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本发明公开了一种提高膜法处理含镍电镀废水的方法，属于电镀废水处理技术领域。本发明通过废水分别处理、预处理和生物膜法处理这三个步骤来实现提高膜法处理含镍电镀废水的方法。本发明中减少了氧化剂的使用，在一定程度上节约了资源的利用，同时又可避免因氧化剂的使用给废液中带来新的杂质。另一方面本发明利用了生物材料对废水进行生物膜法处理和工业膜法处理相结合，提升了膜法处理的利用效率。
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本发明是电镀废水的一种处理方法。该方法是 将铁屑用酸溶解在废水里，然后将废水里的pH值调 正到碱性，再进行电解，使废水中的重金属得到充分 氧化并与铁氧体吸附共沉。克服了铁屑法为充分氧 化而需要很高的pH值和碱性电解时起反应主导作 用的铁离子浓度不够的缺点。从而使电镀废水达到 了工业排放标准。并且将渣制成哈巴粉向市场销售， 消除了二次污染。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体地，涉及到火力发电厂、工业窑炉湿法脱硫中的一种利用热水加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发的装置；将脱硫废水收集至浓缩池；循环泵将浓缩池内的脱硫废水泵至塑料换热器；脱硫废水在塑料换热器中加热至一定温度，再进至喷雾冷却塔，从喷雾冷却塔喷嘴中喷雾成细颗粒落下，蒸汽从喷雾冷却塔上部蒸发，浓缩的脱硫废水进入喷雾冷却塔水池。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理集成装置，属于水处理技术领域，包括厌氧‑缺氧‑好氧产水箱、纳米高级氧化工艺装置、曝气生物滤池装置、臭氧反应装置、加药装置和产水箱；所述纳米高级氧化工艺装置包括气液混合泵和纳米高级氧化工艺反应器，所述加药装置包括加药箱和加药泵。本实用新型的焦化废水深度处理集成装置是一个连续在线投加的微纳米曝气‑高级氧化装置，处理后的水可生化性提高，利于后续曝气生物滤池内生化反应，曝气生物滤池的出水水质可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923‑2005)标准，可直接回用于工业生产。
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本发涉及一种乳化液废水与生活污水联合处理的方法，所述乳化液废水与生活污水混合，混合后液利用生物接触氧化工艺进行处理。与现有技术相比，本发明的技术方案将生活污水与工业中的乳化液废水联合处理，生活污水中存在大量微生物，完全可以满足接触生物接触氧化工艺处理乳化液废水所需的菌种，无需再另行培养菌种，同时生活污水也得到了有效处理，大大降低了生活污水和乳化液废水分别处理的设备投入。并且利用接触生物接触氧化工艺，将高浓度COD降解，细菌将污泥分解掉，因此该工艺产生污泥量极少，低繁殖率，泥龄长，为环境保护和污水治理技术领域开辟了新的方向。
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本发明涉及一种焦化废水的高效低成本处理方法及系统，将焦化废水通过调节池调节pH值后依次进入铁屑粉煤灰微电解反应器、序批式膜生物反应器和焦粉吸附塔中进行预处理、生化处理和深度处理；本发明采用氧化、生化及物理吸附相结合的方法，对焦化废水进行处理，强化对废水中难降解污染物质的去除，使处理后的出水水质可以达到辽宁省污水综合排放标准(DB 21/1627-2008)的要求；具有综合处理效果好、高效经济的特点，且实现了多种工业副产品的回收利用，对焦化废水最终实现零排放以及对生态环境的保护和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种光催化剂的固定方法及连续处理印染废水的方法，将粉体光催化剂加入聚氨酯预聚体溶于去离子水后形成的乳液中，高速搅拌使其混合均匀形成稳定的悬浊液，再加入交联剂和引发剂，形成水凝胶，将此水凝胶切成规整颗粒，即得到固定化光催化剂，将得到的固定化光催化剂填充在柱形反应器内部，将反应器放置于阳光或人造光源下，打开印染废水水泵，通过光催化作用连续降解印染废水中的有机污染物。该方法的优点在于光催化剂的负载量高，固定化处操作简便，运行成本低，在太阳光下对染料及印染废水中的CODcr去除率可达到50%～95%以上，在其他工业废水的处理方面也具有良好的推广价值。
