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本发明涉及一种一步法从酸性含铬废水中去除并回收铬的方法,包括:(1)在酸性含铬废水中加入成相盐和聚合物,形成双水相;(2)分离得到负载有六价铬的黄色聚合物相,放置,在光或/和外界作用下,聚合物相下层析出水相层,相分离,从而使废水中的三价铬回收。与现有技术相比,本发明优势在于:(1)不存在酸碱消耗问题,也不需要添加有机溶剂,降低了成本;(2)操作简单,能耗少,易于实现工业化生产;(3)不采用有机试剂,绿色无毒,可最大程度降低对操作人员身体的损害和对环境的污染。
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本实用新型公开一种电镀废水搅拌混凝装置,其特征在于,包括:一容器,该容器于容纳电镀废水和化学试剂;一空气压缩机,该空气压缩机通过一管道与该容器连接。通过管件连接将管件集成运用在需要搅拌的容器中,管件集成安装简便,拆卸方便,通过在底部和壁边设立管件,通过空气和水的压力,使污泥不易粘附在容器底部和容器壁上。
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本实用新型公开了一种含氰废水处理系统,它是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反应槽、回水池、水泵、风机和臭氧发生器构成,其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统,上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管,可用于对氰化物进行初步降解,紫外/臭氧反应槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于紫外和臭氧的协同作用,对氰化物、硫氰酸盐和COD进行深度处理。本实用新型将因科法处理工艺、混凝沉淀工艺和紫外/臭氧氧化技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及零排放技术领域,且公开了一种混凝土行业废水废渣零排放系统,处理装置的输出端设置有泵A,泵A的输出端设置有分离器,分离器与泵A之间设置有计量泵PAC,分离器分别与砂石研磨装置和泥浆处理装置连接,分离器与泥浆处理装置之间设置有计量泵PAM,泵B的输出端与匀浆装置连接,匀浆装置与第一清水池连接,第一清水池与第二清水池连接。该混凝土行业废水废渣零排放系统,通过分离器将其中的砂石一次性分离回收,剩余的液态、固态混合物经过多个沉淀池的沉淀再循环利用,达到产用平衡,实现废水、废渣的零排放。适用于各类工业与民用建筑的普通预拌混凝土,无特殊要求的抗渗混凝土、抗折混凝土。
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本发明涉及一种同步去除废水中重金属和有机物的方法,包括缺氧反应、孵化反应、好氧反应、沉淀反应等四个步骤,解决现有重金属与有机物共存工业废水处理技术存在的难题和不足。与现有技术相比,本发明通过废水中重金属离子的调控,原位生成具有活化分子氧功能的催化剂,催化分子氧产生强氧化性物种,实现重金属结晶沉淀去除的同时,催化氧化降解有机污染物,从而创造性地以废治废实现绿色氧化、缩短处理工序,提高处理效率,降低经济成本,推动技术产业化应用。
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本实用新型涉及高含盐有机废水处理及资源化利用领域,具体涉及用于从有机废水中回收盐的超临界水热燃烧反应器及系统。所述反应器包括顶盖以及由承压壁围成的筒状腔体;所述筒状腔体从上到下包括流体连通的水热燃烧反应室、激冷室和亚临界水室;所述水热燃烧反应室的蒸发壁与承压壁之间的环隙为蒸发壁区;所述顶盖上安装有第一气液混合喷射装置;所述水热燃烧反应室的侧壁上部设有净化水出口,侧壁中部安装有第二气液混合喷射装置;所述激冷室的渗透壁与承压壁之间的环隙为冷却水室;所述亚临界水室的底部设有高盐水出口。该反应器能有效降解废水中的有机物,得到的高盐水经蒸发结晶后可获得满足工业标准的盐。
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本发明旨在提供一种环氧氯丙烷废水的处理方法,通过“过滤+膜浓缩+MVR蒸发+水解+精馏”处理方案,可以显著减少废水产生量,有效分离废水中水分和有机物,实现废水中氯代醇醚、一氯丙二醇等资源化和回收利用。与已报道技术相比,该方法具有能耗成本低,操作条件温和,易于工业化实施等优点。
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本发明涉及一种吸附剂及所述吸附剂在羊毛染色废水再生循环利用技术中的应用。本发明的目的是为羊毛染色废水再生循环利用技术提供一种对酸和金属离子吸附能力强、价格便宜、操作简单、运行成本低、用过的吸附剂易于处理的吸附剂。采用工业废弃物煤渣和粉煤灰作为吸附剂,通过对酸、金属离子的吸附实验,有效地解决了羊毛染色废水再生循环利用技术中对酸和金属离子的去除问题。该吸附剂对醋酸、甲酸、硫酸、草酸、柠檬酸的吸附量是活性炭大于相应酸的吸附量的50%-400%;对铬离子、铁离子、铜离子的吸附与活性炭处于同一水平,使染色物与用新鲜水染色后的染色物之间的色差达到4级以上,同时节约了新鲜水用量。从而使羊毛染色废水经再生循环利用技术处理后,达到染色工序回用的目的。
