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通过有效去除煤气化工序中产生的气体清洗废水等煤气化废水中所含的SS、氟、氰、硒、氨、COD成分,能够获得可排放的或者可再利用的水质良好的处理水。一种煤气化废水的处理方法,其包括下述工序(1)～(4)并且在工序(2)之前先施行工序(1):(1)通过凝集沉淀去除氟的氟去除工序;(2)通过湿式氧化或者热水解来分解氰的氰分解工序;(3)通过金属还原剂来还原处理硒酸根离子的硒处理工序;以及,(4)去除COD和/或氨的COD/氨去除工序。
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本实用新型涉及一种基于Marx发生器的高压脉冲废水净化装置，包括依次连接的触控屏、中央控制器、Marx发生器和放电室，放电室包括由内向外依次套设的内层放电筒体、外层放电筒体和外壳，内层放电筒体的外壁上设有内层放电针头，外层放电筒体的内壁上设有外层放电针头，Marx发生器通过阴极连接线连接内层放电筒体，并通过阳极连接线连接外层放电筒体。与现有技术相比，本实用新型可实现对工业废水进行较大程度的净化，减少工业废水对环境的污染，且具备能耗低、无二次污染的优点。
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本实用新型属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种高级氧化法处理废水的装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述的装置包括撞击流-旋转填料床装置，其两个进液管的出口分别设有喷嘴，两个喷嘴同轴且出口相对设置，两各进液管分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽；进气口连接臭氧发生器，出气口连接KI吸收液储槽。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，以废治废，最大限度的减少了处理成本。
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一种高效处理废水的方法，本发明涉及一种高效处理废水的方法。本发明的目的是要解决难降解污染物或高氨氮的难处理工业废水难以经过现有处理污水的方法实现达标处理的问题。废水首先经过高压柱塞泵投加到预热器；臭氧由臭氧发生器产生，经气体压缩装置注入预热器中，与废水充分混合反应；经预热后的废水进入加热加压的压力容器封闭装置中；经加热加压装置处理后的废水进入到装有催化剂的反应器，反应器中催化剂催化臭氧氧化产生大量的·OH自由基，高效氧化降解废水中的大部分难降解有机物；反应出水需进入冷却器进行冷却降温；冷却后的混合液进行气液分离，最后排出净水。本发明应用于废水处理的领域。
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本实用新型公开了一种涉重废水深度处理系统，主要包括涉重高盐废水处理系统和涉重低盐废水处理系统，涉重高盐废水处理系统在其三效蒸发器装置前增设软化除氟装置用于降低废水中的硬度及氟化物，增设砂滤装置用于去除废水中大量的悬浮物，胶体及大颗粒物质，涉重低盐废水处理系统在其A/O生化装置及RO装置处理之前增设有物化一体化装置以降低悬浮物对生化工艺的影响，增设水解酸化池以增大废水的可生化性。本系统解决了现有的工业行业涉重废水深度零排和再利用等问题，而且处理设施运行稳定，操作管理简便，处理量大，有效地实现了节能减排和保护环境的目的。
四价锰化合物氧化、化学沉淀、生化联合的焦化废水处理方法,其特征是在焦化废水中投加四价锰化合物,酸性条件下四价锰与有机质氧化生成二价锰离子,再由二价锰离子经氧化获得可回收并可循环利用的四价锰离子,随后投加磷酸盐,使氨氮以磷酸铵镁的形式沉淀去除,沉淀可作为缓释肥回收利用;最终通过生化方法完成废水处理,本发明的废水处理工艺中,四价锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是硫酸、菱苦土和磷酸盐,因而,处理成本相对比较低廉。
