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一种从马铃薯淀粉加工废水中高效回收蛋白质和游离氨基酸的方法，属于分离纯化技术领域。本发明利用复凝聚和离子交换原理，将带有相反电荷的蛋白质和聚电解质通过静电作用力形成电中性、不溶性的复合物；并用阳离子交换树脂吸附分离游离氨基酸。以所述废水为原料，选择天然阴离子多糖卡拉胶配制成溶液，并按一定比例加入到废水中；沉淀经过复溶、干燥处理得到马铃薯蛋白产品；上清液通过离子交换树脂分离得到高纯度的氨基酸液。本发明用卡拉胶回收了马铃薯蛋白质，避免了工业上的酸热处理，保留了回收蛋白质的功能性质。此外，游离氨基酸的回收率及氨基酸纯度较高，使含氮物质充分回收，具有较大的实用价值。
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一种含有方解石粉的废水处理剂，处理剂由以下成分按照重量比组成：方解石粉为18～26份、聚乳酸纤维为13～16份、竹炭纤维为12～15份、聚硅酸硫酸锌为14～15份、碳酸硅为4～7份、水155～195份。制备得到的废水处理剂能够显著降低工业废水中的苯并芘和乙苯的含量。
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本发明公开一种适用于对石油化工、造纸、有色金属、煤矿、油田等行业排放的盐度高、难降解、毒性大、成分复杂的工业废水进行处理的低能耗的水平-竖直管降膜多效蒸发高盐废水处理系统，由多效竖管降膜蒸发器和多效水平管降膜蒸发器组成，所述多效竖管降膜蒸发器中的末效蒸汽出口与多效水平管降膜蒸发器中的第一效蒸汽入口相接，所述多效水平管降膜蒸发器中的末效废水出口与多效竖管降膜蒸发器中的每一效的入料口相接。
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本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种可用于处理汽车制造厂废水的水处理方法和系统。本发明提供一种水处理方法，包括如下步骤：将待处理水体进行混凝处理、砂滤处理、超滤处理、均质处理、软化处理、污水反渗透处理、深度膜浓缩处理、沉淀处理，沉淀处理所得浓缩液进行蒸发，获得冷凝水和固体盐。本发明所提供的水处理方法和系统，可用于处理汽车制造厂废水处理，所述废水处理方法和系统所得的回用水水质好，满足《城市污水再生利用 工业用水水质标准》（GB/T 19923‑2005）和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920‑2002）要求。
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本发明涉及一种混合稀土-铁-碳催化氧化剂处理高浓度难降解有机废水的方法，包括：将稀土矿石经碳酸盐和草酸沉淀后得到废渣，经盐酸活化6-12小时后与生铁屑混合，在20℃-100℃下活化1-6小时，得到生铁-稀土混合物；铺1层焦炭，上覆生铁-稀土混合物，得到混合稀土-铁-碳催化氧化剂；废水直接进入本发明处理设备，曝气反应1-1.5小时，反应结束后加聚合氧化铝PAC混凝沉淀。本发明适用于pH≦8的高浓度难降解有机废水处理，不必用酸、碱调节，反应速度快，处理效果好；本发明简单，成本低，生产效率高，环保，适合于工业化使用。
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本发明公开了一种活性炭纤维处理含油废水及其再生方法和装置，具体来说，本发明公开的方法是通过一种活性炭纤维毡为阳极、网状钛金属为阴极的电化学反应装置，实现了含油废水中油的吸附—电解—脱附与活性炭纤维再生的结合。这种电化学反应装置由反应器、电动搅拌机及外部连接的稳压直流电源构成。反应器中配置有多组可拆卸的阳极和阴极，以活性炭纤维毡为主体、钛基金属氧化物为支撑体共同组成阳极，网状纯钛金属为阴极电极，阳极和阴极组由导线交替连接电源，电极的组数可拆装增减，可根据处理的要求调节电极的组数。与现有的技术相比，本发明的方法实现了活性炭纤维电化学处理含油废水及其原位再生技术的一体化，延长了再生周期，减少了工艺流程和二次污染，操作控制容易，便于工业化应用。