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本发明涉及工业废水的处理工艺,尤其是一种碱性有机废水处理工艺;解决了现有技术中碱性有机废水处理难,成本高的问题,提供一种简单易行,成本低廉,同时能够处理烟尘废气的碱性有机废水处理工艺。该方法包括如下步骤:废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液;中和后的废水经生化处理后可达标外排。本发明用锅炉烟气中和残碱,投资小,成本低,能同时收到烟气中除SO2和CO2与废水除碱的三重效果,废水中和过程中pH值可以人为控制在5～9之间,不对废水进行稀释,利于后续处理工艺的选择,给高残碱废水处理提供了一条新的工艺方法。大大的降低了企业废水处理运行成本。
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本发明公开了一种含重金属冶金废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤1、向原液中加入豆浆并搅拌均匀，得到预处理原液；步骤2、向预处理原液中通入臭氧并加入氯酸钠和活化硅酸的混合溶液并混合均匀，静置沉淀，得到清液和污泥；步骤3、污泥经过滤后外运处理，向清液中通入臭氧并加入活化硅酸并混合均匀，静置沉淀，得到沉降物和净化液；步骤4、沉降物作为添加物送入预处理原液中，净化液送入冷却器中进行冷却处理；步骤5、冷却处理后的净化液经过滤后对外排放。在维持低成本的条件下，通过本发明的处理工艺处理后排放的废水的各项主要指标均超过国家标准，对金属离子的处理分离效果显著，优于现有普遍使用的中和处理法。
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本发明涉及一种印染废水的处理方法。该方法包括以下步骤：a.加脱色剂，加入助凝剂；b.将印染废水打入反应管，c.在反应管后侧取样，将取样来的印染废水，经沉淀，之后上清液送入检测装置，检测装置的将检测到的光信号变送成电信号送入控制器；d.控制器根据送入的电信号，对控制阀进行反馈调节，e.沉淀池中絮凝完成的印染废水上清液引出，再加入光催化剂，至其在光照环境下并搅拌；光催化剂由PdO/BiVO4复合催化剂和BiVO4/TiO2复合催化剂，以2：2-5的重量比组合而成，光催化剂的用量为0.15～0.4g/L；印染废水处理方法处理印染废水，其絮凝稳定、充分，并且对絮凝后的印染废水中的有机物能快速降解。
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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种节能环保涂料生产废水循环利用设备，包括沉淀箱，沉淀箱的顶部左右两侧均固定安装有进水管，沉淀箱的底部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至沉淀箱内部并与沉淀箱的内腔顶壁活动连接的转轴，转轴的外侧固定安装有固定架，固定架的外侧和底部均固定安装有刷毛，沉淀箱的右侧固定安装有连接管，连接管的外侧固定安装有贯穿并延伸至连接管内部的阀门，连接管的右侧固定安装有过滤箱。该节能环保涂料生产废水循环利用设备，达到了较好清洗效果，避免人工对其进行清洗，避免浪费时间和精力，同时也可避免工作人员会被其内部的有害气体伤害，更有利于使用者使用。
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本发明公开了一种处理含氮有机废水的方法。该方法可显著提高传统电化学氧化工艺的总氮和COD的去除率。方法核心是通过引入铁固相电解质，在电解槽中通过有机废水中的有机质介导无定型铁化合物形成，间接引发硝酸盐还原的加速及促进羟基自由基的生成，以实现含氮有机废水的深度处理。同时，通过引入铁固相电解质抑制电解过程中有机氯副产物的形成，电化学反应器出水有效氯通过脱氯床反应器进行消除。基于本发明的方法，本发明还提供了一种集成式反应器，广泛适用于各种含氮有机废水(例如生活污水、工业废水和垃圾渗滤液等)中的总氮和COD的去除，同时抑制出水有机氯副产物的积累，以降低环境风险。该反应器操作简单，运行稳定，适合于在实际工程上进行推广。
