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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺方法及装置，包括过滤除油，萃取分离，酚吸附，高级氧化，吸附后的废水送入第一固定床反应器中，并投入0.05～0.2％体积的双氧水，在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应；经过高级氧化后的废水，再送入第二固定床反应器中，并投入0.002～0.01％体积比的臭氧，并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应；经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品。本发明提高了废水处理效率，获得了工业级硫酸钠盐产品，降低吸附树脂、双氧水、氢氧化钠等的用量，降低了环境污染。
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本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种喷涂废水零排放处理系统，包括工业废水调节池、连接在所述工业废水调节池上的沉淀组件、与所述沉淀组件连接的生化反应组件、与所述生化反应组件连接的末端处理组件和连接在所述末端处理组件上的清水池；所述沉淀组件包括与工业废水调节池连接的气浮一体化设备、与所述气浮一体化设备连接的fenton反应系统、与所述fenton反应系统连接的混凝絮凝池、与所述混凝絮凝池连接的高效沉淀池、与所述高效沉淀池连接的中间水池，所述中间水池与所述生化反应组件连接。本实用新型具有不易影响后续生化反应的效果。
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本发明涉及一种含油碱性废水臭氧处理工艺,该工艺是用工业含油碱性废水和工业酸水为原料,进行中和,并且其流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;用气浮进行预处理,经预氧化后的水进入臭氧池,在臭氧池中曝臭氧化气,用臭氧的强氧化性来分解水中油份,再经过接触氧化池深度处理,降低了水中污染物的排放,使出水满足排放要求。出水的指标:油≤5MG/L、COD≤70MG/L、SS≤10MG/L;废碱中和由PLC经数学模型计算,流量计算准确;用臭氧除油,减轻了系统的消耗;用接触氧化池作为深度处理系统,减少了矿石填料的消耗,并可以随意启停;系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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本实用新型公开了一种新型工业废渣筛选装置，包括装置本体和筛网，所述装置本体顶面开设有废水入口。本实用新型中，工业废水携带工业废渣通过废水入口进入到装置本体内部，此时第二电机运行带动传动轮转动，传动轮转动带动链条转动，链条通过固定板带动筛网进行移动，工业废水浇注在筛网表面，废水通过筛网继续向下流动，而工业废渣则随着筛网移动，使工业废渣向废渣收集口方向移动，当筛网带动工业废渣移动到筛网的末端时，筛网的运动方向发生改变，工业废渣脱离筛网通过废渣收集口掉入到废渣收集仓内，同时刷子对筛网表面进行刷洗，避免工业废渣残留在筛网上，废水通过下水口流入到离心桶1内，此时第一电机运动带动离心桶转动。
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本发明涉及提钒废水处理技术领域，尤其涉及一种利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法，首先通过分级过滤依次去除提钒废水中的固体悬浮物、有机物和重金属离子，净化提钒废水中的水质，避免这些杂质对后续的蒸发过程造成影响，保证生产出的硫酸钠和氯化钠的品质，然后利用自行设计的蒸发程序对提钒废水进行处理，通过对蒸发程序的设计以及浓缩液的体积和氯离子浓度的控制，将提钒废水中的无机盐回收并实现了硫酸钠和氯化钠的分离，分离所得的硫酸钠纯度≥97％，符合《GBT 6009‑2014工业污水硫酸钠》Ⅱ类合格品标准，氯化钠纯度≥98.5％，符合国标工业干盐一级要求，真正实现了提钒废水的综合利用。
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本实用新型公开了一种工业水集中处理系统，它涉及一种废水处理系统，包括水解调节池、中和池、泥浆泵、滤液回流装置、一号一级物化池、中水回用池、鼓风机和二号一级物化池，水解调节池一端通过格栅与综合废水相连，水解调节池还与中和池相连，中和池分别与一号一级物化池和二号一级物化池相连，且一号一级物化池还与二号一级物化池相连，一号一级物化池和二号一级物化池通过进生化水管、水泵与中水回用池相连，中水回用池与印花车间及排放口相连，中水回用池通过排泥管与泥浆泵相连，泥浆泵与滤液回流装置相连，滤液回流装置与干泥处理装置相连。本实用新型减少占地面积，维护管理方便，运行安全稳定，污水处理效果好。
