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一种水解酸化与好氧氧化组合处理废水的简易装置,涉及工业废水处理领域,具体地说,涉及水解酸化与好氧氧化的水处理技术。废水由水箱(11)经入水口(5)进入水解酸化优化反应器(1),流入附有高效填料的接触氧化池(2),由沉淀池(3)出水。该设备原料易得、造价低廉,具有占地面积小、能耗低、操作便利等优点,并经过多种类高浓度工业废水的长期广泛使用及验证,水处理效果明显,是一套值得推广使用的水处理试验设备。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种TGIC废水处理系统及其处理工艺。该处理系统包括蒸发浓缩池、析盐池、洗涤池、溶解池、加药池、氧化池和中和池；所述蒸发浓缩池与析盐池和洗涤池依次连接，所述洗涤池的结晶盐排出口分别与溶解池连接和氧化池连接，溶解池依次与加药池、氧化池和中和池连接，中和池的排水口与蒸发浓缩池的进水口连接；所述废水处理的工艺，包括蒸发浓缩、析盐、洗涤、溶解、氧化、中和。本发明提供的处理系统及处理工艺可以除去高盐有机废水中的无机盐及高浓度的有害有机物，降低废水中的氨氮、COD值，使工业废水符合国家排放标准。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理及资源化系统，该系统包括高盐废水池，高盐废水池与高密度沉淀单元连接，高密度沉淀单元与离子交换装置连接，离子交换装置与管式UF单元连接，管式UF单元与臭氧催化氧化装置连接，臭氧催化氧化装置与纳滤单元连接；纳滤单元产水与EDR单元连接，EDR单元与蒸发结晶装置一连接，蒸发结晶装置一与结晶干燥单元一连接；纳滤单元浓水与冷冻结晶装置连接，冷冻结晶装置与蒸发结晶装置二连接，蒸发结晶装置二与结晶干燥单元二连接。该系统以超滤膜、纳滤膜、电渗析为主要处理单元，结合高效预处理和MVR技术，形成全膜法结晶分盐处理工艺，将高盐水变成工业盐，实现了工业废水处理再利用的闭路循环。
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本发明涉及一种丙烯腈废水的处理方法，主要解决现有技术中处理丙烯腈废水存在COD和TN去除效率较低、出水不达标，工艺流程长、运行成本高的问题。本发明通过采用一种丙烯腈废水的处理方法，包括以下步骤：（1）丙烯腈废水首先进入短程硝化反硝化池；（2）所述短程硝化反硝化池的流出物分成两路，一路进入缺氧池，缺氧池的混合液返回短程硝化反硝化池，另一路进入沉淀池；（3）沉淀池底部的污泥的一部分返回短程硝化反硝化池，一部分作为污泥排放，上清液进入高级氧化池；（4）高级氧化池的流出物进入曝气生物滤池后，得到满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准的废水排放的技术方案较好地解决了上述问题，可用于丙烯腈废水的工业化处理中。
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本发明公开了一种电催化氧化‑微纳米气泡耦合装置及废水处理方法，本申请装置包括微纳米气泡发生器、电催化氧化反应器和直流电源，电催化氧化反应器包括筒体以及设于筒体内的石墨棒、液体分布器和支撑分布板，支撑分布板上设置若干出水孔；石墨棒通过电路与直流电源的正极连接，直流电源的负极再通过电路与筒体的外部侧壁连接；筒体内填充有催化剂。本发明中，微纳米气泡发生器可对废水强化曝气，从而提升废水中的氧含量，经过充氧的废水进入电催化氧化反应器，废水中的有机物在催化剂和电场的双重作用下被高效降解。利用本发明可有效处理不同类型的工业有机废水，具有不产生二次污染、可操作性好、运行稳定、出水水质稳定等优势。
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本发明公开了一种高浓高毒农药废水的集成预处理方法及应用，属于有机工业废水处理领域，所述集成预处理方法为：使废水依次进入pH调节池、芬顿流化床反应器、絮凝沉淀池、催化臭氧反应器和催化铁还原池进行处理，整个处理过程成本低、效果好，可有效解决高浓高毒农药废水有机物浓度高、可生化性差和生物毒性高等问题，且对后续生化处理具有促进作用，处理后的废水出水稳定满足后续生化处理要求，辅以后续生化处理，出水可稳定达到国家一级排放标准，所述方法应用于高浓高毒农药废水预处理领域。
