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一种五效蒸发结晶法处理DSD酸生产废水的工艺，涉及废水处理技术领域，通过进料罐→五效循环泵→四效循环泵→一效加热器→二效加热器三效加热器A→三效分离器B→出料泵→晶浆稠厚槽→离心机→结晶物吨包装送出系统的流程进行处理，本发明的有益效果是：本发明工艺流程简单，科学合理，可以快速的去除水中的无机盐，蒸发出来的凝水部分回用于生产，部分外排，处理后的硫酸钠包装后外售，作为原料继续使用，废水处理能力强，便于长久使用。实现了工业废水处理的零排放目标。
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本发明涉及一种吹扫捕集‑气质联用快速测定废水中苯酚含量的方法，该方法包括以下步骤：1)采集废水水样并加入磷酸，将废水水样的pH值调节至弱酸性；2)利用吹扫捕集进样器将废水水样中的苯酚吹扫出来并被捕集阱捕集，之后解析进入气质联用仪；3)利用气质联用仪对捕集阱捕集的苯酚进行定性及定量分析。与现有技术相比，本发明提供了一种简单快速高效准确的工业废水中苯酚含量的测定方法，对于成分复杂且有机物浓度高的废水可直接进入吹扫，省去分离提纯等预处理过程，也毋须用有机溶剂进行萃取，降低了检测成本，检测一组水样的时间从两小时缩短至30分钟左右，检出限度在0.01‑1mg/L。
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本发明公开了一种H酸废水的处理方法，包括：步骤1，将H酸废水的pH调节至2～4，然后加入铁盐或亚铁盐，升温至40～60℃后，加入双氧水，进行芬顿氧化反应；步骤2，将芬顿氧化反应产物的pH调节至8.5～11，依次进行絮凝过滤，完成处理。步骤1中，将H酸废水的pH调节至2.5～3.5。铁盐或亚铁盐的加入量为H酸废水质量的0.2～2％。双氧水的质量分数为27～30％，双氧水的加入量为H酸废水质量的2～20％。本发明提供的H酸废水的处理方法，流程简洁，成本低廉，适用于在工业上推广应用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，一种换流阀冷却塔废水处理系统及处理工艺，所述一种换流阀冷却塔废水处理系统包括：冷却塔、过滤装置、反渗透装置、检测装置、预热装置、蒸发换热装置、冷凝装置、回收装置；所述冷却塔通过原水泵与过滤装置相连接，所述过滤装置与反渗透装置相连接，所述反渗透装置分别与检测装置、预热装置相连接，所述预热装置分别与冷凝装置、蒸发换热装置相连接，所述蒸发换热装置与回收装置相连接，所述回收装置与冷却塔相连接。本发明所述的一种换流阀冷却塔废水处理系统及处理工艺实现了换流阀外闭式冷却塔的冷却用水无机盐的封闭式循环，能够大大提高节能效果和水质。
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本发明为一种挥发性有机废水浓缩宿处理系统,为工业挥发性有机废水问题解得一经济有效的低成本解决方案,其组成包括:一进水储槽,一废水进水泵,一蒸发器,一浓缩废液储槽,一冷凝器,一废液储槽,一加压泵,一低沸点挥发性有机物处理器;由蒸发器加热蒸发废水中低沸点的有机化学物质及水,同时予以收集留下在蒸发器内下层的浓缩高沸点有机化合物,并使用冷凝器冷凝前述被蒸发出的低沸点有机化学物质及水,收集于废液储槽,再将其经由加压泵输送进入低沸点挥发性有机物处理器,将低沸点有机化合物分解或与水分离,处理过的水则予以排放。
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本发明涉及一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法，包括下述步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到第一有机相和第一水相；2)精馏所述第一有机相，从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分，从塔上部获得含有萃取剂的第一混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的第一混合物，分离得到轻组分和萃取剂。通过本发明的方法，可以从蛋氨酸生产废水中回收大部分有机物，提高了物质利用率，很少有或者没有废水产生，减轻了废水处理负担。避免了现有技术将所有的工业废水焚烧导致的高能耗。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，公开了一种陶瓷膜生物反应器耦合厌氧氨氧化处理煤化工废水的系统。该系统包括有机物捕集子系统、厌氧发酵子系统和生物自养脱氮子系统；有机物捕集子系统包括混合絮凝池和陶瓷膜生物反应器；厌氧发酵子系统包括污泥均化池和厌氧发酵罐；生物自养脱氮子系统包括调节池、厌氧氨氧化生物池和沉淀池。本实用新型在实现煤化工废水零排放目标的同时，具有处理效率高、吨水成本低、水资源回收率高、碳源回收潜力大的优点。