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本发明公开了一种基于三维磁性有序介孔铁酸钴活化过硫酸盐处理染料废水的方法，旨在解决现有尖晶石型铁酸钴对过硫酸盐催化效率较低的问题。本发明通过以下步骤来实现：一、制备三维磁性有序介孔铁酸钴；二、配制指定浓度的染料废水，将配制好的溶液装到棕色摇瓶中；三、投加过硫酸盐；四、投加三维磁性有序介孔铁酸钴；五、采用外加磁场分离三维磁性有序介孔铁酸钴，即可完成一种三维磁性有序介孔铁酸钴活化过硫酸盐处理废水中染料的方法。使用本发明的三维磁性有序介孔铁酸钴协同过硫酸盐技术可以实现染料废水的高效处理，去除率超过90%；使用过程中钴离子溶出率极低，减少环境污染；催化剂可通过外加磁性快速分离且循环使用，降低运行成本。
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一种双滤层过滤床处理印染废水的方法, 属于污 水处理技术领域。本发明过滤床采用A层铁炭层, B层氢氧化钙 层两层滤层所组成, 在常温常压下, 不投加任何药剂, 以400～ 500升/平方米·小时的过滤量对印染废水进行处理, 脱色率70～90%, CODcr去除率≥50%, 节省处理成本20～30%。本发明具有投资省, 设备使用寿命长, 操作管理方法, 运行成本低, 组成滤层的滤料来源丰富, 制作更新方便等特点, 是对印染废水进行物化处理, 适合于大规模工业化应用的新颖方法。
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本发明公开了一种含低浓度氟代芳烃废水的电化学氢化处理方法，所述的方法为：在含0.01～1mmol/L氟代芳烃的废水中，加入支持电解质得到电解阴极液；在以铑修饰的导电材料为阴极、以化学惰性导电材料为阳极的隔膜电解槽中进行电解反应，电解过程中电解阴极液pH控制为1～6，温度为0～50℃，电流密度为1～20mA/dm2；电解反应结束后，实现氟代芳烃中氟取代基和芳环的完全氢化；本发明所述反应可在常温常压和无有机溶剂的水体系中进行；废水中低浓度氟代芳烃污染物的氟取代基和芳环可完全氢化，这能极大提高废水的可生化性和降低废水的毒性；可高效率的处理低浓度(0.01～1mmol/L)氟代芳烃废水，实现氟代芳烃的完全转化，氟取代基和芳环完全氢化率大于95％，氟离子收率大于95％。
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本发明提供一种克拉维酸钾生产废水的处理方法，该方法按如下步骤进行：a.将克拉维酸钾工业废水送回收装置于70±1℃下回收乙酸乙酯；b.将a步骤经回收乙酸乙酯的克拉维酸钾工业废水送水解酸化池，调pH值，在水解酸化池经水解酸化菌群处理2?4小时，然后进入厌氧反应器，经厌氧反应处理；c.将b步骤经厌氧反应处理后的废水送BDP处理工序，控制废水的溶解氧为；d.将c步骤经BDP工艺处理后的废水送高级氧化工序，调节废水的pH值为3.0?3.5，向废水中按照添加量为0.5?2.5ml/L加入氧化剂和按照添加量为0.5?1.5g/L加入亚铁盐，曝气反应1?1.5小时，然后再调节废水的pH值为9?10，最后再加入助凝剂，形成Fe3+沉淀后达标排放。
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本发明提供一种硫化钠和亚硫酸钠混合废水的回收处理工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步、在室温条件下，将含有大量的硫化钠和亚硫酸钠的碱性废水缓慢滴加入质量百分比30%的工业废酸中，并将反应过程中产生的硫化氢和二氧化硫气体通入30%碱液吸收槽，然后将含有硫化钠和亚硫酸钠的碱液放入对硝基苯胺还原釜。本发明一方面有效地处理了含硫化钠和亚硫酸钠的高盐工业废水，使高盐废水不至于排入废水总池遇酸性物质产生大量的有毒和酸析的硫化氢与二氧化硫气体。该气体会导致环境污染和附近人员中毒。另一方面利用吸收后产生的含硫化钠和亚硫酸钠的低盐废水回收套用到产品的反应中，节省了原料的成本。该工艺是实行全封闭的流程化控制，副产硫磺作为副产品出售。达到、环保、经济，具有实用性和有效性。
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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。
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本实用新型公开了一种便于纺织印染工业排放物综合治理的装置，包括过滤室和水箱，所述过滤室的表面开设有第一进水口，第一进水口的内壁固定连接有第一进水管，第一进水管的一端贯穿并延伸至过滤室的内部，过滤室的内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有转轴。该便于纺织印染工业排放物综合治理的装置，当需要将污水过滤处理时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动传输辊轴转动，传输辊轴带动传输链转动，第一过滤网过滤排放物，达到了将固体污染物和液态污水分离的效果从而有效的解决了由于在处理这些污水时，固体污染和废水污染工序复杂，治理比较困难的问题。
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本发明公开了一种络合重金属废水的处理方法，包括如下步骤：将废水pH调节到酸性，将Ca(O2)2投加到废水中，搅拌，与络合重金属进行氧化置换反应，再加入Ca(OH)2调节水体pH值至碱性，搅拌，静置，过滤沉淀即得。本发明的方法比常规的反渗透、离子交换、重金属捕集剂等方法更加经济、节省成本，节省能耗，而且适用范围广，对铜、砷、镍、铅、锌等重金属与EDTA、HEDP、NTA、酒石酸等形成的络合物都具有良好的置换效果。能够处理强稳定性络合重金属废水，比过氧化钙相比，相同投量下重金属去除率可提高25%以上。