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一种曝气混凝去除废水中硫离子的方法，将聚合硫酸铁和硫酸亚铁混合物加入到含硫离子废水中，废水中硫离子与硫酸亚铁的摩尔比为1∶1-1∶3，硫酸亚铁与聚合硫酸铁的质量比为1∶0.5-1∶5，然后曝气反应1-5小时，曝气量为1-50m3/min·m3，沉淀0.5-2小时后，细小的硫化铁颗粒絮凝成大颗粒沉淀下来，实现去除废水中硫离子的效果。与现有去除废水中硫离子的方法相比，本发明的方法具有工艺简单，成本低，因此，能用于工业废水、生活污水中硫离子的脱除。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种4‑氯代邻苯二甲酸或其单钠盐生产废水的处理方法。本发明选择将钌单质固载到硅铝八元环分子筛上，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，使得制备的催化剂对氯离子的耐受性更强，从而保证催化剂在反应过程中的高催化活性和循环利用性，同时，硅铝八元环分子筛对废水中的氯代邻苯二甲酸类副产物具有较高的选择吸附性，有利于废水中浓度较低的氯代邻苯二甲酸类副产物富集，从而使氯代邻苯二甲酸类副产物与钌催化活性中心充分接触，将废水中氯代邻苯二甲酸类副产物进行充分的脱氯还原反应，得到含量和收率均较高的邻苯二甲酸产品，实现了生产废水的资源化利用，具有较高的经济效果和环保效益。
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本发明涉及一种处理制备对氨基苯酚产生的废水的方法，即在制备对氨基苯酚产生的废水中首先加入氯化钙，氯化钙与废水中的焦亚硫酸钠生成焦亚硫酸钙沉淀下来；抽滤出沉淀物后，再加入强的酸，与对氨基苯酚成盐；采用蒸馏或精馏的方法脱水，脱出的水无色，前期含乙醇，且COD高，占废水总量的5％～15％的废水回收套用到对氨基苯酚的制备过程中，后期蒸出的废水进入生化处理池处理。该方法不仅操作工艺简单，而且避免了直接脱水会有对氨基苯酚带出，也容易实现大规模工业化生产。
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本发明涉及一种内部液体循环增强的废水光化学降解用大处理量反应器，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的无极紫外光催化降解技术中，存在因废水水体本身对微波能量的大量吸收而造成的能量无益耗散问题，以及，反应器单罐废水处理量偏小的问题，以及，内部液体循环强度不足等问题，本案针对上述系列问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的笼状的透光的微波约束器之内，并将微波导入其内，约束微波，阻遏其无益耗散，同时，该结构中，在该微波约束器与废水水体之间的结构位置装设有用于气液隔离的透紫外的石英管；在所述石英管的正下方并且架设用于强化液体循环的喇叭筒状构件。本案方案一揽子地解决了所述系列问题。
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本发明公开了一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要先利用硫离子与含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质离子反应生成小颗粒物质，然后再利用氢氧化铁胶体具有的吸附力将产生的小颗粒物质进行吸附成为较大的颗粒，从溶液中析出来，从而降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量。本发明可以降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量，使含有锌、铅、砷、镉的废水经过本发明处理后，可直接排放，也可重新作为工业用水。
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本发明公开了一种制革综合废水的处理系统及处理方法，属于工业废水处理技术领域，该处理系统包括调节池、厌氧池、预曝气池、初沉池、一级反硝化池、好氧池、二沉池、二级反硝化池、混凝沉淀池、Fenton氧化池、曝气生物滤池；本发明的废水处理方法采用生化处理和深度处理两部分相结合处理制革综合废水，废水处理效率高，出水水质稳定，可直接排放；而且废水处理成本显著降低，适宜大规模推广应用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水治理方法，该方法是由化学氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理三个处理步骤组成；含氰废水在处理时首先选用双氧水和二氧化氯作为氧化剂对废水中较易处理的污染物进行氧化处理，处理后的废水通过混凝沉淀法去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子及络合