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本发明公开了一种处理含Cr(VI)废水的方法，是将废水一部分通入装有介质阻挡放电装置的反应容器中，接通等离子产生电源，通过产生低温等离子体对废水中Cr(VI)实施还原，同时产生羟基自由基、氢自由基类高能活性粒子，得到Cr(VI)去除又富含活性粒子的预处理废水；再将得到的预处理废水快速通入剩余部分待处理含Cr(VI)废水中，并使其与待处理废水按比例混合，反应后实现了去除废水中的Cr(VI)污染物。本发明方法整个过程无需额外添加化学试剂，可实现Cr(VI)去除效率90％以上，并可同时去除废水中的有机污染物；极大的降低了放电技术应用于去除废水中Cr(VI)的能耗和成本，具有较大的工业应用价值。
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本实用新型提供了一种铁碳微电解池及包含其的含有机氟废水处理系统，涉及氟化工废水处理技术领域。上述铁碳微电解池包括由上而下依次设置的布水区、填料区和清水区，以及依次穿设于所述布水区、填料区和清水区的曝气循环筒。该铁碳微电解池将含有机氟的废水在不通电的情况下，利用填充在填料区中的微电解填料对废水中的有机氟进行微电解处理，保证了对含有机氟的工业废水进行微电解处理的长期稳定运行。此外，包含该铁碳微电解池的含有机氟废水处理系统通过对含有机氟废水进行有序的物理、化学、生化处理，对废水中的氟化物、有机物、悬浮物等污染物进行了深度处理，极大提升了含有机氟废水处理的净化效率以及净化程度。
本发明涉及一种钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法。本发明属于钢铁酸洗废水处理技术领域。钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法，其特点是：将钢铁酸洗废酸水用管道混合器加入氢氧化钙溶液混合调节PH＝8混合液经压滤得到含水60‑70％墨绿色污泥将污泥搅拌下用钢铁酸洗废液调节PH＝6加入工业硫酸酸化得到固体氢氧化铁净水絮凝剂产品。(或将污泥滤饼经自然风干氧化成含水10‑20％的棕黄色泥块用碾压机压碎搅拌下用氯化铝溶液稀释成泥糊状加入工业硫酸酸化后得到棕黄色氢氧化铁净水絮凝剂产品)本发明具有工艺简单，操作方便，产品对环境不产生二次污染，以废治废，不污染水源，污泥产量少等优点。
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本发明涉及一种酸性废水处理方法，具体涉及一种生物中和无机酸酸性废水的方法，属于工业水处理领域。本发明的目的是为了减少投碱中和产生的负面影响的问题；将无机酸酸性废水经过YB1菌种处理完成生物中和，排放出的水的上清液pH＝6‑9；本发明克服了酸性废水现有处理方法需要投加大量碱性物质的不足，废水生化处理系统中采用“生物中和+沉淀”方法，生物中和池出水pH直接达到中6‑9，运行费用低，污泥量少。
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本实用新型公开了一种工业炉烟气排放处理装置，涉及工业炉生产技术领域，包括过滤室，所述过滤室的一侧固定安装有反应室，所述反应室远离过滤室的一侧固定安装有加热室，所述加热室远离反应室的一侧固定安装有注水室，所述注水室远离加热室的一侧固定安装有废水收集池，该工业炉烟气排放处理装置，通过利用过滤室内部的滤网可以过滤气体中的一些微小颗粒，使其掉落在颗粒收集箱里以方便二次利用，从反应室净化过的气体通过第二管道进入加热室，然后热导管加热加热装置中的水，使其散发水蒸气，由水蒸气再次蒸馏净化，最后由第三管道导出进入到第五管道，有杂质的气体凝结成废水进入废水收集池。
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本发明具体指一种用于微电解法处理高浓度有机废水的空化撞击流反应器，包括圆筒形外壳、主轴、一对外螺旋推进器、一对内螺旋加速器、一对加速导流筒。废水、铁粉和碳粉、空气在反应器内形成气、液、固三相射流，两股相向流动的流体撞击形成空化撞击影响区，该区域内曝气充分，产生大量气泡，且高度湍动，气泡撞击破碎促进空化发生，宏观和微观混合加强，压力波动剧烈，为有机物降解提供了极佳环境，大大提高废水降解效率。本发明解决了传统微电解工艺易产生板结、钝化等问题，因此不必频繁地更换微电解材料，降低了劳动强度和吨水投资成本，缩短废水处理时间，提高废水的处理效果和效率避免二次污染。
