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本发明公开了一种过氧化苯甲酸叔丁酯(引发剂C)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、硫酸、苯甲酸和氯化钠。叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、苯甲酸、硫酸在生产中可以重复利用,氯化钠作为副产品。脱除了大部分叔丁醇、过氧化叔丁基,回收苯甲酸,硫酸和氯化钠后的废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。
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本实用新型公开了一种工业设计手绘循环利用装置，涉及工业设计领域，包括底座、电机安装板、废水收集箱、壳体、画布烘干喷头、画布、上辊轴、上张紧辊、画布支撑板、下张紧辊、下辊轴、清洗喷头、画布清洗毛刷、清洗电机、驱动辊轴、驱动张紧辊、排水管、进气管、进水管、驱动电机、电机支架、减速器支架、减速器。本实用新型设计方案通过画布清洗毛刷和画布烘干喷头的设计实现了手绘画布的快速清洗烘干，便于画布的循环利用，降低资源消耗的同时方便了工业设计的手绘修改工作。
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本实用新型涉及一种大通道废水换热器，该装置应用于清水与原生污水进行热交换，清水与冲渣水进行热交换，清水与其它工业废水热交换，将污水中的冷热量传递给热泵或冲渣水热量、其它工业废水中热量传递给清水的一种高效能换热器，是对建筑物进行供暖、供冷的主要设备，分别位于换热管(17)左右两侧，管箱起到废水折流、密封的作用；废水进水口(2)和清水出水口(3)在顶部，靠近左侧，废水出水口(7)和清水进水口(8)在底部，靠近右侧；n根换热管(17)水平排列成行，N行水平排列的换热管(17)竖向排列，形成N层换热通道，相临的两层水平排列的换热管(17)由流道隔板(14)进行分隔，换热管(17)管内形成废水换热通道(12)，换热管(17)管外形成清水换热通道(13)。
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本发明属于工业污水处理技术领域，具体为一种工业水处理系统中排污水的处理方法。该方法包括以下步骤：外来原水先送至澄清池，加絮凝剂澄清，上层清水经过滤和反渗透处理后得到浅脱盐水，其中一部分作为循环水系统的补充水，另一部分经过阴阳离子交换后得到脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水；另有含氨废水经过调pH值并除氨后与循环水排污水混合，送入澄清池，与原水一并进行处理。澄清池内的含沉淀物的水排放至原水沉淀池，沉淀物经卧式螺旋离心机分离，反渗透浓水和阴阳离子交换再生废水直接排往污水厂。本发明通过设计合理的工艺流程，实现工业废水中NH4+、Ca2+、Mg2+、SO42+和SiO2等物质的去除，并回收废水中氨，降低水质硬度，减少污水排污量，降低排污费，提高水的综合利用率。
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本发明公开了一种印染废水处理与分质回用的方法。其步骤包括:印染废水首先经过厌氧、缺氧、好氧反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的退浆工序;然后,其余废水经曝气生物滤池处理后,部分水分质回用于印染工艺的煮练工序;然后,其余废水经超滤反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的漂白工序和丝光工序;最后,其余废水经反渗透反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的染色工序、印花工序和整理工序。经过本发明处理后,可以将印染废水快速、高效的分质回用,废水的回用率达到70%以上,同时可以节省废水处理与回用的费用,延长深度处理设备的使用寿命,易于大规模工业化应用。
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本实用新型公开了一种含重金属离子的电镀废水的浓缩系统,属于工业废水处理系统,为解决现有技术中工业废水环境污染严重、处理成本高而发明。本实用新型一种含重金属离子的电镀废水的浓缩系统包括至少一个蒸发器、废液槽、第一提升泵、接收槽、水槽、加热器、第二提升泵。其中,所述废液槽的下部与所述第一提升泵的进水口相连,所述第一提升泵的出水口与所述蒸发器的上部相连,所述蒸发器的换热管接入所述接收槽中,所述第二提升泵的进水口与所述水槽的下部相连,所述第二提升泵的出水口与所述加热器的进水口相连,所述加热器的出水口接入所述蒸发器中的换热管与所述水槽相连形成闭路循环。本实用新型可用于浓缩工业废水。
