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本发明公开了一种硅太阳能电池片生产废水除氟控盐及氟回收的工艺，属于废水处理领域。本发明充分考虑了硅太阳能电池片生产过程产生的各种废水的特点，针对氟离子浓度高的浓酸废水进行资源化回收，降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击，并通过调节硫酸的添加量，使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。本发明回收的氟化钙经济效益显著；硫酸与氢氧化钙反应，不引入其他的盐类物质，容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。
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本发明公开了一种将银杏叶提取物层析废水中有机酸盐转化成有机酸的方法，该方法以银杏叶提取物生产过程中产生的层析废水为原料，加入米根霉，进行有氧发酵产酸，发酵结束后，过陶瓷膜，收集滤液，滤液浓缩至稠膏，经混合溶剂萃取、浓缩、萃取除杂、浓缩、结晶、干燥等步骤，制备得到含量≥99%的莽草酸。利用米根霉发酵产酸的机理，分解利用层析废水中的总糖及总蛋白等大分子物质，产生乳酸等小分子有机酸及乙醇等其他代谢产物，降低了层析废水中的PH值，同时使得层析废水中的有机酸盐部分转化成有机酸，其中莽草酸盐转化成莽草酸的转化率达到100%。本发明操作简便，经济环保，适合工业化生产，同时降低了废水中的COD及处理难度，预期具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种回用生物污泥处理悬浮物有机废水的方法:第一步,物理预处理:化学机械浆废水经过一组平行的金属格栅,然后通过尼龙网筛,进入沉淀池,第二步,水解酸化处理:经过第一步处理的水进入设有组合填料的水解池;第三步,ABR-连续SBR生物处理:经第二步处理后的废水进入ABR折流板厌氧反应器中,废水沿折流挡板上下折流运动,然后废水进入连续SBR好氧反应器,同时,将连续SBR好氧反应器中产生的生物污泥以间歇或者连续的方式,输送到沉淀池的废水进口处。第四步,组合混凝处理:经第三步处理完的废水和聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合均匀,然后经隔板式混合槽,废水在隔板间的通道中形成涡流,然后进入反应沉淀池,沉淀后的上清液达标排放。
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本发明公开了一种能对工业生产中产生的废液进行充分过滤的设备，包括机体、第一过滤腔、重金属离子过滤腔和第二过滤腔和蒸馏腔，所述机体左侧上部设置第一过滤腔；所述第一过滤腔下方设置重金属离子过滤腔；所述重金属离子过滤腔下方设置第二过滤腔，所述第二过滤腔下方连接第一连接管；所述机体右侧设置蒸馏腔；所述蒸馏腔上部安装轴流泵机，所述轴流泵机连接第二连接管，所述第二连接管穿过所述蒸馏腔上壁并且延伸至所述蒸馏腔内；所述第二连接管内部安装抽水管道，所述蒸馏腔上部设置蒸发腔；本发明结构简单，能够实现废水中固体杂质、重金属离子和有毒物质多层次的过滤；并且能够通过蒸馏过程收集到干净的水。
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本发明涉及一种用于处理含苯并芘废水的催化剂及其处理方法，主要解决了含苯并芘废水中苯并芘排放超标的技术问题。本发明通过采用一种新的用于处理含苯并芘废水的催化剂，包括将送入装填有吸附剂的吸附床，其中所述的吸附剂为分子筛吸附剂；净化后的水送入储水池，一部分作为冷却水回用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于废水处理工业生产流程。
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本发明涉及一种二烷氧基苯类生产废水的处理方法，包括：在催化剂和氧化剂存在下，对二烷氧基苯类生产废水进行湿式氧化处理，得到氧化出水；以及对所得氧化出水进行后处理。本发明的处理方法能够有效去除废水中的有毒污染物，降低废水COD，提高后续蒸发盐的品质，得到副产盐氯化钠，实现盐的资源化，且工艺流程简洁、操作简单，可以满足工业生产和水处理的要求。
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本发明采用无机陶瓷膜过滤技术处理食用油脂加工的废水，并将处理后废水应用于油脂脱胶工艺中，不但减少废水直接排放对环境的污染，而且节约资源与能源，这将很大程度的降低了工业化生产的成本，且与以往的脱胶方法相比具有更理想的脱胶效果。陶瓷膜处理后的水洗废水pH7.5，含皂量0.67％，含油量9.1mg/L应用于大豆油脱胶中测得磷含量约为5mg/kg，在表压300kPa条件下，加工大豆油可节省蒸汽消耗0.016吨/吨油。