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本发明公开了一种有机废水电磁强化生物处理的方法，取污水处理厂二沉池污泥并在污泥中添加碳氮磷营养物混匀制得混合物；将待处理有机废水按10倍稀释法梯度稀释为不同浓度的10份，按体积质量比g:mL50‑100:1的比例将稀释废水按低浓度到高浓度依次添加到混合物中，每天添加一份，同时在循环曝气、电压1~36V的电磁场作用下培养驯化10‑15天后，将待处理废水通入装有驯化后污泥的反应器中，在循环曝气、电压1~36V的电磁场作用下进行处理，出水做沉降处理后外排，实现有机废水电磁强化生物处理；本发明方法简单易操作，能防止挥发性物质挥发到大气中，引发恶臭，造成大气污染，适于工业化生产和市场推广应用。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种处理难降解有机 废水的装置及方法，本发明装置主要由臭氧发生器、超声波发生器、 气液混合泵、反应柱构成，采用臭氧-超声-纳米TiO2光催化联用技 术处理难降解有机废水，该方法是用气液混合泵将废水和臭氧吸引、 混合、溶解，并直接送入超声-纳米光催化反应柱中，使废水在反应 柱中进行充分的反应，臭氧-超声-纳米TiO2光催化联用技术的设备 工艺简单，易于操作，不产生二次污染，处理效果稳定可靠，CODcr 的去除率可达90％以上，BOD5/CODcr值达0.63，废水的可生化性大 大提高，易于实现工业化应用。
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本发明涉及一种浓缩装置、脱硫废水处理设备及处理方法。该浓缩装置包括依次连接的预热器、冷凝再热器、真空蒸发器、真空吸收器、热交换器及蒸汽发生器；预热器用于回收冷凝再热器的热量以对脱硫废水进行预热；冷凝再热器用于利用来自蒸汽发生器的蒸汽二次加热来自预热器的脱硫废水并冷凝该蒸汽；真空蒸发器用于蒸发来自冷凝再热器的脱硫废水，以得到浓缩废水和蒸汽；真空吸收器用于吸收来自真空蒸发器的蒸汽；热交换器用于回收来自蒸汽发生器的吸收剂的热量并对来自真空吸收器的吸收剂预热；蒸汽发生器用于浓缩来自热交换器的吸收剂，并将浓缩后的吸收剂自热交换器回收热量后返回至真空吸收器，同时将蒸汽发生器浓缩产生的蒸汽返回至冷凝再热器。
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本申请公开了一种电絮凝氧化一体化废水处理装置及处理方法，涉及废水处理技术领域。装置包括反应器、电源、电氧化阳极板、间接电絮凝阴极板以及搅拌器，反应器用于盛装废水，电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板平行设置，且电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板的至少一部分均位于反应器内；电源通过导线连通电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板；搅拌器用于控制反应器内废水的传质过程。本申请用于去除废水中悬浮污染物和难降解有机污染物。
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处理电镀废水的浆状纤维素黄原酸酯法，其 内容包括浆状纤维素黄原酸酯的制备方法和含铬 废水、含氰废水及含重金属离水废水的处理方法。 其特点是：用纸屑处理为碱纤维后用氢氧化纳和二硫化 碳合成浆状纤维素黄原酸酯。含铬废水的处理是用硝酸铅沉淀铬为铬酸铅， 回收铬酸铅。含氰废水的处理是用硫酸亚铁和硫酸铜沉淀 氰离子为亚铁氰化铜，回收亚铁氰化铜。废水中的重金属离子用浆状纤维素黄原酸酯 去除。
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本发明公开了一种生物医药废水氮磷“零排放”处理工艺，属于环境保护中的工业废水处理领域。生物医药废水氮磷处理装置，其中：包括高浓度废水处理区、低浓度废水处理区、RO反渗透净化区以及去离子装置，生物医药车间高浓度含磷废水先加铁、镁或铝盐化学除磷，出水与低浓度废水均匀混合后，泵入A2/O工艺生化处理，生化单元出水经紫外线消毒后，再经过粗滤、精滤后多级RO反渗透处理，反渗透单元最终排出的淡水中氮磷浓度极低，符合废水“氮磷”零排放的要求；RO反渗透产生的浓水经阴阳离子交换后重新返回RO系统处理；交换树脂再生时产生的酸碱废水中和后外运处置，后续淋洗水进入RO系统处理。
