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本发明公开了利用酸性油泥渣处理重金属污泥的方法，属于环境保护技术领域，具体步骤为：将重金属污泥与碱性骨料混合调节pH，加入适量水搅拌均匀；按照一定比例把酸性油泥渣逐步加入到重金属污泥与碱性骨料的混合物中，并调节pH；最后加入适量水泥将混合体固化，养护一定时间，采样检测合格后送入危险废物填埋场安全填埋。本发明主要利用酸性油泥渣的性质作为反应原料，以碱性物质作为骨料处理重金属污泥，具有工艺流程简单、易于实施、成本低、效率高的优点，并且充分利用了以废治废，有较好的社会效益和生态效益。
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本发明涉及含金属危险废物处理及综合利用技术领域，尤其涉及的是一种电镀污泥中金属提取后尾渣的处理方法。将综合污泥通过制浆，加入硫酸，让铬、镉、铜、镍、锌等重金属进入到溶液中，浸出完毕后进行压滤并用pH值0.5的水洗涤滤饼至洗水无色，使用两段酸洗、压滤/碱洗等步骤，最终得到的石膏主要成分为干基含量大于75%的二水硫酸钙，且符合GB/T 5483‑2008(二级)要求，其中重金属含量铬、镉、铜、镍、锌低于国家土壤环境质量标准（三级）限值，可代替天然石膏直接用于水泥制造，制备过程不会产生废水、废渣，对环境友好。
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本发明提供一种铁尾矿混凝土,该铁尾矿混凝土的成分有水泥、选矿废石与碎屑、掺合料、水及根据性能确定的混凝土用泵送剂,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、选矿废石与碎屑0-35%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5～2.5%,其余为水。本发明的效果是该新型混凝土采用尾矿石与碎屑,部分或全部取代天然骨料应用于混凝土的生产。这种混凝土可减少选矿废石对环境的污染,降低天然砂石料开采量与开采能耗,符合世界环境组织提出的“绿色”的三大含义:节约资源、能源;不破坏环境,更应有利于环境;符合可持续发展战略,既可满足当代人的需求,又不危害后代人满足需要的能力。
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本发明公开了一种甲维盐B2悬浮剂，由以下质量百分比的组分组成：甲维盐原药1％‑15％、分散剂3％‑6％、增稠剂1％‑2％、抗沉淀剂3％‑5％、消泡剂0.1％‑0.3％、防冻剂2％‑5％、防腐剂0.1％‑0.3％、抗氧化剂1％‑2％，余量用去离子水补足至100％；一种甲维盐B2悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：在调制釜中加入去离子水；将甲维盐原药与助剂混合后加入以上述调制釜中，去离子水补齐搅拌，混合均匀；将混合物料送入剪切釜中剪切；将剪切好的混合物料和助剂倒入砂磨机研磨；取样待检测各项指标合格后出料，即得成品。本发明产品是一种高效、广谱、低毒低残留、持效期长、对鳞翅目害虫具有良好杀伤效果、无公害农产品首选生物农药，生产过程中不产生废气、废水、废渣且无粉尘危害，对操作者和环境安全。
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本发明公开了一种油豆腐油炸设备，属于豆制品加工技术领域，包括油炸装置、排烟装置和滤油装置，油炸装置包括油炸柜、加热装置和油炸锅，油炸锅与油炸柜靠近滤油装置的一端活动轴接，油炸锅与油炸柜之间还设有用于支撑油炸锅翻转的翻转装置，翻转装置包括设于油炸柜相向的两侧的伸缩装置，油炸锅的两侧设有固定杆，排烟装置设于油炸装置的上方，滤油装置包括接收池和排油口，本发明的有益效果：翻转装置将油炸锅内的油和废渣倒入滤油装置中，分离油和废渣，避免人工操作而产生安全危险；伸缩装置和固定杆的设置，提高了翻转油炸锅时的安全性能；滤油装置简单且有效的实现了油和废渣的分离；排烟装置处理油炸过程产生的蒸汽。
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本发明属于多孔功能性材料技术领域，涉及一种化纤气凝胶的制备方法，包括：按每0.4升溶剂加入0.017～0.27 mol碱计，得分散液；按每升分散液中加入1～15g化纤，10～55℃搅拌12～168 h，得化纤分散液；将化纤分散液倒置于分子量为8000～14000的透析袋内，先后在去离子水和体积比为1:5的叔丁醇水溶液中各浸泡8～12 h，重复2～5次，得化纤凝胶；将化纤凝胶于‑196～‑20℃冷冻10～24 h，在‑55℃冻干24～48 h，即得。本发明所得气凝胶空气中表现超亲水亲油，水下超亲油的特殊润湿性能，将其用作油水分离材料，应用于处理有机物或油污染。也为废弃化纤衣物的处理提供新途径，能够降低废弃衣物对环境的危害，实现废物资源的循环利用。
