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本发明属于废液处理领域，具体的说是一种工业生产用重金属废液处理设备，包括箱体、壳体、竖直管、连接管、活塞、连接杆、转动杆、轴承、挡板、电动推杆、横杆、支撑腿、过滤板、隔板、储液箱、导流管、密封塞、固定杆、固定板、转轴、凸轮、叶轮、进水管、出水管、固定块、插销、卡块、齿轮、手柄和固定轴。该工业生产用重金属废液处理系统通过将废水和化学药品排放至箱体内部，有利于废水中的重金属进行沉淀反应，并通过凸轮转动的快慢有利于控制化学药品的投放量，避免造成废水处理效果降低和药品投放过多的问题；通过过滤网对沉淀物进行过滤，并通过竖直管进行排放，提高了操作的便利性，提高了清理效率，方便沉淀物及时排除。
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本实用新型公开了一种用于高浓度废水浓缩处理的一体化设备，适用于体量较小，含重金属盐、有机质等浓度较高的废水。它包括用于安装各零部件的设备平台，在设备平台的下层安装有浓缩池、蒸汽室、汽液分离器、压缩机、热回收装置等，上层安装有加药器、雾化器。选择性渗透膜将浓缩池腔体隔离成内腔与外腔，内腔与外腔的上方为储气区，在内腔的中部设有废水加热器，内腔下方设有排污管。蒸汽室内部上方为小孔喷气盘，下方布满了盘管及翅片，蒸汽室外部包裹有保温隔热层。浓缩池、蒸汽室及各零部件之间通过泵、管道及阀门连接，该设备具有结构紧凑、整体性好、工作原理简单、维修方便、浓缩效率高等优点，对工业生产及环境保护有着重要的意义。
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一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，涉及工业废水处理技术领域，其包括连续的输送区和混合区，输送区包括相互嵌套的内筒体和外筒体，可分别输送脱硫废水和高压空气至混合区混合，并依靠高压空气的冲击将脱硫废水进行一次雾化。同时，混合区的外壳的中段设置有贯穿的高压喷气口，通过其输入的高压空气，又可以对进入到混合区的雾化颗粒进行二次雾化，从而使得形成的雾化颗粒更细更均匀，不仅能够提高对脱硫废水的雾化干燥的效果，还能降低对于雾化喷头的损耗，延长其使用寿命。该雾化喷头的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。
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本实用新型公开了一种电解电容废水处理系统，包括废水处理主体、后支撑件、上固定横梁、ZW25‑8‑15液体压力泵、过滤板更换门和过滤板固定件，所述废水处理主体内部中间安装有中间转换泵，所述中间转换泵一侧安装有沉降箱，所述中间转换泵另一侧安装有电解电容箱，所述沉降箱内部底端安装有拆卸式过滤器，所述拆卸式过滤器由过滤板更换门、过滤板滑动件、过滤板和过滤板固定件组成，所述电解电容箱内部中间位置处安装有电解电容主体，所述电解电容主体由后支撑件、后支撑板、电解电容器、上固定横杆、电解电容器安装板、前支撑板和前支撑件组成。本实用新型能通过电解电容的方法，将工业废水进行有效的过滤，还能通过沉降进行过滤，使废水达到排放标准。
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本实用新型公开了一种煤化工废水深度处理装置，属于工业废水处理领域，主要涉及一种两级臭氧催化氧化-活性炭联用深度处理煤化工废水的装置。采用两级臭氧催化氧化可以实现难降解有机物的深度氧化分解，提高出水处理效果。联合活性炭吸附作用，保证出水水质稳定达到排放标准和回用标准，装置抗冲击负荷能力强。臭氧反应柱前设置调节水箱和保安过滤器，有效去除原水中悬浮物，满足臭氧氧化对进水水质的要求，提高臭氧利用效率。高循环比循环水通过水射器与臭氧混合更加充分，节约臭氧投加量。本实用新型解决现有煤化工废水的深度处理中技术问题，具有节省臭氧投加量、抗冲击负荷能力强，处理效果稳定等优点，可以用于难降解有机废水深度处理。