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化去除废水中复杂污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将化学氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及工业生产废水处理技术领域，尤其涉及一种磷酸铁生产废水的处理方法，包括：A)将磷酸铁生产废水与碳酸钙混合，在pH值为2～4的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和第一沉淀液；B)将所述第一沉淀液与Ca(OH)2混合，在pH值为8～9.5的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到磷酸钙、硫酸钙和第二沉淀液；C)将所述第二沉淀液与Ca(OH)2混合，在pH值为10.5～11的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和处理后的废水。所述处理方法有效去除了磷酸铁生产废水中的硫酸根和磷酸根。同时，得到的硫酸钙的纯度均较高，步骤B)得到的沉淀渣可以替代磷矿并作为磷酸生产的原料回用。
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本发明涉及一种原料药生产废水的处理方法，主要解决现有技术存在间歇操作时间长，设备体积大，人员保护差，易引起二次污染，人工计量不精确，处理终点不能有效控制的问题。本发明通过采用自吸式管道混合反应器对废水进行自动混合、按比例加入降解试剂，使降解试剂及时有效地分散在废水中，进行充分的接触混合，控制终点反应液pH≥13或pH≤1，排至后续的废水处理站进行生化处理的技术方案，较好地解决了该问题，可应用于原料药生产废水处理的工业生产中。
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本发明涉及去除废水中有机磷农药的方法，可有效解决有机磷农药废水污染，保护生态环境的问题，方法是，将Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)3·6H2O和柠檬酸混合用乙醇水溶液溶解，再加入石墨烯，超声形成悬浮液，磁力搅拌，滴加NaOH溶液，氮气保护反应，分离，沉淀真空干燥，干燥物用去离子水和乙醇分别清洗3次，烘干，得Fe/NiO/石墨烯复合材料；将有机磷农药废水加水稀释成COD为130.28~315.47mg/L，加入Oxone，搅拌均匀，再用碱性物质调节pH值为中性，加入Fe/NiO/石墨烯复合材料，搅拌混匀，紫外光照射，实现对有机磷农药废水的降解；本发明方法简单、易操作，处理效率高，节能环保，经济和社会效益巨大。
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处理含硫有机废水的生物膜与颗粒污泥复合型工艺,它涉及一种处理废水的工艺。本发明解决了现有的处理含硫有机废水的工艺存在污泥流失、硫酸盐还原菌和有机物厌氧氧化的微生物难以实现有效协调,造成出水SS偏高、出水水质恶化的问题。本发明的处理含硫有机废水的生物膜与颗粒污泥复合型工艺是按以下步骤实现的:一、采用间歇挂膜方式使硫酸盐还原菌在所用填料上挂膜;二、填料硫酸盐还原菌挂膜成功后,将填料放入填料段,启动反应装置;三、2～3天后,开启回流泵。本发明的工艺使硫酸盐还原菌在所用填料上挂膜实现二次固定,增加了反应器的生物持有量,同时有效延长了硫酸盐还原菌的生物固体停留时间,去除有机物的同时实现硫酸盐的高效还原。
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本发明提供一种电镀含氰废水的处理方法，该方法包括以下步骤：将含氰废水pH值调至12以上，加入过硫酸盐搅拌反应至体系ORP在390～420mv；反应完成后加入硫酸亚铁继续搅拌反应至体系ORP在300～350mv。本发明改进和优化了电镀含氰废水的处理方法，两步法即可将电镀含氰废水中的氰化物完全去除，所使用的处理药剂常规、低廉、易得，氧化剂溶解性好且不挥发，节省药剂使用量，处理过程中也无氰化氢溢出，不会产生二次污染物。整个工艺过程简单，工业化前景高，设备要求及投资低。采用本发明的处理方法最终得到的废水中氰含量不高于0.2mg/L。