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本发明涉及一种维生素B1生产废水的处理方法,属于工业污水处理技术领域,其包括如下步骤:1)原始维生素B1生产废水的pH值调节;2)厌氧生化处理;3)好氧生化处理。本发明采用了厌氧和好氧相结合的方法处理维生素B1生产废水,效果好,费用低,使维生素B1生产过程中产生的高浓度有机废水得到了有效治理,达标排放,极大地减轻了其对环境造成的污染。
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本发明属于工业污水处理技术领域，公开了一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：含磷废水汇集后送入处理池；将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。与现有技术相比，本发明除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。
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一种采用电吸附技术深度处理氰化提金废水的方法，首先以低变质粉煤为原料，通过成型、热解、活化工艺制备出煤基电吸附材料，然后以此材料作为阴、阳极，采用电吸附技术综合回收提金氰化废水中的游离氰、金属络合物及硫氰根等离子，使废水中各离子浓度达到工业废水国家二级排放标准（GB8978-2002），吸附饱和的煤基极板材料可作为燃料使用后从灰烬中回收金属离子，也可采用化学方法进行解吸；本发明以我国资源储量丰富的低变质煤为原料制备煤基电吸附材料，并将其应用于提金氰化废水的深度处理中，处理成本低，经济效益显著，对黄金行业氰化废水的综合治理与回收具有重要意义。
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本发明提供了一种有机残液与废水联合净化系统能量动态平衡控制方法。在流化床中对残液与废水进行催化燃烧一体化处理。为保证系统稳定，本发明对残液与废水进料设计能量动态平衡控制器。采用双闭环变比值控制思想，首先，对残液与废水进行热量衡算，通过热量平衡确定控制器的初始比值；然后，在系统运行期间根据残液热值以及废水COD的变化，进行实时热量衡算，根据计算结果对控制器的比值进行实时调整，保证最佳进料比例；最后，能量动态平衡控制器同时具有安全补偿控制功能，当流化床温度超出极限范围，动态能量平衡控制器可进一步调节加热炉加热电压，从而保证流化床内部温度的恒定，实现整个处理系统的能量动态平衡。
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本发明属于物联网技术领域，尤其为一种工业物联网控制系统及其操作方法，该系统包括工业现场采集节点，所述工业现场采集节点是由传感器组、视频监控单元、终端设备组、节点控制器、储存模块和现场报警模块组成。本发明基于物联网技术实现对废水的管网温度、压力、流量、水质参数及废水处理视频信息难以进行实时监测以及远程监控，能够及时获取废水管路中温度、压力突变或视频监控获取到突发情况，并进行现场报警以及远程设备监管，根据突发事件作出相应应急方案以及对相关人员进行紧急调度处理，具备及时、高效的决策性能，实时性、通用性得到极大提升，系统安全、可靠。
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本发明涉及一种以煤、有机物为原料的废水、污泥处理系统，其包括：煤有机物混合物料预处理单元；液体增压单元；氧气供应单元；超临界水氧化反应单元：包括超临界水氧化反应器，超临界水氧化反应器的液体入口连接所述煤有机物混合物料预处理单元的煤有机物混合液体出口，所述第一氧气入口与液体入口汇合后连通至超临界水氧化反应器内，所述第二氧气入口与废水/污泥入口汇合后连通至超临界水氧化反应器内；蒸发结晶单元；热量回用单元；气液分离单元；余热利用单元。本发明的以煤、有机物为原料的废水、污泥处理系统及工艺适用范围广、高效率、零污染排放、可同时实现能源和资源回收，特别适用于工业污水、污泥、高浓度有机废水及危废处理。
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本发明涉及一种兼顾微波与光化学催化耦合作用的大容量废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高等问题，本案旨在兼顾所述耦合作用的前提下解决上述问题。本案在反应器内部装设金属笼，将无极紫外灯连同其屏护用石英管一并包裹其内，并在石英管外壁与金属笼内壁之间保持一定的距离，由此在石英管外壁与金属笼内壁之间构成一个微波与光化学催化耦合作用区域，而在金属笼外壁与反应器内壁之间的区域，微波辐照作用被阻断，本案的结构允许通过大幅扩张所述无微波辐照区域的容积，达成反应器设计容量的大幅扩张，本案藉此克服所述问题。