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本发明提供了一种远程操控船型生态浮床及其在处理酸性重金属废水中的应用，涉及重金属废水处理技术领域。本发明提供的浮床中的船头工作区包括船身基体和太阳能电池板顶棚，船身基体的甲板上设置有GPS信号接收反射器和信号处理控制器；船尾工作区包括船身基体和太阳能电池板顶棚，船身基体的甲板上设置有蓄电池和电机，船身基体的水下部分设置有电螺旋桨；生态浮床主体工作区的上部主体工作区包括植物工作区和环绕在植物工作区四周的藻类工作区，下部主体工作区包括厌氧菌工作区和环绕在厌氧菌工作区四周的好氧菌工作区。本发明提供的浮床不仅能够实现动力能源自给、可受控制定点移动，而且能对酸性重金属废水进行有效处理。
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本实用新型公开了一种用于含铀废水的处理装置，包括蓄水池，所述蓄水池的内壁中部固定装配有隔板，所述隔板的顶端固定贯穿有导管，所述隔板的右侧面和蓄水池的内壁右侧面之间装配有调节装置，所述调节装置的底端装配有电机，所述电机的转轴左右两侧底端均固定装配有横杆，两个所述横杆的外端固定装配有筒体，所述筒体的外壁左右两侧均开设有通孔，所述蓄水池的内壁左侧面和隔板的左侧面之间装配有隔绝装置。通过调节装置和电机的配合，在调节装置能够在竖向方向调节电机的所在的位置，使筒体在转动的同时还能够根据废水液面的高度上下移动，悬浮在液面未溶解的絮凝剂随着筒体的移动完全溶解在废水内。
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本实用新型涉及一种基于BDO产纯碱的废水循环处理装置，该废水循环处理装置至少包括调节池、高密度澄清池和反渗透系统，其特征在于，所述废水循环处理装置所述高密度澄清池上游依次设置BDO产纯碱溶解池和沉淀池。本实用新型提供了一种可利用BDO生产工艺的副产物纯碱代替工业纯碱用于废水处理的装置，解决了BDO产纯碱中的杂质对废水处理装置的危害问题，能够持续稳定运行。本实用新型有效利用了BDO生产的副产物纯碱，既降低了成本，又达到了减排、环保的效果。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵和风机构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学氧化处理，混凝搅拌槽内设有混凝剂加药系统和搅拌系统，用于混凝电解后废水中的重金属和其他污染物，氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统，上面设有氧化剂加药管和催化剂加药管，用于氧化处理残余的污染物。本实用新型将电化学处理工艺、化学氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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利用磁场净化分离废水的装置，所述废水是指含磁性物料的废水，例如钢铁厂的工业废水，采用本装置有利于缩短污水处理的工艺流程，其特征在于，包括具有废水进口和净水出口的机壳，所述机壳固定在机架上，所述机壳的水槽内设置有磁盘组，所述磁盘组通过主轴连接动力传送机构，所述磁盘组中的磁盘磁性面上设置有刮渣机构，所述刮渣机构连接排渣机构。
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一种氨基甲酸甲酯废水的处理方法，步骤：先由水泵将经过pH调酸处理后的原水引入原水池，再将原水池内的水泵入粗格栅和细格栅滤除杂质；将得到的待吸附处理水引入离子交换树脂处理柱，进行树脂柱吸附处理，且对经树脂柱吸附处理后的出水调节pH至中性并引入蒸发釜蒸发结晶，母液回引至原水缓冲罐，得到待脱附水；将经树脂柱吸附处理后的出水引入蒸发塔蒸发除盐，并对蒸发馏出液进行生化处理，母液回原水池继续吸附；将甲醇引入树脂柱对吸附于树脂柱的树脂进行脱附，并将出树脂柱的甲醇引入精馏塔精馏，釜残桶装外排。去除废水中的高分子及具有生化毒性的有机物；去除废水中生化毒性的有机物，满足工业化废水处理要求且废水脱色效果好。
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本发明属于工业废水技术领域，具体涉及一种含高浓度氰硝基苯类废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将含高浓度氰硝基苯类废水的pH调节到9‑11，加入足量可溶性亚铁盐进行反应，调节废水的pH至中性，再加入聚丙烯酰胺进行第一次沉淀；(2)除去沉淀物，调节除去沉淀物后的废液pH至3‑4，加入锌粉进行还原反应，得到第一处理废液；(3)在第一处理废液中加入芬顿试剂进行氧化反应后得到第二处理废液，调节第二处理废液pH至中性后出水，使用该方法处理含高浓度氰硝基苯类废水的效果好，运行安全性高，不需要高温高压，操作简单，处理成本低。