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本申请属于废水处理技术领域，尤其涉及一种处理废水的方法及其工艺装置。本申请提供了一种处理废水的方法，包括：将经过污水三级处理的废水分别与第一非均相臭氧催化剂板、第二非均相臭氧催化剂板和第三非均相臭氧催化剂板接触，通入臭氧进行臭氧处理，得到第一废水；所述第一非均相臭氧催化剂板、所述第二非均相臭氧催化剂板和所述第三非均相臭氧催化剂板设有非均相臭氧催化剂；将所述第一废水进行脱臭处理，得到第二废水；将所述第二废水进行接触氧化处理，得到排放水。本申请提供了一种处理废水的方法及其工艺装置，能有效解决现有废水处理工艺存在着费时费力，无法高效、廉价处理畜牧养殖废水的问题。
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一种臭氧与高压电晕联用处理高浓度有机废水的方法,所述的方法是将臭氧发生器与高压电晕发生器联用同时处理废水,包括以下步骤:(1)将贮水池内的废水用循环水泵引入废水循环系统;(2)再开启臭氧发生器和高压电晕发生器,所述的臭氧发生器连接在废水循环系统的水管上,所述的高压电晕发生器连接位于贮水池中的电晕放电电极。以及由臭氧电晕强化氧化反应器、臭氧发生单元、高压电晕电源和废水循环系统组成的处理设备。本发明提供一种利用效率高、处理效果好的臭氧与高压电晕联用处理高浓度有机废水的方法及设备。
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本发明公开了一种利用纯水制备过程产生的废水进行喷淋中和的方法，包括以下步骤：（1）将工业纯水生产所产生的废水引至三级分解池中的喷淋池，喷淋池中的废水经水泵提至喷淋塔顶部进行废气喷淋；（2）喷淋塔中废水下降，废气上升过程中废气中的颗粒物附着于液滴上或因增湿从而下降，气态污染物质进入废液中或与废液中和，从而得到净化的废气和酸性洗涤废液；（3）废气从喷淋塔顶部排出，酸性洗涤废液通过喷淋塔底部管道进入中和池，再次与中和池内的废水进行中和，从而达到了废水再利用的功效。使用本发明的上述方法可降低甚至不用投放氢氧化钠，从而大大降低生产成本，且在操作时降低安全风险，同时还达到了废水再利用的目的。
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本实用新型公开了一种连贯性工业污水处理装置，包括过滤装置，所述初沉池顶部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接过滤板，所述初沉池一侧连接排污泵，所述搅拌池底部连接，所述搅拌池内部设有搅拌杆，所述搅拌池顶部设有臭氧发生器，所述加热池底部设有加热块，所述加热池顶部设有温度感应器，所述电解池底部设有，所述净化池底部设有净化装置，所述净化池顶部设有水质感应器。本实用新型通过对工业废水进行沉淀、搅拌、加热消毒、电解处理和净化处理，能够确保该过滤装置的连贯性，能够从不同方面对工业废水进行处理，确保对工业废水处理的干净性，避免了对环境的二次污染，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种嗪草酮废水达标排放协同盐资源化的处理工艺及其运行方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理工艺主要包括沉淀过滤、树脂吸附、pH中和、MVR、pH调节和Fenton高级氧化，所述的盐资源化是通过蒸发结晶，离心烘干后得精制工业硫酸钠。嗪草酮废水通过树脂吸附处理能够大幅度降低其COD浓度，再通过MVR进一步除去废水中的盐分，最终通过Fenton高级氧化深度处理，出水满足园区管网接管标准。本发明实现了高COD、高盐、难生化降解嗪草酮废水的高效稳定处理，使得嗪草酮废水连续达标排放，同时实现了废水中硫酸钠资源化回收。
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本实用新型公开了一种降低ZJ17卷接机烟支粘废水松纸缺陷的改进装置，包括综合轮(1)、搓接轮(2)、切纸轮(3)和刮刀(4)，所述切纸轮(3)和刮刀(4)的下方设置有接盘装置(5)，所述接盘装置(5)用于对废水松纸进行收集，所述接盘装置(5)后部设置有气压分配器(6)，所述气压分配器(6)用于对所述接盘装置(5)上的废水松纸进行剔除。本实用新型提供的一种降低ZJ17卷接机烟支粘废水松纸缺陷的改进装置，能够解决废水松纸抽吸装置风道设计不合理，避免造成烟支粘废水松纸质量缺陷。
