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本发明涉及一种氯醇法生产环氧丙烷工艺中排放的皂化废水深度处理工艺，主要包括MVR蒸发、多效蒸发、高效氧化、结晶四个步骤。本发明工艺能够将COD浓度较高、氯化钙含量较高的氯醇法生产环氧丙烷过程中排放的经过预处理的皂化废水进行深度处理，最终得到工业中所需要的二水氯化钙，有效的实现了废水经处理后达到零排放与资源化的目的。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其为一种工业水处理药剂及其制备方法，所述水处理药剂是由以下重量份的原料组成：硅藻土5～25份，纳米氢氧化钙5～10份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物10～30份，淀粉‑丙烯酰胺接枝共聚物改性阳离子絮凝剂1～5份、聚合氯化铝20～50份，聚合硫酸铁15～25份，活性炭粉2～5份，粉煤灰1～5份，氢氧化钠溶液10～15份，海藻酸钠1～5份，氧化镁2～10份，去离子水30～60份。本发明极大提升了药剂的溶解性能和絮凝性能，使药剂具有高吸附性和高脱色率，脱油、脱浊效果良好，在重金属、BOD、氨氮、COD及悬浮物去除方面表现突出，整体性能提升明显，具有优异的工业废水处理效益。
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本实用新型公开了一种铝合金铸造废水处理装置，涉及铝合金铸造污染处理设备技术领域，包括排污口、与排污口连接的沉淀池，沉淀池一端依次连通有调节池、微电解反应池、混凝沉淀池、活性炭过滤池和清水池，清水池上连通有清水排放口，沉淀池内设有在线清洁单元。本实用新型能将大部分铝合金废屑过滤，并便于操作人员对过滤池、沉淀池进行清理，提升过滤效果，同时结构紧凑，布置合理，提升污水的集中化处理，提高废水的清理效果和处理质量，增加了工业废水的循环利用率。
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本发明公开了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，包括以下步骤：调节废水的pH>9，再加入铁盐和氧化剂进行反应，经过滤后，向滤液内加入酸溶液，调节废水的pH到7～8。本发明提供了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，在碱性条件下原位合成高铁酸盐，并同步氧化高氯碱性废水中的污染物，以降低工业废水的COD。本方法步骤简单、绿色环保、对处理设备要求低、成本低廉，且对工业废水中COD的降低效果显著，COD去除率最高可达50%，适合大规模的工业化生产。
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本发明属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种便于拆装的含重金属电镀废水净化用微电解‑生物膜装置，包括电解池、生物处理池，经过粗过滤的电镀废水依次流经电解池、生物处理池，并从生物处理池流出，生物处理池设置有横梁，并通过油布将网格箱固定悬空于生物处理池的池腔中，油布通过与竖板一同嵌入横梁上凹槽的方式，配合竖板底端的吸盘吸附于凹槽槽底，实现了稳定持续的连接。
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本实用新型公开了一种工业水回收用高效型反渗透装置，涉及工业技术领域，包括机体，所述机体的正面安装有电控箱。本实用新型中，本产品在进水管的内部安装有第一过滤网与第二过滤网，第二过滤网内部的网格间距较大，且网架为不锈钢材质，使得第二过滤网不容易被钢铁所制的废料给撞环，废水中较大的废料会被第二过滤网进行阻挡，防止废料进入机体内部，第一过滤网的网架间距较小，废水中的铁屑会通过第二过滤网，被第一过滤网进行拦截，第一过滤网与第二过滤网通过连接板相连接，连接板的底部安装有固定扣，通过固定扣将连接板进行拆卸，再由人工扯动连接板，将过滤网扯动到进水管外侧，人工可以对过滤网内的杂物进行清理。
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本案涉及一种用于石油化工废水深度处理的水处理剂及其制备方法，氧化石墨烯GO依次经酸化、酰氯化、酰胺化制得功能化GO，与可聚合单体经原位聚合，最后复配纤维素和氧化钙/偏酸铝钠制得水处理剂。本发明制得的水处理剂为多孔结构的复合材料，能够快速吸附沉降有机污染物；钙离子、铝离子与氯离子形成不溶性的弗氏盐Ca4Al2Cl2(OH)12沉淀，有效去除水体中氯离子含量；本发明制得的复合材料使用环境不受限制，处理后的水质能够达到回用水的标准。
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本发明公开一种深度处理有机废水的光催化装置，包括若干个光催化板，其波峰面和波谷面交替排列从而在表面形成波浪形面，波浪形表面涂覆有光催化剂涂层；若干个所述光催化板从上往下依次设置，且其波浪形面均朝上；相邻的上、下两块光催化板反向倾斜搁置且位于上方的光催化板的低端与位于下方的光催化板的高端靠近；位于所述光催化板波浪形表面的上方平行设置有一金属反光板；所述光催化板与金属反光板之间设置有若干个紫外灯；每一块光催化板的高端均安装有一布水器；若干个光催化板中位于最底部的光催化板的低端下方安装有水槽。本发明解决了低浓度有毒、有害、难生化降解工业有机废水难治理的问题，大大提高了分解这些有机污染物的速度和能力。