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本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种高效循环再生微生物降解VOCs装置，包括碱性喷淋塔、酸性喷淋塔、清水洗涤塔、复位生物池和生化池，所述复位生物池内部设置有复合填料、丝网脱水器和颗粒活性炭，所述复位生物池顶部固定连接有排放机构，所述排放机构左侧固定连接有离心风机，所述生物池左侧设置有增湿泵，所述生化池左侧设置有鼓风机，所述生化池右侧设置有活性污泥泵。本发明中，通过在碱性喷淋塔、酸性喷淋塔和清水洗涤塔右侧固定连接有贮槽，三个所述贮槽均通过水管与生化池顶部固定连接，贮槽循环液可定期的排入生化池进行生化降解，实现废液在整个系统中可达到自净作用，不会增加系统自身危险废液的产生。
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本发明提供了铝铜系合金的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：A)将铝硅质大修渣粉碎，得到粉碎物料，所述粉碎物料中铝的含量为15wt％～20wt％，铁的含量≤5wt％；B)将富铜渣、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解，得到铝铜系合金；所述电解的电解质过热度为11～17℃。本申请利用电解方法来制备铝铜系合金，该方法得到了化学性质更稳，纯度更高的铝铜系合金，并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝铜系合金，不仅解决了固废堆存的环境问题，并且让这些固废得以再次利用，带来直接的经济价值。
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本发明公开了一种动力锂离子电池全金属回收循环利用的方法。本发明以废旧锂离子电池为原料，采用拆解‑筛分、焙烧工序将电池极粉从电池中与其它部分分离出来，然后经过酸浸得到含钴、镍、锰、锂的浸出液，经过萃取实现钴、镍、锰、锂的分离提纯，得到电池级硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰，再进行锂钠分离，沉锂、浓缩得到碳酸锂和硫酸钠产品。本发明绿色、高效，无危废生成，可实现规模化生产。从废旧动力锂电池中系统地回收各有价金属，回收率分别是Co＞95％、Ni＞95％、Mn＞98％、Li≥94％，水循环利用率＞95％。本发明得到的硫酸镍液、硫酸钴液、硫酸锰液、碳酸锂均达到电池级产品标准。
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本发明公开了环保系统技术领域的一种立式烘干窑烧结联合富氧侧吹熔炼工艺，将含铜、镍污泥添加少量石灰与无烟煤粉按比例混合搅拌均匀，经制粒机制粒后，由喂料装置均匀从窑顶加入进入立式烘干窑，靠自重下移；将得到的烧结块与废残极、石英石、石灰石、有色金属冶炼废物、焚烧处置残渣等无机危险废物一起连续从富氧侧吹熔炼炉炉顶加入；将得到的炉渣从富氧侧吹熔炼炉中排出后，进入到贫化电炉，经过贫化电炉的再热及澄清分离后，渣中机械夹带的铜镍得到再一次澄清分离，炉渣从贫化电炉中排出进行水淬成为水淬渣；将产生的烟气经过余热回收、骤冷、布袋收尘、脱硫、脱硝、脱氟氯等工序处理后可实现达标排放。
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本发明公开了属于锌冶炼技术领域的一种从锌电解溶液中脱除氟、氯的方法。该方法通过以锌电解废液浸出湿法炼锌过程中产生的含锌烟尘，以锌电解废液中的硫酸作为烟尘中锌的浸出剂，同时采用蒸汽加热，以锌电解废液浸出含锌烟尘；使锌、氟、氯进入浸出液，采用分步沉淀法，溶液中的锌沉淀返回锌冶炼系统，氟、氯分别转化为氟化钙和氯化亚铜沉淀除去，经过一定周期的处理，可使锌电解液中的氟含量降低到50mg/L以下，使氯含量降低到200mg/L以下，有效避免氟、氯对锌电解的危害。本发明具有成本低，效率高，适应性强的特点。
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本发明涉及真菌培养领域，特别是双孢蘑菇培养料及其制备方法，针对现有市场对双孢蘑菇的需求以及粪草对环境的危害，本发明的目的是提供一种双孢蘑菇培养料：一种双孢蘑菇培养料：由稻草1000kg，粪（鸡粪和猪粪）1000kg，过磷酸钙20～25kg，石膏粉15～20kg，生石灰20kg，尿素10kg，草木灰20kg制成。本发明可把农副产品下脚料，家畜粪便转化成高蛋白食品，又能减少秸秆焚烧各种废物对环境的污染，就地取材，资源丰富，变废为宝，同时生产废弃料还可用于生产有机肥、种植花卉和改良土壤实现了物质的良性循环。