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本申请属于废水处理技术领域，尤其涉及一种处理废水的非均相臭氧催化工艺装置。本申请的工艺装置，包括：臭氧发生器和非均相臭氧催化反应柱；臭氧发生器的臭氧曝气头与非均相臭氧催化反应柱的连通，臭氧发生器使得臭氧输送至非均相臭氧催化反应柱的内部；非均相臭氧催化反应柱包括柱体、第一非均相臭氧催化剂板、第二非均相臭氧催化剂板和第三非均相臭氧催化剂板；非均相臭氧催化剂板设置在柱体的径向截面上，使得废水通过非均相臭氧催化反应柱的进水口穿过非均相臭氧催化剂板，从非均相臭氧催化反应柱的出水口流出。本申请提供了一种处理废水的工艺装置，能有效解决现有废水处理工艺存在着费时费力，无法高效、廉价处理畜牧养殖废水的问题。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体公开了一种废水中溶剂回收装置，包括分离槽、多块隔板、进水管和排水管，进水管连接在分离槽的左侧壁上，排水管连接在分离槽的右侧壁上；隔板设在分离槽的两相对内壁上，隔板与废水的流动方向垂直，隔板将分离槽分割为多个部分；分离槽每个部分的侧壁上均开有用于回收溶剂的溶剂回收管；每块隔板的下端与分离槽的底部形成一个允许废水流通的通水口。本实用新型可以对废水中的溶剂进行回收利用，节省生产成本，同时减少处理废水的人力、物力成本。
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本发明公开了一种含氰废水综合回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水通入二氧化氯进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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一种太阳能硅片生产用废水中和处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的一侧设有中和处理模块，底座的另一侧设有电源模块，中和处理模块包括箱体和箱盖，箱体内设有移动板，移动板的左右两侧均设有导杆，导杆的另一端滑动连接有套筒，箱盖的内顶壁上设有连接板，移动板顶端的左右两侧均设有推杆，两个推杆相对的一端均固定安装有挤压块，箱盖的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿箱盖后连接有凸轮，凸轮位于两个挤压块之间，移动板底端的左右两侧均设有第一气缸，第一气缸的输出端连接有桨板。本实用新型中，废水在桨板的推动下左右往复流动，使废水中酸和碱充分接触进行中和反应，提高了中和反应的反应速率。
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本实用新型公开一种糖厂废水处理装置，包括用于收集糖厂的中浓度废水和高浓度废水的收集装置、去淤泥装置、过滤装置、净化反应装置；所述收集装置连接有用于添加清水的清水泵；所述去淤泥装置包括搅拌罐、静置沉淀罐、搅拌桨、搅拌电机、入水阀和出水阀；所述搅拌罐的两侧分别设有入水阀和出水阀；所述入水阀连接收集装置；所述出水阀连接静置沉淀罐；所述静置沉淀罐上部连接过滤装置；所述过滤装置通过提升泵连接净化反应装置；所述净化反应装置包括入药池和沉淀池；所述入药池上方设有用于投放PAC的PAC入药装置和用于投放PAM的PAM入药装置；所述沉淀池与反应池连通。本实用新型对糖厂废水处理效果好，结构简单，处理速度快。
本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提供一种超重力强化萃取‑催化O3/Mn2+处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，采用O3/Mn2+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000mg/L～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40～60L/h。处理效率提高了20%‑30%，时间缩短了30%‑40%，减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。
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本发明涉及废水电化学处理技术领域，尤其是一种有机废水电化学处理方法及装置，采用双金属协助电解处理有机废水，将铁粉加入清水配制成铁粉溶液；将铝粉加入清水配制成铝粉溶液；将铁粉溶液与铝粉溶液加入到有机废水电解槽中，形成双金属协助电解系统，使得双金属粉末以溶液方式进入到电解槽中协助电解有机废水，加快了在电解槽中形成微电池的数量，避免采用金属粉末方式加入过程出现的团聚现象，加快了对有机废水处理能力，提高了有机废水处理效率。