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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水综合处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，氧化槽内设有搅拌装置、加碱管、氧化剂加药管和催化剂加药管。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、化学氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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一种离子交换除氯废水的脱氯装置，包括反应器、吸收器、吸附器、蒸发结晶器、抽风机、自吸泵和余氯测定仪，所述反应器通过抽风管与吸收器的中部连通，所述吸收器的顶部通过送风管与反应器连通，所述吸收器与蒸发结晶器连通，所述吸收器与自吸泵连接，所述余氯测定仪和抽风机设于抽风管道内，所述反应器与吸附器连通。本实用新型结构简单，制造成本低，能够实现从离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂；氯气循环吸收，余氯测定仪检测，无氯气外漏，不会对环境造成影响，无废水外排，易于工业化应用。
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本发明属于可再生能源和环境污染物的资源化利用技术领域，公开一种低温生物质燃料电池与有机废水高级氧化装置的耦合系统。该耦合系统包括生物质氧化装置、燃料电池装置和高级氧化反应装置并依次连接；生物质氧化装置包括氧化反应槽和第一辅助组件；高级氧化反应装置包括降解反应槽和第二辅助组件；燃料电池装置包括阳极、阴极和质子交换膜；燃料电池装置通过导线与外接电设备相连，提供电能输出；氧化反应槽与阳极连接，降解反应槽与阴极连接；阳极和阴极中的电解液循环流动通过传输泵和连接管道实现；通过在该耦合系统中定时补加生物质原料和有机废水原料，在净化废水的同时，可以实现系统持续向外提供电能，供给外接电设备使用。
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本发明公开了一种煤化工废水厌氧处理的方法，是向煤化工废水厌氧生物处理系统中投加活性炭和引入混合气。本发明利用活性炭促进厌氧微生物形成种间电子传递，利用混合气促进嗜乙酸产甲烷途径；通过二者的联用在厌氧系统中形成种间直接电子传递‑乙酸营养型产甲烷复合代谢途径。该方法不但增强了嗜乙酸产甲烷菌的富集，而且提高了废水厌氧产甲烷的效率和耐毒性。
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本发明公开了一种利用生物废渣基深度处理含铍废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取酿造工业产生的废渣，加入2～3倍质量的粉碎作物秸秆，并分别以4～5g/kg的比例加入生石灰，2～3g/kg的比例加入石膏，2～3g/kg的比例加入有机醇，0.5～1g/kg的比例加入有机酸；搅拌，混匀，控制溶解氧0.6～1.0mg/L，pH=7.5～9.5，温度在45～60℃，电势9～-9mV，发酵熟化16～27天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以0.5～1.5g/L的投加量将生物吸附剂加入到经传统物化法预处理后的含铍废水中，搅拌反应8～16小时，滤除吸附剂，渣水分离，含铍渣回收铍。