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本发明涉及一种养殖废水的资源化处理方法，包括以下步骤：步骤1、将养殖废水通入絮凝区，在所述絮凝区加入絮凝剂，在超声条件下，絮凝沉淀；分离污泥沉淀，得到第一净化水；步骤2、第一净化水通入湿地厌氧区；第一净化水经过湿地层，然后向下渗入厌氧槽中，在厌氧槽经过至少3h的厌氧处理，得到第二净化水；步骤3、第二净化水通入好氧区，配合微纳米曝气处理，利用好氧菌进行至少3h的好氧作用后，得到第三净化水；然后，将部分第三净化水回流至步骤2的厌氧槽中进行厌氧处理，回流比为1～5:1。本发明通过协同作用有效去除养殖废水中的有机污染物、总氮、总磷，指标达到国家排放标准，生态建设相结合，资源化利用。
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裂化催化剂生产废水处理方法，它涉及一种催化剂生产废水处理方法。它解决了裂化催化剂生产废水的水质波动较大，絮凝剂混凝沉淀预处理出水水质不稳定，运行调控复杂；以及出水水质无法保证的问题。处理方法：一、电絮凝；二、半短程硝化；三、厌氧氨氧化。本发明方法具有高稳定性，出水水质始终保持在浊度< 30NTU、NH4+-N< 10mg·L-1、NO2--N< 3mg·L-1、COD< 100mg·L-1、NO3--N< 40mg·L-1。
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本发明公开了一种印染碱减量废水膜回收对苯二甲酸及氢氧化钠的方法，包括以下步骤：（1）收集印染碱减量废水，采用聚四氟乙烯中空纤维膜进行超滤，超滤后得到超滤浓缩液和超滤透过液，（2）将超滤浓缩液进入污水处理场，（3）将超滤透过液经过选择性纳滤膜组件进行纳滤，纳滤后得到纳滤浓缩液和纳滤透过液，（4）向纳滤浓缩液加入浓硫酸调节pH值至2-3，析出对苯二甲酸，母液处理后回收循环使用，（5）纳滤透过液为氢氧化钠稀溶液，循环回用于丝光机或碱量机工艺生产。通过上述方式，本发明印染碱减量废水膜回收对苯二甲酸及氢氧化钠的方法操作简单、节约水资源、降低了生产成本、实现经济效益和环境效益双丰收。
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本发明涉及一种含重金属酸性废水的处理方法，酸性废水的pH值为1.0‑3.5，将亚氨基二乙酸改性牡丹壳吸附材料加至含重金属酸性废水中，于常温下进行搅拌处理，搅拌处理后进行静置过滤，固液分离后，上清液达到排放标准，固形物用硝酸溶液洗脱并用去离子水洗涤至中性，干燥后重复使用。本发明的处理方法具有成本低、效率高、工艺简单等优点，拥有较好的工业化应用前景。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种叶酸废水的环保处理方法，具体包括如下步骤：调节酸精制母液pH后，加入一定量的絮凝剂，静置过滤，加入铁碳，充分曝气；加入氧化剂，搅拌下进行氧化反应，再次加入絮凝剂，静止沉淀1小时后过滤。本发明提供的叶酸废水的环保处理方法，工艺简便，反应易于操作，化害为利，节约资源和成本，具有很好的工业化前景，废水经过处理，易达到国家排放标准，特别适合规模化大生产对于环保的要求。
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本发明公开了一种废水絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其由如下重量份数的原料制成：环氧氯丙烷10～20份、硫酸钾铝5～15份、四乙烯基戊胺4～10份、聚硅酸盐4～10份、壳聚糖4～10份、聚乙烯吡咯烷酮2～8份、过硫酸铵10～20份、碳酸钙6～10份、丙烯酸酯4～8份和水80～120份。本发明的废水絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理。
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本实用新型涉及一种低浓度含铅废水的处理设备，用于处理铅浓度低于10mg/L的含铅废水。该设备包括：第一离子交换装置，输入该含铅废水，并在pH值小于3的酸性条件下对该含铅废水进行离子交换，使该含铅废水中的铅浓度小于或等于0.1mg/L，并且该第一离子交换装置输入酸液对饱和的离子交换树脂进行再生，获得再生液，其中该离子交换树脂为强酸苯乙烯系阳离子交换树脂；第二离子交换装置，输入该再生液，对该再生液进行离子交换，该第二离子交换装置中填充具有选择性吸附性能的离子交换树脂以选择性吸附该再生液中除铅以外的杂质金属离子；以及第一化学沉淀槽，输入该再生液，调节该再生液的pH值至使再生液中的铅完全沉淀，得到纯净的含铅污泥。
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本实用新型涉及活性印花废水处理装置。其处理废水的步骤及装置组成有：前处理生产废水经预处理装置去除COD后，流入调节池与染色印花废水混合；流入厌氧池脱色和降解COD；流入生物同步降解池曝气同步降解COD和N，并有末端混合液回流到进水端；流入泥水分离区，上部清水经后处理装置，进一步脱色和降解COD至达标排放，底部污泥回流到生物同步降解池进水端；剩余污泥排入污泥处置系统。本实用新型有益效果：生化处理降解废水COD、N和色度，物化处理脱色和降解COD，处理出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)，解决活性印花废水COD、N和色度超标的问题，同时降低废水处理成本。
