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一种污废水源蒸汽压缩干式热泵机组，属于余热利用技术领域。本发明解决了现有的压缩式热泵无法利用工业污废水作为余热热源的问题。所述蒸发器还包括位于上部的第一换热室及连通设置在第一换热室下方的闪蒸室，所述工质进入室和工质流出室分别连通设置在所述第一换热室的两端部，蒸发器的上部连通设置有真空泵，通过真空泵将第一换热室及闪蒸室内部抽真空，所述第一换热室内布置有若干第一换热管，且所述工质进入室与工质流出室通过若干第一换热管连通，污废水通过污废水进水管连通进入闪蒸室内进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽向上运动进入第一换热室，并与第一换热管内的工质进行换热，闪蒸后的污废水通过污废水退水管排出蒸发器。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法，包括以下步骤：a、向废水中加入盐酸调整控制体系pH为1～2，搅拌脱除游离氯；b、加入碱液调整控制体系pH为3～4，过滤除去固体；c、再加入碱液调整控制体系pH为9～11，过滤除去固体，所得滤液即为净化后溶液。本发明方法处理后的废水除含有大量NaCl外其余杂质含量极低，可直接被氯碱行业回收利用，既能减少甚至消除此类废水给TiCl4生产的相关厂家带来的环保压力，又能降低氯碱行业的生产成本。
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本发明涉及玉米酒精废水的集成处理方法，有效解决生化效率高、操作简单、处理费用低、生化出水优于发酵酒精废水排放标准，同时深度出水满足工业循环冷却水补充用水的问题，方法是，格栅拦截粗大悬浮物，经降温，调节pH值；将调pH值后的废水泵入水解酸化池，水解酸化后经内循环上流式厌氧污泥反应器厌氧处理，厌氧处理后的部分废水进行填料循环式活性污泥法好氧处理，未经厌氧处理的部分废水回流至上流式厌氧污泥反应器进水口，再次进入上流式厌氧污泥反应器，进行厌氧处理，好氧处理过程中要进行鼓风，好氧处理后的废水进入中间水井，再进行混凝沉淀池沉淀后，进入多介质的过滤器过滤，消毒，本发明操作简单、处理费用低、生化效率高。
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本发明涉及一种废水浓缩结晶装置，其特征在于：它包括烟气浓缩单元、两级化学处理单元与结晶分盐单元；所述烟气浓缩单元设置有除雾器、喷淋装置、浓缩区、废水收集池与循环泵，利用烟气对废水进行浓缩减量；所述两级化学处理单元包含一级化学处理单元和二级化学处理单元，一级化学处理单元设置有石灰乳或氢氧化钠溶液与絮凝剂加药装置、一级反应器和一级澄清器；二级化学处理单元设置有有机硫与碳酸钠加药装置、二级反应器与二级澄清器。所述结晶分盐单元设置有废水加热器、循环泵、蒸发器与冷凝器。本发明可降低系统投资与运行费用，能提炼符合工业盐标准的结晶盐，它可广泛应用于各种废水零排放处理。
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本发明公开了一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法，将碱处理废水、氧化处理废水和中和处理废水混合，加入氢氧化钠调节pH，得絮状沉淀物；沉淀物过滤后，加入稀硫酸调节盐基度，同时搅拌至该沉淀物充分溶解，水浴加热后去掉滤渣，取滤液加入聚丙烯酰胺，超声震荡，静置后过滤得碱式硫酸铝絮凝剂；封孔废水中加入氢氧化钙、碱式硫酸铝，过滤沉淀后与除油废水混合；混合废水中，加入碳酸钙晶种、氢氧化钙、氯化钙，快速搅拌后，加入碱式硫酸铝絮凝剂，慢速搅拌，充分混合后沉淀过滤；经过反渗透膜处理后回用。采用本发明所述方法进行处理后的废水污泥量约为同类工艺的70％，投资低、运行费用低、操作简便，设备易于维护。
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本发明公开了一种电镀废水中多种重金属同时分离回收的装置,装置包括至少有一个处理单元室的装置外框，每一处理单元室内均设有阳极反应池和阴极反应池，阳极反应池中设有阳极板，阴极反应池中设有阴极板；阳极板和阴极板间设有由阳离子交换膜和阴离子交换膜组成多层隔膜，多层隔膜形成有废水处理通道，装置外框上设有电镀废水进口和电镀废水出口；装置配有直流电源，阳极板和阴极板对应连接直流电源的正极和负极，阳离子交换膜和阴离子交换膜之间形成有金属回收室。其回收方法是流经废水处理通道的电镀废水中的重金属离子在被隔形成的金属回收室内以金属或碱性化合物的形态从电镀废水中被分离回收的方法。