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本发明为一种废水中除磷陶粒的制备方法及其应用，该陶粒中原料质量配比为：粉煤灰55～85％、含钙固废15～45％；所述粉煤灰的质量组分为SiO2：48～60％、Al2O3：20～29％、Fe2O3:3～8％、其他：3～15％；含钙固废为电石渣，其中CaO的含量为55～70％；将上述原料混合、造粒、干燥后得到用于吸附水体中磷的陶粒。本发明的陶粒以粉煤灰和电石渣为原料，二者复配在一起，在给定的配方组成下，能中和电石渣本身的强碱性，避免了现有技术中单独使用电石渣时需要外加酸来调节pH值而带来的成本高、不环保甚至后期对水体产生大面积污染的问题。
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本实用新型涉及一种旋转升降式废水检测取样装置，包括支撑横梁，第一驱动装置的驱动轮与传输带的第一端驱动连接设置，传输带的第二端经过从动轮之后通过吊环与底部的取样器相连接，第二驱动装置的旋转轴承通过支撑柱与顶部的支撑横梁可旋转的连接设置，取样器从上往下依次包括第三驱动装置、顶盖、壳体和锥形取样口，壳体的外侧靠近顶部的位置设置有防滑套，防滑套底部的壳体上设置有刻度层。本实用新型避免了人工取样，工作效率较高，对于水体较深的情况下也能完成取样工作，也同样避免了人工取样对人体的损伤；通过第二驱动装置带动支撑横梁旋转可以在360度范围内自由控制取样器的设置角度，灵活性更强。
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本发明公开了一种石化废水预处理方法，其步骤为：将石化工业园区制热、发电用煤破碎、研磨，得到小于200目占70-85％的磨矿产物，将磨矿产物与石化废水以100-250g/L比例在搅拌桶中混合，并添加一定浓度酸溶液，将废水pH值调至2-7，充分搅拌5-10min，再加入碱溶液将pH值调至中性，浓缩、压滤，压滤后煤饼可直接用于发电、制热，滤液进入后续生化系统处理。依照本发明，煤粉不需要任何表面性质的改变，只需简单破碎、研磨，即可对石化废水中COD的去除率达60-70％，色度去除率达80-90％，有效降低生化系统负荷；本发明的有益效果是污染物去除率高，缓解生化系统处理压力、处理成本低、操作简单、方便。
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本实用新型涉及废水检测技术领域，尤其为一种用于废水检测的固液分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有废水箱，所述废水箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿废水箱并延伸至内腔焊接有轴杆；本实用新型通过箱体、废水箱、电机、轴杆、搅拌杆、固定块、第一凹型板、第一过滤网板、第二凹型板、支块、第二过滤网板和引水斗的设置，使用于废水检测的固液分离装置，达到了高效分离的目的，同时解决了现有的工业废水检测，一般通过将工业废水装进容器，然后用废水检测仪对其检测，这种废水检测因为受废水中的固态物质影响导致废水检测的准确度低，还会因为一些较小的固态物质对检测装置带来损害的问题。
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本发明公开了一种造纸废水处理药剂及其制备方法，属环境污染治理及造纸废水处理领域。该造纸废水处理药剂由以下按照重量份的原料组成：工业水玻璃0.5～2份、铁盐2～7份、硫酸铝45～65份、盐酸2～4份、氧化剂0.2～1份，经搅拌混匀制备出一种造纸废水处理药剂，并用于造纸废水的混凝深度处理。本发明还提供了所述用于造纸废水的处理药剂制备方法，所述药剂各成分之间配置合理，制备工艺简单，且相比传统工业废水处理方法投入成本明显降低，处理效果好，可有效提高造纸废水的COD去除率，使得COD去除率达到75％左右，在造纸废水处理领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种污泥资源化利用处理有机废水的方法，属于污泥资源化利用领域和水处理技术领域。本发明利用造纸污水处理厂以及工业园区污水处理厂产生的浓缩池泥（含Fenton深度处理污泥）作为原料，加入KMnO4进行调理反应，然后进行脱水、清洗、烘干、破碎、高温焙烧步骤，制备了污泥炭基Fe‑Mn催化剂。将制备的催化剂在过一硫酸盐（PMS）存在下处理难降解有机废水,实现了污泥资源化利用和难降解废水高效去除的双赢。该催化剂制备方法原料低廉易得、制备过程简单，变废为宝，同时提高污泥脱水性能，实现污泥脱水产生的废水的TOC去除。