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本发明公开了一种化镍废水处理系统及其处理方法,包括依次连接的化镍废水收集池、第一pH调节槽、过滤器、铁碳槽、Fenton槽、第二pH调节槽、脉冲电凝机、第三pH调节槽、高效气浮机,高效气浮机分别连接有清液暂存桶和板框压滤机。本发明通过系统与方法的结合设计,解决了常规处理过程中存在的操作繁琐,维护费用高等问题,有效降低了企业的环保压力,成本低、操作简单且稳定高效,化镍废水的净化率高,可以进行工业化应用,值得推广和使用。
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本发明属于冶金行业固废处理技术领域,具体公开了一种冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法。该方法将钒冶炼废水沉淀渣破碎细磨后与碳酸钠混合,之后在微波环境中进行短时焙烧,得到焙烧渣,之后焙烧渣进行超声波快速水浸,固液分离得到含钒、钼浸出液。本发明提供的冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法,可以同时分离出钒和钼元素,且回收率高、纯度高,还有效缩短了沉淀渣的处理时间,提高了沉淀渣的处理量,不仅利于工业固废的无害化处理,还提供了一种新的钒、钼来源。
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本发明公开了一种粪便废水过滤装置,所述过滤装置包括过滤容器、上开口和下开口;所述过滤容器内由上至下嵌套有间隔的过滤层,所述过滤层包括滤芯和衬架,所述衬架上设有多个间隔的镂空,所述滤芯嵌套在所述衬架的镂空处。本发明中的过滤装置其结构紧凑,用于处理粪便废水的效果明显,适合于工业化大规模处理粪便废水。如可以用于大中型牲畜养殖场粪便处理中的粪便废水处理工序中。
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本实用新型公开了一种有机废水厌氧罐密封装置,属于废水处理设备技术领域,在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中,含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质,这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中,可通过微生物的生物化学作用而分解,在其分解过程中需要消耗氧气,因而被称为耗氧污染物;本实用新型通过密封盖的设置,向凹槽的内腔注水实现水封的目的,通过密封板对凹槽进行密封,通过密封罩对罐体进行再次密封,通过密封盖、密封板和密封罩实现对罐体进行三级密封的目的,极大提高了密封效果,在罐体出现气体泄漏时,警报器会将信号传递给控制器,控制器控制排风机将泄漏的气体排出,具备较高的安全性。
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本实用新型涉及一种属于能源技术领域的水源热泵冷热水机组及其系统,尤其是对海水养殖育苗及其它工业和民用中海水进行冷却和加热的水源热泵冷热水机组及其系统。包括预热换热器、海水源热泵机组、热水储存池、养殖池、废水储存池、废水潜水泵、供水阀、过滤除沙器、海水潜水泵、过滤器、海水循环泵,通过转换阀门实现冬天制热和夏季制冷。这样水源热泵冷热水机组及其系统可以充分回收海水养殖排放废水中的能量,从而提高了热泵机组换热效率,节省了运行费用。
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本实用新型公开了一种黄金生产企业氰化废水的处理系统,它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成,混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用,电解槽槽内均匀分布有多块极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学氧化处理,光催化氧化槽内部含有紫外灯管和纳米二氧化钛涂层,用于对污染物的光催化氧化处理,生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统,用于菌种的挂膜,并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型具有结构简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种磷酸铁废水处理系统及处理方法。该磷酸铁废水处理系统包括依次连接的预热单元、降膜蒸发单元、强制循环结晶单元和闪蒸结晶单元;强制循环结晶单元包括依次连接的强制循环加热器和强制循环结晶器;强制循环结晶器壳体的侧壁由上至下设有母液溢流口、循环进料口和循环出料口,循环出料口位于底端;从循环进料口处向壳体的内腔嵌套设有循环进料管;循环进料管的出口端设于母液溢流口的上方;闪蒸结晶单元包括闪蒸结晶器,闪蒸结晶器的进料口与母液溢流口相连。本发明利用该废水处理系统可连续稳定产出纯度较高的硫酸铵和磷酸一铵,分出的硫酸铵与磷酸一铵作为工业氮肥与复合肥的原料。