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本发明涉及一种微波光催化流化床废水处理装置及其处理方法，缓冲回流罐与流化床之间的循环水管下游上设置有隔膜泵，流化床顶部一侧设置微波导管，微波导管与磁控管相连通，磁控管与微波管电源电性连接，流化床外侧设置光催化反应装置，光催化反应装置包括外罩和紫外灯，外罩内设置紫外灯，向流化床内装光催化剂后，预处理废水进入缓冲回流罐，经隔膜泵自下而上进入流化床内，同时开启磁控管和紫外灯，流化床内废水温度保持在80℃以下。本发明的有益效果在于：紫外灯设置在流化床轴向两侧有利于光线向流化床内部传递，并且微波采用波导的形式辐射引入，提高了光催化剂活性和光催化降解废水效率，同时易于实现工业化。
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本发明公开了一种线形DBD等离子体有机废水处理装置，包括有格栅池、调节池、压滤机、DBD等离子体废水处理装置、循环池、后处理系统，废水经格珊井去除悬浮物和漂浮物后泵入调节池，在调节池中调节pH至弱碱性，如有沉淀产生则经过压滤机去除废水中的沉淀物质，滤液通入到DBD等离子体废水处理装置，进入到循环池循环处理一定时间，达到规定要求后进入到后处理系统。
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一种用钢渣吸附处理染料废水的方法,包括以下步骤:将钢渣研磨、筛选,并置于反应器中;取染料废水加入反应器中;使钢渣与染料废水充分混合;固液分离,分离出废钢渣,得到处理出水。依据本发明可将钢渣作为廉价吸附剂用于处理染料废水,尤其是含刚果红、孔雀石绿的染料废水,利用钢渣表面粗糙且边缘不齐呈层叠状的结构,吸附处理染料物质的效果很好,去除率可达97%以上。整个处理过程不需要调节体系pH值,处理效果稳定。刚果红、孔雀石绿这两种染料被钢渣吸附后形成了复杂的钢渣/染料复合体,并为较稳定的晶体状态,不会造成二次污染。本技术既可以高效、简单、低成本的处理染料废水,还能回用工业废弃物钢渣,达到“以废治废”的效果。
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本实用新型公开了一种去除废水中铬的装置，其包括：酸碱中和池，待处理的六价铬废水能在酸碱中和池内与酸液混合，并将六价铬废水调节至酸性；酸液加药装置，其与酸碱中和池相连，用于向酸碱中和池内加入酸液并调节酸碱中和池内的六价铬废水至酸性；催化氧化还原池，其与酸碱中和池相连且酸碱中和池内酸化后的六价铬废水能进入催化氧化还原池内，并通过催化氧化还原池内的还原剂、催化剂与六价铬废水中的六价铬作用，将六价铬还原为三价铬。本申请能够实现对废水中铬的去除，处理后的废水能够达到相关标准，用于回用或外排。本申请构思巧妙，结构合理，使用方便，操作简单，工艺流程短，处理效果好，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求。
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本实用新型涉及工业废水净化领域的装置，具体涉及一种去除废水中氨氮的装置，包括通过管道依次连通的调节池、MAP氨氮反应器和膜吸收单元；MAP氨氮反应器为立式罐体装置，包括第一反应区、第二反应区、进气口和出气口；膜吸收单元包括废水储箱、流量监测控制系统、中空纤维膜组件、pH在线控制系统Ⅱ、吸收液储箱；中空纤维膜组件的管程与废水储箱组成循环回路，中空纤维膜组件的壳程与吸收液储箱组成循环回路；废水储箱出水口与所述中空纤维膜组件的管程进口之间设置一流量监测控制系统和一pH在线控制系统Ⅱ。本实用新型通过采用MAP预处理与膜吸收相结合，提高效率，废水中氨的去除效果稳定，副产品可回收和资源化利用。
本发明涉及强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，属于强力霉素的废水处理技术领域，解决强力霉素氢化废水处理的技术问题。解决方案包括以下步骤：首先，依次采用碱中和、助剂析晶、酸化、等电点结晶工艺，提取废液中的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐；然后，将获得的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐相应转换为磺基水杨酸及对甲苯磺酸，完成强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收。本发明提供的强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，反应条件温和，操作简单，所用试剂价廉易得，通过回收对甲苯磺酸和磺基水杨酸，产生的固废大量降低，废水可生化性增加，降低生产成本，利于工业化生产。
