生循环器，再生循环器用于向固液混合物中加入提取剂，并促使提取剂与固液混合物反应生成分离剂；再生循环器还用于将生成的分离剂输入反应器。本发明提供的高浓度氟氯废水资源化处理装置能够实现节能环保、资源化循环利用。
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