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一种利用失活的膨胀污泥处理染料废水的方法，属于染料废水处理和废物再利用领域。本发明以剩余膨胀污泥为原料制备吸附剂，处理染料废水，具有简单、经济、高效的优点，同时是废弃污泥循环利用的新探索。用失活的膨胀污泥处理染料废水，在适当的条件下，去除率均能达到很高水平。以酸性红b染料废水作为案例，在25±1℃，PH为6，膨胀污泥投加量为1g/L，去除率达到98.11％；当在常温下处理浓度在12.5～150mg/L的实际酸性红b染料废水，pH为6，失活的干燥污泥投加量为1g/L条件下，染料去除率均在96％以上。
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硫酸盐有机废水乙醇型发酵生物脱硫方法，它涉 及厌氧微生物处理硫酸盐有机废水中，在同一个构筑物内实现 产酸发酵和以硫酸盐还原为目的的脱硫方法。它按以下步骤进 行：1.采用连续流完全混合搅拌槽式反应器，并在反应器中加 入活性炭填料；2.对活性污泥进行驯化；3.乙醇型发酵生物脱 硫反应系统的启动：启动时，进水用糖蜜和硫酸钠配制而成， COD为3200～3600mg/L、SO42－为640～680mg/L，20天启动完成；4.反应器运行控制：控制pH值6.2～6.9、碱度1400～1600mg/L和HRT6.2～10.6h，系统可稳定运行。它解决了目前在处理硫酸盐有机废水中，难以提高硫酸盐还原菌处理能力的问题。
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本发明涉及一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化综合利用方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1）4%~20%的氯化铵或/和硫酸铵；2）5%~25%氯化钠或/和硫酸钠；所述高盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入氢氧化钠经氨氮处理系统低温蒸发回收氨水；所述回收的氨水与氟硅酸反应生成氟化铵同时副产白炭黑；所述的氨氮处理后的废水与氟化铵与、氯化铝或硫酸铝反应得到冰晶石及副产物氯化铵或硫酸铵；所述的副产物氯化铵或硫酸铵返回氨氮处理系统低温蒸发回收氨水。本发明优点是：通过氟硅资源化充分利用废水中氨氮和盐生产冰晶石，显著降低了高盐氨氮废水的氨氮和盐的含量，变废为宝，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，包括箱体，所述箱体内沿竖直方向铺设有中空纤维膜，所述箱体通过中空纤维膜分隔为沉淀区与过滤区，所述箱体位于过滤装置的正下方贯穿开设有与螺纹封盖相对应的螺纹开口，所述沉淀区的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置。本实用新型中，过滤区的可旋转的活性炭网，旋转时可以使水翻滚，使得处于箱内死角位置的水能与活性炭网接触，活性炭网可更好更多地吸附水中杂质，且活性炭的吸附功能，能防止小的颗粒物穿过网孔跟随水流出，最后箱体底部设有吸污装置，可将残留在箱内的污渍污水吸入，再从出污管排出，保证箱体内的干净与干爽，防止有细菌滋生，而影响到下一次的废水过滤。
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本实用新型公开了一种电镀废水中多种重金属同时分离回收的装置,装置包括至少有一个处理单元室的装置外框，每一处理单元室内均设有阳极反应池和阴极反应池，阳极反应池中设有阳极板，阴极反应池中设有阴极板；阳极板和阴极板间设有由阳离子交换膜和阴离子交换膜组成多层隔膜，多层隔膜形成有废水处理通道，装置外框上设有电镀废水进口和电镀废水出口；装置配有直流电源，阳极板和阴极板对应连接直流电源的正极和负极，阳离子交换膜和阴离子交换膜之间形成有金属回收室。其回收方法是流经废水处理通道的电镀废水中的重金属离子在被隔形成的金属回收室内以金属或碱性化合物的形态从电镀废水中被分离回收的方法。
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本发明公开了一种铁强化微生物处理复杂废水的方法及其装置，目的在于解决现有的复杂废水主要针对高盐复杂废水，未见处理含有机物和金属离子的复杂废水报道的问题。该方法包括如下步骤：制备铁强化颗粒污泥、抗冲击培养、处理复杂废水。本发明能够有效解决生物法处理复杂废水效率低、抗冲击能力弱、出水不稳定的问题，有效处理含有机物和金属离子的复杂废水。实验结果表明，采用本发明处理复杂废水，具有操作简单、废水出水水质稳定、处理效率较高、适应性强、运行稳定好，能同时对废水中有机物重金属进行处理，满足工业中连续处理复杂废水需要等优点。本发明对COD低于6000、含多种金属且浓度低于20mg/L的废水处理效果显著，具有广阔的应用前景。