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本发明属于制革废水处理技术领域,具体公开了一种低浓度制革含铬废水的除铬剂,其包含成分A和成分B;所述的成分A为臭氧、氯酸盐、次氯酸盐、高锰酸盐、二氧化氯中的一种或几种;所述的成分B为钡、铅中的至少一种金属的盐。本发明还提供了所述的除铬剂在pH控制和强化辅助下深度脱除低浓度制革含铬废水中铬的方法。本发明具有工艺简单,成本低,处理出水的铬含量可降至0.5mg/L以下,铬去除效果好,适用于工业化应用等优点。
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本发明公开了一种纺织废水处理剂及其制备方法和应用,该处理剂由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸8‑15份、四丁基脲5‑12份、龙眼壳12‑20份、高岭土25‑33份、二苯基甲烷二异氰酸酯1‑5份。将龙眼壳粉碎、配制的丙烯酸溶液浸泡、热搅拌得龙眼壳物料;将高岭土研磨、加入四丁基脲搅拌,加入龙眼壳物料搅拌,再加入二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌,然后进行微波处理、高温煅烧、降至室温即得。本发明制得的处理剂用于处理纺织印染废水,凝聚作用效果快,脱色效果好,活性强,不存在二次污染,投药量小,使用方便,适用于水质变化大的纺织废水,耐酸、耐热性能好。本发明原料来源广泛,生产成本低,对设备无腐蚀、无损害,制备过程简单、易操作,适于工业化生产。
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本发明公开了一种从含红霉素的废水中回收红霉素的方法,它包括如下步骤:(1)纯化:取含红霉素的废水,上大孔树脂层析柱,洗涤,再用洗脱剂洗脱,得洗脱液;(2)结晶预处理;(3)取步骤(2)得到的溶液,结晶得硫氰酸红霉素,即可。本发明方法可以有效提纯纳滤透析水或者硫氰酸红霉素一次结晶母液中的有效红霉素,除去杂质,进而通过结晶获得硫氰酸红霉素,克服了现有方法直接排放这两种废水导致的浪费以及环境负担等等问题,工业应用前景良好。
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本发明涉及含镍废水回收处理系统,包括预处理单元、过滤单元、浓缩单元、回收处理单元,预处理单元包括pH调节池,过滤单元包括超滤装置、反渗透装置,浓缩单元包括MVR节能浓缩蒸发系统,回收处理单元包括冷凝水箱、冷却结晶装置,其中,反渗透装置包括一级反渗透装置、设置在一级反渗透装置和MVR节能浓缩蒸发系统之间的三级反渗透装置、与一级反渗透装置相连的二级反渗透装置,一级反渗透装置与二级反渗透装置之间设置有浓水循环管,一级反渗透装置与三级反渗透装置之间设置有淡水循环管。本发明结构简单合理、在原有工厂设备基础上加装灵活方便,具有占地面积小、投资较小、排放废水指标稳定、回收废水中的金属镍等优点,利于工业推广。
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本发明公开了一种废水零排放的光触媒生产工艺,包括以下步骤:原料精制,利用纯水对钛盐进行溶解、再经过滤得到钛盐溶液;中和反应,通过中和反应釜对钛盐溶液进行中和反应,并加入纯水对混合溶液浓度进行调节,再经氢氧化钛过滤精制一体化装置进行过滤得到氢氧化钛;产品合成,通过向产品合成釜内添加pH调节剂、分散剂和氧化剂来与氢氧化钛进行反应,得到最终产品TiO2溶胶;对步骤S2中回收的工艺废水进行综合处理,得到无机盐和回收水。本发明能够对生产过程中产生的低浓度的含盐废水及尾气进行综合处理,并进行资源的再利用,有效的节约了资源,同时避免了工业废水对环境的污染。
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本发明涉及一种低温加热增强类芬顿处理强酸性分散染料废水的方法,该方法包括:向强酸性分散染料废水中加入微米还原性亚筛铁粉和过氧化氢,在搅拌、加热温度为50‑80℃的低温加热条件下进行快速脱色反应。本发明的处理方法可以使强酸性分散染料废水快速脱色,在5‑15min内即可完成快速脱色,反应速度快,可以在较小的产地内规模化地处理大批量废水,反应时间远低于同类Fenton反应,进一步提高了效率降低了成本,同时会使资源能源的综合利用,进而促进生态工业园区功能的完善。