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水处理系统，它是臭氧氧化槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于通入臭氧对污染物进行初步降解，臭氧/活性炭催化氧化槽内部设有臭氧曝气系统和活性炭层，用于臭氧对污染物进行催化氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜和活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将臭氧氧化处理工艺、臭氧/活性炭催化氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一株嗜根寡养单胞菌、菌剂及其在废水处理中的应用，该菌株为嗜根寡养单胞菌(Stenotrophomonas rhizophila)JC‑1，于2022年7月18日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，菌种保藏号为：CGMCC NO.25341。本发明的嗜根寡养单胞菌JC‑1在高盐条件下可高效降解废水中的对苯二酚及丙烯腈，并且对其他酚类化合物及氰化物也具有降解能力，解决了苯酚类化合物及氰化物对功能微生物的抑制作用强和降解效率低的问题，为工业废水中有机物的降解提供了高效的微生物种质资源。
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本发明提出一种湿差蒸发法污废水处理装置及方法，所述污废水处理装置包括壳体、设置在壳体内部的浸水蒸发组件、布设于浸水蒸发组件上方的配水组件以及铺设在壳体底部的收集水箱，所述浸水蒸发组件设置在壳体内部的外周且浸水蒸发组件在壳体中央围成气流通道，所述气流通道上方依次设置有气体处理室和风机室，所述风机室上方与大气连通。本发明解决了生活污水、垃圾渗透液以及工业废水处理工艺流程复杂、成本较高且污废水处理难度大的问题。
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本实用新型涉及一种焦化废水的高效低成本处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统，所述预处理系统由调节池和铁屑粉煤灰微电解反应器组成，生化处理系统为序批式膜生物反应器，深度处理系统为焦粉吸附塔；序批式膜反应器中设电动搅拌器和膜组件，底部设微孔曝气头并通过管道连接有曝气泵。本实用新型采用氧化、生化及物理吸附相结合的方法，对焦化废水进行处理，强化对废水中难降解污染物质的去除，使处理后的出水水质可以达到辽宁省污水综合排放标准(DB?21/1627-2008)的要求；具有综合处理效果好、高效经济的特点，且实现了多种工业副产品的回收利用，对焦化废水最终实现零排放以及对生态环境的保护具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种重烷基苯磺酸盐生产废水深度处理的方法,属于水处理技术领域。本发明先调节重烷基苯磺酸盐生产废水pH值到2-4,将调节pH值后的重烷基苯磺酸盐生产废水放入容器中,在所述的容器中放入至少两块极板,两块极板分别连接稳压直流电源的正负极;调节稳压直流电源的电流强度到2-10A,处理2-10min,所使用的极板为铁极板;再静置沉降半小时,取上清液调节pH到7.5-9.5,然后按质量比为1-2g/L投加复合水处理剂,搅拌,静置沉降1小时,复合水处理剂为硅藻土分别与聚合氯化铝、七水合硫酸亚铁、十八水合硫酸铝或聚合硫酸铝铁按质量比为3∶1-6∶1复配的水处理剂。本发明降低了COD指标,操作简单,易实现自动控制,产生的污泥可作为路基辅料及制砖辅料,成本相对较低。
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一种印刷厂制版废水处理回用设备，本实用新型涉及工业废水技术领域；所述的废水收集池的出水口与PH中和池的进水口连接，所述的PH中和池的出水口与压滤机的进水口连接，压滤机下端四角均固定有支撑柱，压滤机下方设置有污泥收集箱，压滤机的出水口通过螺杆泵与过滤池的进水口连接，过滤池内壁上设有过滤层，过滤层的两边均嵌设在固定板内，固定板分别通过螺栓固定在过滤池的侧壁上，活性炭层插设在一号布层和二号布层之间，过滤池的一侧下端设有出水管，出水管另一端悬设在储水池的上方，通过螺杆泵将废水从废水收集池内抽出，然后再一步一步的转化，其操作简单，处理效果好，且其成本低，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