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本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种含氰废水循环利用的方法；根据氰化物浓度范围在6000～15000mg/L的含氰废水中氰化物和重金属含量高、难处理的特征，首先选用酸化回收法将废水中的氰化物吹脱出来进行回收，酸化吹脱后的废液进入硫酸亚铁反应池内，加入碱液控制反应过程pH值在6～7之间，将氰化物进一步去除，最后通过混凝沉淀去除废水中的悬浮颗粒物、重金属离子污染物，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用。
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本发明一种纳滤处理含碱废水的装置，涉及废水处理领域。该装置包括储水池，用泵与预处理池链接，预处理池连接回流池，并且预处理池与回流池之间设有阀门，回流池自通过阀门与泵连接，再连接到纳滤装置，纳滤装置的排水口与纯水池连接，浓液出口通过阀门分别连接回流池。纳滤装置是由带有压力表和进液口的上盖，通过法兰与纳滤罐体相连接，在上盖下端设有布水孔的布水器，在部水孔上安装纳滤膜，纳滤膜另一端链接在罐体底部的集水器的集水孔上，集水孔与罐体底端的出口相连接，在罐体的上端也设有一个出水口。本方法解决了工业生产中的含碱废水对环境污染，而且回收了废水中的碱，避免了在中和法处理碱性废水时，需要消耗大量的硫酸或盐酸，增加成本，避免造成资源的浪费。
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本实用新型公开了一种生活水与废水的混合装置，包括：储存箱一，储存箱一的一侧设置有储存箱二；储存箱三，储存箱三的一侧设置有储存箱四，且储存箱三与储存箱四位于储存箱一、储存箱二的下方；储存箱五，储存箱五位于储存箱三的下方；抽水泵一，若干抽水本一固定在储存箱一、储存箱二、储存箱三和储存箱四内，其特征在于，储存箱一的内壁上用于有用于对废水过滤的过滤网一，储存箱二的内壁上固定有用途对生活水进行过滤的过滤网二，储存箱三的内壁上固定有用于对废水进行过滤的过滤网四，储存箱四的内壁上固定有用于对生活水进行过滤的过滤网五，具有对生活废水与工业废水进行过滤的效果。
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本发明公开了一种工业污水处理菌剂的制备方法，涉及水处理技术领域。该菌剂原料组份包括：主料为复合菌，包括产吲哚金黄杆菌、恶臭假单胞菌、亚硝化菌、鲁氏不动杆菌；营养成分，包括咖啡酰苹果酸、抗坏血酸钠和核黄素；固体基质，包括珍珠岩和壳聚糖衍生物。投加本发明制得的菌剂后，可显著提升生物强化作用，增强去除污水中BOD等有机污染物、氨氮的效果；此外，还显著增强了菌剂对黄连素及重金属离子的去除效果。该菌剂可应用于畜禽养殖废水、工业有机废水、河道黑臭水体、餐厨垃圾厌氧消化沼液等的生化处理，具有较高的应用价值；用于处理有机废水，处理效率高、经济效益好、操作方便、无污染。
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本发明公开了一种处理PCB废水中氨氮的药剂配方及使用方法，包括如下重量份数的组分：次氯酸钙20～40份、次氯酸钠10～20份、酸3～5份、碱2～6份、钨酸钠6～8份、氧化铝9～15份。本发明属于PCB废水处理技术领域，本方案公开的处理PCB废水中氨氮的药剂配方组分简单合理，成本低，投料及使用方法便捷，便于工业化大规模处理PCB废水中的氨氮，可较低成本将碱性蚀刻线的清洗废水中的氨氮净化，去除率达99.95％以上。
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本发明公开了一种废水深度处理的膜接触氧化装置和方法，属于环保技术领域，解决了现有技术在废水处理对有机物和色度去除难、成本高、效率低的难题，装置包括进水泵、膜接触氧化器、回水泵、水槽、臭氧发生器。本发明利用膜接触反应器可对臭氧产生高效射流切割特点，可以促进臭氧与废水充分接触，从而氧化废水中的有机物并去除色度，工艺流程简单，运行成本较低，操作管理方便，可广泛应用于各类工业废水处理厂有机物和色度的深度去除。