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本发明公开了一种利用活性白土生产废水联产钠明矾、石膏的方法，属于活性白土废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用活性白土生产废水中的硫酸铝，与新加的硫酸铝及氢氧化钠混合，经除杂、结晶、压滤、除水等步骤后制得纯度99.5％以上的钠明矾产品，所剩滤液经石灰中和处理后，即制得石膏。本发明可有效处理活性白土废水，既实现废水中硫酸铝得到回收利用，也实现制得的石膏达到工业应用的要求；采用本发明的工艺制备钠明矾，获得的产量、生产效率、纯度高，成本低，周期短，易于推广应用。
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本发明涉及聚乙烯醇废水的高效处理方法，包括以下步骤：A.将聚乙烯醇废水降温至50℃以下，于30‑40℃温度下配制含有硫酸钠和柠檬酸钾的溶液，并于常温下配制聚丙烯酰胺溶液；B.将聚乙烯醇废水和含有硫酸钠和柠檬酸钾的溶液置于混合器中混合，50‑70min后加入聚丙烯酰胺溶液进行混合；C.使步骤B所得混合后的溶液从混合器落入沉降池进行沉降，然后将得到的上清液排入出水监护池或进入市政管网,沉降池底部的析出物通过进入筛板分离器进行固液分离，分离出的固体进入回收PVA打捞干化处理装置处理，分离出的液体则进入出水监护池或回到废水调节池处理。该方法能够处理高浓度聚乙烯醇废水，易于实现工业化生产，稳定性好。
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本发明提供一种柠檬酸废水处理方法，其步骤包括，柠檬酸生产混合废水和厌氧出水混合后进入酸化池，酸化一段时间；厌氧消化处理；稀释后泵入IC厌氧器，进行厌氧消化处理；厌氧处理后，接入调节池；低浓度废水进入调节池,与厌氧处理出水混合后,提升到兼氧接触曝气池处理,再接入生物接触氧化池处理；再经二次沉淀池后,出水排入排水总管；二次沉淀池污泥,部分回流到兼氧接触曝气池和IC厌氧器进行分解,剩余污泥经浓缩后,用板框压滤机脱水,干污泥掺入煤中焚烧。本发明所要解决的技术问题是针对现有的柠檬酸废水处理成本高难以应用于工业的技术问题，提供一种低成本，高COD和BOD降解率的柠檬酸废水处理方法。
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本发明提出了一种组合式水葫芦处理废水装置，所述装置包括废水收集池、预处理单元、配水系统、水葫芦处理单元和排放单元，所述水葫芦处理单元包括进水管、水葫芦、分水槽、下挡板、上挡板、水葫芦生化槽、出水管和出水槽。本发明充分利用水葫芦的对污染物处理的能力，结合其生长特点，在生活废水、工业废水处理进行摸索，形成了一套简单、实用的成套技术，可以在诸多废水处理领域进行推广。
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本发明公开了一种利用高含盐氨基酸废水发酵生产饲料用汉逊德巴利酵母的方法，步骤为：1.饲料菌株的驯化培养：通过连续驯化培养的手段，提高菌株对高含盐氨基酸废水的耐受力；2.菌株的发酵，在合适的发酵条件下，于发酵罐中通过一定时间的液体通气培养后得到饲料用酵母菌体。离心收集菌体后于70℃烘箱内干燥至恒重后称重。经计算每升高含盐氨基酸废水最高可获得150g饲料用汉逊德巴利酵母菌体。利用本发明方法，可有效利用废水中含有的氨基酸、微量元素和生长因子，大大降低饲料用汉逊德巴利酵母的生产成本，同时还大为减小了污水处理负荷，达到了综合利用的效果，具有显著的经济与社会效益。