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本发明公开了一种用于甲醇精馏工段高COD废水处理的新方法。将甲醇废水泵入汽提塔中,塔底可使用再沸器或者通水蒸汽或热空气作为介质,塔顶馏出物经热交换后冷凝为所回收的有机混合物溶液(出现分层),塔底出水COD值得到大幅度降低。本发明投资少,运行成本低,工艺设计灵活,同时可以回收有利用价值的有机物,实现废水循环利用,变废为宝,具有很高的工业应用价值。
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本发明深度处理抗生素废水的方法涉及一种污水的处理方法。其包括以下步骤:取废水,调整pH为3.0-4.0,然后加入5mL浓度为0.5mol/L的FeSO4·7H2O溶液和5mL/L质量分数30%的H2O2溶液,然后置于微波反应器中,调节微波功率为750W,反应6min,用NaOH溶液调节pH至10.0以上,冷却沉淀,取上清液即可。当抗生素废水二级出水COD为502-516mg/L时,处理后出水COD<120mg/L,COD去除率达到78.0%以上,满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)表2标准要求。
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本发明公开了一种重金属废水处理用环保材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:醇酸树脂15-20份,密胺树脂25-30份,丙烯酸羟丙酯30-45份,甲基丙烯酸叔丁酯11-20份,引发剂1-5份,高耐磨碳黑5-8份,开孔膨胀珍珠岩2-6份,空心玻璃微珠3-6份,磷酸二氢钠14-16份,分散剂1-7份,增稠剂1-5份。本发明的有益效果是:提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力,制备方法工艺简单,条件易控,有效降低了生产成本,易于工业规模化生产。
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本发明提供了一种含铊废水吸附材料及其制备方法,所述吸附材料包括以下原料组分:氯甲基聚苯乙烯微球和硫脲;氯甲基聚苯乙烯微球包括原料组分:聚苯乙烯微球、有机溶剂和四氯化锡;一种含铊废水吸附材料的制备方法,包括步骤1:制备聚苯乙烯微球;步骤2:制备氯甲基聚苯乙烯微球,步骤3:制备吸附材料,氯甲基聚苯乙烯微球与硫脲按质量比1:2加入无水乙醇中并加热回流2h,制得中间体混合液并在氮气保护下,使用50%的氢氧化钠溶液水解12h,制得混合液,冷却后使用蒸馏水和2mol/L的氯化氢水溶液交替清洗后,经干燥制备出吸附材料。本发明中的吸附材料能将废水中铊浓度处理至5μg/L以下,确保含铊废水达到工业排放标准。
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本发明公开了一种石灰-粉煤灰联合处理高浓度含氟废水的方法,包括以下步骤:石灰一级沉淀处理阶段:温度为10℃、石灰加入量0.1~0.2g每50mL含氟废水、吸附时间为30~60min、pH为5.0~8.0;粉煤灰二级吸附处理阶段:温度为15℃~45℃、粉煤灰加入量5.0~15.0g每50mL含氟废水、吸附时间为60~120min、pH为5.0~7.0,所述粉煤灰预先经过酸溶液改性处理。粉煤灰改性处理后用于工业废水处理,提高粉煤灰利用率和利用效果,且粉煤灰属于再生材料,通过酸洗等工艺可以将其回收利用。
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本发明公开一种电镀工件清洗方法,所述方法采用高压水射流清洗所述电镀工件。本发明所述电镀工件清洗方法,只需采用少量的水即可将电镀工件清洗干净,与现有技术中采用干净的水不停流动排放的方式对电镀工件清洗相比,本发明所述清洗方法的用水量为现有方法用水量的5%以下。同时,本发明还公开了一种采用上述清洗方法清洗电镀工件所产生废水的处理方法,所述处理方法通过对所述废水在太阳能装置中加热,然后喷淋到棉布上蒸发风干,干净的水直接蒸发进入大气,不需设置排水道,其中的重金属等物质留在棉布上,可回收利用,所述处理方法节能环保,有效解决了现有技术中电镀工业产生大量清洗废水、难以处理的难题。
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本实用新型涉及工业废水处理领域,特别是涉及一种有机废水的处理系统装置。本实用新型的一种有机废水的处理系统装置,包括一体化净化系统装置、加药装置和滤布滤池系统;所述的一体化净化系统装置包括厌氧反应器、好氧反应器、高浊度净化器和污泥处理系统;所述的一体化净化系统装置整体为圆桶状,最外层为厌氧反应器,中间层为好氧反应器,最里层为高浊度净化器;所述的滤布滤池系统和加药装置均外置于净化系统装置。本实用新型将多个处理工艺结合在一起,占地面积小、施工周期短、出水水质稳定且达到污水排放、中水回用或杂用水回用标准的各项指标要求的一体化设备及滤布滤池系统,易于管理和操作且运行费用低。
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