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本发明涉及在含氮磷废水中选择性除磷吸附剂的制备方法及其应用。该方法以含铁固废、制孔剂、粘土为原料，经过造粒、干燥、预烧、焙烧、冷却后，制备得到在含氮磷废水中选择性除磷的吸附剂；原料中各组分的质量百分比为：含铁固废50～90％，制孔剂2～20％，粘土8～30％；所述含铁固废的质量组成为SiO2:35～45％；Fe2O3:5～15％；TiO2:1～8％；MgO:8～15％；其他:17～51％；所述焙烧条件为缺氧条件，该选择性除磷吸附剂能高效吸附磷而对氮弱吸附。所得选择性除磷吸附剂具有选择性强，工艺简单，吸附效率高，成本低廉等优点。
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本发明涉及一种利用微生物强化MBR工艺处理高浓度油墨废水的方法，其特征在于：该方法的步骤为：⑴将藤黄短杆菌AS1.1204、地衣芽孢杆菌AS1.518、巨大芽孢杆菌AS1.223，食油假单胞菌AS1.1641、铜绿假单胞菌AS1.512按比例混合均匀成为复配菌液；⑵制备营养液；⑶将复配菌液与营养液混合，形成混合液；⑷将油墨废水连续输送至投加了混合液的水解池，停留10-22小时，然后再连续输送至投加了所述混合液的好氧池，停留12-60小时；⑸好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明所使用的高效优势的复配菌液可以在含盐量≤40000mg/L的高氯条件下处理油墨废水，去除率高达95%，解决了目前传统生化法及物理化学法处理油墨废水降解率低、二次污染严重、运行不稳定等难题。
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本案涉及一种造纸废水处理剂及其制备方法，按重量份计包括如下组分：絮凝剂10～20份、表面活性剂3～8份、活性炭15～25份、膨润土7～15份、碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料5～10份；其中，所述碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料的制备方法为：将功能性碳纳米管分散于有机溶剂中，并加入可聚合缩水甘油醚、丙烯酰胺和引发剂，充氮气置换出瓶中的空气，在60‑70℃的油浴锅中搅拌反应2‑3h，反应结束后减压蒸馏除去溶剂，固体真空干燥后研磨即得到碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料。本发明的造纸废水处理剂处理工艺简单，能够有效降低水中的BOD和COD，处理时间短，处理效果佳，处理后的水质能够达到排放标准。
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本实用新型公开了一种含三苯基乙基溴化鏻废水的处理装置，包括反应釜，反应釜的顶部连通有进污管，进污管的另一端连通有工业排污管，且进污管上安装有排污泵，反应釜顶部的中部固定安装有机箱。本实用新型中，通过反应釜顶部的中部安装机箱，机箱内部安装的电机的输出轴上安装联轴器，联轴器作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，电机的输出轴贯穿反应釜并与搅拌轴固定连接，搅拌轴贯穿安装在反应釜内部的反应罐，且搅拌轴的外侧位于搅拌轴内侧安装的安装板侧面焊接有若干个弧形搅拌叶，若干个弧型搅拌叶可对废水进行充分搅拌反应，搅拌轴底端安装的导流桨对搅拌罐内部的废水起到引流作用。
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本实用新型提供了一种化学镀镍废水的处理装置，其包括一级芬顿氧化反应器、二级臭氧/过氧化钙氧化反应器、加药装置、臭氧发生器，所述一级芬顿氧化反应器和二级臭氧/过氧化钙氧化反应器串联，所述一级芬顿氧化反应器设有进水口、出水口、加药口、排泥口、尾气排放口，所述二级臭氧/过氧化钙氧化反应器设有入水口、出水口、药物加料口、排泥口、气体出口，所述一级芬顿氧化反应器的出水口与二级臭氧/过氧化钙氧化反应器的入水口连通，所述臭氧发生器的气体出口与二级臭氧/过氧化钙氧化反应器的连通。采用本实用新型的技术方案，将一级芬顿氧化反应器和二级臭氧/过氧化钙氧化反应器进行耦合联用，具有更好的处理效果，减小了占地面积，节约了成本投入。
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本发明提供一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺；其中，集成处理系统包括依次连接的高效沉淀池系统、高级氧化系统、多介质过滤系统、超滤系统、树脂软化系统、一级反渗透系统、纳滤系统、浓水反渗透系统、高压反渗透系统、工业盐蒸发结晶系统以及母液干燥系统；纳滤系统还与硝盐蒸发结晶系统连接，硝盐蒸发结晶系统还与母液干燥系统连接；级反渗透系统、水反渗透系统以及高压反渗透系统还分别与二级反渗透系统连接；采用上述方案，可有效解决了COD/二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成焦化生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现焦化废水经处理后达到零排放与资源化的目的。