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本实用新型公开了一种多元料浆煤气化回收三高废水装置：包括磨机以及与磨机的出口相连的滚筒筛，磨机的入口与原煤管线、MTBE废碱液管线、DMTO含甲醇废水管线、制浆水槽及煤浆添加剂槽相连；制浆水槽分别与净化含甲醇废水管线、工业原水管线、火炬冷凝液管线、变换低温冷凝液管线及细渣过滤液管线相连。本实用新型对煤化工企业的多种废水，特别是高碱、高油、高COD废水进行了充分回收利用，避免不同成分构成的废水相互作用，堵塞回收装置的管路，同时在保证制浆工艺要求的情况下提高了废水，特别是高碱、高油、高COD废水的回收效率。
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本发明提供一种铁氧体法处理含铬废水系统，包括含铬废水池、提升泵、反应槽、加热转化槽、离心机和烘干机，所述含铬废水池通过所述提升泵和管道与所述反应槽连接，所述反应槽的底部通过管道与所述加热转化槽连接，所述加热转化槽的底部通过管道与所述离心机连接，所述离心机同时与另两根管道连接，一根与所述烘干机连接，一根通向系统外，所述烘干机通过其他管道与系统外连通，所述加热转化槽中设有蒸汽加热管。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，利用含铬废水中的六价铬的氧化性质，将二价铁氧化形成铬铁氧体，使含铬废水成为工业原料铬铁氧体，减少污染，变废为宝。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种从双氯芬酸钠生产废水中提取高纯度羟基乙酸钠的方法。将双氯芬酸钠生产废水先进行脱色，脱色后的废水加入萃取剂除去其中的有机杂质，之后进行浓缩结晶，获得的晶体与溶剂一起进行加热回流，后处理获得高纯度的羟基乙酸钠。本发明采用普通的化工设备，用非常简便的工艺方法，环保处理双氯芬酸钠生产废水的同时，获得高纯度羟基乙酸钠。产出的羟基乙酸钠为无异味白色晶体，含量在98%以上，收率90-95%，达到工业生产要求标准。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种基于磁性纳米催化剂的废水自动化处理装置。具体而言，本发明的废水自动化处理装置包括反应装置、搅拌装置和自动化控制装置，其中反应装置包括反应容器、封盖和底座，搅拌装置包括电动机、转杆和转叶，自动化控制装置包括电磁分离器、水位监测仪、水质监测仪、传感器、电磁阀、PLC控制系统和蜂鸣器。本发明的废水自动化处理装置配件简单，安装方便，便于运行维护；操作工艺自动化，可以实现工业上连续化、规模化生产的要求，节约时间和成本；能够实现自动、实时、连续监测，极大地减轻了操作人员的工作量，达到废水自动化处理的目的。
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本发明涉及一种基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，包括第一段A/O系统、第二段A/O系统和二沉池。第一段A/O系统和第二段A/O系统的进水管线同时成并联和串联关系设置，曝气池中的硝化液回流到缺氧池，且二沉池中的污泥回流到缺氧池。本申请还涉及一种利用如上所述的废水处理装置来处理废水的方法。本发明解决了高氨氮有机废水的处理难题，高氨氮废水可以不经过预处理直接进行生化处理，同时解决了传统A/O工艺脱氮效率受回流比限制的瓶颈，保证了出水总氮的达标，该方法操作简单，投资少，对氨氮和总氮的处理效率高，适用范围广，易于工业化应用。
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本发明涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种阿斯巴甜生产废水的处理方法。阿斯巴甜生产废水的处理方法，包括以下步骤：预处理后的废水原液利用湿式催化氧化法进行初次处理，而后进行气液分离，并对气液分离得到的液体利用MVR蒸发技术进行蒸发结晶。催化湿式氧化技术和蒸发结晶技术结合起来，既实现了高浓度有机物的有效降解，又能实现废水中盐分的有效去除，并且结晶盐可进行二次回收利用，具有较好的工业应用前景。