一种微氧环境移动床生物膜反应装置及利用其处理煤制气废水的方法，它涉及一种水处理装置及利用其处理煤制气废水的方法。本发明的目的是要解决现有处理煤制气废水的装置去除煤制气废水中的污染物效果差，水力停留时间长和处理费用昂贵的问题。一种微氧环境移动床生物膜反应装置包括池体、两个水下推流器、多个曝气头、污泥回流管总管、气泵、沉淀池、推流器固定杆、隔墙。方法：一、煤制气废水通过重力流跌水方式从进水管及进水口进入到池体中，打开水下推流器；二、打开气泵、曝气分管上的阀门和污泥回流管支管上的阀门、电磁泵；三、投加生物膜填料；四、水力停留。本发明适用于处理煤制气废水。
本发明公开了一种用于处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钠化合物、铬盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃–130℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在600℃–1200℃下加热5–48小时，得到三元复合氧化物Na2O·Cr2O3·xMoO3(x=1～8)催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水。对于浓度为110mg/L的亚甲基蓝，其降解率在75分钟内能达到90.0%以上，而且催化剂可以多次循环使用。
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一种有机性废水和有机性污泥的处理方法和处理装置,其包括:泡沫分离槽(5),其把对鱼肉片等固体物进行除去处理的废水导入;气泡发生装置(16),其设置在该泡沫分离槽(5)内并使废水中产生微细气泡;养殖水槽(35),其把在泡沫分离槽(5)内产生的泡沫导入,并饲养海底生物(32)。其把渔港、鱼市场和陆地养殖场等产生的有机性废水和在膜分离活性污泥处理槽(10)中被活性污泥处理后产生的剩余有机性污泥向养殖水槽(35)导入,使剩余有机性污泥成为海底生物饲料(饵)而进行消化减量处理。其结果是,能经济地进行渔港、鱼市场和陆地养殖场等处大量产生的有机性废水的净化处理以及净化处理后的剩余有机性污泥的处理。
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本发明公开了一种纺织印染废水混凝预处理剂，属于水处理技术领域。该处理剂包括的配料为：甲壳胺、改性高岭土、聚硅硫酸铝、魔芋胶、聚丙烯酰胺、次氯酸钠。本发明针对性强，尤其是对染色和印花废水具有较好的沉降、脱色效果，该混凝预处理剂用于处理纺织印染废水，操作简便，无毒害，不会产生二次污染，处理后的废水水质优于该类废水国家排放标准。本发明的纺织印染废水混凝预处理剂还适用于城市生活废水、造纸废水和其它工业废水。
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本发明涉及一种一步法合成N‑PMI工艺废水的处理方法。包括以下步骤：（1）催化氧化：（2）芬顿氧化。废水可直接进行生化处理。本发明与直接芬顿氧化法相比，处理流程得到简化，处理成本也明显降低。与现有专利文献处理N‑PMI废水的方法相比，本发明工艺适合处理酸含量更高的废水，且处理过程中不会产生固废等二次污染，更为经济、环保，因而具有更好的应用前景。
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本发明公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法，用细度不低于40目的含镁矿粉预中和硫酸法钛白粉生产中产生的酸性废水，至料液的pH≥2；再用碱性物进一步中和，直至料液pH值达到排放标准。由于用镁代替了钙中和废水中酸性物质，可以大幅度降低二次固废渣产量，可降低废水处理成本。