本发明公开了一种用于低浓度有机溶剂废水处理的海绵基复合吸收剂的制备方法，所述方法步骤如下：首先采用搅拌负载法使丙烯酸吸油树脂乳液稳定均匀包覆在碱处理后的聚氨酯海绵骨架上，固化得到树脂/PU负载型吸收剂，然后将其置入Zn(CH3COO)2乙醇溶液中形成氧化锌种子层，再置于Zn(NO3)2溶液和HTMA溶液的混合溶液中通过水热高压反应沉积纳米氧化锌，由此获得所述海绵基复合吸收剂。本发明的海绵基复合吸收剂表面疏水亲油性好，连续使用稳定，可有效应用于低浓度有机溶剂废水的吸收处理，对400mg/L甲苯废水去除率达到99.98%，适用于工业上含有机溶剂废水的连续处理。
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本发明公开了一种化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水的方法，包括步骤：(1)沉降：重金属废水在沉降池中自然沉降去除大颗粒物质；(2)化学沉淀：处理后的废水进入储存池，先加入石灰水调节废水pH值7-9，再加化学药剂搅拌均匀，形成沉淀；(3)絮凝：将沉淀后的固液在搅拌状态下进入分离池，加入絮凝剂，静置后进行固液分离；(4)重金属回收；(5)水回用：水溶液一部分重新进入工业系统回用，另一部分可用植物修复法进入景观处理系统。本发明采用化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水，可以同时去除废水中多种重金属离子，处理速度快，重金属离子去除率高，而且处理后的重金属可回收，水可重新回用，不仅降低了水污染投入成本，也实现了资源的循环再生。
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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将硫酸盐与废水分离，得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮，实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析，热解析产生的气体进入临氧裂解装置，热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置，醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明公开了一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法，包括以下步骤：在气旋流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，同时通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入气旋流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将含酚废水从顶部加入到气旋流化床反应器的流化段中，在催化裂解氧化催化剂的作用下，废水中的酚类和空气发生催化裂解氧化反应，产生的气体自顶部进入固定床反应器中，在深度氧化催化剂作用下进行深度氧化反应，气体自固定床反应器出口排出，依次经过换热器和气液分离器，得到的冷凝液送入雨排系统，不凝气直接放空排放。本发明可以高效、低成本、低能耗地处理含酚废水。
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本发明公开了一种有效控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷挥发的方法，可以通过降低厌氧污泥的含砷量、降低废水中有机物浓度以及添加硫、铁元素原位固定废水中可溶性无机砷三种方式控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷的挥发。
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本发明公开一种铅锌冶炼废水的膜分离工艺,该工艺步骤:铅锌冶炼工业废水经过重金属沉淀工艺处理达排放标准后、经多介质过滤器、超滤等工艺预处理,最后进入纳滤工艺脱盐处理,其中产水回用,浓缩液经强化混凝处理达标外排。本发明的优点在于:采用膜工艺对铅锌冶炼废水回用处理具有废水回收率高,回用水质好的特点。工艺先进又经济可行。膜分离工艺自动化程度高,人工操作简便。
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本发明针对含有氟、氨氮及镍的复杂酸性废水提出了综合回收生产工业硫酸镍及工业氟化氢铵的整体工艺处理方法，属于环保领域。该方法主要包括以下步骤：活性炭吸附废水中的有机物、油及悬浮物；将吸附后液中Fe2+离子氧化成Fe3+离子；萃取吸附后液中的Fe3+离子；萃取Ni；回收氟；回收氨氮。该方法具有工艺简单、工艺参数易控制、成本较低，实现了镍、氟以及氨氮以硫酸镍、氟化氢铵产品的形式予以回收。