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本发明涉及一种工业化生产高含量片状N‑苯基马来酰亚胺产品的方法。以顺丁烯二酸酐、对甲苯磺酸一水合物、甲苯、二甲苯和苯胺为原料，合成反应中添加非质子溶剂，通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑PMI产品。与现有工业化生产N‑PMI的共沸法（两步法）工艺相比，本发明工艺流程简单，在反应前无需添加阻聚剂，可通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑苯基马来酰亚胺。产品为片状固体，避免了粉末状产品易致敏的隐患，且含量较高，优于现有国内产品，具有更强的竞争力。与加入稳定剂制备片状产品的方法相比，本发明无需加入酚类稳定剂，不会引入酚类废水，废水处理的压力较小，更适合工业化生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂粉体材料工业湿筛处理设备及其处理方法，处理设备包括有依次循环连接的储水池、湿筛池、回旋沉淀池和水体流出池，以及两个粉体抽滤泵和物料存储池，两个粉体抽滤泵的进口分别与湿筛池、回旋沉淀池的池底连接，两个粉体抽滤泵的出口均与物料存储池的进口连接。发明用于抽检工业磷酸铁锂粉体中是否含有不溶于水的杂质异物，该处理方法与传统的磷酸铁锂粉体工业废水排放方法相比，本发明对磷酸铁锂水溶液进行了沉降处理，在出水末端对水体进行过滤，使水体循环利用，物料可回收，对工业污水排放得到了很好的控制，同时降低了废水排放成本。
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一种回收重金属离子废水中钴离子的方法，涉及湿法冶炼过程中产出的含钴较低的溶液中有效回收、富集钴的方法。本发明的方法，首先将溶液进行固液分离，并对分离后的上清液进行pH值调节，使溶液调节到特定的pH值条件下，然后采用CN-27树脂，利用一级金属回收床和二级保安过滤器连续吸附，使溶液中的钴吸附在树脂上，达到钴与其它杂质的分离。随后根据体系的溶液的情况，选择不同的稀酸将吸附在树脂上钴反洗下来，回收的钴离子转变为氯化钴达到10-20g/L以上，能直接返回生产系统使用，含钴废水经吸附后，钴含量能降低到0.001g/L，吸附后液符合工业废水排放标准。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种人造胶原蛋白肠衣废水处理方法，先在中和池将废水调至中性，再在膜混凝反应器中进行悬浮物和大分子有机物的去除，最后在序批式膜生物反应器中进行有机物和氨氮的去除，其工艺简单，操作方便，实用性强，操作安全稳定，处理效果好，能同时去除废水中的有机物和氨氮，实现同步脱氮除碳，具有良好的环境效益和社会效益，可广泛应用于人造胶原蛋白肠衣废水及其它具有人造胶原蛋白肠衣废水特点的工业废水。
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本发明属于工业水处理技术领域，特别是涉及一种糖精钠酸析废水的处理方法及工艺，该工艺包括预处理、双级膜蒸馏系统两个工段。首先通过加碱中和、阻垢预处理，避免废水膜蒸馏浓缩过程中疏水膜的润湿，也可减缓垢在膜表面的沉积。利用双级膜蒸馏系统可同时实现废水脱盐和脱除有机物。预处理后废水进入一级膜蒸馏器，对其进行脱盐浓缩。由于水中挥发性有机物的存在，一级膜蒸馏器产水含挥发性有机物。将一级膜蒸馏器产水进入二级膜蒸馏器(真空式膜蒸馏)，通过调整工艺参数，脱除挥发性有机物。本发明不仅可以有效解决糖精钠酸析废水处理过程中工艺冗长、能耗高、二次污染严重等问题，而且有助于废水达标排放和资源回收。
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本发明涉及工业污水处理领域，特别涉及一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法。所述隧道废水处理系统包括调节池、输送装置、混合器、污水处理装置和清水池；所述调节池、所述输送装置、所述混合器、所述污水处理装置和所述清水池通过管道依次连接；所述污水处理装置包括絮凝箱、沉淀箱、过滤箱。本发明的目的在于提供一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法，以解决现有隧道废水处理中处理技术过于简单，其工艺参数设计不合理，排水停留时间短、反应速度慢、出水水质不稳定，无法保证达标排放的问题。