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本发明公开了一种用于熄焦废水快速处理的复合混凝剂及其使用方法，所述的复合混凝剂由催化剂主体和氧化剂主体组成，其中，所述的催化剂主体为三价铁离子，氧化剂主体为次氯酸根离子，所述的三价铁离子与次氯酸根离子的摩尔比为：1:5；所述的三价铁离子选自聚合硫酸铁、氧化铁等中的一种；所述的次氯酸根离子来自于氯气及其衍生物，选自次氯酸盐、氯酸盐、二氧化氯等中的一种。本发明利用复合混凝剂的催化氧化功能，与废水发生氧化还原反应，将有机物快速氧化分解；所制备的产品可快速处理熄焦废水，处理过的熄焦废水，其上清液符合国家的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171‑2012)4.1.5要求，用于熄焦后再次重复加药快速处理过程，可达到熄焦废水循环使用的目的。
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改性麦糟处理含铅废水的方法。本发明以麦糟为主要原料,采用0.5-2MOL/L的氯化钠溶液浸泡麦糟8-15小时进行改性,将改性麦糟加入待处理的含铅废水中,进行1～6小时的吸附,吸附处理后,上清液达标排放。本发明充分利用啤酒工业废弃的麦糟作为吸附剂,用于吸附含铅废水,真正实现“以废治废”;以及实现清洁、高效、廉价处理含铅废水,出水中铅离子稳定达到国家标准,含铅为1-100MG/L的含铅废水处理后出水中铅含量低至0.09MG/L-0.52MG/L,远低于排放标准1MG/L。
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一种含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本发明含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。操作简单，工艺自控程度高，无环境污染，成本低。
本发明公开了一种钴化磷基催化剂的制备及其在活化过硫酸盐降解废水中抗生素的应用，采用多孔限定的钴化磷催化剂活化过硫酸盐对抗生素废水进行处理，其中多孔碳限定的钴化磷催化剂包括多孔碳基质和钴化磷纳米颗粒。本发明中，通过调节多孔碳限定的钴化磷催化剂的活性提高过硫酸盐活化效率，从而对多种类的抗生素废水进行降解，该工艺具有操作简单、无副产物生成、反应速率快、降解效果好、经济环保等优点，并且在复杂水质中能够实现抗生素的快速降解，对含有高浓度盐分废水和复杂实际水体中的抗生素能实现完全去除，同时催化剂体现出优异的抗胁迫性能，在工业废水和实际应用上有很好前景。
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本发明是针对现有处理含酚废水方法的不足之处，提供一种微气泡协同漆酶处理含酚废水的方法，该方法具有工艺过程简单、操作灵活方便、易于工业放大，含酚废水处理效率高、降解率高，设备及运行成本低廉等特点。本发明以市售漆酶为原料，经过漆酶分散、透析袋预处理、漆酶透析反应器制备、微气泡协同漆酶透析反应器组装等步骤处理含酚废水，并对漆酶透析反应器进行再生循环使用。本发明提供的方法，可广泛应用于煤气与炼焦、木材加工、石油化工、医药生产等行业含酚废水的处理。
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本发明提供了一种一体化处理焦化废水的方法，基于混溶纳米气浮强化絮凝+A2O+生物流化床+多介质过滤+臭氧催化氧化+超滤+反渗透高效集成创新工艺技术处理焦化废水的工程实践，实现了焦化废水零稀释和零外排及64％废水回用至焦化循环供水系统的技术目的，处理后废水出水COD≤30mg/L、氨氮≤5mg/L等主要先进技术指标，特别是针对膜滤工艺产生的浓水，在采用专用去除氰化物药剂并经混凝沉淀处理的技术措施后，其水质指标完全满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)。