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本发明提供一种工业污水处理用回收净化装置，包括化学净化炉、上料斗、电动机、搅拌轴、若干搅拌叶、间歇下料机构、泵体、环形引流管以及稳压机构，所述化学净化炉侧面铰接有炉门，所述上料斗连接在化学净化炉顶部，以供工业废水进入化学净化炉内部，所述电动机焊接在化学净化炉顶部，所述搅拌轴转动连接在化学净化炉顶部，且由电动机驱动转动，所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面，所述间歇下料机构位于化学净化炉内部，且由搅拌轴传动驱动，所述泵体的抽料管与化学净化炉的内底部连接，所述泵体的出水管通过稳压机构与环形引流管连接，本发明增加工业废水与化学制剂的接触面积，提升净化速度，提高净化效率。
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本实用新型公开了工业废水处理装置技术领域的一种合金材料生产用废水处理装置，包括进水管，所述进水管的右端连接有水泵，所述水泵的出水口右端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内腔横向设置有过滤装置，所述第一过滤箱的外壁通过水管与PH调节池相连，所述PH调节池的右侧外壁通过水管与絮凝池相连，所述絮凝池的顶端左右两侧分别设置DTCR加药装置和絮凝剂加药装置，所述絮凝池内腔底部竖向设置有搅拌杆，所述絮凝池的底部连接有电机，所述絮凝池右侧外壁通过水管连接有第二过滤装置，所述第二过滤装置内腔中间竖向设置有石墨烯吸附板，该合金材料生产用废水处理装置具有沉淀快，结构简单，效果好，对环境无污染等优点。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种特种化工废水处理系统，包括依次设置并顺序对化工废水进行处理的原水调节池、混凝/絮凝沉淀池、气浮机、上流式厌氧污泥床、A/O生化池、调酸池、芬顿氧化池、无阀滤池和用于储存处理后的清水的监护池，所述系统还包括用于接收所述混凝/絮凝沉淀池、气浮机、上流式厌氧污泥床、芬顿氧化池和无阀滤池分离出的污泥或浮渣并进行处理的污泥处理单元。本实用新型可以有效去除废水中的COD、BOD5、NH3‑N、SS等有害物质，出水水质完全可以达到工业园区污水处理厂的接收指标，以便于充分利用水资源，变废为宝，达到资源的有效利用，有利于环境保护。
本实用新型涉及化工设备应用领域，具体涉及一种生产3, 3’?二氯?4, 4’?二氨基二苯基甲烷工艺废水处理装置，包括蒸馏釜、酸析釜和中和釜，蒸馏釜的气相出口依次与冷凝器和接受槽相连通，蒸馏釜的底部出口连通酸析釜；酸析釜通过酸液管道连通酸液槽，酸析釜的出口连通过滤机；过滤机的出口连通中和釜，中和斧通过碱液管道连通碱液槽，中和斧通过物料输送管道连通三效蒸发器系统。利用该废水处理装置，可实现废水零排放，同时消除MOCA以及少量有色高聚物，得到高品质工业盐。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种脉冲放电等离子体反应器和有机废水的处理装置。本实用新型提供的脉冲放电等离子体反应器，包括高压电极、弹簧低压电极、石英玻璃套管、微秒级高压脉冲电源和密封框架。在本实用新型中，高压电极与微秒级高压脉冲电源的高压端相连接，弹簧低压电极与微秒级高压脉冲电源的低压端相连接，陶瓷套管作为介质阻挡放电的介质层，微秒级高压脉冲能够使弹簧低压电极与陶瓷套管之间产生介质阻挡放电等离子体和紫外光；放电等离子体在石英玻璃套管内进行一系列反应后产生臭氧；臭氧通入有机废水中，降解有机污染物。本实用新型提供的脉冲放电等离子体反应器运行温度升高小，能够连续长时间运行。
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本发明提供了一种玉米秸秆制电镀废水导水材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将玉米秸秆去皮后切丝，蒸煮，再用氢氧化钠溶液浸泡，清洗、干燥，最后在复合酶溶液中处理，得秸秆纤维；将秸秆纤维中的竖直丝状纤维固化，得圆柱状纤维；然后将秸秆纤维中的圆环丝状纤维固化，得圆盘状纤维；在圆盘状纤维中部粘接石墨烯粉，然后粘结圆柱状纤维，得玉米秸秆制电镀废水导水材料。本发明还包括采用上述方法制得的玉米秸秆制电镀废水导水材料及其应用。本发明采用玉米秸秆制得电镀废水的导水材料，吸附能力强，成本较低，有效解决了现有技术中玉米秸秆利用率低、材料吸附能力较弱和易积聚形成胶体等问题。