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本案涉及一种用于处理废水的改性吸附材料，包括如下组分：50‑60份改性聚苯乙烯树脂、3‑6份生物菌群、0.5‑1份菌群保护剂、10‑15份絮凝剂和20‑30份无机填料。本发明设计一种改性聚苯乙烯树脂，其具有大孔树脂比表面积大的特点，具有较强的吸附能力，同时聚合物主干可降解，在水体中易水解成小分子，避免大分子聚合物残留而对环境造成二次污染；基于改性大孔吸附树脂添加生物菌群，少量生物菌群的使用达到净化水质的目的，同时由于量少，不会对水体造成富营养化；其它添加剂配合使用，能够更好的处理水产废水中的污染物，促进水体环境改善，实现水体环境的自然平衡。
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本实用新型公开了一种用于锌锭生产的炉渣废水分离装置，涉及工业炉渣废水处理技术领域。本实用新型包括空心外框，空心外框的下表面左右对称连接的L形轨道的内侧滑动连接有挡板，挡板的下表面左右两侧对称设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠和第二电机，第二电机的前表面连接的丝杠的圆周面上后侧连接有滚珠套，空心外框的内部连接的空心内框的内部设置有扰动组件，扰动组件包含有第一电机和转轴。本实用新型通过设置驱动组件、挡板和扰动组件，驱动组件和挡板的存在，使得人们通过操控驱动组件带动挡板移动，进而使得堆积在挡板上的炉渣排出，扰动组件的存在，使得人们通过操控扰动组件扰动炉渣废水，防止了炉渣静止时造成网孔堵塞。
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本发明涉及一种对废水进行物理净化的装置，所述壳体(100)内设置有竖直设置的净化层将其分隔成进水腔和储水腔；所述壳体(100)位于所述进水腔顶部设置有进水口(1)，所述进水口(1)下方位于所述壳体(100)内设置有筛网(3)，所述筛网(3)通过弹簧(2)固定在所述壳体(100)顶部上，所述壳体(100)内壁上位于所述筛网(3)下方还设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有开关(5)，所述筛网(3)可由所述弹簧(2)的伸缩变化按压所述开关(5)；所述粗砂层(12)和活性炭层(13)之间还设置有将水挤入储水腔的挤压装置。本装置能够实现对废水的净化。
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本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种工业固废压缩装置，其将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性；包括工作箱、隔板、挡板、推动板、齿条、电机安装座、第一电机组件、集水斗和排水管，工作箱底端设置有四组支腿,隔板固定安装在工作箱内部，隔板左侧设置为工作腔，隔板右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件安装在电机安装座的顶端，第一电机组件的输出端设置于动力齿轮。
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本实用新型提供含油废水的分离装置。其包括萃取槽，所述萃取槽包括重相出口和轻相出口，所述萃取槽的内壁设有聚四氟乙烯层；储料罐，所述储料罐通过第一管道与萃取槽的重相出口连接，所述第一管道上设有第一阀门、流量计和第一进料泵；过滤装置，所述过滤装置的进口端通过第二管道与储料罐连接，所述第二管道上设有第二阀门和第二进料泵，所述过滤装置通过回流管道与所述萃取槽连接；和透析罐，所述透析罐通过透析管道与所述过滤装置的出口端连接。本实用新型含有废水的分离装置可实现提高废水中水相和油相的分离性能。
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本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置，包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置，各装置通过物料管线依次相连；所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置；所述的气升装置与冷凝器装置连通；所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵，所述的精馏塔上部设置有循环出口，下部设置有出料口，所述的一级离心泵与循环出口相连，所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题，既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益，对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
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本发明提供了一种高盐废水的处理系统及处理方法，本发明高盐废水的处理系统包括调节池，絮凝沉淀池，以及V型滤池；所述调节池的出水去往所述絮凝沉淀池通过絮凝剂絮凝后，去往所述V型滤池截留水中的悬浮杂质。本发明的高盐废水的处理系统达到了绿色环保节能减排的要求，将工业园综合废水经处理后达到了循环利用的要求，保护环境。
