有色金属固/危废处置技术理论与应用

危险废物焚烧系统控制方法、装置与系统 872     

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本公开提供一种危险废物焚烧系统控制方法、装置与系统。危险废物焚烧系统控制方法包括：获取第一位置目标温度和第二位置目标温度；根据所述第一位置目标温度、所述第二位置目标温度、预设数据处理模型确定第一位置燃烧器燃气流量和第二位置燃烧器燃气流量；根据所述第一位置燃烧器燃气流量和所述第二位置燃烧器燃气流量控制所述危险废物焚烧控制系统。本公开实施例可以提高危险废物焚烧系统的焚烧效率。

一种可快速排渣的危废焚烧炉渣熔融炉 1000     

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一种可快速排渣的危废焚烧炉渣熔融炉，它涉及危险废料焚烧炉技术领域。它包含熔融炉本体、第一炉排、第二炉排、落料限量板、落料控制器、排渣口、排渣抽吸泵、连接管件、排渣管、温度显示设备；所述的熔融炉本体的左侧壁中部设置有第一炉排，对应第一炉排的熔融炉本体右侧壁上设置有第二炉排，第一炉排为直排式炉排结构，第二炉排为转向接口式的炉排结构；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够控制熔融炉内的燃烧物的落料量，且可通过排渣口出连接的抽吸泵及管道，将废渣快速排放至水冷捞渣机中，替代了人工转移废渣的操作，自动化程度高，省时省力，且工作成本低，实用性较高。

一种含重金属危废资源综合利用新工艺 988     

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本申请公开了一种含重金属危废的资源综合利用新工艺。该工艺步骤如下，S1：将含重金属危废预处理和分类贮存；S2：将含重金属危废、焦粉、膨润土、石英砂或石灰加水混合形成混合料；S3：将混合料压球和干燥；S4：球团筛分后进入回转窑，粉料返回步骤S2中；S5：降低回转窑的作业温度，烟气经处理产出含锌铅一次烟灰和次氧化锌；S6：窑渣被热送至熔分电炉冶炼，其残余的锌铅被二次还原挥发进入烟气，铁、镍、铬、锰被还原产出铁水，熔渣热送至步骤S7调质；S7：在调质电炉中加入固废对熔渣进行调质；S8：调质合格的熔渣产出矿渣棉板。本申请解决了威尔兹窑渣和废催化剂难以彻底无害化、资源化及威尔兹窑易结圈的技术难题。

一种单质镁的危废处理系统 985     

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本实用新型公开了一种单质镁的危废处理系统，包括手套箱及集成处理箱；所述手套箱用于预处理单质镁；所述集成处理箱包括带门的封闭箱体、反应器、缓冲器、第一储罐、第二储罐及抽风装置；单质镁在反应器内与水和来自于第一储罐的酸液反应生成氢气和镁盐，由抽风装置将氢气抽走，镁盐溶液进入缓冲器由第二储罐的碱液调节PH后排放。本实用新型将单质镁的危废处理系统的主体设置在一个箱体内，装置小型化，集成化，便于不同使用区域的转运；设置缓冲器用于接收反应液另行调节PH外排，不需要再在反应器中进行，保证了反应的连续性，提高处理能力；本实用新型将氢气集中外排，使得装置安全可控、使用耐腐蚀装置保证系统运行稳定，值得推广。

一种危废塑料包装桶破碎机 919     

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本实用新型公开了一种危废塑料包装桶破碎机，包括储料斗，所述储料斗的底部固定连接有破碎区，所述储料斗的外侧设置有密封闸门，所述密封闸门的底部设置有液压杆，所述破碎区的内部设置有破碎机刀组，所述破碎区的左侧设置有液压油箱及动力系统，所述破碎区的右端设置有电机，所述破碎区的外侧固定安装有支架，所述破碎区右部的下端设置有出料口，所述破碎区下部的左侧设置有真空泵。该危废塑料包装桶破碎机，设置有破碎机出料筛网，通过破碎机出料筛网实现固液分离，通过出料螺杆旋转带动物料向上移动，从出料口中排出，实现自动出料的目的，通过采用真空泵抽吸将破碎后的残液进行外吸排出，实现桶内残留液的回收。

