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本发明提供一种处理方法及装置,无需添加乳化剂等药液,而将含有不溶性物质的废水中的不溶性物质剪断及分散成适于生物处理的粒子直径。在含有不溶性物质的废水4中旋转搅拌翼5,且通过搅拌翼5的旋转而在含有不溶性物质的废水4中产生具有下降流的对流,将水面上的不溶性物质卷入且将该不溶性物质分散于该含有不溶性物质的废水4中。
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本发明公开了一种AO废水处理装置及处理方法，本发明公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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本发明公开了一种降解染料废水的催化剂及其制备方法和应用。所述的催化剂的通式为CaMnCoSi4O11，在常温常压下能催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料。该方法将氯化钙、硫酸锰和硝酸钴在常温下完全溶解在水中，在搅拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完毕后，继续搅拌直至生成凝胶，然后烘干凝胶并研磨成粉末，经煅烧后获得通式为CaMnCoSi4O11的催化剂粉体。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内催化双氧水氧化分解亚甲基蓝染料，且废水处理方法在常温常压，无需光照即可进行，具有处理废水成本低，不产生二次污染等优点。
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本发明涉及一种利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水的方法。本发明提供的方法包括步骤：捕获发酵排放二氧化碳废气制备得到第一溶液；净化发酵排放废水制备得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液配制成为混合溶液，然后根据需要补加微藻生长所需其他营养物质，配制成微藻培养液；在微藻培养液中接种活性微藻，然后通入二氧化碳进行培养，获得微藻。本发明利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水，通过微藻吸收发酵废水中的营养物质，可以净化水质，可实现发酵工业生产过程中废水废气零排放，同时降低微藻生产成本，获得高价值微藻液或微藻粉，实现节能减排绿色生产。
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本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物，得到滤过液，滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液，浓缩油污重新用于热裂解，透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物，结晶水作为热裂解系统的循环水回用，含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺，实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用，实现废水零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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本发明涉及造纸工业技术领域，公开了一种造纸废水的处理方法，包括以下步骤：（1）培养微生物菌体：利用微生物菌的降解特性，构建优势菌体，有效利用游离态菌群对于废水的处理特性；（2）强化好氧颗粒污泥：利用构建的优势菌体强化好氧颗粒污泥，优化颗粒污泥对造纸废水的处理能力，能够有效降解转化纸浆中含氯漂白废水中多氯有机物以及有害无机化合物，降低废水中COD以及BOD值；（3）利用废弃物制备沼气：进一步对造纸废料进行生物处理，将处理的废产物按照一定比例以及条件进行沼气的制造，实现了资源化的极大利用。
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本发明公开了一种港口化学品废水的处理方法，包括隔油—气浮处理、 生物流化床处理、厌氧沉淀池处理和臭氧曝气生物滤池一体化装置处理：港 口化学品废水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面负荷为0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留时间为6～18h，气水比为10-30∶1，厌 氧沉淀池中的水力停留时间为12～36h；随后废水在中间调节池内停留1～2h 后，臭氧投加量为50-200mg/L；废水经过臭氧氧化后再经过曝气生物滤池生 化处理，曝气生物滤池的水力停留时间为6～12h。本发明可以实现设备小型 化，减少占地和节省能耗，处理效果稳定，对废水的处理流程易于实现自动化控制， 人员操作简便，有很好的工业化应用的前景。
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本发明公开了一种处理亚甲基蓝染料废水的可见光催化剂及其制备方法。该方法以可溶性金属盐、五氧化二钒和双氧水为原料，在0-10℃的条件下搅拌溶解，然后加热至50-62℃后保温反应，至无气泡产生且底部有沉淀生成，过滤，干燥所得沉淀，经煅烧后获得通式为Mex?V2O5的催化剂粉体；其中，所述的可溶性金属盐为可溶性钠盐、铜盐，Me为钠元素或铜元素，x=0.2-0.4。制得的催化剂在可见光照射下能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料。
本发明公开了一种基于MOFs活化PS的反应器及其用于处理废水的方法。该基于MOFs活化PS的反应器为三层填料柱式结构，由下至上，依次为过滤层、MOFs材料填充层以及缓冲层，层与层之间通过法兰连接方式连接。该反应器高径比小，空间利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料进行催化作用的同时，保证废水与MOFs材料充分接触，MOFs材料可实现重复利用，节省大量原材料及能源。本发明采用所述的一种基于MOFs活化PS的反应器处理废水的方法，实现MOFs活化PS降解高级氧化处理工业废水，处理过程中，亚铁离子得到充分利用，且产生“铁泥”少，处理后色度明显降低，可深度处理废水，保证出水达标排放。