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本实用新型属于废水处理及工业分离领域，特别涉及一种低成本高盐废水固液分离的装置。本实用新型提供了一种低成本高盐废水固液分离的装置，包括蒸发器、冷凝器和辅热器，三者通过水管和蒸汽管道连接形成水汽和能量循环系统。蒸发器上通过蒸汽管道连接有冷凝器；蒸发器和冷凝器之间连接有辅热器；辅热器通过输入极少的能量就能够把冷凝器内的潜热转移回到蒸发器内为高盐废水蒸发提供所必需的热能；蒸发器底部连接有盐分收集罐；冷凝器底部连接有冷凝水收集池。该装置具有能耗低、无污堵、无腐蚀等优点。
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本实用新型涉及一种用于对含固体的工艺废水进行处理的设备，该工艺废水在用于从含碳燃料生成合成气的气化机组中对合成气进行净化时出现。本实用新型的目的在于改善公知的工艺水循环引导的解决方案中的缺陷，从而使排出的工艺废水的份额得到减少。在此，应当保留使用旋液分离器。通过旋液分离器的底部输水管与激冷室的水浴相连，旋液分离器的底部输水管中的含有固体的水没有立即在附加的闸门设备中放出，而是首先输送至另一现有的分离级，其中，通过沉降再次使固体和水分离，之后固体高浓度且低水分地利用现有的闸门设备从激冷室的锥形出口放出。
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本申请提供了一种回流式生物电化学废水处理装置，包括反应室；设置于反应室内部的隔膜；隔膜将反应室分为阴极室和阳极室；阳极室内部设有表面附着电活性生物膜的阳极；阴极室内部设有表面附着光合藻菌生物膜的阴极；将阴极室分为第一和第二阴极室的阴极隔板；将阳极室分为第一和第二阳极室的阳极隔板；阳极室底部设有进水口，阴极室顶部设有出水口；联通第一阳极室和第一阴极室的第一连接管道；联通第二阳极室和第二阴极室的第二连接管道；联通第二阴极室和第一阳极室的回流管道。该装置将生物电化学处理、好/厌氧生物处理和废水回流处理整合在同一套装置中，实现了三者的高度、有效集成，废水污染物去除效率高、占空间位置小。
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本实用新型涉及油水分离技术领域，且公开了一种用于含有油废水处理的油水分离装置，包括箱体，所述箱体为密封设置，所述箱体上方开设有进水口，所述进水口处设置有用于对油废水进行初步过滤的过滤机构，所述箱体内部设置有用于对油废水进行加热的加热机构，所述箱体内部设置有用于对油废水进行分离的分离机构，所述箱体一侧连通设置有出水管，且所述箱体一侧连通设置有排油管。通过设置支撑杆，支撑杆与过滤架固定连接，通过将过滤架经进水口置于箱体内部时，支撑杆活动位于安装槽内部，从而达到使用人员便于将过滤架取下，对其进行清理的效果。
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本实用新型涉及水处理装置,尤其涉及水处理装置中的一种高浓度生化制药废水的排放处理装置。本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的排放处理装置,包括依进水顺序排列连接的第一沉淀池、Fenton反应池、第一斜管沉淀池、废水综合调节池、水解酸化池、兼氧接触氧化池、好氧接触氧化池和第二斜管沉淀池,所述第一沉淀池内设有提升泵,所述提升泵通过管道与所述Fenton反应池连接,所述Fenton反应池内设有第一药剂投加装置和第一机械搅拌器,所述第一斜管沉淀池包括第一预反应区和第一斜管沉淀区。本实用新型的有益效果是结构紧凑,安装和使用方便,成本低,适应于高浓度生化制药废水的达标排放处理。
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电耦生物滤池深度净化铅锌矿尾矿库废水装置，属于废水处理技术领域。池体由内外相套的内池体和外池体构成，内池体内自下而上依次铺设下层反冲洗水管、生物阳极、上层反冲洗水管及生物阴极，由生物阴、阳极及内池体组合构成生物滤池；外池体为清水池，上、下层反冲洗水管的一端均设置在清水池内，上、下层反冲洗水管上设有数个出水孔，废水进水管路的一端固定穿过清水池并与生物滤池下部相通；生物阴、阳极均由具有导电性能的模块化多孔填料构成；生物阳极和生物阴极分别通过导线与太阳能电池周期脉冲电路连接，通过太阳能电池周期脉冲电路给生物阳极和生物阴极供脉冲电流从而使生物滤池构成电耦合生物滤池。本发明用于深度净化铅锌矿尾矿库废水。
