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本发明公开了一种氮丙啶衍生物废水的处理方法。本发明针对氮丙啶衍生物工业废水处理条件苛刻，COD去除率不高和未能有效回收氮丙啶衍生物的问题。将氮丙啶衍生物废水先经过预处理去除悬浮物，将废水通过装填有高比表面积大孔吸附树脂的吸附柱，使氮丙啶衍生物吸附在大孔吸附树脂上，吸附出水为无色澄清，出水可直接达标排放；吸附了氮丙啶衍生物的吸附树脂用脱附剂脱附再生。脱附再生后的高浓度脱附液经精馏后可得到氮丙啶衍生物的混合液，同时回收脱附剂。本发明对氮丙啶衍生物废水的处理条件温和，COD去除率高，并且可高效回收氮丙啶衍生物。本发明适用于处理氮丙啶衍生物废水。
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本发明公开一种商砼废水湿磨制备低熟料水泥浆的方法，将矿渣、减水剂加商砼废水在湿磨制成浆状料，浆状料与二水磷石膏、水泥熟料、电石渣、消泡剂及商砼废水在均料机中混合制得低熟料水泥浆。本发明使用商砼废水替代水，商砼废水中的固体起到水化产物的晶核诱导，降低粘度，提高和易性的作用；加矿渣、电石渣湿磨工艺，激发矿渣的潜在活性，电石渣促进生成水化硅酸钙；二水磷石膏激发矿渣活性。本发明制得的低熟料水泥浆利废率≥80％，胶砂3d、28d抗压强度，抗折强度高，1d膨胀率≥0％，28d收缩率≤0.085％，28d碳化深度≤1mm，不仅能降低水泥熟料用量，还能使矿渣、商砼废水等工业废料得到充分利用，可节能减排。
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本发明公开了一种高盐高COD废水的零排放耦合工艺，其包括以下步骤：(1)利用电渗析系统将高盐高COD废水中的盐和有机污染物分离，得到浓水1和淡水1；(2)利用双极膜电渗析系统将浓水1中的盐转化为酸和碱，分别得到浓度在1.8mol/L以上的酸溶液和碱溶液；(3)利用电氧化系统将淡水1中的有机污染物成分氧化去除，得到产水；(4)利用反渗透再浓缩系统浓缩电氧化系统处理后的产水，得到浓缩废水；(5)利用双极膜电渗析系统将反渗透浓缩系统的浓缩废水中的盐转化为碱和酸，分别得到浓度在1.8mol/L以上的酸溶液和碱溶液。本发明所述高盐高COD废水的处理工艺能耗低、成本低、回收率高、回收物浓度高、绿色环保、真正实现了工业废水零排放。
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本发明公开了一种肠衣加工废水回用处理的方法,包括如下步骤:肠衣加工废水调节pH值至中性或中性偏碱;将废水加入絮凝剂进行絮凝处理,取上清液;将上清液,加入活性炭进行脱色处理,板框过滤后收集滤液;将滤液经超滤膜超滤处理,收集透膜液;将透膜液经纳滤膜纳滤处理,透膜出水水质达到中水回用的要求。本发明方法通过絮凝沉淀、活性炭脱色、超滤-纳滤处理等成套工艺对肠衣加工废水进行综合处理并使处理后的水质达到中水回用的要求,解决了大量肠衣加工废水资源化利用的问题,为肠衣加工业的节能减排奠定基础。
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本实用新型公开了一种含铬废水处理装置，属于工业废水处理技术领域。其包括：依次连接的含铬废水储槽、第一pH调节槽、气浮机、第二pH调节槽、吸附塔和回收槽，在气浮机上的加药口通过管道与环糊精吸附剂储罐和絮凝剂储罐连通；吸附塔内填充有螯合吸附树脂层。本实用新型先通过环糊精吸附剂对废水中的铬离子有效的吸附包合，然后通过絮凝剂进行絮凝沉降，然后再通过螯合吸附树脂处理废水中的重金属阳离子，能很好的处理钝化含铬废水和地面冲洗含铬废水中的铬。本实用新型的装置处理方法节能、高效、不会产生二次污染，且整个处理工艺简单易于操作。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种高效低耗甲醛废水处理方法。该方法采用碱化聚合、臭氧气浮氧化和生物接触氧化偶联技术对高浓度甲醛废水进行处理，以过氧化钙进行碱化聚合，一方面，可以起到升温和调节pH值的作用，强化甲醛生成糖类，另一方面，反应过程中产生的H2O2有利于促进甲醛废水脱毒和催化、提高臭氧气浮氧化中甲醛的转化效率；再用臭氧气浮进一步对废水进行氧化，同时达到降低后续生物处理进水的COD负荷的效果，调节水质后，无需进行曝气处理即可直接进行生物接触氧化，具有显著降低COD负荷、低成本、高效低耗的优点。