本发明具有吸附效率高、操作简单方便，成本低，出水稳定达到国家《污水综合排放标准》等特点，拓宽了废水生物处理过程吸附剂的选择范围，保护了环境，实现了废弃物的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，包括如下步骤，S1、硫化氢制备；S2、聚合硫酸铁制备；S3、高温硫化；S4、深度除杂；所述步骤S1中硫化铁的用量为可产生硫化氢气体使有色金属冶炼废水中重金属离子完全沉淀时理论量的1.0‑1.2倍，所述步骤S4中聚合硫酸铁溶液调节pH至6‑9，升温至85‑100℃反应30‑60min，本发明科学合理，使用安全方便，该处理方法能够有效地处理低含量氨氮有色金属冶炼废水，同时使有色金属冶炼废水中重金属离子全部达标，该项技术工艺简单、成本低廉，适应性广，适合工业化推广使用。
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一种处理源自乳品加工的废水的方法，包括或由以下步骤组成：(a)提供乳品加工业废水，其有机负荷主要由乳酸和脲构成；(b)将废水调节至碱性pH值，乳酸以乳酸盐沉淀；(c)将由此处理的废水进行第一次反渗透步骤，得到含有乳酸盐的第一截留物和不含乳酸盐的第一渗滤液；(d)将由此得到的第一渗滤液调节至酸性pH值；(e)将已经调节至酸性的渗滤液冷却至2至10℃的温度；(f)使冷却的第一渗滤液进行第二次反渗透，得到含有脲的第二截留物和实际上完全不含有机负荷的第二渗滤液；以及任选地，(g)将第二渗滤液循环回乳品加工过程。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种养殖废水营养复合剂。该养殖废水营养复合剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚丙烯酸钠25‑45份，草酸12‑17份，澄粉15‑20份，焦粉7‑13份，陶瓷环6‑9份，羧甲基纤维素20‑25份，纳豆菌7‑9份，放线菌6‑8份，纤维素酶8‑11份，双岐三联杆菌9‑12份，绿硫细菌7‑13份，枯草芽孢杆菌8‑10份，土著菌9‑14份。本发明的养殖废水营养复合剂，反应效率高、速度快、效果稳定，反应过程安全无毒，同时无需再设污泥处理系统，不产生二次污染。本产品成本较低，应用广，适合推广使用。
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本发明涉及一种便于处理大量混凝土废水的凝集处理装置,使处理混凝土废水达到废弃物弃置标准,且构造简单的套装式混凝土废水凝集处理装置;其由快慢混槽、沉淀池、混凝槽、药槽、脱水机等组成,其处理的主要程序是首先将大块物体沉淀、再经泥水浓度调匀,经药物作用使其发生胶凝反应,经过泥水分离澄清,使浓度大的泥水经脱水机脱水,最后将轧出水分的泥饼分离出。
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本发明公开了一种节能降耗的工业污水处理设备，包括处理池、上盖板、预埋件、柱安装件、收集箱、齿条板、转动电机和安装杆，所述处理池两端均安装有对称分布的池安装件，且池安装件共设有两个，所述处理池上端安装有上盖板，所述上盖板一侧安装有垃圾收集装置，所述上盖板下端靠近垃圾收集装置的一侧安装有清理装置，所述齿条板焊接在上盖板内侧顶部，所述上盖板内部顶端中间位置处安装有转动装置，所述柱安装件焊接在处理池两端，所述柱安装件下端安装有限位柱，且限位柱上套接有限位圈，所述限位圈背离处理池的一侧焊接有预埋件。本发明能够将工业产生的废水，进行有效的过滤处理，且能够将废水内的固体颗粒过滤掉，避免产生污染。
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本发明公开了一种处理油脂废水的复合微生物菌剂及其用途和使用方法。由体积百分比为：10%～30%的洋葱假单胞菌、10%～30%的微球菌、10%～20%的地衣芽孢杆菌、10%～20%的解淀粉芽孢杆菌、10%～20%的扩张青霉菌、10%~20%的解脂亚罗酵母复配组成复合微生物菌剂，各菌株的OD600均为0.30±0.05。在处理油脂废水的复合微生物菌剂作用下，废水系统中生态位更加丰富，不同种类的微生物通过紧密协作进行更加高效的代谢，从而提高废水处理效率、降低处理费用。该复合微生物菌剂制作工艺及使用方式简单，对高浓度油脂废水的处理效果有显著提升作用，具有很高的工业化应用价值。