一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置 760     

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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机和支架，所述主体的左侧固定连接有提升机，所述提升机的卸料口与主机的进料口固定连接，所述提升机的前侧固定连接有电机，所述提升机的内部设置有传动带，所述传动带的侧面固定连接有料斗，所述支架通过固定台连接有进料箱。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过主机、提升机、电机、传动带、料斗、支架、进料箱、导料管、异型块、翻板、移动槽、固定台、第一弹簧、集料箱和连通槽之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。

一种危险废物无害化处理装置 795     

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本实用新型提供一种危险废物无害化处理装置，包括焚烧炉、收集仓和焚烧反应槽；焚烧炉包括进料口、烟气排出口以及排渣口，进料口处设有进料挡板门，烟气排出口设于焚烧炉的上部与烟气净化系统连接；排渣口设于焚烧炉的底部与收集仓连接；焚烧炉内底部倾斜并设有残渣吹扫管，残渣吹扫管通过烟气通道连接烟气净化系统；收集仓内设有搅拌器，焚烧反应槽与收集仓出口连接，另一端向下倾斜并设有排放口，排放口外接冷却水池；焚烧反应槽上还设有多组等离子炬。本实用新型采用等离子高温熔融处理残渣，使残渣生成玻璃态的惰性物质，消除了残渣的危险特性，为综合利用转化为产品提供了可行的解决方案，从而进一步实现废物的减量化、无害化、资源化。

一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置 803     

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本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。

一种用于危废处理系统的油水分离槽 756     

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本实用新型公开了一种用于危废处理系统的油水分离槽，包括分离主体，所述分离主体的上端外表面一侧固定安装有进水管，所述进水管的外表面远离分离主体的一端固定安装有除杂缸，所述除杂缸的上端一侧外表面固定安装有输入管，所述分离主体的一侧外表面上端固定安装有浮渣管，所述分离主体的一侧外表面靠近中部固定安装有污泥管。本实用新型所述的一种用于危废处理系统的油水分离槽，设有除杂缸、密封玻璃窗和隔离垫片，能够排除杂物对分离槽总体的堵塞，从而起到一定的保护作用，并能更好的掌握和把控需要处理的时间，且能够一定的保护性的防腐抗氧化作用，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

一种危险废液在线管道式连续过滤系统 933     

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本实用新型公开了一种危险废液在线管道式连续过滤系统，包括电动阀、过滤器、流量计、电磁阀、止回阀和管道等；过滤器被内置隔板分为第一仓和第二仓，第一仓和第二仓内分别内置三层滤网；液体进口分别连接第一电动阀和第二电动阀，第一电动阀连接第一仓，第一仓连接第三电动阀，第二电动阀连接第二仓，第二仓连接第四电动阀，第三电动阀和第四电动阀并联后连接流量计，流量计连接液体出口；过滤器分别经第一止回阀和第二止回阀连接第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀并联后与冲洗水进口连接，过滤器与冲洗水出口连接。本实用新型可实现危险废液在线连续过滤，不用停机，易反冲洗，三级过滤，系统占地面积小，高度低，布置灵活。

一种用于软土地区危险废物填埋场环境保护的复合防渗墙 924     

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本实用新型涉及用于软土地区危险废物填埋场环境保护的复合防渗墙。复合防渗墙包括柔性芯墙、塑性墙体以及支撑墙。柔性芯墙从地表延伸嵌入到地下隔水层内。塑性墙包裹柔性芯墙并保护柔性芯墙。支撑墙位于塑性墙体两侧，且用于对填埋场周边土体加固、减少位移、提高复合防渗墙施工安全。复合防渗墙中的柔性芯墙、塑性墙体、支撑墙环绕填埋场一周，以阻止运营意外泄露的污染物在地下水平向扩散。通过本实用新型示例体用的复合防渗墙，可在保障填埋场围堤、基础稳定的前提下，有效隔离危废填埋场意外渗漏液，保护土壤和地下水。