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本发明涉及一步法工业生产二环己基二甲氧基硅烷,包括有以下工艺步骤:向反应釜中投入反应物料镁屑、四氢呋喃和氯代环己烷,搅拌下加热回流至反应启动;向反应物料中滴加由氯代环己烷、四甲氧基硅烷与石油醚组成的混合物,滴加完毕后再继续回流反应;反应结束后将反应釜降温,进行固液分离,用石油醚洗涤滤饼,所得洗液与滤液合并进行精馏,回收溶剂石油醚,得到二环己基二甲氧基硅烷粗品;经减压精馏得到二环己基二甲氧基硅烷成品,其纯度≥99%。本发明的优点是:本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高(一般纯度≥99%)。
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本发明公开了一种大豆乳清废水的利用方法，属于食品加工废水利用技术领域。本发明先对大豆乳清废水预处理；将[Bmim]Br离子液体与钾盐混合，然后加入大豆乳清废水预处理液，并加入蒸馏水，调节[Bmim]Br离子液体的质量分数为20%~50%，钾盐的质量分数为17%~35%；调节溶液pH值为5.4~6.4，静置30~180min后，于2~6℃下离心，液体分为上下两相，上相即为脂肪氧合酶粗酶液。本发明提供了一种新的大豆乳清废水的利用方法，即利用大豆乳清废水获得工业价值高的脂肪氧合酶，而且脂肪氧合酶提取率高、纯度高、酶活性好。本发明方法便于操作，安全高效，原料可循环利用，成本低。
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本申请涉及一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，属于工业废水处理领域，具体包括以下工艺步骤：S1、废水预处理，对反渗透膜（RO）浓水进行去杂、软化、除COD和脱色，得到预处理后废水；S2、无机盐浓缩，对步骤S1中得到的废水进行两段电渗析：一段电渗析淡化室获得的淡水返回RO工艺前端，浓缩室获得的盐水作为二段电渗析淡化室和浓缩室的原水；二段电渗析淡化室获得的淡水返回到一段电渗析的浓缩室，浓缩室获得的盐水即为浓盐水；S3、浓盐水回用，取步骤S2得到的浓盐水脱除碱度后调节pH，即得到可回用于印染厂染布的浓盐水。本申请有效解决印染废水处理领域RO浓水仍然需要大量排放而无法回用其中无机盐的问题。
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一种废水处理工艺装置,适用于各种有机废水处理。本工艺装置的特点是曝气与生化反应分别在充氧器、生化反应池两个独立的设备中进行。该充氧器结构简单、溶气效率高、安全可靠,并可使废水中溶解氧达40～80毫克/升,生化反应池内活性污泥浓度为4～8克/升。BOD去除率大于90%,氧的利用率可达100%。处理后的废水,一部分循环使用,其余部分经沉淀后即可达到污水排放标准。
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本发明公开了一种含铬废水处理装置及其方法，属于工业废水处理技术领域。其包括：依次连接的含铬废水储槽、第一pH调节槽、气浮机、第二pH调节槽、吸附塔和回收槽，在气浮机上的加药口通过管道与环糊精吸附剂储罐和絮凝剂储罐连通；吸附塔内填充有螯合吸附树脂层。本发明先通过环糊精吸附剂对废水中的铬离子有效的吸附包合，然后通过絮凝剂进行絮凝沉降，然后再通过螯合吸附树脂处理废水中的重金属阳离子，能很好的处理钝化含铬废水和地面冲洗含铬废水中的铬。其处理方法节能、高效、不会产生二次污染，且整个处理工艺简单易于操作。
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本发明公开了一种用生物水解法处理尿素废水的方法。该方法是在适宜条件下,用普通的驯化方法,培育出微生物,微生物在常温常压下将废水中的尿素水解,然后可将水解生成的氨予以回收,使处理后的尿素废水中尿素含量降至100毫克/升以下,达到了废水中氨的回收及保护环境的目的。该方法也可用在无硝酸废水来源的化肥厂处理尿素废水中。此方法与脲酶水解法和热力水解法相比,其微生物可自然增殖,运转周期长,不需中压蒸汽等优点。
