1165
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本发明涉及危废行业的深度处理技术领域,尤其为一种危险废液提标深度处理方法,包括,其具体步骤如下:S1,首先,将前端MBR出水进入高级氧化池;S2,其次,通过在高级氧化池中投加次氯酸钠,亚铁试剂,对COD进一步降解,高级氧化停留时间为3h,本发明通过设计对前端处理后的废水进行深度处理,降低整体的COD浓度;工艺流程简单,易于实现废水处理设施的自动化运行;操作管理简便,通过PH控制器以及PLC等控制方法投加药剂,降低运行成本以及使用高级氧化+气浮工艺,实现废水的提标排放,因此,本发明具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点,其运行操作简便、去除率高且可回用。
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本发明提供了一种危废暂存间设计方案,危废暂存间设计方案包括支架,支架的顶部设有顶棚,支架的底部设有底板,支架四周设有侧壁,顶棚、底板以及侧壁之间围合形成存储空间;存储空间内设有隔断板,隔断板的两端分别与相对的两个侧壁连接,以将存储空间分隔成第一存储腔及第二存储腔;底板的边缘设有上设有导流槽,导流槽的一端穿过隔断板分别与第一存储腔以及第二存储腔连通,另一端穿过侧壁与外部连通。本发明技术方案通过隔断板将存储空间隔断为两件存储腔,从而能够实现将废铅蓄电池和废矿物油分开存放。且还能够通过导流槽将流出的废液排出,保证存储空间内的存储环境符合存储要求。
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本实用新型涉及危险废物处置技术领域,具体为一种半固体危险废物处置装置,包括主体和加料装置,主体的表面固定连接有进料口,进料口的纵截面呈矩形框形,加料装置设置在主体的表面上,加料装置包括滑道,滑道与主体的表面固定连接,滑道的横截面呈长条形,滑道的内表面滑动连接有滑块,滑块的横截面呈矩形,滑块的表面固定连接有加料框,加料框的纵截面呈矩形框形,加料框与进料口的表面滑动连接。本实用新型,通过设置加料装置,有效地将废物处置装置进行加料,提高了废物处置装置的实用性,便于设备的正常使用,降低使用者的工作负担,提高设备的易用性。
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本实用新型涉及公共安全设备技术领域,尤其涉及一种危险废物快速转移装置,包括安装架、固定外壳和放置内壳,所述安装架为U字型结构,固定外壳通过紧固件固定连接在安装架的两臂之间,固定外壳的内部空腔内设置有可转动的放置内壳,放置内壳的内部空间设计为嵌放凹槽,放置内壳在其嵌放凹槽的槽壁两侧对应位置处分别设置有可连接的扎带若干组,本实用新型解决了转移装置结构较为简单,不方便人工快速安全地对危险物实施转移的问题,本转移装置的提出,通过可转动式的内壳设计,方便人工快速放置以及取出危险废物,同时内外壳相互配合,将危险物置于内部,起到防护与隔离的作用,为转移过程中的安全性提供了保障。
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本发明公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置及其方法,涉及危险物料无害化技术领域,解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本发明包括对炉体底部的物料进行加热的电极,电极竖向活动设置在炉体上,且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动,以调节电极底端距离炉体底部的距离。本发明通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调,既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置,保证底部温度,又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置,从而降低了停机、排金属作业的频次,提高了危废物处理效率。
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本发明为一种磷化固体危险废弃物中锌的去除方法。该方法包括以下步骤,使用在酸洗除锈中产生的废酸,溶解磷化污泥中的锌,并且加入废铁屑,废铜屑,石墨使其组成原电池体系,加速锌的溶解,从而使其从具有浸出毒性特征的危险废物,转化为一般固体废物,使用的废硫酸,通过再浓缩,可以重复利用于酸洗过程中。本发明利实现了废酸与废铁屑,废铜屑的利用,达到了以废治废的目的,不会产生污染环境的废水。