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本实用新型涉及工业水体净化技术领域，具体为一种工业循环水控温、软化、除垢一体装置，包括底座，底座上表面设有药液箱和水泵，底座的前方设有电炉，电炉的上表面设有烧杯，水泵的进水口和出水口均设有水管，远离水泵的一端分别贯穿药液箱和烧杯的外壁并与药液箱和烧杯内部相通，水泵进水口处所设有的水管外壁设有支管，支管远离水管的一端贯穿烧杯内壁并与其内部相通，本实用新型通过药液箱内部的钠盐溶水通过水管进入烧杯中，在通过电炉对其加热的过程中，利用转轴和搅拌辊转动，使得工业废水和钠盐溶水充分反应，进而对工业废水进行处理，减少水垢的产生。
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本发明涉及废水处理技术领域，提供了一种含氮废水的处理方法。本发明通过好氧反硝化莱茵海默氏菌与纳米Fe3O4联合处理含氮废水，该方法不仅适用于高浓度废水进行好氧反硝化处理，且对硝酸盐的处理效率也显著提高。与单一莱茵海默氏菌处理废水相比，该处理方法更加适合处理高浓度含氮废水，且处理时长短，反硝化效率高，经过莱茵海默氏菌的反硝化作用后，含氮废水中的硝酸盐绝大部分转化成为气态氮从废水中脱离，使得废水中的含氮总量显著下降，不会造成氨氮和亚硝酸盐氮等在水中积累的二次污染物。该处理方法在大规模工业化废水处理中十分具有应用前景。
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本发明公开了一种用于纺织业工业污水处理的反硝化混合菌剂，包括以下成分：好氧反硝化菌、产絮菌和蜡状芽孢杆菌。本发明的用于纺织业工业污水处理的反硝化混合菌剂针对纺织业工业废水的特殊成分，在传统的硝化细菌的基础上，加入了可以分泌絮凝物质的产絮菌和蜡状芽孢杆菌，针对特殊的PVA含量较高的废水中还可以加入可降解PVA的不动杆菌，本发明的反硝化混合菌剂针对纺织业工业废水的氨氮去除率和化学需氧量（COD）去除率均有显著提高。
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本发明提供一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置及方法，其包括焚烧炉，向焚烧炉的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统，向焚烧炉的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统，向焚烧炉的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统，将焚烧炉内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统，将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统。含盐有机废水在焚烧炉内氧化后，其含盐烟气可通过急冷达到气液两相平衡，实现分离回收含盐物质。急冷后的烟气通过文丘里除尘器除尘后，达到烟气环保排放标准通过烟囱排放。本发明合理组织燃烧和烟气急冷处理工艺，合理设计除尘工段，实现了含盐有机废水无害化和资源化处理。
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本发明是一种树脂吸附法处理硝基苯废水工艺，其特点是：硝基苯废水由冷却器冷却后进入第一吸附柱；第一吸附柱将硝基苯废水中的硝基苯吸附，之后硝基苯废水进入第二吸附柱再次吸附，被两次吸附后的硝基苯含量小于0～10PPm的成品废水进入成品废水罐；每8小时在成品废水取样点进行取样分析，同时在硝基苯废水循环取样点进行取样分析，第一吸附柱吸附饱和时切换第一吸附柱；完成切换后，第二吸附柱与第三吸附柱串联使用进行两次吸附后排出，第一吸附柱进行树脂再生。具有处理效果好、成本低、节约环保的优点。
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石化废水生物处理剂，它涉及一种废水生物处理剂。它解决了目前石化废水对废水处理生化系统中的微生物有较强的毒性或抑制性，出水水质差、石化废水系统运行不稳定的问题。石化废水生物处理剂由石油烃降解菌、脱酚菌、苯胺降解菌、硝化菌和絮凝菌按3∶1∶1∶2∶2的体积比混合组成。石化废水对本发明石化废水生物处理剂无毒性和抑制性，其微生物活性提高，菌种间具有协同作用，其除污效果高于单一菌种，出水的COD值及NH4+－N浓度均有明显的降低，保证了出水水质，并且系统运行稳定性显著提高。