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本发明公开了一种蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮废水的收集、除杂；步骤S2、废水处理；步骤S3、沉降、过滤；步骤S4、纳滤膜处理。本发明公开的蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法能对蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水安全、高效、快捷地进行处理，对环境影响小，处理周期短，设备投资少，运行成本较低，不会造成空气而成污染，适宜大规模工业化应用。
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本发明涉及一种药物废水的高值化处理方法。本发明采用价格低廉、绿色环保的三价铁盐为氧化剂构建液流燃料电池系统，在太阳光照下即可将药物废水中有机药物分子（如抗生素）高效降解去除，同时可充分利用降解过程释放的化学能而耦合发电，将自然能源转化为清洁电能，而不需要引入外在辅助能量，极大地降低了能耗和成本，在无害化处理药物废水的同时，实现了高值化利用药物废水，具有更好的经济性和环境友好性。
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本发明公开了一种新型全自动清洗过滤网的造纸废水过滤器，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体为横向固定在地面的圆柱形筒体，所述过滤器筒体具有较好的密封性，所述过滤器筒体内左侧表面上中心固定装有过滤机构，所述过滤器筒体外左侧表面中心固定安装有进水机构，所述过滤器筒体外放有过滤水收集机构，所述过滤器筒体内有过滤网清洗机构，所述过滤网清洗机构外设有杂质收集箱，所述杂质收集箱外设有蒸馏机构，所述过滤器筒体外设有控制器，所述控制器内部由信息接收器、工业用电插口、电容触摸屏共同构成的，所述控制器中有PLC系统。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成，其中一级搅拌槽和二级搅拌槽设有酸碱试剂加药管和搅拌系统，用于调节废水pH和均匀水质，一级氧化槽和二级氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统，用于对污染物进行两级氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种含油废水的吸附处理系统，所述含油废水的吸附处理系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；本实用新型提供的含油废水的吸附处理系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水的吸附处理系统能够连续批次的对含油废水进行处理，且成本较低，操作简便，便与工业化推广。
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一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理领域。本实用新型解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本实用新型包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本实用新型的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。
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处理染料废水中苯胺类物质的方法，其步骤是：①将残存有苯胺类物质的染料废水泵入电解槽内，同时加入工业级铁粉；②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值；③在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解；④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5?mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清。本发明不仅有较高的苯胺类物质去除率，而且还能降低染料废水中的COD浓度，另外还具有处理工艺简单、所有原料少、处理成本较低、时间较短、不污染环境等优点。
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本实用新型公开了一种新型的废水处理装置，它涉及工业处理装置技术领域；所述的废水管装置的内部设置有浮游物过滤层，浮游物过滤层的下端设置有除味吸附层，废水管装置的底部设置有沉降池；所述的除味吸附层与沉降池之间的侧壁上设置有渗溢水口，渗溢水口与加热蒸发罐连接，加热蒸发罐设置在废水管装置的一侧，废水管装置的底部设置有加热装置，废水管装置的上端设置有导引管，导引管的右侧连接有冷凝室，冷凝室的下端设置有收集槽，收集槽设置在加热蒸发罐的右侧。它结构简单，设计新颖，采用组合式结构，将过滤、蒸发以及冷凝装置集合在一起，能够对废水进行基础处理，保障废水排放的安全。
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本发明涉及一种用于废水电解制氢的电极及其制备方法和应用。所述用于废水电解制氢的电极包括阳极和阴极；所述阳极包括金属基体和形成在所述金属基体表面的亚氧化钛‑二氧化钌复合涂层；所述阴极包括金属基体和形成在所述金属基体表面的聚苯胺/钒酸铋/石墨烯复合涂层；形成所述聚苯胺/钒酸铋/石墨烯复合涂层的原料包含聚苯胺/钒酸铋复合材料、石墨烯、胶粘剂、稀释剂和固化剂。本发明中的用于废水电解制氢的电极能满足在严苛的腐蚀环境下长时间服役，同时兼具良好的阴阳极协同催化活性，可高效降解废水中所含有机物、降低废水排放量同时高效产氢，为工业废水处理耦合电解水制氢提供了一种新的方法，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种新型混凝废水处理工艺，属于工业废水后处理技术领域。该处理工艺包括将主要经混凝步骤处理后所产生的污泥部分回流至初混槽内，与引入初混槽内pH值为7.0‑7.5的高悬浮物浓度的待处理废水进行充分搅拌混合的吸附预处理步骤，其通过利用混凝剂产生的化学污泥的残余吸附能力，对废水中的悬浮物进行吸附预处理，实现污泥二次利用，在获得同样出水水质的条件下，相比传统混凝工艺，混凝剂的使用量可以节省25％‑30％，相应化学污泥的产生量也减少了25％‑30％，取得了良好的环境效益与经济效益。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用碱改性粉煤灰处理酚氰废水的方法。