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本发明涉及污水处理剂，尤其涉及一种工业净水剂，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁40～50份，氢氧化钙30～40份，絮凝剂5～10份，表面活性剂2～10份，抗渗剂20～30份，膨润土60～120份。本发明采用表面活性剂去除废水中的树脂和油污，采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分，其中氧化镁和氢氧化钙作为化学处理剂使废水中的重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来，抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂，膨润土在废水中吸水膨胀，形成多孔结构将废水中的金属、重金属吸附进行固定，抗渗剂形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出。
本发明公开了一种磁性晶核材料及其制备方法和在含磷淀粉废水净化处理中的应用。磁性晶核材料具有核壳结构，内核为磁铁矿，外壳为具有多孔结构的赤铁矿；其制备过程为：将磁铁矿采用稀硫酸浸渍后，高温焙烧处理，冷却，即得。制备的磁性晶核具有强磁性，且表面具有多孔结构，比表面积大，吸附能力强，其在中性和碱性条件下均可以较好地吸附淀粉和磷酸根，且在碱性条件下可以配合絮凝剂絮凝微细颗粒物，从而利用磁性晶核材料可以通过磁分离技术迅速将淀粉和磷酸根及微细颗粒物等从含磷淀粉废水中高效分离，操作过程简单、成本低，满足工业化生产及应用要求。
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本发明公开了一种高效处理高盐有机废水氨氮问题的装置，属于工业废料处理设备技术领域。包括：换热器与精馏塔侧壁连通，精馏塔的顶部与塔顶冷凝器连通，塔顶冷凝器通过气液分离罐与精馏塔顶部的首块板连通，精馏塔下端设置有精馏塔塔釜，精馏塔塔釜的底部连通有再沸器，再沸器的顶部与精馏塔塔釜连通，再沸器的底部与凝液闪蒸罐连通，凝液闪蒸罐产生的蒸汽输回至精馏塔塔釜内。本发明提供的一种高效处理高盐有机废水氨氮问题的装置，解决了直接蒸发容易起泡和沸点升较高等问题，且同时降低系统运行成本。
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本发明属于环境保护技术领域,涉及一种工业生产废水的环保处理及资源再生利用的技术。提供了一种利用白肥(肥料级磷酸氢钙,其中有效五氧化二磷含量>16.0)处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法。
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本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法，其中：（i）在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下加热该碱性废水，并随后冷却和减压；（ii）通过用汽提气体汽提来进一步提纯（i）中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度；（iii）将（ii）中通过冷却该载有杂质的汽提气体流所获得的液体工业产物分离为水相和有机相，该有机相进一步用于苯胺生产过程。
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本发明公开了一种处理高盐废水中染料的光催化剂及其制备方法，属于光催化领域。本发明的光催化剂以多孔石墨相碳化氮纳米片为载体，多孔石墨相碳化氮纳米片载体上负载碳酸氧铋纳米颗粒。本发明所得催化剂可在可见光下催化处理高盐废水中的染料，具有可见光下响应，成本低、降解率高的优点。催化剂的制备过程中，采用水热处理后的石墨相碳化氮，直接与硝酸铋研磨、焙烧，可使碳酸氧铋颗粒原位生成于碳化氮载体表面，利用两者强烈相互作用力，提高了光催化剂的催化反应稳定性。此外在制备过程中未引入任何有机溶剂，环保、工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明提供了一种煤气化工业灰水的处理方法和处理系统，涉及废水处理的技术领域。该煤气化工业灰水的处理方法包括在除硬前先对灰水进行生化处理，以破坏水体的NH4Cl‑NH3缓冲环境。去除氨氮后，再对废水除硬处理，药剂用量是常规双碱法除硬的20～30％，缓解了直接采用双碱法去除灰水硬度时，调节pH即需消耗大量药剂，进而导致水体中溶解性盐类含量严重增加的技术问题。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种采用混和萃取剂对含酚废水进行高效处理的方法。所述方法为：将甲基异丁基甲酮与辅助萃取溶剂配制成混合萃取剂，所述的辅助萃取溶剂为丙醇、正丁醇、异丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一种或两种以上；然后将含酚废水用此混合萃取剂在25～80℃进行萃取，得到萃取相和萃余相。