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一种废水处理方法，属于工业电镀废水处理的技术领域，具体涉及化学镀镍、电镀锌镍合金废水处理方法；本发明为了解决电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金的废水处理困难的问题；本发明包括以下步骤：步骤一、对废液进行pH调节；步骤二、对步骤一所述的废液添加氧化剂进行氧化反应；步骤三、对步骤二的废液进行EFT电化学处理；步骤四、进行中和沉淀，并分离出沉淀污泥；步骤五、将步骤四处理后的废液进行过滤处理，得到中水；经本发明处理方法处理后的废水可达到重金属氢氧化物沉淀分离、有机物被氧化，悬浮物经过滤得到清澈度较高的中水；通过本发明的方法，可以回收粗制硫酸镍结晶体。
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本发明公开了一种有色金属矿山废水处理工艺，该工艺的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，依次投加芬顿试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应；氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；沉淀后的上清液进入生物活性炭处理系统，在活性炭填料、挂膜菌种和空气曝气的条件下，进行生物活性炭处理，处理后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。本发明将紫外/芬顿高级氧化技术、生物活性炭处理技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法工艺难以达到的优势。
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本发明涉及工业设备清洗废水处理领域，具体涉及一种处理清洗高含硫气田设备废水的方法。将高含硫气田设备清洗废水首先进入到乳化液脱稳分离系统，加热废水，乳化液稳定性被破坏实现油水分离；下部分水通过加入氧化剂和二价金属离子盐将水中的硫离子转化难溶解的单质硫、硫酸盐、亚硫酸盐，实现除硫的目的；上部分清液进入缓冲罐经精密过滤器过滤后存放在清水罐中，用于设备清洗液的回用配液；下部分沉淀物进入压滤机，经压滤后固废拉运再处理，压滤液进入到缓冲罐经过精密过滤器过滤后进入到清水罐中用于设备清洗液的回用配液。该方法实现了高效快速去除废水中油溶性物质、硫化钠、悬浮物等有害物质的目的。
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本实用新型一种化工废水处理系统涉废水处理领域，具体涉及一种化工废水处理系统，包括依次相连的第一均质单元、高密度混凝沉清单元、一级膜浓缩单元、一级离子交换树脂单元、二级膜浓缩单元、脱碳单元、第二均质单元、脱COD单元、二级离子交换树脂单元、分盐及蒸发结晶单元；所述高密度混凝沉清单元上设置有第一加药口和第二加药口，高密度混凝沉清单元底部设置有排污口；本实用新型污水处理过程简单，集成了传统大型化工装置废水处理路线，将回用水处理系统和浓盐水处理系统两个单元合二为一，大幅简化了工艺流程，降低工业废水装置投资，节省了药剂消耗，且大幅减少了固废量，具有很高的经济价值及环保价值。
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本发明公开了一种电子工业用原纸的制造方法,该方法为:首先配制浸泡棉白纸的混合树脂;然后将成卷的棉白纸以60～70米/分钟的速度通过混合树脂浸泡处理后烘干;然后叠放在一起;在叠在一起的纸上面覆有铜箔层;将覆有铜箔层的纸经加压加热处理130～140分钟后得到板基纸;将板基纸按照设定尺寸进行裁切;将裁切后的板基纸进行品质检查合格后包装成所述原纸。本发明的优点是由于整个生产过程没有废水产生,所以干净环保;由于采用100%漂白亚硫酸盐桉木浆作为原料生产的棉白纸,能提高原纸的光学性能、湿强度、渗透性、吸水性,还能提高生产速度和产品质量,从而能降低生产成本。