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本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水治理方法，该方法主要分为氧化处理、膜处理、置换反应和中和处理四步，酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子，然后进行沉铁反应，反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩，浓缩液进行置换反应处理，将有价金属进行回收，置换反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征，将氧化处理、沉铁处理、膜处理、置换反应、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起，有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种锂电池正极材料铁锂废水工艺处理方法，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂工业废水通过板框过滤去除磷酸铁锂剩余料，所得滤液与磷酸铁废水MVR系统二母液混合后投加H2O2脱除COD，调节混合液PH值，经两步沉淀将混合液中的金属离子形成氢氧化物沉淀物；将处理液经由板框压滤机脱除沉淀后进入TUF管式微滤系统，脱除管试微滤膜管孔隙内的有机物或大颗粒胶体物质等；TUF管试微滤产水经二级提浓RO装置进入MVR机械蒸发后可产出硫酸铵和磷酸二氢铵；二级提浓RO装置产出的淡水经终端RO装置净化后供车间生产使用。该工艺处理方法工艺运行稳定，产品附加值高，污水实现零排放。
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本实用新型涉及环保废水处理技术领域，且公开了一种环保废水处理用多级处理装置，包括上端开设有开口的箱体，箱体的下端中部固定设有出水管，箱体的上端设有箱盖，箱盖的上端中部固定连通有进水管，箱体的左端与桶体的上端左侧相铰接，箱体的上端右侧开设有矩形槽，矩形孔的内部固定设有锁止机构，箱体的内部上侧处设置有上端开设有开口的桶体，桶体的圆周壁开设有多个均匀分布的矩形孔，多个矩形孔的内部均固定连接有过滤网，箱体的下端左右两侧对称固定连接有竖直的支撑杆。本实用新型不仅便于对废水进行多级过滤，过滤效果好，而且便于对过滤的工业废颗粒进行清理，省时省力效率高。
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本实用新型提供了一种火力发电厂废水生态处理系统，包括：沉淀过滤区，用于去除火力发电厂废水中的悬浮物，包括：初沉池和调节池，初沉池的进水端接收火力发电厂废水，出水端与调节池相连通；混凝沉淀除氟池，与调节池的出水端相连通，接收调节池的出水并进行除氟处理；生态养殖池，进水端与混凝沉淀除氟池的出水端相连通，接收混凝沉淀除氟池的出水并进行生态养殖净化，它包括：养殖箱，设置在养殖箱上层、用于养殖水培蔬菜的水培层，设置在养殖箱的两侧箱壁上的两个缓冲箱，和分别设置在两个缓冲箱外侧箱壁上的两个浮力箱；以及集水池，进水端接收生态养殖池的出水，出水端设有三个出口分别与沉淀过滤区、生产用水管道、自然水体相连通。
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本发明公开了一种工业污水处理的水池液位自动控制器，包括交流电源、开关、泵电机、变压器、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、继电器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一施密特触发器、第二施密特触发器、第三施密特触发器、第四施密特触发器、第一电极、第二电极、第三电极和三极管。本发明具有生产成本低，电路简单易制，无需调试，不仅具有监测工业废水处理的水池液位的功能，而且能够自动调整工业废水处理的水池液位，保证水池液位在允许的液位范围之内，尤其该装置对液位的反应灵敏度高、经久耐用，实现了无人值守自动加液控制的功能。