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本发明涉及一种废水中氮磷同步回收装置及其回收方法与应用，装置包括依次并列设置的阳极集流电极、第二阴离子交换膜、磷回收室、第一阴离子交换膜、离子分离室、第一阳离子交换膜、氮回收室、第二阳离子交换膜以及阴极集流电极；离子分离室用于使废水通过并脱除阴阳离子；磷回收室内设有阳极穿透电极，用于将磷回收室中的含磷阴离子质子化为磷酸并回收；氮回收室内设有阴极穿透电极，用于将氮回收室中的铵根离子转化为氨水并回收。与现有技术相比，本发明可实现从废水中回收高品位磷酸和氨水，所得氮磷产品纯度高，满足多种领域的原料纯度要求，可作为肥料，也可作为其他工业原料，具有较为广阔的应用范围，可有效提高废水处理的经济价值。
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本发明实施例公开了一种利用粉煤灰处理高含氟废水的方法，涉及污水处理技术领域，所述方法包括如下步骤：a.粉煤灰的改性；b.向所需处理的高含氟废水中先添加盐酸溶液使其pH值调整至5.5‑6.5，再添加步骤a得到的改性粉煤灰，然后在温度为15‑20℃下混合搅拌反应2小时；c.步骤b的反应结束后静置陈化1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的废水上清液用步骤a中的碱性液调节至中性后进行排放。该方法对工业固废粉煤灰进行改性，再采用改性粉煤灰处理高含氟废水，能取得较高的除氟效率，该方法具有创新性和经济性。
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本发明提供一种电脱盐脱钙废水的处理方法，包括如下步骤：对电脱盐脱钙废水进行蒸发浓缩，得到第一母液；使至少部分第一母液进行酸化再生，再经固液分离，获得第二母液和钙渣；对第二母液在130‑150℃下进行高温处理，再经固液分离，获得第三母液和钙渣。本发明提供的处理方法，通过首先对电脱盐脱钙废水实施蒸发浓缩，从而降低了后续酸化再生、固液分离和高温处理等后处理工艺设备的处理量，降低能耗，节约了电脱盐脱钙废水的处理成本。并且，通过上述处理方法得到的第三母液能够返回至电脱盐系统中用于脱盐脱钙，从而实现了工业水的回收再利用。
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本发明公开了一种无烟煤富氧燃烧法资源化处理煤化工高盐废水的方法。其特征在于含有以下工艺步骤：首先将无烟煤置于燃烧炉中鼓入氧化性气体进行富氧燃烧，其后将一定比例有机高盐废水加入到富氧燃烧炉中，高温作用下高盐废水中水雾完全汽化，有机物则在炉内氧化分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰，同时在烟气中产生部分NOX，SOX和HCl物质，盐类则转变成硅酸钠、氧化钙，冷却后作为铁水预处理中的脱硅剂、脱磷剂、脱硫剂，所产高温烟气进行余热回收后，进行收尘和洗涤处理，达到排空要求后排入大气，获得的洗涤液送至制酸厂，本方法实现了煤化工有机高盐废水的无害化和资源化，产品具有较高的附加值，工艺具备较好的工业化前景。
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本发明公开了一种高氨氮水体强化脱氮一体化处理设备及废水处理方法。当前，工业废水量以及生活污水量逐年增长，水污染问题日益突出。本发明一种高氨氮水体强化脱氮一体化处理设备，包括由上向下依次排列的浮藻反应单元、多介质生物膜滤层单元和微生物反应单元。多介质生物膜滤层单元分隔为过滤池和溢流池。过滤池内设置有由上至下依次排列的抑藻层、除磷吸附剂层、砂石层、砾石层。多介质生物膜滤层单元进水端的顶部与浮藻反应单元出水端的底部连接。溢流池的底部与微生物反应单元进水端的底部连通。本发明通过藻类的生物降解作用降低废水中氮元素的浓度，提高废水处理效果，并有效避免高浓度的氨氮抑制微生物的生长。
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