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一种离子交换法处理二甲胺废水的方法是将经过滤除去悬浮物的废水与强酸性阳离子交换树脂于10～90℃条件下进行离子交换,当树脂吸附二甲胺饱和后用浓度为0.1～8M的无机酸液洗脱二甲胺使树脂再生。本方法废水中二甲胺除去率≥96%,使废水或达标排放或循环使用,解吸后的二甲胺形成高浓度的二甲胺盐可回收利用。本方法工艺简单、操作方便,处理成本低,没有二次污染,实现了二甲胺废水的绿色无害化处理。
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本实用新型公开了一种家用废水发电装置，包括废水集积池和下水道，所述废水集积池与地面之间设有支撑柱，在所述废水集积池与所述下水道之间设有发电装置，所述发电装置包括导流管，在所述导流管内设有发动机叶轮，在所述导流管的外侧设有与所述发动机叶轮相连接的小型发电机组，在所述导流管的外侧还设有与所述小型发电机组相连接的蓄电器，在所述导流管内设有水压增压器，所述水压增压器设置在所述废水集积池与发动机叶轮之间，在所述水压增压器与废水集积池之间设有控制阀。本实用新型的结构简单，使用方便快捷，其不但占地小而且可充分利用家庭废水适用性好，实用性强。
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本实用新型公开了一种废水中和容器，包括中和罐、搅拌器、控制阀、电极式液位计、摆线减速机、PLC控制器、出水口和工业pH计，所述中和罐的内部设有搅拌器，搅拌器的转轴连接在摆线减速机的输出轴端，而摆线减速机由电机驱动，所述中和罐的底部设有出水口；所述中和罐的内部设有电极式液位计和工业pH计。在PLC控制器的自动控制系统中，废水池抽入一定量酸（或碱）性溶液，加入碱（或酸）性溶液通过搅拌器搅拌充分反应，再通过加入定量特种溶剂使得溶液中盐类反应，成为固态，最后排放溶液。通过此自动控制方式处理废水，效率高、工作简单、反应充分，同时可以回收溶液可用盐类。
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本实用新型提供一种水利水电工程施工生产废水移动式检测装置，涉及废水检测技术领域，以解决现有的移动式废水检测设备缺乏可以对废水初步过滤的结构，在使用时，由于工业废水中常常夹杂一些大颗粒的杂质，导致检测仪器的入口经常被堵塞，从而影响检测的问题，包括底板，调节机构，过滤件和输送件；所述底板上方中间位置设有水泵，且底板底部设有四组圆柱形凸台，并且底板上端安装有检测仪器。在使用时，将抽水管插入废水并通过抽水泵将废水吸入过滤件中，过滤件右侧的电机转动带动移动板向右移动，移动板向右移动将废水透过固定板吸入到过滤件的右端，废水中的杂质被固定板挡在过滤件的右侧，这样就避免了废水中的杂质阻塞导管从而影响检测。
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本发明提供了一种含络合铜的废水的处理方法。该方法包括：1)提供所述的含络合铜的废水，其中所述的含络合铜的废水包含EDTA-Cu废水以及氨铜废水；2)将所述的含络合铜的废水的pH调至2.0-3.0，并加入硫酸亚铁，从而使所述的废水中的铜转化为亚铜离子的形式；以及3)将步骤2)得到的废水的pH调至8.0-10.5，使该废水中的亚铜离子转化为氢氧化亚铜或氧化亚铜沉淀。本发明的方法与现有技术相比具有以下优点和积极效果：本发明简化了操作步骤，降低废水处理成本，处理过程易于控制，极易在现有工艺中实施，符合工业化大生产的要求。
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本发明提供了一种复合药剂与污泥吸附材料联用去除废水中砷的方法，包括如下步骤：向废水中投加复合药剂后进行搅拌、调节pH值，然后加入污泥吸附材料进行吸附，去除废水中的砷；其中，所述的复合药剂与废水中砷的摩尔比为1?50 : 1。本发明所述的复合药剂与污泥吸附材料联用去除废水中砷的方法，所用原材料价格低廉，除砷工艺流程简单、运营经济、管理方便、除砷效果好，可有效的降低含砷废水中砷的浓度，出水砷含量小于0.1mg/L，达到排放标准。
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