一种用于危废焚烧的可移动集灰装置 955     

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一种用于危废焚烧的可移动集灰装置，属于危废焚烧装置技术领域。设备出灰口的下部连接圆筒，圆筒的外侧面连接防脱落挂钩，圆筒的外侧面连接出灰口导轨，圆筒的另一外侧面活动连接圆筒侧轴，套筒的内侧连接套筒导轨滑块，圆筒的外侧面连接出灰口密封圈，套筒的外一侧连接推杆装置的套筒侧轴，圆筒侧轴连接圆筒支杆，圆筒支杆中部连接圆筒支杆轴，圆筒支杆的另一端连接横杆，圆筒支杆轴的另一端连接套筒支杆，套筒支杆的另一端连接套筒侧轴。本实用新型操作时将吨袋挂于集灰箱内挂钩处，吨袋缩口翻边置于集灰箱接灰口处，正常运行时将推杆推至下方实现密封，需要更换吨袋时将推杆推至上方，将空小车沿导向装置推到落灰口下方。

危废填埋场用模块化雨棚 1212     

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本实用新型公开了危废填埋场用模块化雨棚，它涉及危废填埋场用遮雨棚技术领域。它包括连接架围成雨棚本体的顶部，连接架底部连接有支撑架，两边的支撑架之间设有安装槽，安装槽的卡槽内穿设顶部横杆，顶部横杆与遮雨布的顶部连接，遮雨布的底部连接有底部横杆，连接架的前侧焊接有锁定架，锁定架内设有上下贯通的锁孔，U型悬挂架的两立柱上分别套设有磁性块。本实用新型的优点在于：在遮雨棚连接架的侧边设置遮雨布，可对侧边进行遮挡，防止侧边有雨水等进入，遮雨效果好；遮雨布安装简易，通过多块遮雨布拼接，重复使用效率高，不会造成资源的浪费；通过U型悬挂架与锁定架的磁性连接，遮雨布收起方便快捷，操作简易。

危废尾气脱酸碱液空气冷却装置 848     

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本实用新型涉及一种危废尾气脱酸塔辅助设备，具体说是危废尾气脱酸碱液空气冷却装置。它包括碱液池、碱液换热器、洗涤塔和冷却塔。碱液换热器的碱液进口通过管道与碱液池相连，且碱液换热器与碱液池间的那段管道上有碱液泵，碱液换热器的碱液出口与洗涤塔的进液口相连，洗涤塔的出液口通过管道与碱液池相连。其特点是冷却塔为空冷塔，该空冷塔内有冷却水管，冷却水管的一端与碱液换热器的冷却水出口相连，冷却水管的另一端与碱液换热器的冷却水进口相连，空冷塔与碱液换热器的冷却水进口间的冷却水管上有循环泵，循环泵与空冷塔间的那段冷却水管连接有定压补水管。该冷却装置的消耗的水资源较少，脱酸塔可正常运行。

工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机 1184     

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本实用新型涉及一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机,机架为两头高,中间低的船形结构,机架中间箱体内装有水,链轮张紧部分和驱动轮部分装在机架的两端并在水面以上,链轮张紧部分旁边装有托辊部分,在机架左边的拐角处装有导向张紧部分,箱体中部上方装有进料口,其下面装有矩形管段并插入水中,矩形管段右侧装有活动挡板,链排运动由传动部分的电机驱动,通过链条带动驱动轮部分,由驱动链轮带动链排运动,在链排的下链底面设有压轮部分,链排上面设有导向轮部分,在链排下面水平直段部分铺设铸石衬板,在箱体底上铺有铸钢衬板,机架下装有支撑轮。链排承载能力强,耐磨损,宽度大,用于工业危险废物经转窑焚烧后的熔渣连续排出的生产操作。