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本发明涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种处理高浓度、高浊度有机废水的一体化净化装置。本发明的一种处理高浓度、高浊度有机废水的一体化净化装置，包括厌氧反应器、好氧反应器、高浊度净化器、污泥处理系统和加药装置；所述的一体化净化装置为圆桶状，最外层为厌氧反应器，中间层为好氧反应器，最里层为高浊度净化器。本发明将多个处理工艺结合在一个罐体内，占地面积小、施工周期短、出水水质稳定且达到污水排放、中水回用或杂用水回用标准的各项指标要求、一体化设备易于管理和操作且运行费用低。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体地说是一种印染业废水处理方法及装置，其特征在于设有依次相连的滤清沉淀池、厌氧反应池、絮凝池、好氧反应池、脱色处理池以及过滤器，其中所述厌氧反应池中设有用于使厌氧反应池内污水循环流动的污水循环泵，还设有布水器、污泥回流管，污泥回流管上装有循环泵；所述好氧反应池中设有与外部气泵相连接的曝气器，与好氧反应池进水口相连接的布水器，还设有污泥回流管以及用于使好氧反应池内污水循环流动的污水循环泵，本发明与现有技术相比，能够对印染业废水中所含有机物、染料等物质进行有效处理，使污水达到排放标准，具有处理成本合理、工作稳定、效率可靠等显著的优点。
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本发明属于活性炭的生产过程磷酸（盐）回收领域，更具体涉及一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法。所述方法包括以下步骤：将氢氧化钙配制成氢氧化钙悬浮液，加入到磷酸法生产活性炭工艺产生的洗涤废水中，充分搅拌反应，形成磷酸钙沉淀，过滤，将磷酸钙沉淀制成浆状，加入浓硫酸，充分搅拌反应，生成磷酸和硫酸钙沉淀，过滤回收磷酸。本发明利用氢氧化钙与含磷酸根离子废水反应，生成高纯度的磷酸钙沉淀和低磷酸根离子含量的可回用水，回收了磷酸根离子，节约了生产用水。工艺操作简单，易于工业化推广。原料，易于取得，生产成本低，有显著的经济效益。
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本发明公开了一种小型集成式含油废水高级氧化联合处理系统，该系统分为预处理模块、高级氧化联合技术处理模块、检测模块以及废水排放模块，本发明将废水预处理、水力空化耦合撞击流、气液混溶传质和大气压强电离放电技术联合起来处理有机废水，采用循环式工作方式，弥补了传统处理方法和单一处理方法的缺陷，反应过程中可产生大量具有强氧化性的自由基，具有反应速度快，适用范围广，反应过程中产生的具有较高氧化电位的自由基几乎可将所有有机物氧化直至完全分解，反应条件温和并且可以诱发一系列链式反应，最重要的是可与其他水处理技术联用，作为其他处理技术的预处理或深度处理。具有十分重要的理论意义和广阔的应用前景。
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本发明涉及电化学水处理技术领域，是一种常温常压电催化氧化处理高浓度废水的方法及装置，包括反应池、电极和复合催化剂组合，若干个反应池分别设置进出水口，进气管和采用特殊的合金电极组合与复合催化剂活性颗粒填料，布置合适的布水布气系统，在若干个反应池装置构成的一体式分离反应器的基础上进行电催化氧化，选择均相催化剂进行催化，在常温常压的条件下，将高浓度难以生化的有机废水进行彻底矿化为二氧化碳和水或在降解污染有机物的同时提高废水的B/C比使废水可生物降解。本发明运用特种电极产生的电、磁、气在嫁接了特种合金活性炭活性颗粒和气体作用下，实现催化氧化，解决不同性质的高浓度及生物难以降解的工业废水。
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本发明涉及一种含无机盐有机废水与含铬废渣的处理方法，包括：(a)提供含无机盐有机废水，在其具有pH0.1-4.0下加入含铬废渣；(b)将所得混合物于150-400℃进行液相反应，后过滤得滤液和滤渣；(c)任选向所得滤液中添加还原剂以还原残留铬，后过滤得滤液和滤渣；(d)将步骤(b)或(c)所得滤液结晶，得无机盐晶体和母液；(e)将步骤(d)所得母液调至pH6.5-7.0，析出沉淀，分离得沉淀和滤液；以及(f)任选将步骤(e)所得滤液返回生产或脱盐后排放。该方法不仅有效除去有机废水中有机物，而且还可回收有机废水中的无机盐，处理后废水可返回工业应用或者简单脱盐后直接排放，此外含铬废渣中铬得以回收。