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及利用臭氧氧化、好氧及活性炭吸附的组合工艺处理顺酐加氢法制备1,4-丁二醇(BDO)过程中所产生的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的有机废水的方法。针对废水中高DBP含量的特点，通过臭氧氧化工艺对废水进行处理，提高有机废水的可生化性，处理后的污水进入好氧反应池进行深度处理，有效去除有机废水中化学需氧量(COD)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的含量，降低废水对于环境的危害，最后对废水进行活性炭吸附，实现达标排放。本发明所述的组合处理技术，充分实现了废水的治理，具有显著的经济价值和社会价值。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高压脉冲电解工业污水处理方法及自动化系统，包括以下步骤：s1、一级过滤，利用过滤网去除污水中大的杂质及悬浮物；s2、初步检测，并将水质检测结果实时传输到自动化控制系统；s3、电解处理，自动调节高压脉冲的输出电压档位，对不同污染物浓度的污水进行电解处理；s4、臭氧处理，用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒；s5、UV处理，利用紫外灯进一步处理废水中的微生物；s6、沉淀分离,去除在电解过程中生成的碱性沉淀物质；s7、排放检测，自动化控制系统根据水质达标情况控制出水排放，从而有效解决现有技术中耗电量和维护成本高、容易引起二次污染的不足之处。
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本发明公开了清洗废水循环利用装置，包括废水箱，所述废水箱一侧通过水管与吸附箱相通，所述吸附箱的一侧通过水管与第一水泵相通连接，且吸附箱的内部固定有等距离分布的三个活性炭过滤芯，所述第一水泵通过水管与净水箱相通连接，所述废水箱的顶端固定套有进污口，且废水箱上盖有密封盖，所述密封盖的顶端焊接有手柄，且密封盖的上端焊接有固定板；本发明的工业清洗废水循环装置可以对工业清洗的污水过滤并进行二次利用，且该装置通过可拆卸的密封盖，可以将第一过滤板和第二过滤板取出，并对内部的过滤网进行更换，提高该循环装置的畅通性和有效过滤性，为工业再次用水提供水源，实现水源的循环利用，节能环保。
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本发明公开了了一种有色金属矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，通入臭氧和添加双氧水进行紫外/臭氧/双氧水协同高级氧化反应，然后投加Fe2+试剂进行紫外/芬顿高级氧化反应；氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀。本发明根据有色金属矿山废水水质复杂、难处理的特点，将紫外/臭氧/双氧水、紫外/芬顿高级氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本发明属于工业废水处理技术领域,特别涉及尾矿废水的处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种尾矿废水的处理方法,该方法具体包括以下步骤:A.尾矿废水沉降得到溢流和固含量30～40%的底流一,底流一输送到尾矿库,溢流沉降后得到清水一和底流二;B.步骤A的底流一在尾矿库沉降后分别得到泥浆与矿砂;C.泥浆沉降后得到浓泥浆与清水二;D.合并底流二和浓泥浆,通过压滤收得清水三和滤渣。清水一、清水二和清水三可直接进入后续生产流程循环利用,矿沙用于堆积筑坝,滤渣可运走干堆或烧制建筑用砖。用该法处理尾矿废水能减少尾矿库中泥浆含量,确保库内废水不外排,减少对环境的污染。
本发明涉及极性纤维过滤器、耐高温阴离子交换树脂及精除高温废水全硅的方法。其方案中,极性纤维过滤器由CO2曝气装置、耐压密封容器、渐进式极性纤维过滤层、减压抽滤装置共同组成,其中渐进式极性纤维过滤层由极性纤维压制而成。耐高温阴离子交换树脂的制备方法是将强碱型阴离子交换树脂置于高压反应器中,经过添加不同的溶液及特定的条件下制得耐高温阴离子交换树脂。在此基础上将高温废水通入极性纤维过滤器,在进口处向废水中通入足量CO2,将容器内压力降至0～0.5Mpa,除去水中的非活性硅;再将高温废水通入装有耐高温阴离子交换树脂的离子交换器,脱除水中的活性硅。本发明具有脱硅精度高,为高温废水工业应用提供了基础。