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一种危废等离子处理系统,其包括气化等离子熔融炉和二次反应室,所述气化等离子废物熔融炉用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体,所述二次反应室用于将合成气体处理成可排放气体并进行水洗以去除可排放气体中所携带的尘粒和可溶于水的物质;气化等离子熔融炉包括预处理部分和熔融部分,所述预处理部分包括灰渣输送机构,其至少包括旋转炉排和破碎推送机构,所述破碎推送机构设置于旋转炉排的下方,用于将灰渣进一步破碎,并推入熔融部分。本发明提供危废等离子处理系统处理效率高,占地面积小。
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一种工业危险废物焚烧线骤冷器,用在工业危险废物焚烧线烟气冷却净化系统,尤其适用于多氯联苯焚烧系统烟气的冷却净化,本实用新型应用文丘里管原理设计制造,由入口圆筒段、圆锥形收缩段、喉部和圆锥形扩散段所组成,入口圆筒段为水冷夹套段,入口圆筒段在工业危险废物焚烧线骤冷器顶部,外设四个进水管接口,在入口圆筒段下端连有圆锥形收缩段,在圆锥形收缩段内部设有可从外部拆卸的双喷头,在圆锥形收缩段与圆锥形扩散段间连有喉部,在圆锥形扩散段下端连有出口圆段,采用喷淋式水冷和循环水式水冷相结合的方式,使高温烟气骤冷。
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本实用新型公开了一种防止焚烧危废物散落的装载箱,包括箱体、支撑板、推板、第二液压装置、箱门、第一凹槽、卡扣、固定件、第二凹槽和第二弹簧,所述第一弹簧内侧设置有伸缩杆,且伸缩杆的上侧面与连接板下侧面相连接,所述支撑板设置在底板的下侧面,所述推板设置在箱体内部,且推板一侧设置有第一液压装置,所述第二液压装置设置在箱体上表面,且第二液压装置一端与挤压板的上侧面相连接,所述箱门设置在箱体的侧面,且箱门外侧面设置有第一把手,所述第一凹槽开设在箱门内,且第一凹槽内设置有挡板,所述卡扣设置在箱门侧面,所述固定件设置在箱体的侧面。该防止焚烧危废物散落的装载箱,设置有第一弹簧,使得箱体内的危废物不会洒落出箱体外。
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本实用新型公开了一种等离子体危废处理系统的二燃室,其包括筒体、进气管、等离子体炬、引射器、排气管及控制装置,筒体上贯穿开设有与气密空腔连通的二次风入口;进气管的入口与等离子体危废处理系统连通,进气管及排气管分别穿入筒体内;等离子体危废处理系统排出的烟气经进气管导入等离子体炬内燃烧并排出至气密空腔内;引射器的输入端接工作气体及引射气体,引射器的输出端连通二次风入口,引射器引射工作气体及引射气体至气密空腔;排气管与气密空腔连通;控制装置,控制装置分别电连接等离子体炬及引射器,控制装置控制等离子体炬的燃烧功率及引射器的引射功率;本实用新型能够稳定运行且有效摧毁烟气中的有毒有害物质以保障环境安全。
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本实用新型涉及固体危险废物资源化处理设备的技术领域,具体涉及一种固体危险废物包装袋处理装置。其包括安装在地面上方的导轨、安装在导轨上的清洗运输装置,位于导轨下方的清洗槽,以及传输装置和打包装置;所述清洗运输装置包括活动连接在导轨上的移动电机、固定连接在移动电机下方的伸缩杆、以及固定连接在伸缩杆背离移动电机一端用于存放待清洗的包装袋的过滤框,所述过滤框沿导轨移动可伸入至所述清洗槽内,且所述过滤框上设有放料结构和出料结构;所述传输装置将清洗后的包装袋输送到打包装置内。对固体危险废物包装袋在进行彻底清洗后再进行打包,更加环保,而且还能降低包装袋转移处置的处置费。
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本实用新型涉及一种油泥类危废的处理系统,包括用于将油泥类危废和生物质粉料进行混合脱水的脱水装置、用于对混合脱水后的物料进行造粒的颗粒成型机、用于对颗粒进行焚烧的燃烧反应器、通过管道与燃烧反应器连接的集尘器、通过管道与集尘器连接的换热器、通过管道与换热器连接的脱硫脱硝设备、通过管道与脱硫脱硝设备连接的布袋过滤器、与布袋过滤器相连的排气烟囱及设置在布袋过滤器和排气烟囱之间的系统风机,燃烧反应器上连接用于输送含氧气体的含氧气体管道。采用该处理系统对油泥类危废进行处理,整个系统流程短,操作可靠,处理成本低。