本发明公开了一种对氨基苯甲酸工艺废水中的对氨基苯甲酸的回收处理方法，具有以下步骤：①向对氨基苯甲酸工艺废水中加入萃取剂进行萃取，得到萃取液和萃余液；②向步骤①中得到的萃取液中加入反萃剂进行反萃取，得到反萃液和反萃余液；③对步骤②中得到的反萃液进行酸化处理回收对氨基苯甲酸。本发明的回收处理方法采用磷酸三丁酯+正辛醇+煤油按照一定的体积比组成萃取剂，能够取得较好的萃取效果，COD去除率超过80%，最高能够达到90%左右，萃取率同样也能够超过90%，同时采用一定量的氢氧化钠水溶液进行反萃，能够取得几乎为100%的反萃率，最终能够使废水中对氨基苯甲酸的回收率超过90%，具有良好的工业化前景。
本发明公开一种无废水腰果酚改性酚醛树脂制备工艺，包括以下步骤：①于反应釜内加入酚、腰果酚并开启搅拌；②于反应釜内加入第一催化剂；③搅拌升温到达后开始计时，定温并计时；④于③所得产物中，加入中和剂并冷却；⑤于④所得产物中，加入聚甲醛，环氧大豆油和第二催化剂；⑥搅拌升温，定温计时到达后冷却并加入溶剂；⑦于⑥所得产物和氨基树脂、环氧大豆油进行调配，搅拌60分钟；所得产物即为纸基覆铜板用无废水腰果酚改性酚醛树脂。这样，本发明采用聚甲醛替代37％甲醛水溶液进行腰果酚改性酚醛树脂的制备反应，减少工业废水的产生，降低对环境的危害，对现有纸基板生产中的环境保护要求有积极意义。
本发明涉及一种在甘油法环氧氯丙烷生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括预处理、催化氧化等步骤。本发明所述的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以达标排放或生产清洁工业盐，使高盐有机废水得到无害化处理和资源化利用。
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一种光催化处理医用废水装置，属于污水处理技术领域，尤其涉及一种光催化处理医用废水装置。本实用新型提供一种光催化处理医用废水装置。本实用新型包括降解室，其特征在于降解室内设置有光催化剂附着装置3和光源，降解室设置有进口和出口。
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本发明公开了一种臭氧‑过氧化钙协同降解废水中甲基红染料的方法，其特征在于，向含有甲基红染料的废水中，通入臭氧并投加过氧化钙，充分搅拌后，即可去除废水中的甲基红。本发明操作简单，反应条件温和，处理时间短，适用于各种复杂水基质，与传统的氧化技术相比，具有稳定的氧化效果、降解效率高、药剂及运行维护成本低、工业化应用前景大等优点。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺。该处理工艺结合了萃取和分级结晶技术。分级结晶过程首先通过多效(或机械再压缩)蒸发结晶从废水中回收粗盐和蒸发冷凝水，冷凝水达到工业回用水标准，粗盐经过洗涤成为精制盐。随后通过降温结晶，分离出乙醇酸钠晶体，结晶母液回用于下一个结晶过程，实现闭路循环。在上述分级结晶过程中对浓缩液进行萃取分离出乙氧基乙酸，降低黏度。本发明方法操作简单、成本低、分离回收率高。整个处理工艺闭路循环，无污染物，易于工程化。不仅解决了羧甲基纤维素生产过程中高盐废水的处理问题，也实现了化害为利，变废为宝的资源化处理目的，具有显著的经济，社会和环境效益。
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本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水处理方法，该方法主要分为氧化处理、膜处理、硫化处理和中和处理四步，酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子，然后进行沉铁反应，反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩，浓缩液进行硫化沉淀处理，将有价金属进行回收，硫化反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征，将氧化处理、沉铁处理、膜处理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起，有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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一种在工业废水处理技术领域中应用的难生化降解有机废水的预处理方法,该方法将有机废水通过在水解酸化反应器内装有的悬浮填料和附着于悬浮填料表面的活性污泥后排出,悬浮填料由气提泵转移至超声波发生器中,通过辐照后回流至水解酸化反应器进水端,与水解酸化反应器内填料混合,优先接触水解酸化反应器进水,利用其表面微生物的活性进行有机废水处理。该方法可以达到提高水解酸化工艺的处理能力,增强其改善废水可生化性的效果。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及用于针对含碘有机废水的处理方法。包括以下步骤：S1，催化氧化处理：将含碘有机废水在碱性环境下进行催化氧化处理，将有机物分解，得到氧化处理液；S2，还原处理：将步骤S1中得到的氧化处理液进行还原处理，将高价态的碘还原成I‑，得到还原处理液；S3，电容脱碘处理：将步骤S2中得到的还原处理液进入通电的混合电化学电容器中进行电化学氧化，I‑被氧化成I2后附着在正极上，正极经过脱附得到I2和循环使用的正极。本发明具有不仅能有效降解废水中的难降解有机物，还能将不同形态的碘转化为单一形态进而高效回收的特点。