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本发明一种印染废水深度处理装置,属于环保领域,要解决现有技术中处理印染废水的装置和方法耗水、成本高、存在二次污染的技术问题,包括一个生物活性炭水处理装置,所述的生物活性炭水处理装置和一个生化沉淀池连接,所述的生化沉淀池和一个逆向矿砂滤池连接,所述的逆向矿砂滤池和一个清水池连接。本发明还提供了一种印染废水深度处理方法。印染废水经本发明深度处理后可回用于生产,实现零排放。通过本发明的装置和方法处理的印染废水不仅能够达到回用的要求,其运行成本更是低于工业用水价格的50%还多,运行成本约为0.5元/吨水。
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本发明涉及工业废水的处理方法,具体说是一种两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,包括以下步骤:a、复合絮凝剂絮凝沉淀处理,去除对生物有害的腈、胺、氰等化合物,阻止其对微生物粘连毒害作用;去除悬浮及胶体COD,减轻生化系统负荷;b、好氧生化处理,降解废水中的有机物,去除COD;c、芬顿氧化深度处理,氧化分解残留有机物,进一步去除COD;d、中和处理;中和处理后出水达标排放或回用于生产过。本发明所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,经其处理后,两步法湿法纺丝工艺腈纶废水的外观无色透明,COD去除率比现有技术方法提高约10～20%,出水COD<160mg/L,达到腈纶行业国家一级排放标准,且出水中丙烯腈和硫氰酸钠低于检出限。
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本发明公开了一种山苍子核基磁性活性炭制备方法及在染料废水处理的应用，涉及环境保护与废弃资源综合利用技术领域，以山苍子核为原料，经过粉碎、预炭化等预处理；然后将ZnCl2作为活化剂、Fe3O4作为磁化剂按比例混合；之后高温活化处理，经水洗、盐酸洗涤后得到山苍子核基磁性活性炭，并将制备的山苍子核基磁性活性炭应用于染料废水处理。本发明利用生物质农林废弃物处理染料废水，通过处理得到的山苍子核基磁性活性炭孔隙结构呈蜂窝状，尤其适合用于吸附染料废水中的中性红染料处理，去除率可高达99.9%，且吸附剂易回收，对实际待处理污水的pH范围广，有利于大规模的工业应用。
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本发明公开了一种有机/无机片状吸附材料及其在酸性印染废水中的应用,所述有机/无机杂化片状吸附材料通过如下方法合成:取钠基蒙脱土均匀分散于水中,得到蒙脱土悬浮液;将有机硅烷偶联剂均匀分散在无水乙醇中,并缓慢加入到蒙脱土悬浮液中,搅拌均匀,所述的有机硅烷偶联剂为正硅酸乙酯或1,6-双三甲氧基硅基己烷;用酸调节混合液的pH值至1～3,在20～50℃下连续搅拌一定时间形成均匀乳白色凝胶;将乳白色凝胶进行陈化至溶剂完全挥发;再经干燥即得到所述的有机/无机片状吸附材料。该吸附剂可应用于酸性印染废水中。由于该吸附剂具有“纸片状”结构特征,在吸附分离中可以快速的从吸附液中抽提出吸附剂,而不需要沉降分离。
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本实用新型公开了一种冷轧废水在线测量采样的预处理装置，即本装置的采样管道连通冷轧废水末端管道，UV灭菌器设于采样管道前段，第一阀门、空气泵、抽水泵依次串接并第一阀门连接采样管道，抽水泵输出端分别连接第二阀门、电磁阀、第三阀门输入端，第二阀门输出端连通排水管道，电磁阀输出端连接留样桶，留样桶的溢流口连接排水管道，第三阀门的输出端连接冷轧废水的自动监测仪器。本装置对冷轧废水进行预处理，保证取样代表性的同时，为在线监测仪器提供可靠稳定的测量样品，延长设备运行维护周期，降低运行成本，保证了冷轧废水水质在线监测的准确性。
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本发明公开了一种处理同时含磷和芳香族硝基化合物废水的方法,其特征是:依次包括如下步骤:1)将10～15g膨润土粉碎为20～200目,分散到30～50ml水中,制成悬浊液;2)在该悬浊液中加入KCl和FeCl3,KCl和FeCl3的总量以K+和Fe3+电荷总量计,该总量为膨润土阳离子交换容量的10%～100%,其中FeCl3和KCl物质的量(摩尔)比例为1∶2～1∶4;3)调节该悬浊液pH至7.5～8.5;4)搅拌2～3h,搅拌过程中维持温度在40～60℃;5)搅拌后加入到10-15L含有磷酸根和芳香族硝基化合物的废水中,搅拌2h;6)沉淀分离,上清液达标排放。采本方法所采用材料廉价、易得;操作简单、节能,可大规模应用于废水处理。
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一种用于废水处理的曝气氧化生态床,它是在曝气氧化床的上面设置隔离层,并在隔离层上面铺上土壤,构建植被层。它汇集了微生物、植物、浮游动物对污染物的处理功能,整个床体可以看作是一个较为完整的生态系统。曝气氧化生态床完全不同于现有的废水处理系统,它可以看作是是一个具有废水处理功能的绿化区,是一种具有美化环境功能的废水处理系统。这种全新的废水处理技术,可用于城市废水处理、景观水区的净化和以有机物污染为主的工业废水的处理。曝气氧化生态床的结构示意图见上图。
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