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本发明涉及含酚废水处理技术领域，公开了一种乙基香兰素生产过程中含酚废水的处理方法。本发明技术方案将乙基香兰素生产废水中所含有机废物经连续的氧化、萃取、脱醛、蒸馏的工艺进行处理，转化为乙基香兰素进行回收利用；本发明在处理乙基香兰素生产废水的同时，实现废水中有机废物的回收利用，增加乙基香兰素的产量，大大降低了废水处理及生产乙基香兰素的成本，有效降低环保负荷；且处理工艺具有连续性，适于工业化生产；达到了环境效益、社会效益和经济效益的统一。
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本发明公开了一种密胺树脂改性阻燃剂废水的回收利用方法，采用工业中常用碱和酸为除杂试剂，通过两次沉淀将密胺树脂改性阻燃剂废水中的杂质除去，步骤如下：(1)搅拌状态下，向废水中滴加强碱性溶液，调节PH，反应析出白色絮状沉淀，抽滤；(2)搅拌状态下，向滤液中滴加酸，调节PH，反应析出白色膏状沉淀，加入絮凝剂，抽滤，收集滤液；(3)滤液用于密胺树脂改性阻燃剂的再生产中。本发明所述工艺耗材少、流程简单，废水处理工艺适用宽泛，操作简单、安全，将废水变废为宝，绿色环保。
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本发明公开了一种从酸洗废水中回收金属镍的方法，属于酸洗废水金属回收技术领域，所述工艺包括以下步骤：(1)给废水中加入浓硝酸，并加热至50‑60℃，生成硝酸镍，冷却至常温后除泥，过滤；(2)给滤液中通入氨水，使废水中的镍全部以离子形式存在；(3)加入10％的氢氧化钠调节废水的pH范围7‑8，使用隔膜式电解槽，收集生成的蓝绿色的沉淀为氢氧化镍；(4)将氢氧化镍干燥后灼烧得到氧化镍，再通过常规的还原工艺，利用氢气或一氧化碳还原得到单质镍。本发明的整个工艺过程设计合理，操作过程简单，成本低，对镍的回收率极高，可以广泛运用在工业生产中酸洗废水的镍回收。
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本发明提供了一种稀土钠皂化废水综合回用处理方法，它先对钠皂化废水进行沉淀、超滤和除油预处理，然后再用电渗析系统、机械可压缩式再蒸发（MVR）系统、纳滤处理。本发明创新采用“预处理＋膜集成技术+MVR”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、MVR各自的特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，废水中盐分转变为固体结晶，淡水可作为纯水回用，废水、萃取剂可回收，循环利用水资源；实现在达到较高的萃取剂、水回收率的前提下，最终较经济地实现工业化生产运行，为企业创造效益，降低30%以上生产运行成本，提高稀土冶炼企业的市场竞争力。
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一种水刀废水收集装置，适用于盛接沿流动路径流动的废水，包含容装单元。所述容装单元包括设置于所述废水下游的底壁件、由所述底壁件周缘向上延伸的挡壁件，及覆盖所述挡壁件并与所述底壁件及所述挡壁件相配合界定出盛液空间的顶壁件，其中，所述顶壁件具有沿所述流动路径贯穿所述顶壁件并连通所述盛液空间的进液孔。通过所述进液孔的设置，切割后而仍处高速高压状态的废水，将沿所述流动路径直接进入所述盛液空间中，并配合所述顶壁件挡止因反弹而向上喷溅的水珠，达成回收废水且有效防止工件及机组零件锈蚀的效果。
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本发明公开了一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。本发明对高盐氨氮污水处理效率高，通过氟硅资源化实现了废水的再利用，变废为宝，提高了经济效益；资源化副产物能循环再利用，污水排放量大幅降低，接近零排放。 1
本发明涉及一种加盐萃取与精馏结合法从废水中回收二甲基甲酰胺的工艺。采用低 沸点萃取剂加盐萃取，有选择地将低浓度废水中的DMF提取到萃取相中，然后用普通精 馏的方法使萃取剂回收并循环使用，这样不仅对废水进行了处理，而且回收了DMF，同 时可以有效地降低回收过程的能耗。本发明特别适用于处理低浓度DMF废水(DMF质 量浓度≤50％)，该工艺能够在保证DMF收率的同时大幅度降低低浓度DMF废水处理过 程中的能耗，具有显著的实用性及经济效益。
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