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投药气浮-UASB-SBR法处理淀粉废水,它涉及的是工业生产废水的开发与利用领域,具体涉及的是处理马铃薯生产淀粉过程中产生的废水。生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后,进入调节池,悬浮物随水流入气浮池,气浮池出水流入UASB厌氧反应器,将大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷,剩余污泥进入污泥浓缩池,出水流入预曝气沉淀池,预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理。使得马铃薯生产淀粉过程中产生的废水得到利用,不仅改善环境,同时也获得有用的物质,从而增加效益。
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本实用新型公开了一种含核素废水处理设备，包括装置本体、进水口、过滤网、支撑块、收集槽、水泵、连接管、导向管、分流管、离子交换柱、汇聚管和终端水箱，所述装置本体的上端中部安装有进水口，且装置本体的内部设置有过滤网，所述装置本体的边侧连接有水泵，且水泵的左侧设置有伸入收集槽内部的连接管；还包括：设置在所述支撑块上端边侧的衔接条，所述支撑块的左右两侧安装有叶轮，且叶轮和移动块之间通过调节杆相互连接；拨动杆，安装在所述移动块的上方。该含核素废水处理设备，能够在对核素废水处理的过程中利用废水的流动势能作为驱动源，对过滤网上粘附的杂质和颗粒物进行清理，避免影响到后续正常的过滤。
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本发明公开了一种从橡胶废水中提取白坚木皮醇的方法，属于天然产物提取分离领域。所述方法步骤为：a.橡胶废水浓缩：取橡胶废水，加入醋酸，经过滤、杀菌、过滤得到乳清废水浓缩液；b.硅胶柱色谱纯化：（1）取所述乳清废水浓缩液稀释后，加入第一硅胶，搅拌均匀，蒸干溶剂，得到拌样硅胶；（2）取第二硅胶作为固定相，用氯仿作溶剂湿法装柱；（3）将拌样硅胶加入装好的层析柱顶端，用氯仿淋洗，再加入流动相洗脱；（4）分段定量收集馏分，用薄层色谱检测；（5）合并馏分，经浓缩得到白坚木皮醇晶体。所述方法得到的产物纯度高、操作简便易行、成本低、易于工业化生产。
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本发明提供一种从乙基麦芽酚生产废水中回收乙基麦芽酚的方法，包括如下步骤：1)吸附步骤：将生产废水调节pH至1.5～2.5，提升至聚丙烯吸附塔系统进行连续吸附操作；2)脱附步骤：将甲醇再生液输送入吸附饱和的聚丙烯吸附塔进行解吸脱附，收集再生回收液；3)再生液蒸馏浓缩：再生回收液进行蒸馏浓缩回收甲醇，得到浓缩液；4)气化和回收：浓缩液抽入钛升华釜，调节压力和温度，第二次气化的气体进入接收A釜，被乙醇水溶液捕集回收，离心，收集沉淀物，得到乙基麦芽酚。本发明属于工业废水污染防治技术领域，实现了对乙基麦芽酚生产废水的常态化处理和乙基麦芽酚回收，在降低废水处理系统负荷的同时，减少了资源浪费。
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本发明公布了一种焦化废水脱总氮的处理方法，是把焦化废水经过蒸氨→重力除油→缺氧/好氧一级生化→缺氧/好氧二级生化→复合絮凝沉淀→过滤的处理工艺，以去除焦化废水中的总氮、CODcr、氰化物及SS等污染物，使出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)直接排放的总氮指标要求。本发明工艺流程简洁、系统抗冲击负荷强、操作简单、运行稳定，可以应用于国内外的联合钢铁企业及独立焦化企业的焦化废水达标排放处理，能有效解决焦化废水脱总氮的问题。
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本发明钢铁废水与生活污水回用循环工艺系统包括污泥处置系统、钢铁企业生产废水处理系统和回用系统，钢铁企业生产废水处理系统通过管道分别与污泥处置系统、回用系统连接，钢铁企业生产废水处理系统包括一级处理系统、回用处理系统，一级处理系统和回用处理系统排出的泥进入污泥处置系统，回用处理系统排出的清水通过管道进入回用系统的脱盐水管网和循环水管网。本发明通过处理生产废水、生活污水、绿化用水、车间保洁用水联合处置后作为中水回用，循环能满足钢铁企业多种用水需求，能够替代工业生产用水，实现节水减排，达到清洁化生产要求，降低钢铁企业的生产成本和排污费用，避免了水环境污染问题，兼具较高的经济、社会、环境效益。
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一种用于脱硫废水的浓缩雾化蒸干设备，涉及工业废水处理技术领域，其包括依次串联的多个浓缩分离器、旋转雾化器、喷雾干燥塔、烟道换热器。其中，多个浓缩分离器可以对脱硫废水进行有效的浓缩，减少脱硫废水的含水量，提高后续蒸干的效果，并且回收浓缩过程产生的蒸汽冷凝水。浓缩后的脱硫废水送入到喷雾干燥塔中，通过高温烟气进行蒸干，使脱硫废水中的部分固体成分作为灰分被脱水沉淀出来进行集中处理，另外一部分随烟气经过电厂电除尘捕捉处理，从而真正做到脱硫废水零排放。同时，在此过程中，高温烟气先是被喷雾干燥塔利用与脱硫废水的蒸干，尾部烟气经烟道换热器、一效换热器的连续换热，将余热利用到分离器的加热中，达到环保节能的效果。