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本实用新型公开了一种用于危废处置的急冷塔,旨在提供一种急冷喷枪喷雾效果好的且用于危废处置的急冷塔,其技术方案要点是一种用于危废处置的急冷塔,包括塔体,塔体包括入口段、蒸发段、拦截段和出口段,还包括:安装在入口段且向下倾斜设置的急冷喷枪;安装在塔体位于入口段的内壁上且位于急冷喷枪上方的防护板,并与急冷喷枪平行设置;其中,急冷喷枪采用法兰连接在入口段,且尾端连接有压缩空气管和进水管,通过设置防护板,避免高温烟气与急冷喷枪直接接触而发生热交换,防止温度过高,雾滴过早气化,影响作用距离和作用范围,影响急冷喷枪的喷雾效果,保证对烟气的降温效果,本实用新型适用于急冷塔技术领域。
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本实用新型提供一种危废协同处理装置,包括熔炼炉,熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道;炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区,熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区;炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口,炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口,上升烟道的侧壁上设有多个三次风口;炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区,最后分别从排合金口和排渣口排出,解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。
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本实用新型涉及废液处理技术领域,且公开了一种含油危险废液集成多功能处理装置,包括反应釜和安装在反应釜上的净化仓,反应釜内设置有滤网,滤网用于对进入反应釜内的污水进行初级过滤,反应釜内还设置有重力分离机构,重力分离机构用于进行油液分离,含油危险废液集成多功能处理装置,对流动至内的含有废液进行多次且不同方式的去油加工,从而使得废液中的油含量尽可能的降至最低,使得废液不会过度污损反应釜,也方便在后续进行蒸馏加工时,油脂不会影响蒸馏效果。
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本发明针对危险废物焚烧底渣处置问题,提出一种以常见有机危险废物焚烧底渣为原料,适当配比以SiO2、Al2O3为主要成分的黏土、粉煤灰、沸石、页岩、煤矸石等作为辅料形成混料,采用电弧炉作为主体反应装置对混料进行熔融处理,最终形成的熔渣具有高度惰性,可直接作为多种建筑材料烧制原料。经过此法处理后危险废物焚烧底渣中有毒有害物质得到进一步固化,减少了环境危害,解决了危险废物焚烧底渣处置难题并使其得到资源化利用,具有良好的环境和经济效益。
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一种废弃危险品储存预警装置,它涉及劳动保护用品领域,具体涉及一种废弃危险品储存预警装置。主控制器设置在箱体前箱体板中部,探测器设置在前箱体板的背部,辐射监测仪设置在前箱体板的右上角,报警器设置在前箱体板的左上角,蓄电池设置在主控制面板的上方,太阳能板设置在箱体顶盖的下部,自动灭火器设置在报警器的下方;所述太阳能板连接着蓄电池,蓄电池连接着主控制面板、探测器、辐射监测仪,它们之间的连接为电连接。本发明有益效果为:可以便于工作人员存放废弃危险品,易燃、易爆危险品发生燃烧、爆炸时可以自动灭火,及时警报,当所存放的废弃危险品辐射含量超标是可以及时的预警。 1
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本发明公开了基于全链物联的电网企业危险废弃物回收再利用管控系统,包括装置主体,所述装置主体包括有固定连接的管控主机与密封罩,所述密封罩底部滑动配合有收集仓,所述收集仓底部固定安装有滚轮,所述收集仓竖直端外表壁固定安装有曲柄,所述密封罩竖直端外表壁固定安装有定位座,所述定位座内表壁开设有凹槽,所述凹槽内表壁活动连接有落销,所述曲柄顶部开设有与落销匹配的卡槽,所述曲柄内表壁滑动连接有拉杆,所述拉杆底部固定安装有连杆,所述连杆顶部固定安装有顶块。本发明中,避免出现物资的堆压,同时做到了分类,从而提高了电网企业危险废弃物回收再利用管控系统的使用效果。
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本发明涉及一种化工危废焚烧炉用刚玉莫来石复合砖及其制备方法,是由刚玉莫来石重质部分和轻质部分组成,其中,刚玉莫来石重质部分由以下重量份数的原料组成:板状刚玉40‐60份;刚玉砂5‐20份;红柱石+硅线石10‐20份;氧化铝微粉10‐15份;超微粉A3‐5份;粘土5‐10份;结合剂3‐4份;莫来石轻质部分由以下重量份数的原料组成:轻质莫来石40‐60份;莫来石20‐30份;蓝晶石5‐10份;氧化铝微粉5‐10份;粘土5‐10份;结合剂12‐14份。本发明同时具有抗侵蚀、高强度、热震稳定性好、隔热保温等特性,在化工危废焚烧炉使用,寿命由原来的3‑4个月提高到12个月以上。
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本发明公开了一种用于电子产品危废处理的蓄热折流分级预处理模组,包括粉碎组件和余热利用组件,余热利用组件为一段管路管件,余热利用组件一端连接电子产品危废处理用熔炉排气口、一端连接大气,粉碎组件带有投料口,粉碎组件下料口连接余热利用组件,从粉碎组件出来的物料穿过余热利用组件进入熔炉中。粉碎组件包括机壳、粉碎轮、电机和集料管,机壳内设置若干对粉碎轮,若干对粉碎轮上下分布,粉碎轮一端伸出机壳外并由电机驱动,另一端伸出机壳外并插入集料管中,集料管竖直或倾斜放置,集料管底端连接余热利用组件,粉碎轮内部以及插入集料管中的一端设有心孔,心孔还径向延伸出若干过料孔至粉碎轮粉碎部的外表面上。
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本申请公开了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置,设置在焚烧炉和余热锅炉之间,包括具有内腔的装置本体,所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口,所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通,所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合,且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。如此设置,解决了现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉,熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦,造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。
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本发明提供一种固体危废裂解设备,涉及裂解技术领域,解决了容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象;物料残渣容易残留在筒体内部;裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞的问题。一种固体危废裂解设备,包括底座;所述底座上安装有驱动结构,且底座上还安装有驱动电机;所述驱动结构上安装有排烟管,且驱动结构上还安装有清洁结构。因拨动杆B安装在驱动电机的转动轴上,且拨动杆B与受力座接触,并且当拨动杆B转动时矩形座呈上下往复移动状态,从而通过矩形座往复移动时与滑动杆A之间的撞击可实现筒体的震动,进而实现避免了残留。
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本发明属于危废预处理技术领域,具体涉及一种密封处理仓及危废处理系统,包括:仓体,所述仓体内设有用于物料处理的密封腔;取料管,所述取料管的第一端连接于所述仓体的外壁上,且所述取料管与所述仓体的密封腔连通;取料组件,所述取料组件包括第一阀体和第二阀体;所述第一阀体设于所述取料管的第一端,适于控制所述取料管与所述仓体的密封腔的连通;所述第二阀体设于所述取料管的第二端,适于控制所述第一阀体与所述第二阀体之间的所述取料管的密封。通过在仓体上设置取料管以及第一阀体、第二阀体,实现取料时分段隔离,进而实现仓体内气体不外泄。
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本发明公开了一种危险废弃物无轴双螺旋灰尘输送装置,包括输送结构和防尘板,输送结构包括输送壳体、螺纹叶片、连接结构和支撑结构,输送壳体的一端和上部贯穿设置,且输送壳体的内部水平安装有螺纹叶片,输送壳体的底部两侧均竖直对称安装有连接结构,且连接结构的正下方竖直设置有支撑结构,输送壳体的顶面上水平组装连接有防尘板。本发明能够方便后期进行更环保维修螺旋叶片,方便拆解,并且根据需要提升螺旋叶片的强度,减少中部下垂,导致强度较低,同时在输送时对输送道进行密封,避免危险废弃物发生崩落,提升使用的安全性。
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本发明属于固废处理技术领域,公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛,加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀,然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中;设置压力为1~105Pa,进行抽真空处理,然后设置加热温度为200~600℃,对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5~2h;所产生的挥发性金属氯化物,经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集;氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥,得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便,能够同时实现废渣解毒与资源回收,整个工艺路线无三废产生,经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种危险废物焚烧自动控制方法,其将BP神经网络算法和分布式控制系统有效结合应用于危险废物焚烧系统,利用危险废物焚烧工艺设备数据信息模块,设备运行工况参数数据信息模块、主辅进料数据信息模块、烟气排放数据信息模块建立危废焚烧系统数据库,利用系统数据库、BP神经网络工具及工艺目标值,建立、训练并优化该系统函数模型,将控制要求反馈DCS及现场执行机构,实现对焚烧系统生产线的自动预测、判断、调整、控制和纠偏。
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本发明公开了一种化工含盐危险废物无害资源化处理方法,包括以下步骤:步骤一,将危险废物制成细颗粒粉状;步骤二,将细颗粒粉状危险废物送入第一燃烧室,并确保VOCs气体燃尽;步骤三,第一燃烧室产生的灰渣和其它有害气体通过第二燃烧室进行焚烧;步骤四,第二燃烧室产生的大量烟尘和有害气体通过第三燃烧室焚烧;步骤五,使第三燃烧室产生的无二噁英烟气进入交替设置的两组省燃器和空气预热器;步骤六,通过布袋式除尘器处理烟气中的绝大部分烟尘,剩余部分气体进入吸收反应塔中,最后剩余的气体放至自然环境中。本发明使得化工含盐危险废物得到了无害化,资源化的处理。
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本发明提供一种汽车维修厂用危废品回收设备,通过对放置其中的危废垃圾实时计量,控制柜门开启权限,并将信息实时传输给回收方和管理方,有效保障了危废垃圾及时、高效、安全的回收,防止了危废垃圾在未监测状态下流入非法回收渠道。
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一种用于危废管理的智能装置及方法,其中智能装置包括供电单元、标签打印单元、标签纸仓、串行通信的单元、4G通信单元、人机交互单元、主控制单元、称重信号转换单元,通过对危废入库、出库的信息化管理,精简了出入库繁琐的流程,提高了危废的管理精度,并能方便与准确的查询危废台账,方便管理人员与监管部门查阅。
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本发明公开了一种动物类危险固体废物破碎机,包括工作腔体,所述工作腔体具有进料口和出料口,还包括转动装置、用于驱动转动装置转动的驱动装置和切割装置,所述转动装置贯穿工作腔体,且由进料口端向出料口端延伸,所述驱动装置的动力输出端耦合到转动装置的一端,所述切割装置固定在工作腔体的内壁上,用于与转动装置相配合,在转动装置带动被破碎物料翻转时切碎被破碎物料。本发明避免了人工操作,使物料可被均匀、较完全地切碎。
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