一种危险废物焚烧炉自动投料装置 1088     

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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉自动投料装置，第一壳体的顶部连通有出气管道，出气管道远离第一壳体的一端固定连接有风机，风机的出风端连通有固定于第一壳体顶部的箱体，箱体的内部设有过滤板，第一壳体的内部位于传送机构的下方固定连接有污水收集板，污水收集板的下方连通有出水管道，出水管道远离污水收集板的一端连通有污水收集箱，通过控制风机启动，通过出气管道将第一壳体的内部的有害气体导入箱体的内部，通过过滤板对有害气体进行过滤，避免有害气体发生泄露，对环境造成危害，通过污水收集板，对废物内部的污水进行收集，通过出水管道使污水导入污水收集箱的内部，避免污水发生渗漏。

危险废物焚烧烟气处理装置 1265     

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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气处理装置，包括集气罐，集气罐的底端两侧分别固定连接有支撑柱，且集气罐的一侧嵌合连接有进气管，集气罐的底端开设有排料口，在排料口的底端固定连接有排水管，集气罐的顶端一侧嵌合连接有排气管，且排气管的内部嵌合连接有电动扇。本实用新型中，通过进水管，可以给蓄水箱内灌入喷淋用水，通过潜水泵可以将水送到喷淋头上，通过喷淋头可以对其集气罐内的废气进行喷淋过滤，使其废气内的较大杂质可以喷淋过滤出，改变以往直接用碳纤维过滤板过滤的现象，使其废气能够预先一次过滤，提高碳纤维过滤板的使用寿命，且通过排水管可将水送回蓄水箱内以形成水循环利用，降低了使用成本。

热脱附高含油油基危废净化装置 878     

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本实用新型涉及一种热脱附高含油油基危废净化装置。主要解决现有的油田废液处理时需添加药剂而增加成本的问题。其特征在于：所述油气水接收罐（1）出口连接一号冷凝分离罐（3），一号冷凝分离罐（3）分离出的油水进入油水储存罐（11），余下的物料进入二号冷凝分离罐（6）；二号冷凝分离罐（6）分离出的油水进入油水储存罐（11），气体经过出气管（7）进入一号气体分离罐（10）；一号气体分离罐（10）内分离出的气体进入二号气体分离罐（9），余下的气液经过回水管（5）回到二号冷凝分离罐（6）；二号气体分离罐（9）分离出的纯净气体经排气风机（8）排出。该热脱附高含油油基危废净化装置不需添加药剂，工艺简单，运行成本低。

一种危废铝电容器资源化、无害化处理装置及方法 1187     

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本发明涉及一种危废铝电容器资源化、无害化处理装置及方法，所述危废铝电容器资源化、无害化处理装置包括基座、通过四个立板设置在所述基座上方的低温裂解炉以及安装在所述基座上传输带，传输带对铝电容进行输送，并通过弹性开闭结构使得铝电容进入所述低温裂解炉中，输送铝电容之前，通过控制低温裂解炉补燃口燃烧的燃油燃气将低温裂解炉加热至裂解所需的温度，且在裂解的过程中，烟气净化机构对低温裂解炉中的烟气进行无害处理，避免有害烟气对环境造成污染，完成裂解后，铝壳和炭黑混合进入多级分选机，经过层层分选，铝壳进入中频炉中熔化并被制成铝锭，铝锭通过出料机构被导出，实现了装置对铝电容有效的资源化及无害化处理功能。

一种生活垃圾与毒土危废超临界水气化零排放发电系统 1161     

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本发明公开一种生活垃圾与毒土危废超临界水气化零排放发电系统，包括依次串联的污染物输入端、M个搅拌器、N个外循环浆态床反应器、热交换器、蒸汽发生器；外循环浆态床反应器连接有风电炉和光电炉，其后端设有高温除渣分离器；待处理污染物经污染物输入端加入水和/或渗漏液，进入搅拌器进行搅拌，搅拌后含水混合碎料进入N个外循环浆态床反应器中，外循环浆态床反应器进行超临界水气化反应；反应后的沉淀物通过高温除渣分离器析出；反应后的高温热气进入热交换器，热交换器出来的低温气体再次进入外循环浆态床反应器中，热交换器出来的热水进入蒸汽发生器产生蒸气。本发明改变了城市生活垃圾、有毒土壤、危废物各自处置与分散处置的传统模式。