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本发明涉及一种处理硝基苯类废水的方法，属于工业废水处理的技术领域。本发明包括前处理系统、碳微电解‑芬顿氧化‑三维电催化氧化预处理系统、菌种驯化扩培系统和生化系统，硝基苯废水首先经过前处理、预处理，可去除废水中对微生物具有毒害作用的硝基物，保证后续生化处理系统的顺利运行。再经过两级AO生化处理，同时采用菌种驯化装置，在较短的时间内扩大培养活性污泥菌种，提高污泥活性，从而降低废水中的氨氮和总氮指标。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水减量化的处理方法。焦化废水经过调节池、气浮除油、混凝沉淀、生化均质池、生物滤池、二沉池、UV高级臭氧氧化、超滤、反渗透、化学软化池、砂滤、树脂、调节池、超滤、纳滤、双极膜电渗析工艺处理后，产生的酸碱可用于处理过程的pH调节等工艺回用，既实现了焦化废水的资源化利用，又减少了试剂的外购费用，工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，处理过程中选用的水处理药剂，强化了处理效果。
本发明公开了一种微波辅助的Fe/Fe3C@C快速催化降解有机废水的方法，采用复合型催化剂Fe/Fe3C@C，将催化活性组分Fe及Fe3C与吸波组分C进行复合形成核壳结构，具有吸波催化双功能，经微波辅助加热实现有机废水的快速降解。本发明利用碳载体和Fe及Fe3C的吸波特性，实现微波催化的协同作用，具有降解速度快，降解效率高，无二次污染的特点。可以在较短的时间内实现有机废水，尤其是常规方法难以降解的偶氮型有机染料废水的快速降解，在纺织印染工业废水处理的应用方面有着广阔的前景。
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本发明公开了一种采用膜技术对氯化铵废水进行零排放处理,并回收氨水的方法。它利用前萃取工艺排出的含氯化铵废水为对象,经过预处理,物理/化学净化,用二级或三级或多级反渗透装置进行膜分离处理,其浓缩液经进一步蒸发浓缩,而后蒸氨得到氨水回收回用,和氯化钙产物回收;其透过液分流回收回用。本发明处理工艺简单合理,设备造价低,节能,突出了回收回用效果,实现了氯化铵废水处理零排放。它适用于含氯化铵废水工业处理的多种不同场合。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种氨氮废水综合利用处理方法，一种氨氮废水综合利用处理方法，包括如下步骤：S1、将废水流入超重力分离端进行两级以上超重力分离，得到第一浓液和第一清液；S2、将第一浓液流入第一综合处理端进行第一综合处理，得到第二浓液，将第一清液流入第二综合处理端进行第二综合处理，得到第二清液；S3、检测第二清液的水质，根据第二清液的水质进行分类使用或排放；S4、第二浓液用于回收氨水，或者进一步反应回收铵盐，或者用于生产端进行加工。解决以往工业生产中产生的含有氨、氮的废水，没有经过很好的处理就排放出去，造成了资源浪费的问题。
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本发明提供了一种含硝基酚废水的高效处理方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法针对此水样中低浓度、不需回收的硝基酚化合物，经过该方法处理后的废水CODCr去除率可达85%以上，脱色率可达95%以上，达到国家排放标准。该方法包括先对4, 6-二氨基间苯二酚盐酸盐水解废水的预处理，之后再进行生化处理。其中预处理包括将前所述的水解废水进行微电解，之后在进行催化氧化处理。本方法由于在预处理中将难生化的硝基酚化合物转化为易氧化的胺类，因而可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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废水处理装置及其处理方法。由于利用原料不同，产生的废水水质不同，废水处理采取的措施也不一样。本发明的组成包括：灰沉降罐（1），所述的灰沉降罐与污水汽提塔（2）、回水容器（3）连接，所述的污水汽提塔与反应器（4）连接，所述的反应器与澄清池（5）连接，所述的澄清池与均衡池（6）连接，所述的均衡池与反硝化池（7）连接。所述的反硝化池与硝化池（8）连接，所述的硝化池与脱气池（9）连接，所述的脱气池与沉淀池（10）连接。本发明用于炭黑废水、生活污水、污染雨水、二氧化碳洗涤水、工业冷凝液的净化处理。
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