本发明的混合萃取剂较单独的甲基异丁基甲酮的沸点低，混合萃取剂的回收率更高，回收阶段更节能，且混和萃取剂与水共沸组成中水量更少，水塔能耗降低，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种用于处理废水中镍离子的吸附剂，是以质量比为100 : 8?12 : 40?60 : 6?10 : 5?8 : 8?12的花生壳、聚丙烯酸钠、水葫芦粉、硫脲、硝酸铈铵和羧甲基纤维素钠作为原料，通过微波加热法制成吸附剂。本发明制备的吸附剂具有原料来源广泛、成本低廉、比表面积大、吸附容量大、吸附效率高、制备工艺简单、环保易降解等优点，对镍离子具有很好的吸附性能，在工业废水处理中具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种焦化废水膜滤浓缩液的回收利用方法，该方法步骤为：（1）膜滤浓缩液经调节至pH值为2.0～5.0，然后加入亚铁盐和H2O2，在空气搅拌下进行氧化反应；（2）上述反应结束后，在反应液中加入碱，沉淀反应完全后，固液分离得到清液；（3）利用超滤和纳滤去除清液中的杂质，纳滤出水即可回收利用；（4）所述超滤和纳滤产生的浓水作为稀释水回到步骤（1），用于稀释浓缩液。本方法先采用Fenton法处理焦化废水的膜滤浓缩液，去除膜滤浓缩液中的各种有毒和难降解的有机化合物；再利用超滤和纳滤系统去除COD、氯离子、硫酸根离子，从而将膜滤浓缩液中绝大部分杂质去除，达到工业用水或生活用水的标准。
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本发明公开了一种活性稀释剂生产中废水处理方法，包括酯化水的处理，所述酯化水的处理过程为：A1、使用烯丙基聚氧乙烯醚和水，搅拌升温到60℃～70℃，再加入H2O2，反应后制成基料；向酯化水中添加丙烯酸，调节酯化水中丙烯酸的浓度到25wt％以上制成料液一；采用VC、疏基乙酸和水混合制成料液二；A2、将料液一和料液二添加到基料中混合反应，所述料液一为；A3、反应完成后，保温至少30min，降温到50℃以下；A4、将降温后物料的pH调节到6.5‑7.5后制备成减水剂母液。本发明具有无废水外排、节能、减耗、环保，且增加了减水剂母液、工业吸水剂两类副产品的效果，大大降低单体的生产成本，提高了市场竞争力。
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本发明涉及一种反应器，其用于厌氧净化废水(1)、特别是来自造纸工业的废水(1)，其包括反应器容器，该反应器容器具有至少一个用于将待净化的废水(1)引入所述反应器中的入口(2)、至少一个用于排出净化水的出口(3)、至少一个沉降物排放口(4)以及至少两个叠加设置的多相分离装置(5，6)。此时，反应器的功率可以在消耗尽可能少的情况下通过至少两个多相分离装置(5，6)以不同的方式构成而得到提高。
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本发明涉及用于湿式氧化处理废水的催化剂及其制备方法和用途，主要解决现有技术中COD去除率低的问题。本发明通过采用用于湿式氧化处理废水的催化剂，以重量份数计包括以下组分：a)98.0～99.8份载体；和载于其上的b)0.2～2.0份活性组分；所述载体选自氧化锆、氧化铪、氧化石墨稀和活性炭中至少一种；所述活性组分选自Ru、Pd、Pt、Rh中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于工业废水的处理中。
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本发明涉及一种硫酸钠废水的处理工艺，依次包括如下步骤：⑴新硫酸钠废水进入预热单元进行预热升温；⑵预热后的硫酸钠废水进入一效降膜蒸发器中进行加热蒸发浓缩，成为一效浓缩液；⑶上述一效浓缩液进入二效降膜蒸发器中进行进一步加热蒸发浓缩，成为二效浓缩液；⑷上述二效浓缩液由转料泵送入强制循环蒸发结晶器中进行加热蒸发结晶，含有硫酸钠晶体的晶浆从所述强制循环蒸发结晶器的蒸发室底部盐腿中排出；⑸从盐腿排出的含有硫酸钠晶体的晶浆进入离心机分离；⑹从离心机分离出的硫酸钠晶体由物料传送带送入流化床干燥系统进行干燥；⑺干燥后的硫酸钠晶体进入自动打包系统打包成为工业硫酸钠成品。该工艺能耗低，可实现硫酸钠的完全回收。
本发明属于一种暗反应条件下降解印染废水的方法，该方法是在暗反应条件下石墨相氮化碳和过硫酸盐组成异相体系(g‑C3N4/PS)去除印染废水典型污染物亚甲基蓝(MB)，包括如下步骤：以三聚氰胺为原料，采用高温煅烧的方法制备石墨相氮化碳；取上述石墨相氮化碳粉末加入亚甲基蓝溶液中，持续遮光搅拌30min，继续加入过硫酸钠，保持遮光搅拌状态，并开始计时，进行10min后达到污染物最大去除率；方法中催化剂循环使用4次后，污染物去除率仍在85％以上。该处理方法无需光照、加热等条件，较现有处理方法反应速率快、耗能小，扩大了可应用范围。