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一种太阳能光热电站水资源利用及废水零排系统，属于废水处理技术领域。由生活污水处理系统、工业废水处理系统、循环水处理系统和化学制水系统通过管线依次连接，化学制水系统和地下水处理系统通过管线分别与高盐度废水处理系统连接，高盐度废水处理系统通过管线分别与蒸发结晶盐系统和循环水处理系统连接；循环水调节池对水加药处理。本发明采用循环水和化学制水共同利用城市污水为水源，循环水经过处理，在化学制水时可直接从循环水蓄水池抽取，可降低循环水浓缩倍率，减少循环水处理环节，节约占地面积和投入成本，反渗透的浓水经处理后，淡水回收利用，浓水结晶成固体盐回收，污泥处理后外运，废水再处理后回收，实现废水零排放及水资源利用。
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本发明公开了一种低成本煤化工废水深度处理CoSD反应塔，包括反应塔本体，所述反应塔本体上端设有污水进口，且反应塔本体内的底面设有竖直的臭氧管，所述反应塔本体的下表面设有臭氧增压泵，通过第一投料口可以向反应塔本体投放催化剂，使得反应更加彻底，通过臭氧增压泵可以向反应塔本体抽取臭氧，通过臭氧管和曝气管向反应塔本体内释放气体，使得反应更加充分，通过抽气泵可以将反应塔本体内未反应的臭氧抽取到分离塔内，通过分离塔可以将污水中废渣分离，进一步将水净化，该低成本煤化工废水深度处理CoSD反应塔结构简单，操作简便，不但能够对臭氧充分的利用、避免产生二次污染，而且节省了净水成本。
全程硝化‑‑污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜工艺处理高氨氮废水的方法，属于污水污泥处理领域。装置包括：原水箱、全程硝化反应器(CNR)、中间水池、储泥池、污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜反应器(SFPDA‑BR)以及自动控制系统。污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜反应器设有填料球、三相分离器等装置。方法为：NH4+‑N浓度为200‑400mg/L的高氨氮废水首先由原水箱进入CNR进行全程硝化反应，CNR排水进入中间水池，CNR排泥进入储泥池，中间水池的水和储泥池的泥一同被输入SFPDA‑BR，同步进行污泥发酵、短程反硝化及厌氧氨氧化脱氮。本发明适合于高氨氮废水深度处理，反硝化过程无需投加外碳源，最终实现污泥内碳源开发、短程反硝化和厌氧氨氧化耦合的目的。
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本实用新型本实用新型的目的是提供一种合成金刚石用工业水循环系统，包括工业纯水补水管、上水池、生产线，工业纯水补水管的出水端与上水池的进水端连通，所述上水池的出水端与生产线的进水端连通，还包括用于废水处理池、下水池，第一水泵，废水处理池的进水端与生产线的出水端连通，废水处理池的出水端与下水池的进水端连通，下水池的出水端通过第一水泵与上水池的进水端连通；还包括PLC、液位变送器，所述液位变送器设置在下水池内部用于检测下水池的水位，本实用新型实现了对工业废水的二次利用；并且在原有向生产线送水的通路上增设压力传感器和水泵，实现了恒压送水，系统自动化程度高，实现了节约用水的目的并解决了信号传输不便的问题。
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本发明涉及一种PTA废水预处理方法;尤其涉及一种微电解预处理PTA废水的方法。其步骤依此为:将铁屑进行预处理,用碱液浸泡、除油,用水清洗,然后用酸浸泡以去除其表面氧化物,备用;在PTA废水中投加步骤A中处理过的铁屑,铁屑的投加量占所处理废水质量的1%-50%,再加入炭,反应0.5-2h来处理PTA废水;加入碱液,调节处理后废水的pH值为6-9,过滤除去沉淀物。该方法具有以废治废、处理成本低、操作条件简单等特点。
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