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本发明提出一种催化臭氧氧化含氮有机废水的处理方法，属于环境污水治理领域。针对含氮有机废水同时含有有毒、有害、难降解有机物和氨氮、有机氮的特点，利用催化臭氧产生氧化还原电位更高的羟基自由基与臭氧共同作用，在去除COD的同时脱除TN，既可以作为高浓度含氮有机废水的预处理工艺，又可以作为生化出水的深度处理工艺。COD的去除率可以达到50％以上，总氮的去除率达到40％左右，同时处理后的含氮有机废水可生化性显著提高，BOD5/CODCr比可提高至0.30，可生化性增强。该废水处理工艺流程操作简单，易于工业化，具有较好的市场应用前景。
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有关印染废水及部分染料废水处理技术，利用经 粉碎的煤(煤粉)、锅炉烟道灰和工业及民用煤灰渣吸 附脱色——化学混凝(或浮选)串联工艺方法，煤粉对 印染废水、染料废水有一定吸附脱色能力，使用后燃 烧值不降低，且符合煤炭燃烧技术发展的趋向。本工 艺方法不但可以使废水处理达到排放标准，而且可以 节省化学混凝剂，乃是一种成本低、容易推广、经济与 社会效益俱佳的新工艺。
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本发明公开了一种工业有毒污水或污泥流化床焚烧处理方法,它是将燃煤进行简单破碎处理成粒度小于2mm的煤屑并与工业的毒污水或污泥混合成废水煤浆,其固相物份额为60～70%,水分份额为30～40%,而后,采用高粘度的煤浆泵和管道输送,将煤浆经给料器送入床料比重大于煤浆凝聚团比重的异比重流化床内焚烧,运用这一新技术既可解决工业有毒污水或污泥的污染问题,又能回收利用工业有毒污水或污泥中含有的能源,达到变废为宝的目的,因而具有重大的经济和社会效益,并有很好的推广前景。
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本发明提供了一种蛋白废水中的蛋白质回收的方法，所述方法包括：使用空气携带挥发性酸通入蛋白废水中调节pH值至蛋白质等电点，沉淀回收，实现从蛋白废水中回收蛋白质；本发明提供的方法通过以空气携带的挥发性酸作为酸性调节手段，通过空气的压力、携带温度、携带时间等使高蛋白浓度的废水pH值在较低压力下即可调至各蛋白质的等电点，分别沉淀去除废水中不同等电点的蛋白质，提高了蛋白质的去除率，蛋白的总回收率可达到95％左右甚至更高，有利于工业化生产，实际应用时具有较高的价值。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种含有氨基芳磺酸类化合物的废水处理方法。含有氨基芳磺酸类化合物的废水预处理后，加入萃取剂、相转移试剂、络合剂和脲类化合物进行反应萃取，得到有机相和水相，有机相解析后循环利用。本发明减少了随废水排入环境的氨基芳磺酸类有机污染物，COD去除率高，实现了有机污染物和水资源的回收再利用，在氨基芳磺酸类废水污染控制方面具有显著的经济价值和环境效益。
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本发明公开了一种高盐废水分盐系统，包括原水箱、纳滤单元、氯化钠蒸发结晶单元、硫酸钠蒸发结晶单元、有机浓缩单元、臭氧反应罐、混盐蒸发结晶单元；能够实现高盐水的零排放，节约了水资源，保护了环境，且运行稳定，安全可靠，运行费用较低，具有一定的经济效益与社会效益。本发明还公开了一种高盐废水分盐工艺，包括如下工序：工序一纳滤；工序二氯化钠结晶和硫酸钠结晶；工序三有机浓缩；工序四臭氧氧化；工序五杂盐结晶。产生的回用水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准HG‑T3923‑2007》标准；产生的工业氯化钠达到精制工业干盐一级标准，可包装外售；产生的工业硫酸钠达到Ⅰ类盐一等品标准，可包装外售。
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本发明属于环境保护领域，涉及一种硝基苯废水的处理方法。通过紫外光与Fenton氧化联合技术处理硝基苯废水，解决硝基苯废水的处理难题。待处理的硝基苯废水中加入H2O2溶液与Fe2+的混合试剂；然后，将混合溶液在紫外光中处理，同时对废水进行曝气处理；经过紫外光处理的混合溶液，再曝气进行氧化反应；调节处理过的混合溶液的pH，分离出上层液体和下层污泥；上层液体进行过滤，得达标的工艺出水；污泥收集压滤制饼。