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本发明为一种利用过期淀粉和高铝废水制备高效絮凝剂的方法和应用，公开了一种过期淀粉与高铝废水资源化利用的方法。包括以下步骤：在50~55℃下，向过期淀粉溶液中加入NaOH搅拌，得到碱改性淀粉溶液；再往碱改性淀粉溶液中加入高铝废水和硼泥，调节pH至3~4。随后在50~55℃下进行振荡、熟化和干燥后，制得改性淀粉絮凝剂备用；将改性淀粉絮凝剂按250~350ppm的投加量投加到日化废水中，在常温条件下反应，取出反应后的混合液测定COD浓度。本发明是利用过期淀粉与高铝废水、硼砂制备水处理中常用的絮凝剂。
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本发明提供了一种含磷废水中有机磷转化至无机磷的方法，采用化学氧化与太阳能有效结合，利用光催化氧化技术将含磷废水中有机磷转化至形态为正磷酸盐的无机磷，具体先调含磷废水的pH值后与氧化剂混合，在太阳光或紫外灯照射下，完成有机磷至无机磷的转化，进一步升温，调pH，使无机磷转化成正磷酸盐溶液，最后调节正磷酸盐溶液的pH值完成含磷废水中有机磷转化至无机磷的步骤。本发明利用光催化氧化技术将含磷废水中难以降解和利用的有机磷转化成可回收的无机磷，再经过磷回收工艺实现含磷废水中磷元素的回收，达到资源再利用的目的，可用于工业含磷废水以及农业含磷废水的处理。
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本发明公开了一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，首先将放射性含锶废水通入卷式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附分离放射性废水中的大部分锶离子；其次通入板式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附脱除废水中极少量锶离子；最后进行反渗透过滤处理，脱除废水中残留的微量锶离子，由此脱除放射性含锶废水中的锶离子。整个吸附分离方法具有工艺流程短、操作简便、杂化膜容易清洗和再生、条件温和、选择性好、易于推广应用等优点，既可以满足核电工业规模化脱除放射性含锶废水中的锶离子，也可以用于非放射性废水中锶离子的吸附脱除。
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本发明涉及风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂的方法。在无机盐水溶液中,以可溶于该盐水溶液中的阳离子型加成聚合物为分散剂,通过风化煤与甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺和一种以上水溶性阳离子单体的接枝聚合反应制备粒径小于100微米的阳离子型水溶性高分子分散液。本发明制得的水溶性高分子分散液体可用于造纸中的白水处理,食品工业、钢铁冶炼厂、建材产业及石油工业中的废水处理,特别是对于城市污水处理厂或食品厂的污泥脱水效果特别明显。用于污泥脱水的各种设备,如覆带式脱水机、过滤式脱水机、离心式脱水机等设备均可使用风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂。
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本实用新型公开了一种工业废气治理的气浮法处理设备，涉及工业废气治理技术领域，其包括气浮箱，所述气浮箱内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有接料板，所述气浮箱的前侧壁和后侧壁均卡接有两个防水轴承一。该工业废气治理的气浮法处理设备，通过电机一、四个链轮和链条的配合，使四组搅拌杆能够实现同步转动，继而四组搅拌杆在转动过程中对搅拌箱内的废水和药剂进行混合搅拌，扩大搅拌杆的搅拌范围，提高废水与药剂的混合效果，并且在三个固定板的作用下，将搅拌箱分隔成四个搅拌室，继而使每组搅拌杆单独对每个搅拌室内的废水和药剂进行搅拌混合，使得药剂与废水充分混合，从而满足使用者的使用需求。
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