一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备 782     

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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓、控制面板、支撑座，控制面板安装于支撑座的前端位置，清洗仓与支撑座的内侧活动卡合，通过清洗仓倾斜时产生的惯性力，能够使活动块沿着导轨向框体的开口处滑动，从而使活动块能够将框体内部的危险固体废弃物向外推出，并且通过活动块在滑动的过程中也能够将框体内壁附着的细针头一同向外推出，有效的避免了部分细针头会残留在外壳内壁的情况，通过搅拌桨转动产生的甩力，能够使外伸叶片沿着中位环向外滑动伸出，从而使外伸叶片能够与清洗仓的内壁相贴合，从而能够增大搅拌桨对清洗仓内部的搅拌范围。

一种含铬危险废弃物处理方法 859     

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本发明公开了一种含铬危险废弃物处理方法，涉及危险废弃物处理领域，包括以下步骤：水洗；去除水分得到滤渣A；在滤渣A中加入盐酸和水搅拌均匀得到混合物B；将混合物B去除水分，水洗至滤渣呈中性，得到滤渣C；在滤渣C中加入氢氟酸和水，得到混合物D；将混合物D去除水分，水洗至滤渣呈中性，得到滤渣E；将滤渣E烘干；粉碎成颗粒状；焙烧得到三氧化二铬粗产品；将三氧化二铬粗产品再次粉碎并使用强碱溶液洗涤，晒干或烘干，得到三氧化二铬细产品；将三氧化二铬细产品进行研磨和筛分，得到三氧化二铬粉末产品。本发明能够解决现有的含铬污泥处理具有严重的二次污染隐患和造成铬资源浪费的问题。

一种危险废物全自动加料、输送及卸料系统 1043     

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本发明公开了一种危险废物全自动加料、输送及卸料系统，包括上料斗、上料斗料位计、卸料斗、卸料斗料位计、物料车轨道、物料车和操作台，所述上料斗的底端出料口处设置有出料电动闸门，所述卸料斗的顶端进料口处设置有进料电动闸门，所述物料车轨道上设置有上料斗限位和卸料斗限位，所述物料车上设置有控制箱，所述操作台分别通过电缆束与控制箱、出料电动闸门和进料电动闸门电连接。采用本申请的系统，不仅结构简单、使用方便、能实现自动化生产和提高生产效率，而且能实现对危险废物的密封加料、密封输送和密封卸料，避免了有毒有害气体的溢出，从而有效提高了操作人员的人身安全，并且减少了对环境的污染。

一种新型危废焚烧尾气集成净化装置 830     

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一种新型危废焚烧尾气集成净化装置，它涉及环境环保领域，具体涉及一种新型危废焚烧尾气集成净化装置。湿法脱酸系统与综合水泵连接烟气加热器，烟气加热器再连接、分气缸、除氧器、一号通管；四号通管连接活性焦吸附装置与烟囱，滤筒除尘器连接活性焦吸附装置与布袋除尘用气储罐，仪表用气储罐并联连接二号通管、三号通管、四号通管。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该系统装置对于二噁英和重金属的去除效率可以超过90％以上，如果系统进口二噁英浓度在1NgTEQ/m³以下，该装置出口的二噁英浓度可以在0.1NgTEQ/m³以下，达到欧盟的环保标准。同时该装置对于去除SO2、NOx和粉尘等其他污染物也有90％～95％的去除率，但去除总量需要根据活性焦的总量而定。