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本实用新型提供了一种电镀综合废水处理回用系统，包括初级、中级和高级废水处理系统，其特征在于：初级废水处理系统包括重金属预处理废水池、加药槽、含氰废水调整池、含鉻废水鉻还原池、重金属废水调节系统和初级污水处理蓄水池；中级处理系统包括废水池、调节池、曝气池和过滤池；高级处理系统包括交换树脂塔、膜分离器和工业用水储备箱；废水处理各部分间都由管道相通。本实用新型的优越性：能够同时处理含氰、含鉻和含其它各种重金属的电镀废水，经过三级处理后的废水，既降低了水资源的污染，同时又减少了水资源的消耗，提高了企业的效益。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种芬顿组合工艺处理废水的方法，包括：废水先通过芬顿法进行处理，再采用还原剂将废水中Fe3+还原成Fe2+，然后通过诱导结晶去除Fe2+和其它重金属离子。作为芬顿法的改进，本发明适应于所有适合采用芬顿法处理的废水。本发明解决了传统的芬顿/沉淀组合工艺加碱调节pH产生大量铁泥的问题；同时使用诱导结晶技术实现金属的回收利用，变废为宝。
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利用高浓度有机废水的制氢设备及其制氢方法,它涉及制氢的生产设备及其制氢方法。它解决了传统的制氢设备,结构复杂、运行不稳定、传质效率低、生物持有量低、耐冲击负荷能力低的问题。本发明采用制氢设备和下列方法:一、培养驯化厌氧活性污泥;二、将培养驯化厌氧活性污泥与轻质填料(24)放入制氢设备内;三、温度控制在35±3℃,水在设备内的停留时间为1.5～6小时;四、高浓度有机废水为发酵基质与反应区(22)内的活性污泥的厌氧发酵作用产生氢气。本发明将生物制氢与高浓度有机废水处理相结合,在治理高浓度有机废水的同时制取清洁能源氢气。该设备具有结构简单、运行稳定、流态合理、传质效率高、生物持有量高、耐冲击负荷能力强。
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本实用新型公开了一种能自动控制工业洗衣机进行漂洗废水重复利用的工业洗衣机节水控制器。它包括进水控制电路和排水控制电路。工业洗衣机排放的第二、三次漂洗废水水质较好,可以重复利用。节水控制器以工业洗衣机的进水、排水和开门控制继电器的工作电压为信号源。所述进水控制电路包括信号转换电路、双二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机在预洗、主洗和第一次漂洗时从回用水池取水,第二、第三次漂洗时使用自来水。所述排水控制电路包括信号转换电路、二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机将第二、第三次漂洗的废水排入回用水池。本实用新型适用于工业洗衣机节约用水。
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本发明公开了一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，涉及一种污水处理技术领域，尤其涉及一高浓度有机废处理工艺。树脂生产过程中产生的化工废水是一种具有强烈刺激性气味的酸性难降解有机工业废水。这些废水如果得不到有效处理会对河流产生严重的污染，对人们的生活也会造成很大的威胁，所以一种能够处理树脂化工废水的新型技术工艺是十分必要的。本发明主要是运用格栅+调节池+羟基改性池+厌氧池+A/O池+羟基氧化池的整体工艺，将物化预处理工艺与生化处理有效结合起来，还可以通过我们研发的高级氧化技术——羟基改性系统对废水进行预处理，降低甚至消除废水中的毒害因子，从而提升废水的可生化性，降低了废水投资成本。
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糖精废水的处理方法,它涉及废水的处理方法。本发明解决了现有的直接生化法处理糖精废水的方法去除无机盐的效果差,达不到《污水综合排放标准》的二级排放标准的问题。方法一:将糖精废水经铁碳加芬顿预处理后,再依次经第一沉淀池、水解多功能池、升流厌氧污泥床反应器和生物接触氧化池处理后,再经第二沉淀沉淀后排放;方法二:将糖精废水经铁碳加芬顿预处理后,再依次经第一沉淀池、水解多功能池、升流厌氧污泥床反应器和生物接触氧化池处理后,再经沉淀和气浮处理后。糖精废水经本方法处理后可以达到一级至二级排放标准,Cu2+去除率为98%～99.8%,可以用于处理废水。?