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本发明属于废水处理技术领域。一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理方法，其特征是包括如下步骤：1)燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统产生的废水输入预处理池，然后进入浓缩池A，清液层的清液进入超滤系统过滤，固溶物返回到浓缩池A，滤液Ⅰ在线加入稀酸调节pH至5-7后进入纳滤系统；2)浓缩液进入软化池，然后进入浓缩池B，沉淀层过滤后的固体物进行处置，清液层返回到燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统；3)纳滤系统分离后的滤液Ⅱ进入RO反渗透系统，RO反渗透系统分离的产水用作厂内生产用水；4)RO反渗透系统的浓缩液用蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发过程中生成的蒸馏水作为锅炉用水或其它工业水使用。该处理方法可实现脱硫废水“零排放”，成本较低。
本发明公开一种Wittig‑Horner反应废水中有机磷提取方法，包括如下步骤：(1)向反应釜中投入含有机磷工业废水，在搅拌条件下滴加酸，至pH为酸性，保温0.5～3h；(2)将步骤(1)中物料抽滤去除固体无机盐，滤液静置0.5～3h后分层，下层物料主要为含无机盐的废水，转至废水处理；(3)上层物料为含磷有机层，加入极性有机溶剂，10～80℃搅拌0.5～3h；(4)将步骤(3)中物料进行抽滤、负压蒸馏得到有机磷物料。本发明提供的工业废水中有机磷的提取方法，解决了目前现有的废水中高浓度磷的回收，简化了废水处理的操作工艺，降低了废水处理成本。
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本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂废水综合处理系统及方法，系统包括渗滤液处理子系统、工业废水处理子系统和脱硫废水处理子系统；渗滤液处理子系统包括顺次连接的第一调节池、第一絮凝沉淀机构、厌氧反应器、MBR处理机构和第一膜过滤机构；工业废水处理子系统包括顺次连接的第二调节池、第二絮凝沉淀机构、多介质过滤器和第二膜过滤机构；脱硫废水处理子系统包括顺次连接的第三调节池、第三絮凝沉淀机构、砂滤过滤器、第三膜过滤机构和除氮离子交换器；第一膜过滤机构、第二膜过滤机构及除氮离子交换器的出水管均连接至清水池。本发明可实现对垃圾焚烧发电厂废水的综合处理，耐负荷能力强，处理效果好，运行稳定性高。
1180
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本实用新型涉及一种废水再利用的炉渣冷却补水系统，属于绿色环保领域，本实用新型包括工业水补充管道和除渣机水箱，工业水补充管道的出口连接除渣机水箱，还包括集水池、中水浓水池以及锅炉定排、连排废水管，锅炉定排、连排废水管的出口通过废水排放管道连接至所述集水池，中水浓水池的浓水出口通过浓水排放管道连接至所述集水池。本实用新型通过集水池收集火力发电厂的锅炉定排、连排污水用于除渣机水箱的冷却用水补充，即实现了火电厂废水零排放，又实现了除渣机水箱的冷却用水补充，中水浓水池连接集水池，配合水位报警器，在火电厂锅炉排水不足，集水池水位下降时，通过中水浓水池向集水池内排水进行补水，以满足对除渣机水箱的持续供水。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理装置，包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器、净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。本实用新型的重金属废水处理装置旨在解决现有技术中工业废水净化程度不高、资源浪费的技术问题。
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本发明公开了一种含硒废水除硒菌剂。该菌剂的菌种为亚硒酸钠还原细菌Stenotrophomonas?sp.?EGS12，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCC?NO : M2016403。菌剂以LB培养液为基础，其中细菌细胞的数量为1.0×108?1.0×109/mL，并在其中添加如下分量的稳定剂和还原促进剂：甘油5%?10%，蔗糖1%?5%，丁二酸钠2%?6%，硝酸钠2%?10%，亚硝酸钠1%?8%，谷胱甘肽0.5%?5%。该菌剂能够稳定的在12?h之内快速将含硒工业废水中的大部分亚硒酸盐还原为单质硒，并通过自然沉淀的方式去除，使废水中的硒含量低于国家排放标准。本发明提供的菌剂简化了含硒废水处理工艺，提高了废水治理效果及治理效率，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种液/液两相流化臭氧氧化处理对氯硝基苯废水的方法,属于有机废水处理领域。在普通的流化反应器中,以载臭氧有机溶剂/和废水形成两相反应体系,对于含低浓度对氯硝基苯废水,使用无毒惰性全氟溶剂作为有机溶剂,在水/有机溶剂两相流化状态下,同时进行萃取富集-臭氧氧化降解水体中对氯硝基苯。本发明全氟有机溶剂易与水分离并循环使用,在同等条件下,与传统水/气两相氧化反应体系相比,臭氧投加量减少1/2以上,反应时间缩短2/3以上,有毒有机物总去除率提高20%以上,且出水水质稳定。本发明具有高效、低耗处理含低浓度对氯硝基苯废水的优点,在实际工程中操作方便,易于控制,很容易实现工业化生产,因而,具有较大的推广应用价值,前景十分广阔。