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本发明公开了一种从废水中去除重金属离子并固化及回收重金属离子的方法：将含重金属离子的废水通过以钛柱撑蒙脱土作为吸附填充剂填充的废水吸附装置，将吸附饱和的钛柱撑蒙脱土取出，浸于酸性溶液中，振荡40～80min，离心分离，获得上清液和沉淀，将沉淀为钛柱撑蒙脱土，回收重复利用；上清液置于电解槽中作为电解液，以铜或铅为阴极，以石墨电极为阳极，在20～70℃恒温水浴中进行电沉积，电沉积完全后，获得重金属离子；本发明对工业废水中的重金属离子吸附固化效果可以达到95％以上，所述钛柱撑蒙脱土可以回收再利用，提高效率、节约成本，符合可持续发展战略。
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本发明公开了一种间苯二甲腈生产过程中产生废水的处理方法,该方法能有效的处理间苯二甲腈(IPN)生产过程中产生的废水,使出水COD和氨氮可以同时达到江苏省化学工业主要水污染物排放标准DB32/939-2006一级标准。本发明的间苯二甲腈生产过程中产生废水的处理方法,其步骤为:废水首先经过铁氰络合法预处理后,然后应用“缺氧+好氧生化处理+深度处理”的生物处理方法处理。
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本发明公开了一种超临界水氧化处理火炸药生产废水的方法，在现有超临界水氧化装置的预热器末端增设背压阀，通过背压阀调节控制预热器末端至冷凝器出口段的压力低于水的临界压力值，形成亚临界区域，使废水中的无机盐在进入反应器之前收集回收，解决了现有技术中无机盐废水堵塞超临界水氧化装置的废水进水管路的问题。同时通过调节反应温度、反应压力、进水量、进氧量等工艺参数，使得化学需氧量在8万‑30万mg/L的火炸药生产废水中的有机物能够有效去除，具有高效、无二次污染、能够实现自热、能量回收优化时运行成本低等优势。
本发明提出的一种改性二氧化钛/竹炭复合材料及其制备方法，以及利用改性二氧化钛/竹炭复合材料，在太阳光下高效降解染料废水的方法，技术特征在于：采用Sol-gel法制备稳定的改性TiO2溶胶，经超声波处理，使二氧化钛粒子能进入竹炭内部孔隙，经焙烧后制备具有光催化活性、负载在竹炭上的纳米级二氧化钛。向一定浓度染料废水中加入极少量的双氧水然后将pH调成3-5，将制成的复合材料加入废水中（复合材料加入量约20g/L）在太阳光下就可高效降解染料废水，太阳光处理2h后对目标污染物降解率接近100%，循环使用次数达30次以上。
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本发明涉及工业水循环(特别是纸制造中的工业水循环)的处理方法，其中碱金属亚氯酸盐添加至含有卤胺(其作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统)的水循环中。本发明还涉及用于处理工业水循环的试剂，该试剂包含卤胺(产生自例如溴化铵和次氯酸钠)作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统和碱金属亚氯酸盐(如NaClO2)；以及涉及碱金属亚氯酸盐作为添加剂处理工业废水体系的用途，该工业废水体系含有卤胺作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统。
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本发明属于水污染防治技术领域，具体涉及一种稀土冶炼废水处理工艺；本发明提供一种投资低，操作简单，处理效率高的废水处理组合工艺实现了稀土冶炼废水达标排放；该工艺包括车间处理单元和深度处理单元两部分，废水先由车间处理单元进行处理后流入深度处理单元进行再处理；本工艺解决了新标准出台以后稀土冶炼企业废水处理中磷和重金属难以达标的问题，针对稀土冶炼废水酸度高、含盐量高，CODCr高、磷超标、重金属超标的特点，采用经济合理的“微电解—脱磷—重金属去除—高级氧化”工艺的废水处理组合流程，实现了废水达标排放。很好的解决了企业面临的问题，对企业良性运行和长远发展意义明显。
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本发明公开了一种去除废水中重金属离子的专用装置及方法：通过叶腊石+还原铁粉混合粉末填入第一废水处理设备，初步处理重金属；硅烷偶联剂改性叶腊石填入第二废水处理设备，用于吸附未被完全处理的重金属离子及第一废水处理设备中生成的铁离子；磁铁矿滤料填入第三废水处理设备中，用于去除第一废水处理设备中产生的铁离子及混于水中的叶腊石或改性叶腊石粉；再用电化学方法回收重金属；本发明对工业废水中的重金属离子的处理效果可以达到98%以上，本发明所述的吸附饱和的叶腊石及改性叶腊石经过酸性溶液清洗，可将70%以上的重金属离子解吸下来，然后经碱性活化即可循环利用，达到节能减排，资源充分利用的目的。
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本实用新型提供一种含盐有机废水焚烧装置。其中一燃室尾部与二燃室底部相连通,二燃室顶部与喷淋蒸发室底部相连通,喷淋蒸发室顶部通过管路与汽水分离器相连;汽水分离器通过管路与引风机连接,引风机与烟囱连接;废水罐分别通过管路与焚烧废水泵和喷淋废水泵连接,焚烧废水泵通过管路与设在二燃室上部的焚烧废水喷枪连接,喷淋废水泵通过管路与设在喷淋蒸发室上部的喷淋废水喷枪连接;一燃室端部还设有辅助燃料或废气入口管路;鼓风机通过两根管路分别与一燃室的端部和尾部连接。本实用新型装置可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用。
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本发明是关于含有重金属离子废水的处理方法和装置,即一步净化法及一步净化罐。此法将涡流混合、反应、澄清、沉淀及过滤等工艺流程汇集于一个一步净化罐内。废水由废水池通过一次提升,送入一步净化罐进行处理,处理后的水达到国家排放标准,并可回车间复用。本发明还对废水处理通常使用的蜂窝沉淀、混合、反应及滤头等结构作了改进。
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本发明涉及一种酸法地浸采铀蒸发池废液加速蒸发的装置及方法，所述装置包括硫酸稀释换热器，所述的硫酸稀释换热器分为混合室和换热室两部分；其中，混合室进水口通过管路连接尾液管，用于接收吸附尾液；混合室进酸口通过管路连接储酸罐，用于接收浓硫酸；混合室出液口通过管路连接配液池。使用本发明，加热前蒸发池废水温度0‑20℃，加热后30‑90℃；加热后废水蒸发速度加快；与仅靠自然蒸发相比，蒸发池面积可减少为原来的0.2‑0.9倍，不仅缩小了蒸发池占地面积，同时可大大节省蒸发池建设成本。
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本发明提供一种新戊二醇生产废水处理工艺,其对新戊二醇生产过程产生的有机废水依次进行厌氧生物处理、好氧生物处理、石英砂过滤及活性炭吸附处理。其在厌氧生物处理前对新戊二醇生产过程产生的有机废水进行预处理,即通过酸或碱调节有机废水的pH值至7～8,然后进行加热吹脱处理,以降低有机废水中甲醛浓度;所述的加热吹脱处理是控制有机废水温度在60～70℃,向有机废水中鼓入空气,鼓入的空气与有机废水的体积比在(15～20)∶1,空气鼓入时间在3～4h。本发明采用经济合理的创新组合工艺“加热吹脱预处理-厌氧生物处理-好氧生物处理-深度处理”的废水处理工艺流程,解决了新戊二醇生产废水的处理难题,实现废水达标排放。
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本发明提供一种用于碱性含铀废水处理的中和方法，其向碱性含铀废水中加入FeSO4中和废水中的OH-，FeSO4加入的摩尔量为碱性含铀废水中OH-摩尔量的1/3～2/3，调节废水pH值在7～9，反应温度20～30℃，反应时间1～3h；Fe2+在空气作用下氧化水解生成Fe(OH)3沉淀，Fe(OH)3沉淀带正电可吸附铀离子；在pH7～9情况下，如SO42-浓度低于1.0～2.0g·L-1，则加入Na2SO4补充SO42-，使SO42-浓度为1.0～2.0g·L-1；然后加入BaCl2除镭，共沉淀生成Ba(Ra)SO4，BaCl2加入量控制在0.02～0.06g·L-1。本发明方法是碱性含铀废水处理工艺一个重要工序，同时实现中和、吸附载带深度除铀、补充除镭所用SO42-、抑制沉淀物返溶、共沉淀除镭等功能。
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一种重烷基苯磺酸盐生产高COD废水的处理方法针对现有的重烷基苯磺酸盐生产废水的处理,本发明提供一种在催化剂作用下,进行氧化还原化学反应去除废水中亚硫酸盐的方法。在废水中添加硫酸或者氢氧化钠调节pH到5.5-9,如果废水pH为5.5-9也可不调节pH,再投加15-60mg/L的催化剂,所使用的催化剂为CuSO4·5H2O或FeSO4·7H2O;开启供氧装置提供氧气,曝气量为2.5-5L/min,曝气催化氧化时间为80-140h。本发明对于COD为16000mg/L的废水,COD去除率最高可达95%。废水经过曝气催化氧化后,pH值在3左右,投加氢氧化钙调节到中性,且废水中大量存在的硫酸根也能生成硫酸钙沉淀被有效去除。该工艺简单,成本低,容易实现工业化。
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本发明属于铀矿环境治理领域，具体公开一种用于处理含铀废水的材料及方法，该方法以TiO2的吸附性为基础，将TiO2的光催化技术引入含铀废水领域，通过一系列对比实验研究，证明TiO2可通过吸附‑光催化还原作用处理含铀废水中U(Ⅵ)，最高可将含铀废水中99.0％铀固定，故而可将TiO2填充于可渗透反应墙(PRB)中用于处理含铀废水，可作为一种含铀废水处理新材料；该材料将纳米TiO2投入含铀废水溶液中。本发明的TiO2吸附‑光催化还原处理含铀废水的方法相比于其他方法具于低耗能、无毒化、选择性好、快速高效、可在常温常压下进行等优点。
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矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6～8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及经界面光气法制备聚碳酸酯时产生化工废水处理技术领域。首先将聚碳酸酯废水用泵加压后引入过滤器、换热器，用泵将冷却后的废水送入聚结器，引入一种表面活性剂，使混合物中的胶液更易于破乳；静置分离下部胶液返回聚碳酸酯生产中，将分离后的废水重新用泵加压引入蒸馏塔，用低压蒸汽进行蒸馏，以分离废水中的溶解1.2％的有机溶剂回收利用，下部高温盐水在回收热量后达标排放。提供了一种将聚碳酸酯废水中的树脂胶液回收和处理的工艺，并提纯树脂溶剂，并回收重新利用。
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本发明属于难生物降解有机废水治理技术领域，具体涉及一种三电极耦合技术，通过将导电炭纤维炭毡、带有蜂窝状孔隙的规整填料第三电极和柔性平板炭分离膜的有机耦合，能高效电化学氧化分解去除化工、制药等工业难降解废水中的主要有害污染源，实现难生物降解废水有机污染物的完全降解或生成无害或可降解的低级有机物的废水处理方法。该技术运行费用低廉，易于安装，柔性平板炭分离膜正压收水出水，工作压力低；同时，外加低于10V的直流电场有效地强化了电化学反应，对酸性、碱性、高温等废水的适应性强，单级出水可使得难生物降解污染物转化率达到100％，废水的COD下降达90％以上，色度去除率达99％以上，显著提高了固液分离的效率，使出水水质得到明显改善，出水水质稳定。
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一种高浓度味精废水治理的工艺。将味精废水作为一种生产原料,在味精生产过程中,通过离心分离提取谷氨酸酶母菌体,低温等电点加离子交换工艺提取谷氨酸晶体,离交废水培养高蛋白饲料酵母发酵后用离心分离和混凝沉淀两次回收饲料酵母把废水的COD最后削减到6,000～7,000mg/L以下,再用SBR批序式生化处理做最后一段处理,使废水符合GB8978-96标准后排放。不仅获得了环境效益,而且通过生产副产品获得良好的经济效益,从而使味精废水治理成为一种生产性的盈利事业。
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