一株高效阿特拉津降解菌及其筛选方法以及在农田废水中阿特拉津的生物降解的应用，属于环境微生物技术领域，其菌株（Pseudomonas?sp.?ZXY-1）是从吉林化工有限公司农药厂受污染土壤中分离得到，该菌株可以以阿特拉津作为唯一氮源生长，其具有高效降解阿特拉津的能力，10.5小时阿特拉津降解率即可达99%。菌株Pseudomonas?sp.?ZXY-1的最适生长温度为25-35℃，最适生长pH为7.0，最适生长摇床转速为150r/min。该菌种适用于农田废水阿特拉津的生物降解与生物修复。
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本发明公开了一种DOP废水吸附剂的再生方法，包括：在氮气条件下，吸附有机物的吸附剂原位进行微波热解析，使吸附剂恢复吸附能力；在催化剂作用下，微波热解析产生的有机物在空气气氛下进行临氧裂解处理。本发明针对废水用吸附剂的再生，将原位微波再生和临氧裂解结合，先通过原位微波脱附使吸附剂再生，再利用临氧裂解从根本上消除再生过程产生的二次污染气体，从而实现吸附剂的安全高效低成本的再生。本发明具有处理简便、效率高的特点。
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本发明公开了一种4‑氨基‑5‑咪唑甲酰胺的工业化生产方法，属于有机合成技术领域，包括以下步骤：S1：二氨基马来腈与甲酰胺在三氯氧磷作用下反应生成中间体1；S2：中间体1在碱性条件下发生关环反应，生成4‑氨基‑5‑咪唑甲酰胺；本发明所用原材料简单，价格低廉，反应步骤短，生产周期短，操作简单，易于实现工业化生产，且避免了传统合成方法含氰基的废水、含氮的废水等的产生，环保压力很小，且只需通过二步反应即可得到高品质的4‑氨基‑5‑咪唑甲酰胺。
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本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种ED‑废水中铜离子回收装置，包括：沉淀箱；搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述沉淀箱的顶部，所述搅拌装置包括：上端盖，所述上端盖安装在所述沉淀箱的顶部；放药管，所述放药管安装在所述上端盖的顶部，所述放药管的底部贯穿上端盖的底部并且插接在所述沉淀箱的内腔；超声波振动棒，所述超声波振动棒安装在所述上端盖的顶部，所述超声波振动棒的底部贯穿所述上端盖的底部并且插接在所述沉淀箱的内腔；冷凝装置，所述冷凝装置安装在所述沉淀箱的右侧顶部，所述冷凝装置包括：第一管道，本实用新型结构简单，能够快速的对废水中的铜离子进行分离回收，提高了工作效率。
一种基于进水流量、pH和溶解氧通过云平台实现村镇废水处理在线远程控制的方法，属于污水处理技术领域。以大数据和云计算为基础，通过设备端、中控室和云平台相结合的控制系统，实现对村镇废水分散式处理设备进行智能化运行维护，首次通过监测pH、溶解氧等实时在线参数控制生化反应过程，同时监测进水流量、曝气量、设备开关状态、温度以及水质等参数，保证设备正常运行和出水达标排放。本发明能够准确监测和控制生化反应过程，降低能耗，解决村镇废水水量波动大和分散式难以运营维护的难题。
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本发明公开了一种利用弱电势强化降解畜禽养殖废水中有机砷为五价砷的方法，是在碳源耗尽的情况下，向厌氧处理体系中加入弱电势，为有机砷废水提供额外的电子受体，提高厌氧微生物将有机砷降解转化为五价砷的速率。这种处理方法对有机砷具有很好的促进降解效果，实现了有机砷向五价砷的快速转化，解决了废水中有机砷溶解度高、去除困难、降解缓慢的难题。
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本实用新型公开了一种可分类的工业农业物联网设备状态监测装置，包括监测箱，所述监测箱底部安装有控制器，所述监测箱内安装有监测器，所述监测箱一侧安装有废水处理箱，所述废水处理箱内安装有轴承座，所述轴承座上安装有筛分桶，所述废水处理箱的顶部安装有进水管，所述进水管延伸至所述筛分桶内，所述筛分桶上部的侧壁上开设有过滤孔，所述废水处理箱和所述监测箱之间连通有第一连接管，所述第一连接管上安装有第一水泵，所述监测箱远离所述废水处理箱的一侧连通有第二连接管。本实用新型通过设置监测器和控制器，便于监测废水的PH值，从而根据PH值是否在合格范围内选择打开第三电磁阀或者第四电磁阀，达到了自动化分类排放废水的目的。
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一种工业污水处理方法及实现该方法的系统，它包括以下步骤：步骤一、pH调节，用硫酸将一级混凝沉淀池出水pH值调到3‑4，进入到调节污水池；步骤二、将经过PH调节后的污水引入中间水池；步骤三、微电解，铁碳在酸性废水中存在电位差形成电流，对废水进行电化学氧化还原反应，从而达到去除废水中有机污染物；步骤四、混凝沉淀，对经过微电解后的污水加入混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀；步骤五、厌氧，在厌氧条件下，通过填料上的厌氧菌降解部分有机物，步骤六、接触氧化，以附着在载体上的生物膜来净化有机废水；步骤七、二沉池后出水。具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