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本实用新型属于废水净化技术领域，具体涉及一种高氯难降解废水催化氧化净化装置及方法。所述装置包括pH调节区，主反应区，催化剂储罐，催化剂补充管，pH回调絮凝区，催化剂回收池，催化剂回流管道；处理方法包括：在pH调节区将待处理水质呈酸性，加入双氧水，催化剂与加入的双氧水混合进行反应，调节水质呈偏碱，催化剂自絮凝、回收，催化剂与处理后水分离，回流到pH调节区实现回用。本实用新型有效实现了高氯难降解废水的处理，去除效率高，运行成本低，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本发明涉及海洋资源清洁化生产与高值化利用领域，尤其涉及一种利用鱼糜加工废水生产微生物絮凝剂的方法，包括絮凝微生物菌株的筛选、菌株种子液的培养、鱼糜加工废水浓缩浆液的制备、发酵培养基的配制、发酵培养等步骤，使用这种方法不仅废水处理效率高，且生产工艺简单，生产成本较低，易实现工业化处理鱼糜加工废水。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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本发明公开了一种含油废水的微生物处理方法及处理器，包括以下步骤：A、准备若干个空气提升式的微藻反应器，包括瓶体、气塞、顶盖、气体引流管、扩散器与进样口，瓶体经避光处理；B、将从溢油事故现场采集的水样进行微生物鉴定分离，从中筛选出微藻，对所述微藻进行富集培养12~20天，得到藻液；C、将步骤B得到的藻液由顶处注入空气提升式的微藻反应器中，微藻反应器平分为若干组，每个微藻反应器分别接进水管与曝气管，实现污水进样，搅拌扩散，均匀与反应器中的微藻藻液混合；曝气后，增加微藻与含油废水的接触，增加微藻供氧。本发明的好处是能够降解工业含油废水，微生物和空气在污水中传递速率高，微生物和污水混合速率快，除油效率高。
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一种化学镍废水处理系统，包括筛滤器、调节池、第一PH调节塔、破络池、第二PH调节塔、混凝池、絮凝池、和压滤机；筛滤器的进液口通过进液管与废水池连接；筛滤器通过管道连接到调节池内；调节池通过进液泵连接于第一PH调节塔；第一PH调节塔的顶部进液口通过管道连接至酸液储罐的出液口处，管道上设置有出液阀；第一PH调节塔的出液口通过管道连接至破络池；破络池的顶部通过进气管连接有曝气机，通过设置有出液阀的管道连接有双氧水储罐；破络池的出液口经过管道与第二PH调节塔相连。本实用新型通过多个处理环节对含镍废水进行化学处理，最后将处理达标的废水进行排放，产生的武宁进行压榨、脱水，成为泥饼定点堆放、定期外运和收回。
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本发明公开了一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法，该处理方法根据废水中二氯乙烷、氯仿、四氯化碳等氯代烃的易挥发性质，以空气作为气提介质进行气提预处理，将部分氯代烃气提后通过吸附后排放，并使得废水中的氯代烃控制在好氧生物处理要求范围内，通过好氧生物处理达到排放标准。该处理方法具有工艺流程简洁，操作简单，投资运行费用低等优点。
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本实用新型涉及工业废液处理技术领域，具体涉及一种高浓度氨氮废水和浓磷酸综合处置系统，按废水处理方向依次包括通过连接管道相互连接的浓磷酸反应池、MAP反应池、除磷反应池、混凝反应槽、絮凝反应槽，各反应池内侧设有两段导入管道，两段导入管道以反应池竖向中心轴线为对称轴对称设置在反应池的内侧，两段导入管道之间相靠近的那一侧面的管壁上均开设有出水孔，两段导入管道上开设的出水孔相互对称，两段导入管道的一端分别与各反应池上的两个加入口之一相互贯通连接，两段导入管道的另一端密封，本实用新型高浓度氨氮废水和浓磷酸综合处理装置结构简单，能够资源化回收利用氨氮和磷酸，生成磷酸铵镁沉淀可作为化肥使用。
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本实用新型公开了一种吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜，包括收集釜，所述收集釜顶端中心处设置通孔，且通孔内设置2个软管，所述固定块边缘处设置有2个支撑杆，所述收集釜下端外表面设置有齿牙带，且齿牙带与第二齿轮啮合连接，所述收集釜上端外侧轴承连接有固定件，且固定件固定连接在支撑板上，所述支撑板上端左侧设置有入料口，且入料口一端通过通孔伸入收集釜内，所述螺纹杆下端贯穿收集釜下端设置，且螺纹杆处于收集釜下端的外侧键连接有第一齿轮，并且第一齿轮通过第二齿轮连接在双头电机上。该吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜能便于在收集工业废水的同时，增加自身清洁的功能，延长收集釜的使用寿命，减少人员的操作。
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