一种危废污泥分离式处理装置 1170     

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本发明涉及环保相关领域，具体是一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架、污泥处理箱和污水处理箱，所述污泥输料架上设置有输料筒和积水箱，所述积水箱包裹安装在输料筒外层，所述输料筒的底端安装有吸泥泵接头，所述输料筒的外壁上设置有若干道出水孔，所述输料筒内置安装有螺旋绞龙，所述输料筒的顶部设置有出料端，所述出料端设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端的顶部侧边开设有出料口，所述出料口安装有输料泵。本申请先对水液与污泥进行分离，后续对水液与污泥进行分别处理，避免了危废污泥易燃易爆的风险。

一种危险废物焦油渣的综合利用方法 1048     

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焦油渣被认定为危险废物，通过裂解炉可分解，制得兰炭。本发明的方法包括如下步骤：一、用生物质作引燃剂，作为催化重整的补充能源。采用氧化催化剂重整煤焦油，主催化剂含铂、钨等氧化物，催化剂载体为沸石，与焦油渣混合搅拌后进入连续氧化裂解炉裂解，催化重整苯并[a]芘等组分，制得兰炭和煤焦油。裂解后产生的不凝气作为能源，其中含油污水，送危险废物处置场处置，兰炭和煤焦油分离较彻底。二、连续氧化裂解炉裂解产生的烟气，经过重力离心除尘器、水膜除尘器洗涤和布袋除尘器，能够实现达到环保要求。本发明用于催化裂解焦油渣达到综合利用的目的。

一种用于聚合硫酸铁生产制备的危险废物输出装置 1112     

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本实用新型公开了一种用于聚合硫酸铁生产制备的危险废物输出装置，包括废料箱、进料管、排料管、废气抽排组件和废渣挤压结构，所述废料箱的上下两部分别安装有进料管和排料管，所述废气抽排组件安装在废料箱的顶侧，所述废渣挤压结构安装在废料箱的底部一侧，通过设置废渣挤压结构，在沉淀后，液体通过进料管排出收集，在推送电机作业，带动推送丝杆旋转，将废料箱底部的沉淀物通过出料管排出，固体废物被排放到挤压斗内，同时挤压电机作业，带动凸轮旋转，实现对推杆的挤压，挤压块随之下降，对挤压斗内的废物夯实挤压，固体废物在挤压夯实后，占用空间小，便于收集转运。

一种用于回收处理固体危废品的破碎装置 1238     

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本实用新型公开了一种用于回收处理固体危废品的破碎装置，涉及危废处理技术领域，包括桶身，所述桶身的顶部通接有进料口，所述桶身的外壁设置有破碎机构，所述桶身的外壁设置有喷洒机构，所述桶身底部固定连接有减震机构，所述喷洒机构包括抽水装置和洒水装置和过滤网，所述抽水装置的一端与洒水装置的顶部通接，所述减震机构包括支撑腿和弹性装置，所述弹性装置的顶部与支撑腿的底部活动连接。本实用新型通过设置搅拌装置搅碎固体危废，通过雾化喷头喷水来降解粉尘，解决了固体危废品在处理时，可能会产生粉尘或者有害的物质，污染空气，造成呼吸道感染等疾病的问题，设置弹性装置对设备起到减震的作用，解决了长期震动会对机器造成损坏的问题。

一种危废协同处理装置及方法 1095     

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本发明提供一种危废协同处理装置及方法，装置包括熔炼炉，熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道；炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区，熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区；炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口，炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口，上升烟道的侧壁上设有多个三次风口；炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区，最后分别从排合金口和排渣口排出，解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。

一种固体危废裂解方法 1124     

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本发明提供一种固体危废裂解方法，涉及裂解技术领域，该方法通过设有底座、驱动结构、驱动电机、排烟管、清洁结构的固体危废裂解设备来实现固体危废的裂解。本发明成功解决了如下技术问题：一个是，现有装置在裂解过程中容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象；再者是，现有装置在裂解过程中物料残渣容易残留在筒体内部；再者是，在抽气过程中，硬物容易导致过滤网变形，且裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞。