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本实用新型涉及餐厨泔脚垃圾油脂废水处理技术，旨在提供一种用于紫外光解耦合微生物法处理餐厨油脂废水的装置。该装置包括反应器本体，其上方设紫外光源；反应器本体上部为敞口状，设曝气入口、排水口和进水口；横向隔板将反应器内部分隔为紫外光解反应区和微生物降解反应区，并由通孔及内循环泵实现连通和循环；微生物降解反应区中设有相互平行且上下交错的若干竖向隔板，装载了多孔聚氨酯材质载体。本实用新型采用轻质多孔聚氨酯载体将紫外光解和生物膜技术进行耦合，为生物膜生长提供良好的微环境；与现有生物法相比，降解餐厨油脂废水中有机物的效率提升了20％；可广泛用于湖泊、海洋、城市污水、工业废水及农村生活污水等水处理领域。
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本实用新型公开了一种废水pH智能调节装置，包括反应池，所述反应池一侧连接有进废水管以及另一侧设置有出水管，所述反应池顶部设置有进酸主管，所述进酸主管一侧设置有第一分管和第二分管，所述进酸主管、第一分管与第二分管连接处设置有三通，且通过三通相连通，所述出水管上设置有控制阀，所述反应池一侧外壁设置有PID控制器，所述反应池内腔底部垂直设有隔板，所述隔板包括第一隔板和第二隔板。本实用新型通过设计多级调节的反应池，并利用PID控制器来根据pH及流量自动加盐酸，解决了因pH在线仪的检测值具有一定的滞后性，导致中和反应调节后的废水pH经常发生波动，甚至超出所要求的pH范围而容易造成药剂的浪费问题。
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本实用新型属于属于工业废水处理技术领域，公开了一种脱硫废水全烟气法零排放处理系统，包括预处理软化单元、低温浓缩单元和烟道蒸发单元，预处理软化单元与所述低温浓缩单元连通，低温浓缩单元和烟道蒸发单元连通，预处理软化单元和低温浓缩单元均与电厂空气预热器的后端连通，所述预处理软化单元利用引自低温烟气中的二氧化碳，所述低温浓缩单元利用引自低温烟气中的烟气余热，烟道蒸发单元与电厂空气预热器的前端连通，所述烟道蒸发单元利用引自高温烟气的热量。本实用新型提供的脱硫废水全烟气法零排放处理系统，能够充分利用烟气的余热和烟气中二氧化碳对脱硫废水进行处理，实现排放气体资源化和能量回收，降低投资成本和运行消耗，具有较高的实用价值。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种酱香型白酒酿造废水深度脱色净化的装置。本实用新型提供了一种酱香型白酒酿造废水深度脱色净化的装置，包括依次连接的预处理池2、异相催化还原床3、均相催化氧化床5、异相氧化反应器6和沉淀池7。本实用新型提供的装置有效提高了异相催化还原反应、均相催化氧化反应和异相氧化反应的连续流畅性，布局合理且占地面积小。实施例测试结果表明，酱香型白酒酿造废水经本实用新型提供的装置处理后，所得的出水水质指标优于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631‑2011)的限值要求。
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本发明涉及一种利用空间废物和废水进行植物栽培的方法。空间废物以小麦秸秆为主要原料，废物通过预处理、添加菌剂发酵以及腐熟处理，与蛭石按1∶1比例混合配成为类土壤基质，用作植物的栽培基质；废水以模拟空间废水为主要原料，经过初次沉淀、沸石层过滤和无泡供氧微生物处理等步骤后，与自来水和Hoagland全营养液按照1∶1∶2的比例配成植物营养液。本方法是在借鉴农业和工业生产中废物和废水再生资源循环利用的方法的基础上，针对密闭生态系统的特点，对植物利用模拟废水和废物再生资源的工艺条件进行了摸索，为空间环境下受控生态生命保障系统中利用再生资源进行植物生产和提高系统的闭合度提供很好的解决途径。
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本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种有机废水深度处理装置。本实用新型提供的有机废水深度处理装置包括臭氧催化氧化塔、脱硝反应塔、曝气生物滤塔和树脂交换柱。本实用新型提供的处理装置能够高效处理白酒酿造工业高浓度有机废水，同时最大限度地减少物理化学法处理程度，增加生物法处理程度，取得增强处理效果、减少药剂投加、节能降耗和降低运行成本的效果。
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本发明属于放射性废物处理技术领域，具体涉及一种处理含铀放射性废水的方法，该方法包括步骤一，原液配置及预处理；步骤二，絮凝剂配制；步骤三，絮凝沉淀；步骤四，静置、过滤；本发明根据铀纯化生产的实际情况，将酸性废水与碱性废水按比例混合配置原液，用NaOH溶液调节原液pH对原液进行预处理，加入聚合硫酸铁溶液，用NaOH溶液调节pH使聚合硫酸铁在最佳反应条件下絮凝沉淀后过滤，使外排废水符合《铀加工与燃料制造设施辐射防护规定》(EJ1056‑2005)要求，U浓度小于50ug/L。
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本发明属于水池，具体涉及一种医疗放射性废水衰变池。一种医疗放射性废水衰变池，其中，包括一个长池，在长池内设置四个串接的，互相连通的盒体。本发明的效果是：单个池体的入口与出口呈对角分布，目的是延长流体路径，改善衰变效果。每个池体内部靠近入口处有折流板，用以减少短流现象的发生；每个池体中折流板与池壁(入口池壁)的距离不等，目的是增强流体流动以改善衰变池衰变效果。衰变池底部两侧加设不同角度的倒角，目的是改善池体内流体的流动、减小死水区，增大衰变池有效衰变体积，进而改善衰变池对废水的衰变效果。折流板上加设分流孔，目的是进一步减小衰变池池体内的死水区，增大池体有效衰变体积，改善衰变效果。
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本实用新型公开了一种自动除垢的废水电解处理装置，包括电解槽和置于电解槽内的至少一组电极板，还包括工作电源和除垢电源，每组电极板包括：第一阳极和第二阳极，第一阳极和第二阳极均由导线接入工作电源的正极；位于第一阳极和第一阴极之间的复合阴极，所述复合阴极包括第一阴极、第二阴极及位于第一阴极与第二阴极之间的绝缘垫片，所述第一阴极和第二阴极均由导线接入工作电源的负极，所述第一阴极和第二阴极还由导线分别接入除垢电源的正极和负极。本实用新型解决了电化学法处理废水过程中阴极表面容易结垢的问题，延长涂有催化材料的电极使用寿命，并可对废水进行预处理。
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本实用新型涉及一种循环式废水处理装置，第一暂存池的进液口与外界的酸性废水相连，第二暂存池的进液口与外界的碱性废水相连，第一暂存池的出液口经第一隔膜泵接入沉淀池，第二暂存池的出液口经第二隔膜泵接入沉淀池，第一加药机内存放有酸液，第二加药机内存放有碱液，第一加药机的出液口经第三隔膜泵接入沉淀池，第二加药机的出液口经第四隔膜泵接入沉淀池，在沉淀池中设置有酸碱度检测传感器，酸碱度监测传感器与现场控制器相连，现场控制器的输出控制端与第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵分别电联控制。本申请可有效去除氯碱工业中所产生的酸碱废水，达到节能减排的目的，同时有效缩减处理成本。
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本实用新型公开一种用于对电镀工件在镀前、镀后进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括清洗承水容器、高压泵以及与所述高压泵出水口连接的喷射水枪，所述喷射水枪设于所述清洗承水容器的上方。所述清洗装置能够采用高压水射流对电镀工件清洗，与现有采用干净的水不停流动排放的方式对电镀工件清洗相比，采用上述所述清洗装置的用水量为采用现有装置用水量的5%以下，显著地降低了清洗用水量，节约水资源。本实用新型还公开了一种与所述电镀工件清洗装置配合使用的废水处理装置，所述废水处理装置能够将废水中的干净水直接蒸发风干进入大气，不需设置排水道，有效解决了现有技术中电镀工业产生大量清洗废水、难以处理的难题。
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一种焦化废水热解催化剂及其制备方法，由芳香醇、硅烷化试剂、MCM-41分子筛催化剂以及有机醇溶剂反应得到的；向反应器中加入有机醇溶剂，然后升温至90-100℃，保温加入芳香醇，接着搅拌升温至第一回流状态，恒温回流反应4-5h，再加入硅烷化试剂，搅拌升温至第二回流状态，保温加入MCM-41分子筛催化剂并恒温反应6-8h，反应结束后，将得到的反应液抽滤，滤饼干燥，最后将干燥后的滤饼在马弗炉中于450-500℃焙烧活化6-8h，即得到焦化废水热解催化剂。该方法简单易操作，环境友好，适合工业化大规模放大生产。且催化剂性能高，耐高温、催化降解有机污染物、降低焦化废水COD、氨氮的指标。
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本实用新型的目的是提供一种退锡废水一体化处理装置。该装置包括一体化锡金属回收及UV协同氧化处理站和就地生化污水处理站两部分，所述就地污水处理站采用反硝化滤池生物脱氮一体化系统。反硝化池内填充生物复合填料。其中一体化锡金属回收及UV协同氧化处理站可设计为车载装置，该技术方案占地小、处理废水效率高，可实现就地处理；退锡废水经处理后可回收利用其中的金属且使排放废水达到有关环保标准，在工业生产中有广泛的应用。
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一种光催化处理有机印染废水的装置，本实用新型涉及一种光催化处理有机印染废水的装置。本实用新型的目的是解决现有光催化处理有机印染废水装置中光催化材料不可回收，具有优异光催化效果的贵金属材料工业化利用难的问题。它由第一光催化处理池、第二光催化处理池、第三光催化处理池、箱体和过滤池组成；第一光催化处理池、第二光催化处理池、第三光催化处理池和过滤池从左至右依次设置在箱体内；第一光催化处理池内设置有催化单元。本实用新型用于光催化处理有机印染废水。
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厌氧共代谢处理煤化工废水的装置,它涉及一种煤化工废水的处理装置。本实用新型解决了现有的煤化工废水厌氧处理存在的启动困难和处理效果差的问题。本实用新型的方案一:相邻的两级厌氧反应装置通过第二经由管串联,且第二经由管的一端与厌氧塔的出水口连通,第二经由管的另一端与混合罐的进水口连通,末级厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通;方案二:多级厌氧反应装置通过第一经由管并联,主管道的一端与水解酸化塔的进水口连通,多个支管道的一端分别与多级厌氧反应装置的混合罐的进水口连通,每级厌氧反应装置的厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通。本实用新型易于启动且处理效果好。
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本实用新型公开了一种TGIC废水处理系统，涉及TGIC废水处理领域，其技术方案要点是：包括加药池、水解酸化池、生物选择器和A/O池，所述水解酸化池内设有使废水回旋向排水管流动的回旋结构，所述回旋结构一端位于进水管下方，另一端位于排水管上方，所述生物选择器上端设有进入管，在TGIC废水处理过程中，去除环化分层废水中的有机物。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水净化装置，包括净化装置底座，所述净化装置底座顶端固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有过滤箱，所述放置架的内部螺纹连接有螺纹水管，所述螺纹水管的左端贯穿放置架并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部活动连接有螺纹固定板，所述螺纹固定板的外侧面开设有螺纹槽。该废水净化装置，通过螺纹水管从过滤箱内部螺纹固定板的内部抽出，从而过滤箱取出时不受螺纹水管插接的限制，使得过滤箱得以抽出，配合螺纹水管与固定板的插接使得废水得以过滤，又配合螺纹水管的固定使得过滤套筒得以与进水管相连通，从而使得过滤后的废水流出至接触氧化箱的内部进行初步处理。
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本实用新型为一种锅炉脱硫废水零排放处理系统，属于工业废水排放技术领域，是针对现有脱硫废水排放处理系统运行稳定性差、运行成本高的缺陷所提出，其包括反应软化单元、过滤单元、冷却结晶单元、污泥浓缩单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元，反应软化单元的液体出口依次与过滤单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元连通，反应软化单元和过滤单元中的污泥排出口与污泥浓缩单元连接，过滤单元中的浓水出口与冷却结晶单元连接，冷却结晶单元产出的一部分淡水为反应软化单元提供加药用水，污泥浓缩单元的液体出口与反应软化单元连通。本实用新型达到了减排的目的，资源还可以循环再利用，实现废水的零排放。
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本发明公开了一种处理三元复合驱采油废水的方法，属于油田废水处理领域。包括以下步骤：（1）对三元驱采油废水进行中和，调节pH值至中性7左右；（2）进行水解酸化，提高可生化性；（3）进行接触氧化法除油和表面活性剂；（4）向每升三元复合驱废水中投加0.1g~1g（按铁元素计）含铁溶液，混匀，再投加0.1~0.5mL工业双氧水，搅拌3~30分钟，然后进入絮凝沉淀池，再每升废水投加1~5mg聚丙烯酰胺，搅拌3~30分钟；（5）经沉淀池沉淀，污泥经带式脱水。本发明工艺出水水质好，效果稳定，具有经济性。
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本实用新型公开了一种紫外线吸收剂生产废水的处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括四个第一支杆和四个第二支杆，四个所述第一支杆上端共同固定安装有罐体，所述罐体上端后部固定安装有两个放料机构，所述罐体上端左部固定安装有两个进水管，所述罐体上端右部固定安装有第一出水管，四个所述第二支杆上端共同固定安装有沉降箱。本实用新型所述的一种紫外线吸收剂生产废水的处理装置，将酸性废液和碱性废液通入罐体内腔，将中和原料分别放入物料箱内，然后分别开启两个伺服电机，使六个挡板旋转，使中和物料分别定量的进入罐体内腔，对溶液进行再次中和处理，减少了设备的使用，降低了成本。
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本实用新型涉及一种建筑施工用废水回收装置，一种建筑施工用废水回收装置，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内腔设有过滤网，所述机壳内壁开设有环形槽口，所述环形槽口内壁滑动连接设有滑块，所述滑块之间设有挡板，所述挡板下方设有过滤箱，所述过滤箱内腔底部设有磁板，所述过滤箱两侧壁均设有漏水网，所述机壳底部设有电机箱，所述电机箱内腔设有旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌桨，所述机壳一侧壁上设有进料管，所述机壳另一侧壁上设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述机壳底部设有固定支腿，所述固定支腿下方设有底座，本实用新型能够对废水中的金属杂质进行吸附，且过滤效果好、效率高。
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本发明属于工业生产废水处理技术领域，尤其涉及一种从磷酸铁生产废水中回收磷石膏的方法，包括以下步骤：A)将磷酸铁生产废水与粗硫酸钙混合，进行一级酸性中和以及一级离心过滤，得到CO2气体、一级中和滤液和粗磷石膏；用水洗涤粗磷石膏，过滤后得到洗水和磷石膏产品；B)将洗水、一级中和滤液与碳酸钙混合，进行二级酸性中和以及二级离心过滤，得到CO2气体、二级中和滤液和粗硫酸钙；粗硫酸钙返回到步骤A)进行一级酸性中和；C)将所述二级中和滤液与氨水溶液混合，进行诱导结晶，经三级离心过滤后，得到三级离心滤液和钙镁锰渣。本发明提供的方法可以利用磷酸铁生产废水回收制备磷石膏，获得满足建材等行业要求的高纯度磷石膏产品。
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本发明公开了一种利用冷冻法实现高盐高COD废水零排放装置，属于工业废水处理技术领域。该高盐高COD废水零排放装置包括：缓冲水箱、进料泵、冷冻结晶器、冷冻换热器、冷冻循环泵、冰晶成长器、冰浆输送泵、冰浆离心机、冷冻母液罐、融冰罐、浓缩液输送泵、母液回流泵、出水泵、冷冻机组、回用水设备、焚烧系统。该废水零排放装置在低温环境下进行，使得介质对各结构的腐蚀速率大幅度降低，延长了装置的使用寿命，降低成本；同时，该装置通过冷冻法实现零排放，无气相相变产生，不会使COD组分变成蒸汽挥发，防止异味气体产生，且降低了能耗。
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本发明公开了一种焦化废水的深度处理系统以及处理方法，属于焦化工业废水处理技术领域。其包括：依次连接的初预处理单元、强化预处理单元、生物脱氮单元和生物脱硫单元，且出预处理单元和所述强化预处理单元之间设置有溶气气浮装置；初预处理单元包括：依次连接的除油池和调节池；强化预处理单元包括依次连接的第一AS强化池和第二AS强化池；所述生物脱氮单元包括：依次连接的兼氧A段池、好氧O段池、MBR膜生物反应池和混凝池；生物脱硫单元包括：依次连接的第一BDS池、第二BDS池、第三BDS池和生物流化床。本发明其可生物降解特性高，总氮和总硫的去除率和处理效果高，实现对焦化废水的深度脱氮深度脱硫，达到焦化废水处理高要求。
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本发明公开了一种用合成联苯二氯苄的排放废水生产锌化合物的方法，通过向合成联苯二氯苄的排放废水中加入常用的工业原料，对联苯二氯苄的废水进行有效利用，减少了废水的排放，保护了环境，还变废为宝，产生了重大的经济效益和社会效益。本发明的方法中生成的液体氯化钙可以作为产品直接出售，得到的活性氧化锌的纯度为85-90%，而85-90%的活性氧化锌经过橡胶行业使用比普通的氧化锌活性高，用量少，降低成本明显。本发明得到的成品氯化锌可以返回生产荧光增白剂中间体联苯二氯苄（4.4二氯甲基联苯）合成工序，氯化锌（催化剂）循环使用。本发明降低了生产成本。达到了节能减排，绿色环保，防止污染地下水，污染大气，废物充分利用的目的。
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本实用新型公开了一种便于清除淤泥的工业污水用净化装置，包括机壳、抽料阀和顶板，所述机壳的内侧下方设置有储液仓，所述抽料阀的上侧设置有固体沉淀仓，所述储液仓的右侧设置有出液口，且储液仓的左侧设置有连接管，所述连接管的中间连接有循环阀，所述顶板的中间安装有驱动机，且驱动机的右侧设置有进料口，所述搅拌叶的外侧设置有活性炭仓，且活性炭仓的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有陶瓷过滤仓，所述顶板和凹槽的中间连接有气孔，所述搅拌叶的上面设置有搅拌叶通孔。该便于清除淤泥的工业污水用净化装置，能够对工业废水进行充分的过滤，并且方便排出装置中的淤泥，结构新颖，满足了工业对废水处理的要求。
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本发明公开了一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，再加入固体吸附剂氮掺杂的磁性碳材料，形成混合悬浮液；（2）混合悬浮液震荡处理，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以氮掺杂的磁性碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接过滤分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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本发明公开了一种净化工业废水的处理系统，主要用于去除炼焦废水中的硝基酚类化合物。该系统主要包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、多晶铁氧体环形加速磁化吸引分离装置、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水集水井。本系统创造性的利用了多晶铁氧体在强磁场加速磁化的条件下，能够与含有酚类官能团的有机物发生化合反应的化学特性，将多晶铁氧体与含有硝基酚化合物的炼焦废水充分混合，再使该混合物在特定的环形通道中被强电磁铁加速磁化，该过程会使多晶铁氧体与废水中的硝基酚化合物结合成为含铁的硝基酚化合物，由于该化合物分子中的铁原子磁矩存在偏移，这会使整个分子产生磁畴，从而产生磁性，再通过磁力吸引的过程，即可将此类含铁的硝基酚化合物加以去除。
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本发明涉及一种有机工业废水的催化氧化处理 方法，特别是用CuCl薄膜处理生物难降解有机废水的方法。采用CuCl2溶液浸泡铜网产生的CuCl薄膜为催化剂，把CuCl/铜网催化剂置入反应器中，以900～1200ml/h的流速通入pH＝5～9的有机废水，并通入空气进行氧化反应，空气流速为0.09m3/h，反应1～9小时，反应后的溶液加入聚合硫酸铁沉降。本发明在常温常压下能将COD为1500～3800mg/l有机助剂废水降到600mg/l，COD去除率达到60～75％。本发明的优点是：处理方法简单，常温常压，步骤短，运行耗费少，效果好。
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