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本发明公开一种有机废水处理方法，包括：1)有机废水中通入臭氧，进行氧化处理；2)将处理后的混合物发酵，排出发酵产生的有机气体；3)将发酵后的固液混合物进行固液分离，得到的液体调节pH到5～6，加入二价铁盐，进行混凝沉淀，得到滤液和沉淀；4)将滤液进行超临界水氧化处理；5)将步骤4)处理后的处理液进行先缺氧后好氧或先好氧后缺氧处理；6)将步骤5)处理后的液体经过多孔树脂进行吸附；7)将步骤6)得到的液体经过填充料进行过滤，即可。本发明有机废水处理方法工艺流程简单、高效，能有效去除工业废水中难降解有机物，提高废水可生化性，处理后出水水质指标可满足回用水水质标准。
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本实用新型所述的一种含盐废水焚烧处理装置，其包括焚烧锅炉，焚烧锅炉内包括依次相邻设置的燃烧室、辐射冷却室、对流冷却Ⅰ室、对流冷却Ⅱ室和尾部冷却室；尾部冷却室的出口连接电除尘的入口，电除尘的出口连接引风机的入口；引风机的出口连接烟囱；含盐废水输入管路连通燃烧室顶部；燃料气一输入管路、燃料气二输入管路及燃料气三输入管路分别连通燃烧室的上、中、下三个部分；焚烧锅炉的底部连接捞渣机。本实用新型既可确保含盐废水中有毒有害物质彻底氧化分解，同时可以从含盐废水中提纯出高纯度的无机盐来回收使用。本实用新型装置节省占地、节约投资、回收余热、灰可以资源化利用。
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本发明属涉及一种利用丙烯腈装置副产氢氰酸工业规模制备苯胺基乙酸钾的方法。其特征是,利用丙烯腈厂副产氢氰酸作起始原料;反应物料摩尔比:氢氰酸∶苯胺∶甲醛∶氢氧化钾=1∶1～1.3∶1～1.3∶1～1.5;苯胺、甲醛和氢氰酸进行合成反应,得到苯胺基乙腈,苯胺基乙腈加氢氧化钾水溶液碱解,获得苯胺基乙酸钾成品;其中,丙烯腈副产的氢氰酸含量应≥98.5%;苯胺基乙腈合成的条件是,搅拌下,温度10～90℃,反应1～6H;苯胺基乙腈碱解的条件是,在90～100℃搅拌反应2～6H。优点是综合利用了丙烯腈装置副产废气氢氰酸,生产成本较低,产品含量达98%以上,工艺简捷,没有含氰废水排放。
本发明提供一种生态、环保型的生物催化制备磁性纳米Fe3O4粒子新方法及其在含铀废水处理中的应用。具体步骤为：（1）氧化亚铁硫杆菌的培养、驯化；（2）生物聚合硫酸铁的制备；（3）磁性纳米Fe3O4粒子的合成；（4）磁性纳米Fe3O4粒子对含铀废水中的铀的吸附试验。本发明所得的磁性纳米Fe3O4粒子制备合成路线简捷、反应条件温和、易操作，使用生物催化氧化剂代替传统的化学氧化剂（亚硝酸盐），避免致癌物质排入到环境中，真正实现环境友好。同时，本发明所得的磁性纳米Fe3O4粒子能使浓度为0.45~0.50mg/L的低浓度含铀废水中的含铀量的下降90%以上，在铀矿冶含铀废水处理和铀回收等方面具有十分重要的实践意义。
本发明公开了一种乳状液膜分离去除钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中重金属铊的方法。首先制备由溶剂、表面活性剂、载体、膜助剂和内相溶液等组成的乳状液膜，然后将烧结烟气脱硫含铊废水与之接触传质，再经自然沉降分离，所得废水达标排放，乳相经破乳处理后，所得油相回用于乳状液膜的制备，所得水相经化学沉淀、盐析等方法再处理后，少量废水回入烧结烟气脱硫系统循环利用，对所得固体进行危废物处理、处置。本发明利用乳状液膜分离技术对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中的重金属污染物进行脱除和处理，去除效果好，特别是对铊的去除率接近100%，具有工艺和设备简单，操作方便，成本及能耗低等特点，具有良好的工业应用价值。
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