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本发明属于工业废水处理技术领域，提出一种高难度难降解废水处理工艺，将在收集池静置后的待处理废水导入到预处理设备进行预处理；将预处理达标后的废水导入到卧式电化学设备进行第一次电化学处理；将第一次电化学处理后的废水输送至脉冲厌氧反应设备进行生化处理；将生化处理后的废水输送至生物倍增设备进行生物倍增处理；将生物倍增处理后的废水输送至二次电化学设备进行第二次电化学处理；将第二次电化学处理后的废水输送至渗滤设备进行渗滤处理，将渗滤处理后的废水进行检测后排放；一种高难度难降解废水处理工艺针对高难度难降解废水，提出一种有效的处理方案，保证废水处理效果，保护生态环境，有利于实现废水的无公害化排放。
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一种利用海水淡化反渗透浓盐废水进行污水污泥脱水的方法，它涉及一种污水污泥脱水的方法。本发明是要解决现有的污水污泥脱水的前期调理采用化学调理药耗大、运行成本高的技术问题。本发明：一、一级浓缩；二、将一级浓缩后的底泥与海水淡化反渗透浓盐废水混合搅拌；三、二级浓缩；四、板框压滤脱水或离心脱水。本发明以海水淡化反渗透浓盐废水为污水污泥调理剂，利用海水淡化反渗透浓盐废水中的Ca2+和Mg2+强化污泥絮体骨架结构，提高污泥可压缩性，从而提高污泥可脱水程度。同时，海水淡化反渗透浓盐废水中的高浓度Na+易破坏污泥絮体胞外聚合物结构，释放絮体束缚水，从而提高污泥脱水性能。
本发明的铁合金联合厌氧氨氧化菌处理氧化态氮废水的装置，包括塔身、进水箱、加药箱、出水口和出气口，塔身的内部空腔中设置有多层废水处理层，每层废水处理层由承托层、铁合金填料层和厌氧氨氧化污泥颗粒层组成。本发明的废水处理方法，包括：a).进水和布水；b).氧化态氮的还原反应；c).厌氧氨氧化；d).pH调节；e).多次反应。本发明的处理氧化态氮废水的装置及方法，铁合金填料将部分氧化态氮还原为氨，随后进入厌氧氨氧化污泥颗粒层，利用厌氧氨氧化菌将氨与亚硝酸根离子共同转化为氮气，通过设置多层铁合金填料及厌氧氨氧化污泥颗粒层，保证了污水中氧化态氮的完全去除。
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本发明公开了一种汽修厂废气废水协同处理的方法，包括以下步骤：a、废水从第一吸收塔上部进入第一吸收塔，废气从第一吸收塔下部进入第一吸收塔，废水和废气在第一吸收塔内完成吸收；b、从第一吸收塔排出的废气由第二吸收塔下部进入第二吸收塔内，从第一吸收塔排出的废水经隔油处理后由第二吸收塔上部进入第二吸收塔内，在所述第二吸收塔内液相中投放活性炭粉末，臭氧通过第二吸收塔塔底进入所述第二吸收塔，废气和废水在所述第二吸收塔内进行臭氧催化氧化反应。本发明的方法能够解决中小型汽修厂废水废气乱排放现象，减少污染，在降低污染物处理成本的同时提高处理效率。
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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征是：把粘土质白云岩矿石破碎过筛，获得0.5～2mm的颗粒物，把颗粒物和/或其高温煅烧产物装填到滤池或滤柱，以过滤方式处理含重金属废水。本发明利用粘土质白云岩由纳米矿物凹凸棒石-白云石组成以及具有天然的纳米多孔结构特性，在颗粒内部发生水-矿物界面反应，其中的纳米白云石诱导重金属水解形成氢氧化物或者碱式碳酸盐沉淀，纳米棒状凹凸棒石对水解胶体颗粒发挥吸附凝聚作用，处理后的废水pH值、重金属含量稳定达到排放标准；处理后的重金属废物可以用于金属回收，或者在500～700℃热工处理转变为稳定的硅酸盐。
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