本发明涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法；将脱轻塔的减压操作，丙二醇单甲醚浓缩塔的加压操作，用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热脱轻塔塔釜的液相，利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。将脱轻塔再沸器与加压塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物经由加压塔排出的废水加热，送入后续醚分离系统，充分利用了热能。
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本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括：1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应，反应后进行沉降、压滤，得到铁泥和清液；2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应，反应后进行絮凝、沉降、压滤，得到铁泥和清液；3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发，再离心分离，得到固体硫酸铵和离心母液，多效蒸发过程中的冷凝水回用；4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合，循环进行步骤1)至步骤3)的操作；剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发，循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流，最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求，冷凝水达到车间回用或排放要求。
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一种用于处理含氰废水的方法，该方法包括向含氰废水中同时或分别添加次氯酸盐和过氧化氢，以分解废水中的氰和/或产生含有氰的不溶于水的化合物，从而从废水中除去氰。
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一种处理稀土或有色冶炼高盐高COD废水的系统及方法，属于工业高盐废水处理技术领域，系统包括预处理除油单元、脱盐脱氨单元、污泥微生物驯化单元、生化处理单元和高级氧化处理单元；预处理除油单元出口与脱盐脱氨单元入口连接；脱盐脱氨单元出口及污泥微生物驯化单元出口，与生化处理单元入口连接；生化处理单元出口与高级氧化处理单元入口连接。本发明通过“预处理除油‑钙盐脱盐脱氨‑污泥微生物驯化‑生化处理‑高级氧化处理”，一方面降低废水盐度回收利用铵，另一方面驯化污泥微生物提高其耐盐性，从而可以采用生化法处理高盐高COD废水；在生化处理基础上再采用高级氧化方法深度处理，最终使高盐高COD废水能够回用或达标排放。
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本发明涉及一种高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，高浓度MTO工艺废水依次经过均质调节-隔油混凝沉淀-高效厌氧-后沉淀的处理流程及相应条件进行处理后，废水的COD能从50000mg/L左右降至2000mg/L以下，去除率达到95％以上。本发明所述的高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，处理效果稳定、操作简便、处理成本低，易于实现工业应用，可用于高浓度MTO工艺废水进入常规污水处理场好氧生化处理之前的预处理。
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本发明涉及工业废水处理系统或调节方法技术领域，公开了一种用于蒸发浓缩高盐废水的多效蒸发系统及调节方法；包括管道连接的换热单元、蒸发单元和冷凝单元；所述换热单元包括并联的多个换热装置，所述蒸发单元与换热单元、冷凝单元均管道连接，所述蒸发单元和冷凝单元的连接管道上设有手动阀。本方案通过增设换热单元备选，为废水的换热蒸发浓缩持续提供热源，在换热过程中逐级换热，同时系统对作为热源的介质水和废水中的水进行回收利用，提升能源利用率。本方案增设手动阀，在系统运行波动时进行人工干预，保证系统持续正常运行，提高废水处理效率。
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