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本发明公开一种含油镀锌废水处理系统及工艺，其中，处理系统包括：高浓度处理子系统和低浓度处理子系统；所述高浓度处理子系统，用于处理电镀线高浓度槽液废水；所述低浓度处理子系统，用于处理工业废水低浓度的废液；所述高浓度处理子系统包括依次连接的高浓度集水槽、第一PH调节池、1#压滤机、第二PH调节池以及UVCWOP‑1设备；所述低浓度处理子系统包括依次连接的低浓度集水槽、快速除油过滤器、调节池、第三PH调节池、综合水芬顿氧化池、UVCWOP‑2设备、混凝池、沉淀池、砂滤子系统、清水缓冲池、碳滤子系统、清水罐、排水池；所述UVCWOP‑1设备连接至所述低浓度处理子系统内的综合水芬顿氧化池。本发明能够降低处理成本的同时提高处理效果稳定性。
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本发明涉及脱硫废水近零排放处理系统及方法，脱硫废水首先经过净化单元，去除钙、镁、氧化硅等易结垢物质和COD等有机物，过滤分离得到盐泥；得到的滤液进入减量化单元，减量化单元采用EDR或DTRO进一步浓缩，得到回收水回用，浓液一部分返回至净化单元，一部分进入脱硝单元；脱硝单元反应产生的沉淀用微滤膜过滤，清液进入蒸发结晶单元，蒸发结晶分离得到工业级氯化钠，冷凝水回用，外排少量结晶母液返回至净化单元和脱硝单元。实现了将脱硫废水中氯化钠和其他无机盐有效地分离并回收，同时得到的回收水完全满足回用要求，回收率高。
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本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法，包括以下步骤：Step1，偏钛酸热处理：将硫酸法钛白粉生产中的中间产物偏钛酸滤饼在不同温度下进行热处理，得到不同表面积的偏钛酸固体；Step2，氟离子的吸附：往含氟离子的工业废水中加入热处理后的偏钛酸，搅拌15‑150min，并调节pH为2‑4，抽滤并测试吸附后滤液中的氟离子；Step3，氟离子的脱附：向步骤Step2的滤饼中加入无机碱溶液，打浆搅拌15‑150min，并调节pH为11‑14，抽滤并测试脱附后滤液中的氟离子；本发明在除去废水中氟离子的同时，又达到了资源循环利用的目的，本发明的方法工艺简单、价格低廉、吸附效果好，对于钛白粉生产企业来说可以形成循环产业链。
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本实用新型公开一种废水处理用环流式好氧生化池，包括环形池，其特征在于：所述环形池底部固定设置有导轨底座，所述导轨底座上部固定连接有导轨，所述导轨右侧设有托架，所述托架下部连接有第一支撑肋，所述托架和第一支撑肋左侧均连接有第一导向块，所述第一导向块套设在导轨上，所述托架上部固定设置有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴右侧设有桨叶。本实用新型结构简单，第一电机驱动桨叶转动，使废水在环形池内形成巨大的流量并反复在内部循环流动，有利于废水pH值的均匀、水质的调节。
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本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺，包括如下过程：S1：丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛，降温后进入调节池均质均量；S2：均质均量后的丙烯醛生产废水进入中和池，投加液碱中和；S3：然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧，最后在沉淀池中进行泥水分离，上清液达标排入工业园区污水处理厂。本发明处理工艺流程短，预处理用化学药剂只有液碱，并且相对其它预处理工艺用量也小，同时产生的污泥为生化泥。
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本发明涉及一种高含盐难降解染料废水坑塘的治理方法及装置。该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置。通过物化法、微生物强化法与膜技术的耦合与协同作用，实现高含盐工业废水深度处理与脱盐回用技术，该技术实现了高去除率，经济适用，能够稳定处理，无二次公害。本发明开发出了高含盐难降解坑塘污水治理集成技术、底泥治理的回转式烘干、热解集成技术，实现了渗坑废水再利用；坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，实现资源化回收，社会、经济和环境效益得到显著改善。
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