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本发明涉及一种含硫酸镁、硫酸铵及硫酸的稀土废水处理回收利用工艺,工艺步骤为(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,工作压为1到2bar,以分离出悬浊液中所含有的固体颗粒,浓缩液再次循环至沉降中,而处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中,无固体悬浊物的液体中的硫酸镁、硫酸铵及硫酸将被浓缩,从而将废水中所含盐分移出,移去盐分所产生的液体用于工业用水,而浓缩的盐溶液将被输入至渗透压发电厂用于发电,纳滤工作所需压降为5到6bar;(3)通过微滤处理过的生活污水与浓缩的硫酸溶液将被输入到渗透压发电厂中用于发电,发电厂输出的废水将被重新分别输入到DEP纳滤和DEP微滤处理后继续用于发电。
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一种菌丝体/粉煤灰复合型印染废水处理剂的制备方法，涉及水处理药剂技术领域,包括以下制备步骤：1）原料准备真菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,热电厂粉煤灰；2）水处理剂制备按质量比为1：25-30(g/g)的比例将菌丝体粉末和粉煤灰混合，按质量体积比为1：1.5-1.75（g/mL）的比例加入质量分数为3%的工业盐酸，搅拌混合10-15min，微波改性干燥后粉碎即为制备出的菌丝体/粉煤灰有机无机复合型印染废水处理剂产品。本发明的主要原料为粉煤灰，成本低廉，制备工艺简单，无污染,环境友好。对活性染料、混合染料和实际酸性印染废水有较好的混凝脱色效果和较高的COD去除率。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种处理废水中五价钒的方法。将黄磷工业电热还原步骤的副产物磷铁渣加入酸化后的五价钒废水中，通过化学反应将五价钒还原，之后通过加碱使钒沉淀达到去除废水中五价钒的目的。本发明针对传统还原方法成本高，综合效益低的问题，提出了采用工业副产物作为还原剂的思路。于此同时，磷铁渣可以实现转化和资源化利用。该方法具有成本低廉，操作简单，设备要求低，综合效益高等特点。
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本发明涉及一种用于印染废水处理的复合混凝剂的制备方法，包括步骤：向反应釜中依次加入工业副产废盐酸、铝型材行业含铝废渣，常压保温搅拌，得到有效成分为AlCl3的铝渣水；向铝渣水中投加液体重金属捕捉剂，搅拌，板框压滤，得到淡黄色澄清含铝液；向含铝液中投加工业级CaCl2，搅拌；常压保温搅拌反应，经自然沉淀后的上层清液即为液体复合混凝剂。本发明的有益效果是：复合混凝剂的制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低廉；产品性能稳定，药剂投加量少，絮体密实且沉降速度快；具有良好的脱色性能和较高的COD去除率，与市售PAC相比对实际印染废水其色度去除率和COD去除率可高出10％～15％。
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本发明提供一种高盐废水的转筒型双向流净化方法，包括以下步骤：高盐废水通过管路系统进入进水布水管，通过进水布水孔进入填充有用于吸附去除高盐废水的水凝胶填料的净化系统；充满第一独立净化区后；电机带动净化系统旋转60°；控制系统再次通过管路系统对下一个独立净化区进行高盐废水充水；重复旋转净化系统三次后，排出第一独立净化区内的高盐废水，并通过管路系统的清洗水进水管对第一独立净化区进行清洗；重复所述步骤上述步骤以完成对高盐废水中的盐和重金属离子的不间断去除。本发明提供的方法中6个净化单元顺次工作，使得整个装置实现连续、同步的截污和清洗功能，降低了处理复杂性、操作成本和人力投入，具有工业化应用前景。
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