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本发明提供含有油分的废水的处理方法及处理装置。该含有油分的废水的处理方法及处理装置与采用以往的浮起分离进行的处理相比,能够降低凝聚剂的使用量。该含有油分的废水的处理方法对向含有油分的废水中添加能够捕捉或吸附该废水中的油分的悬浊物质或者预先混入该悬浊物质的被处理水,在浮起分离工序中除去捕捉或吸附了废水中的油分的悬浊物质之后,使凝聚剂起作用而除去上述废水的油分。
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本发明涉及一种废水回收率高的铝氧化漂洗废水的处理及回用方法和设备。该方法中,先将铝氧化漂洗废水自铝氧化的漂洗槽中引入调节容器,在该调节容器中调节废水的pH值在2-4之间,接着对调节后的废水进行预处理以去除包含悬浮物、微生物、有机物的杂质,使水质满足进入反渗透膜的要求。在将经过预处理的废水输入第一反渗透装置进行反渗透处理后,将第一反渗透装置的产水回输到漂洗槽,并将第一反渗透装置的浓水输入到纳滤装置。在纳滤装置中进行纳滤处理,将纳滤装置的产水回输至调节水箱,同调节水箱中的漂洗废水混合,并输出纳滤装置的浓水。最后,将纳滤装置的浓水作为水处理助剂使用。
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一种基于BESI技术的炼化脱硫废水深度处理方法，本发明涉及炼化脱硫废水处理方法。本发明的目的是为了解决现有的炼化脱硫废水处理技术存在的费用高的问题。通过以下技术方案实现的：步骤1、针对储水池中的炼化脱硫废水，采用由厌氧生物反应段、兼性厌氧生物反应段、好氧生物反应段共同构成的BESI技术对炼化脱硫废水进行处理；步骤2、将BESI技术出水的炼化脱硫废水注入内嵌紫外灯的柱状反应器，对炼化脱硫废水进行紫外杀菌处理；步骤3、使用由煤质活性碳和石英砂滤料组成的滤池对紫外杀菌后的炼化脱硫废水进行过滤处理，并将过滤出水作为该技术的最后出水，即最终处理后的炼化脱硫废水。本发明应用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种数控机床用废水处理设备，包括废水箱、挡板和过滤罐，所述废水箱上表面设有第一电机，所述第一电机输出轴内插设有第一转轴，所述第一转轴外表面套设有转板，所述搅拌区一侧面开设有过水口，所述废水箱内部设有沉淀区，所述沉淀区内壁固定安装有水泵，所述水泵外表面固定安装有引水管，所述引水管连通至沉淀区底面，所述引水管外表面底端套设有过滤罐，通过设计的进水区、搅拌区和沉淀区，当废水需要处理时，将进水口连通至数控机床排水口，然后进水区进行注水流入搅拌区时经过滤板过滤，然后在搅拌区内将剩余铁屑油块搅拌，最后流进沉淀区内部沉淀排出清水，该装置的优化可以便于废水的清理，有利于环保。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水深度处理方法，预处理，对印染废水进行调节并混凝沉淀；生化处理，将沉淀出水进行微生物降解处理；提标回用处理，将生化出水进行吸附处理并进行固液分离，并且不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡，后再次投入进行吸附处理中，对分离出来的产水进行反渗透处理并回用。通过将废水依次进行预处理、生化处理及提标回用处理，并且在提标回用处理的吸附过程中采用不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡后再次投入进行吸附处理中的方式，可以使得废水中的污染物被充分吸附，从而达到更佳的废水处理效果，而且废水处理更加快速、高效。
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本发明涉及一种化学镀镍废水的处理方法，通过在酸性条件下引入三氯化铁蚀刻废液，以利于镍沉淀的形成，将废水中的镍离子降低到0.5mg/L以下。该方法包括以下步骤：首先加入酸液，将化学镀镍废水的pH值调节至pH＜5。然后，在废水中加入三氯化铁蚀刻废液。之后，将废水的pH值调节至11以上，使非络合态的镍及其他金属离子形成沉淀，经固液分离后，实现废水中镍等金属离子的达标排放。