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一方式的气化系统具备：洗涤器装置，其将可燃性气体所含的污染物质转移至清洗水，并且将包含污染物质的清洗水作为洗涤器废水排出；热交换装置，其通过加热洗涤器废水而使洗涤器废水所含的污染物质气化；以及燃烧炉，其对气化后的污染物质进行焚烧，热交换装置利用由燃烧炉产生的热对洗涤器废水进行加热。
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本发明公开了一种有机废水的处理装置及方法，该装置包括：沉淀池入口端与清洗池连接，沉淀池的底端与吸附池的入口端连接；澄清池入口端与吸附池的出口端连接，澄清池的出口端与氧化池的进水口连接；臭氧发生器与布气系统连接；污泥脱水系统入口端分别与吸附池的底端和澄清池的底端连接，污泥脱水系统的第一出口端与吸附池的入口端连接，污泥脱水系统的第二出口端与锅炉连接。该方法包括：使粉煤灰中的水溶性物质溶解；有机废水中的有机物被粉煤灰吸附；絮凝和澄清作用去除有机废水中的悬浮物和部分COD；吸附处理后的有机废水中的有机物被臭氧氧化去除；污泥脱水系统中的沉淀经过脱水处理后，被输送至锅炉中与原煤混合予以焚烧处理。
一种纳米氧化镁臭氧催化剂的制备方法及用其催化氧化煤化工废水的深度处理方法。本发明属于废水处理和环境催化技术领域，具体涉及一种纳米氧化镁臭氧催化剂的制备方法及用其催化氧化煤化工废水的深度处理方法。本发明为了解决传统氧化镁的制备方法存在的活性组分易流失、单独臭氧去除污染物时氧化速率慢和矿化率低、均相催化剂无法回收重复利用、引入二次污染以及金属氧化物催化剂催化效果不稳定的问题。催化剂制备方法：一、配制MgCl2溶液；二、加入分散剂；三、滴加NaOH溶液陈化；四、洗涤；五、烘干。水处理方法：一、加入纳米氧化镁臭氧催化剂；二、通入臭氧进行催化氧化反应，完成煤化工废水的深度处理。
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一种用于废水处理的过滤器和壳体(10),该过滤器包括壳体(10),该壳体具有许多同轴安装的垂直延伸部分,这些部分中可以装入过滤器芯子。上部分(12)具有排出口,该排出口由至少两个共轴的具有预定直径的环(22),其中环的厚度以及环之间的间隔作成为可以安装具有不同直径的废水处理排水管。该过滤器芯子由叠放的许多盘形挡水板单元(32)构成,其中各个盘形挡水板单元(32)具有蛇形的第一挡水板(46),该第一挡水板从盘形挡水板单元的上表面向上延伸,该第一挡水板具有在盘形挡水板的外侧末端边缘(34a、34b)分开的两个末端,由此在其间形成弦线圆缺。该末端由第二挡水板(46)连接,该第二挡水板的高度小于第一挡水板。该蛇形的第一挡水板将盘形挡水板单元分成沿外柱面的上游侧和沿内柱面的下游侧。在上游侧的蛇形挡水板内形成槽口,此槽口与位于下面的盘形挡水板单元的流体连通。第一挡水板的顶端具有预定高度,从而在第一挡水板的顶端和位于上面的盘形挡水板单元的下表面之间形成预定的间隙。
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本实用新型提供一种生产废水回用系统，属于水处理设备技术领域，包括废水收集箱，废水收集箱通过第一增压泵与混合罐相连通，絮凝剂箱通过计量泵与混合罐相连通，混合罐通过第二增压泵与石英砂过滤器顶部的第一自动多路阀相连通，石英砂过滤器通过顶部的第一自动多路阀与活性炭过滤器顶部的第二自动多路阀相连通，活性炭过滤器通过顶部的第二自动多路阀与精滤器相连通，精滤器与超滤集成器相连通，超滤集成器通过输出管路分别与达标水回用管路和未达标水回排管路相连通，输出管路安装有电导仪，达标水回用管路上安装有回用电磁阀，未达标水回排管路上安装有排放电磁阀。本实用新型具有自动化程度高，过滤效果好，稳定可靠的优点。
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一种氯化法钛白含氯根废水生产硫酸钙晶须的工艺，将氯化法钛白含氯根的废水和含硫酸钠的废水分别经收集、沉清、净化、过滤后，混合进行反应，搅拌，加热，加硫酸调节pH值；同时加入氯化镁作助长剂，放到结晶罐中陈化、结晶得到硫酸钙晶体，过滤，加入H2SO4中缓冲加热至沸，热过滤并同时用去离子水洗涤，得到硫酸钙晶须，送入流化床干燥器中烘干脱水，包装即得到无水硫酸钙晶须。工艺简单，成本低廉，可以实现工业化生产，做到废水综合利用。
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