将芬顿反应处理后的酚氰废水加碱液进行中和反应，然后在中和后的废水中加入碱改性粉煤灰磁珠、混凝剂和助凝剂混凝沉淀，再通过斜板沉淀池进行沉淀分离即可得到净化的水源，同时还可通过高速水力搅拌分离和磁回收装置对粉煤灰磁珠进行回收利用。与现有技术相比，本发明以废治废，减少了混凝剂和助凝剂的用量，替代原有工艺中的高密度沉淀池，具有明显的经济效益和环境效益。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种电镀废水零排放处理工艺及其装置，处理工艺包括以下步骤：1）电镀废水首先进入微电解系统，进行铁碳微电解处理；2）经过上一步处理后，进行除重金属处理；3）经过上一步处理后，进入生化系统，进行微生物分解处理；4）经过上一步处理后，进入平板陶瓷膜池进行过滤；5）经过上一步过滤后，进入反渗透系统进行过滤；6）经过上一步过滤后，淡水回用于生产，浓水加碱软化后进入管式陶瓷膜过滤；7）经过上一步过滤后的产水进入二次膜浓缩设备进一步浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发设备蒸发，最后结晶成固体盐。本发明实现了电镀废水的零排放。
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本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，所述方法包括：获得稀酸废水；对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收，以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼；将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理，利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离，以获得分盐浓水和分盐淡水；将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合，以获得再生盐酸；将所述分盐淡水调质再生处理，以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用，真正实现废水零排放；可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸，不产生固体废物，可彻底实现废弃物资源化利用。
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本发明提供了一种硫酸盐铬酸盐复合污染废水的处理方法及装置，并在其中添加可生物降解餐盒作为作为电子供体、固体碳源和生物膜载体，属于处理矿山废水、电镀废水等工业废水技术领域。本发明的方法有效地将废水中硫酸盐还原成单质硫和硫化物沉淀，六价铬转化为无二次污染的三价铬并有效的固定，且有较强的抗冲击负荷的能力。本发明的废水处理方法，原材料便宜，装置简单，抗冲击负荷能力强，去除效果好。通过控制工艺条件，使得高硫酸盐及铬酸盐复合污染废水得到有效的治理。
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本发明涉及一种含有机胺分子筛催化剂生产废水的处理方法，是将分子筛催化剂生产废水进行预处理，预处理后的废水与生活污水和/或工业废水混合，进行厌氧水解；厌氧水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元和生物脱氮单元投加游离的氨基酸和腐殖质。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂生产废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。
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本发明涉及环保用药剂领域，具体关于一种钢铁酸洗废水综合利用方法；本发明的一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本发明公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本方法不同于主流的焙烧法和中和法，本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸洗废液，作为制备聚合氯化铁的原材料，本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂，将废液中含有的少量重金属离子除去，解决了产品中重金属残留的难题，为酸洗废液制备水质净化药剂出去了安全性障碍；本发明的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低，而且属于废物资源化循环经济范畴，国家大力倡导。
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本发明公开了一种电化学处理医化废水的方法，包括：一级电解池中氧化、脱气形成气‑液混合体系、沉淀、二级电解池中进一步氧化，以及，吸附等步骤。该电化学处理医化废水的方法所具有的优点是：成本低廉、能耗较低、处理效果好。本发明还涉及一种电化学处理医化废水的装置。
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本发明所述一种含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，然后经过二级还原反应池，再经二级pH调节池，调整pH在10‑11之间，然后再经混凝反应，经充分反应后水体进入至沉淀池，在沉淀池中进行泥与水的快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥则排至单独设置的含铬污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求，大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本发明公开了一种灭多威工艺废水的处理方法，包括以下步骤：将灭多威工艺废水与有机溶剂混合，萃取，分离，收集有机萃取液；将有机萃取液与水、活性炭混合，回收所得混合液中的有机溶剂，过滤，得到滤液；将滤液进行析晶，过滤、干燥，回收灭多威，完成对灭多威工艺废水的处理。本发明灭多威工艺废水的处理方法具有工艺简单、操作方便、处理成本低廉、安全性高等优点，在不增加废水产量的前提下能够实现对灭多威工艺废水的有效预处理，显著降低了灭多威工艺废水的后续处理难度，同时具有灭多威回收率高、有机溶剂可循环使用等特点，提高了产品收率，获得了高品质灭多威回收产品，降低了处理成本，适于工业化推广。
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