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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种工业用除尘布废料处理设备，其设置震动落灰机构与清洗机构，提高除尘布废料清洁处理效果，便于后序的焚烧或者再利用，提高使用稳定性；包括清洗箱、震动底板、清洗液喷头、落水漏斗、落水管、震荡支撑腿、震荡弹簧安装块、震荡弹簧、震荡电机安装座、震荡电机、偏心轮和废水过滤箱，放料网板设置在清洗箱清理腔室下侧，除尘布废料放置在放料网板上端，清洗液引流管设置在清洗箱上端中部，落水漏斗设置在震动底板下端中部，落水管上端与落水漏斗下端连接，震荡电机安装板上端四角设置有四组震荡弹簧，震荡弹簧安装块上端与震荡支撑腿下端连接，震荡弹簧安装块下端与震荡弹簧凹槽底端连接。
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本发明公开了一种利用酸性废水联产白炭黑和无机盐的方法，该方法包括：对酸性废水作除杂处理后，加入到硅酸钠溶液中进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，将滤液浓缩干燥后得到无机盐；或向硅酸钠溶液中加入酸性废水进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，对滤液作除杂处理后浓缩干燥得到无机盐；酸性废水为磺化废酸，酯化废酸，酸性偶合废酸，混酸硝化废酸，酸性水解废酸以及溴化废酸中的至少一种。如此不仅降低了酸性废水的处理成本，实现了酸性废水的资源化再利用，而且生产获得的白炭黑和无机盐含量高，能直接使用；制备的白炭黑和无机盐完全满足工业品使用要求，实现了染料生产过程中酸性废水零排放。
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本发明提供了一种间甲酚生产排放废水的处理 方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法降低了处理 剂的用量，预处理之后废水的CODCr去除率可达60％以上，有利于后续的生化处理。该方法包括先对间甲酚生产中排放的氧化废水预处理，之后再和间甲酚生产排放的另外两股废水混合后进行生化处理。其中预处理包括先将所述的氧化废水进行酸化预处理，之后再进行氧化反应处理。本方法由于预先去除了废水中大量的难降解物质，因而可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种磷酸铁生产废水分盐工艺。利用磷酸铁生产废水分盐系统，磷酸铁生产废水分盐系统包括依次连接的预热单元、降膜蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元、连续真空闪蒸结晶单元、杂盐蒸发单元和不溶物排出单元，所述磷酸铁生产废水分盐工艺使用磷酸铁生产废水分盐系统，可依次实现磷酸铁废水中硫酸铵、磷酸一铵、杂盐以及不溶物的收集，系统中产生的蒸馏水、尾气、蒸汽的热量得到很好的利用，实现零排放以及能量回收利用，具备很好的工业应用前景。
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一种三维电解处理电镀制版废水的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明包括：1)调节废水的pH值和电导率；2)在二维电极中引入活性填料粒子，构成三维电极，优化电解参数，进而对含重金属离子的电镀废水进行高效的电解处理；3)在电解过程中新生成的Fe3+是高效的无机絮凝剂，加碱调节废水pH值，絮凝沉淀，过滤出水。本发明采用三维电极电解工艺，极大的提高了电解效率，在保证重金属离子去除效果的基础上，最大限度的降低了电解出水的COD值，促进了电镀废水的达标排放或者再生循环使用，同时极大的节省了废水处理成本。
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本发明涉及一种处理炼油过程中产生的含油废水的方法,主要是通过电子束辐照处理的技术,属废水处理及环境保护技术领域。本发明方法利用碳纳米管吸附和电子束辐照相结合的方法处理含油废水;加速器加速电子的能量为0.7～0.9MEV,电子束流强度为9～11MA,处理时间为60～120秒;在辐照时同时伴随有曝气翻腾发生;经辐照处理后的废水经沉淀后排出,而碳纳米管经沉淀后可以回收或者回流重复循环使用。本发明方法工艺简单,操作方便,可工业化处理含油废水,降低废水毒性,其中有机物的去除率可达99%以上,废水达到国家排放标准。
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本发明属于工业废水治理领域，一种脱硫废水资源化回用的工艺，包括将脱硫塔排出的脱硫废水进行预处理，将预处理后的脱硫废水与强酸混合，进行气液传质过程处理，收集气液传质过程处理中产生的气体，气液传质过程处理后的脱氯废水投加石灰乳调pH为某定值，此时废水达到作为脱硫工艺水补水的条件，重新打回脱硫塔中使用。一种脱硫废水资源化回用的实现装置，包括气液传质装置，废水调pH装置，其中预处理池、调酸池和气液传质装置依次连接，第一喷淋塔和第二喷淋塔分别连接尾气收集装置和废水调pH装置。工艺的工程设计，受脱硫废水波动性影响小、投资与运行成本同类工艺中较低、无二次污染固废等生成、工程易于自动化运行等实际效果。
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本发明公开了一种氯化钙废水处理工艺，属于工业废水处理领域，包括先利用三效多级蒸发器处理氯化钙废水得到初级废水，初级废水再进行真空高温闪蒸得到二级废水，二级废水进行固液分离得到二水氯化钙固体和母液，然后将部分母液转入除杂箱进行除杂得到三级废水，三级废水与剩余的母液返回三效多级蒸发器进行循环处理。本发明提高了废水处理产物二水氯化钙的纯度，三效多级蒸发器梯度升高废水的温度，蒸发条件较温和，既实现了氯化钙废水的有效蒸发浓缩，又防止了结晶堵管的问题；将部分母液进行除杂处理，防止了杂质的富集，有效提高了产物的纯度；同时，本发明还具备工艺简单、成本低的优点。
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一种利用锅炉粉煤灰去除制浆造纸生产废水中挥发的新方法,属制浆造纸废水中挥发酚的处理方法。本发明将制浆造纸产生的冷凝污水作为除尘用水引入喷淋塔与锅炉烟气在喷淋塔中进行逆流传质,除尘后的烟气排入大气,产生的冲灰水顺次引入沉灰池,浊水池以及高浊度净水器处理后送入清水池,最后由清水池送入污水处理系统进行深度处理。本发明提高制浆造纸废水中挥发酚的去除率,同时减少处理该废水时调节pH值的酸用量以及处理锅炉烟气脱硫时的碱用量,从而降低造纸生产中废水和废气的处理成本。
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本发明提供了一种间甲酚生产排放废水的预处 理方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法降低了萃 取剂的用量，萃取之后废水的CODCr去除率可达60％以上，有利于后续的生化处理。该方法先将间甲酚生产排放废水中最难处理的氧化废水进行酸化预处理，之后用萃取剂如磷酸三丁酯进行萃取处理。然后再将萃取后的氧化废水和间甲酚生产中的另外两股废水混合后进行生化处理。由于预先去除了大量的难降解物质，本方法可以大大提高生化处理的效率，此外还可以回收纯度较高的酚类物质。本发明的方法适用于高CODcr浓度的间甲酚生产排放废水的处理，效果良好，并易于实现工业化应用。
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本发明公开了属于生物化工技术及环境保护领域的一种厌氧好氧耦合气升式环流生化反应器及化纤废水处理方法。该生化反应器的塔身内支撑外导流筒和内导流筒,外导流筒套在内气体分布器的外面;外气体分布器和内气体分布器固定在塔身的底部,外气体分布器套在外导流筒3的底部外面,内气体分布器固定在内气体分布器内底部。本发明以化纤工业废水为原料,利用该反应器进行生化处理,压缩空气进入反应器,使导流筒内的液体向上运动,在外导流筒和两导流筒的间隙间形成大环流,而把厌氧和好氧耦合在一起。并达到排放标准。该技术具有操作简单、管理方便、厌氧好氧效果明显、成本低、生化处理效果好等特点,适合于工业化应用。
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一种化工业污水处理过滤装置，涉及化工用具技术领域。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工业污水处理过滤装置，包括搅拌罐、右侧开口的过滤箱和过滤箱密封盖，所述搅拌罐下侧与过滤箱相连接，所述搅拌罐与过滤箱连接了过滤孔，所述搅拌罐上侧连接了进料口，搅拌罐左侧安装了电机，搅拌罐内安装了与电机相连接的搅拌转轴，所述过滤箱下侧安装了支撑腿。所述一种化工业污水处理过滤装置，使用方便，在化工行业中废水处理时不仅能有效的过滤废水还能及时更换过滤板而且具有废水检测功能。
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本发明公开了一种改进的废水预处理系统，包括集水池、沉淀池，还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池和中间池，废水通入集水池后，经过混合器通入到微电解池，所述混合器内通有硫酸，微电解池内盛有铁碳填料，可对废水进行微电解，随后通入到氧化池来进一步充分反应，然后依次通入中间池、沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质，中间池内加设有碱液，最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理，本发明采用微电解池，可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物（COD），提高工业废水的可生化性，并且可将废水中的硫化物转化为难溶性的硫化亚铁，脱硫效果好，易沉淀分离，处理效果好。
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本发明公开了一种着色丝粘胶废水处理工艺，属于污水处理技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、将着色丝粘胶废水按着色丝粘胶废水与水的比例为1:10在稀释罐中进行搅拌稀释，得到高浓废胶水，稀释后的高浓废胶水COD含量为5000+ppm；b、在稀释后的高浓废胶水中加入脱色剂进行脱色，按照0.3‰‑0.5‰的加入量加入脱色剂，再用酸性废水进行中和，调节ph值至6‑8；c、用板框压滤机对中和后的高浓废胶水进行过滤，过滤后废水中COD含量小于1200ppm。本发明能够将着色丝生产过程中产生的含染料的碱性高浓COD废水中颜色去除，并有效降低COD含量，工艺流程可操作性强，能够工业化处理大量废水。
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一种高盐度含酚废水的处理方法属废水处理领域。按照以下步骤进行：（1）将待处理废水和萃取剂一同加入精馏塔塔釜；萃取剂加入量按体积百分比为废水总量的5~15%。（2）蒸馏；采用常压方式间歇蒸馏，加热至回流，全回流1~1.5小时后打开回流比控制器，设定回流比为(2~3):1进行采样，塔釜温度为110~118oC，塔顶温度为99~100oC，蒸馏量为废水体积总量的10~30%，（3）采出有机层用质量百分比为40%的NaOH反萃取苯酚或邻甲基苯酚，酚类回收率可达99%以上，再生萃取剂。本方法操作简单，适于工业化过程本方法不添加任何消耗性化工原料，防止了二次污染的发生，对废水水体没有造成离子或成分等复杂化影响，大大降低了废水处理费用。
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本发明提供一种利用纳米水凝胶材料吸附去除工业废水中没食子酸的方法，包括步骤：（1）以石灰乳将没食子酸生产废水的pH调节到弱碱性，（2）加入纳米水凝胶材料进行两级絮凝沉淀处理，将沉淀物压滤脱水，所述纳米水凝胶材料为锂皂石、蒙脱土或硅铝酸盐；（3）将絮凝沉淀处理后得到的沉淀物用NaOH溶液进行洗脱，将洗脱后的沉淀物置板框压滤机压滤脱水；（4）将经过压滤脱水的沉淀物用自来水洗至中性，板框压滤，获得吸附能力恢复的纳米水凝胶材料。本发明可以将没食子酸生产废水中的没食子酸回收73%~88%，同时能吸附去除废水中的呈色有机成分，有效降低废水COD值，显著降低废水色度，废水最终排放水质达到一级排放标准。
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本发明公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本发明的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本发明提供一种酚类废水的处理及资源化利用方法，包括步骤：将酚类废水进行油水分离处理，调节pH值至3～5后过滤，将滤液连续进行两次树脂柱吸附，当树脂柱吸附后的排水中苯酚含量达到800～1000mg/L后，对树脂柱进行脱吸处理，树脂吸附后的废水除去油类有机物，调节pH值至3～5，经微电解处理、芬顿氧化处理、混凝沉淀处理和序批式间歇活性污泥(SBR)处理后，得到达标清水回用或排放。本发明的处理方法能够有效的将废水中的酚类物质含量降低至0.5g/L，使其能达到回用和排放的标准；同时还回收了废水中的苯酚，回收苯酚效率为95％～99％，达到了资源的再利用目的。
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