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本发明提供了一种综合利用制革铬泥和铬皮渣制备含铬合成鞣剂的方法，该方法包括以制革厂现有加碱沉淀法处理制革铬鞣废液产生的铬泥和制革铬皮渣为原料，经酸性水解、缩合、喷雾干燥等工序制得含铬合成鞣剂，回用于制革。所得含铬合成鞣剂同时具有复鞣、填充和固色的功能。该方法工艺简单，处理成本低，有效地利用了制革的废弃资源，减少了对环境的污染。特别是该方法实现了制革铬泥和铬皮渣这两种含铬危险固体废物在制革行业内的资源化循环利用，符合制革行业节能减排发展循环经济的要求，也彻底杜绝了制革铬皮渣跨行业利用时导致的二次污染问题。
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本发明提供了一种用废弃的磷石膏为主要原料 制取的增强石膏球，以代替水泥生产中的天然石膏用 作水泥缓凝剂。增强石膏球由磷石膏渣与石灰 CaO、Ca(OH)2配制。经干燥成型而制得。本发明 变废为宝，用于水泥生产，提高了水泥的质量和抗压 强度，减化了水泥生产设备，降低了水泥生产的原材 料成本和生产成本，有效地治理了磷石膏废渣对环境 的污染和危害，具有良好的环境效益，社会效益和经 济效益。
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本发明涉及一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法，属于湿法冶金固废处理技术领域，解决了现有技术中湿法冶金过程产生的大量铁红难以高效利用的难题。该方法通过将细微铁红、脱氧剂、粘结剂按照一定比例混匀，造球及干燥后送入密闭式加热炉内脱氧得到残氧低于3％的脱氧球团，用于炼钢、高炉或金属粉末行业。实现了不添加催化剂低温制备脱氧球团，减少细微铁红堆放对环境污染，固废/危废的回收并高值利用，具有低能耗、环保、高附加值利用、降本增收等优点。
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本发明公开了厨余垃圾处理设备工艺流程生物质化处理方法，该处理方法包括下述步骤，S1.预处理；S2.粉碎；S3.脱出含油废水从而得到残渣颗粒；S4.含油废水进行油水分离，残渣颗粒进行生化处理；S5.油水分离后的油脂送入油脂厂深加工，油水分离后的废水送入污水厂处理；S6.经生化处理后的残渣颗粒排出高温气体，并获得有机肥基质；S7.高温气体通过喷淋塔净化，达标后排放。本发明通过对厨余垃圾的资源化处理，提高厨余垃圾的处理率和利用率，直接从源头解决厨余垃圾的堆积问题，减少厨余垃圾回流社会的情况(例如潲水油)，真正实现厨余垃圾的无害化、资源化、减量化处理，减少厨余垃圾对生态环境的危害。
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本发明涉及了一种乳化型金属切削液及其制备方法。乳化型金属切削液包括如下百分比的组分：基础油35‑50％、极压缓蚀剂1‑2.5％、碱储备剂6‑10％、杀菌剂0.1‑0.5％、消泡剂0.05‑0.2％、复合防锈剂5‑10％、乳化剂25‑35％、清洁剂8‑8.5％、油性剂1.5‑3％，余量为去离子水，上述各组分用量之和为100％。其中基础油为初步处理后的澄清废机油，做到废物回收利用，可以减少废机油对环境的危害。本发明针对现有乳化切削液在使用中存在的主要缺陷,采取相应的技术方案寻求突破，使研制的产品不但具有优良的润滑性、防锈性、清洗性和冷却性，而且稳定性较好，不易变质。同时本产品不含有亚硝酸盐和苯酚等物质,符合现代环保法规的要求。
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本发明涉及一种酸分解黑白钨混合矿制备氧化钨和钨粉的方法，该方法以黑白钨混合矿为原料，包括：(1)浸出反应；(2)过滤洗涤；(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨；(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸；(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨；(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法实际上只消耗便宜易得的硫酸，极大降低黑白钨混合矿分解成本；采用酸分解，分解渣为石膏，可以用做建材，不产生危废碱煮渣，极大降低企业生产与运营成本；采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂，不产生氨氮废水，革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺，极大降低环保成本；直接生产各种钨的终端产品和钨粉，提高了钨冶炼企业的产品附加值。
一种基于稻壳灰‑赤泥复合胶凝材料的城市生活垃圾焚烧飞灰固化方法，属于低碳胶凝材料和固废环保领域。本发明首先采用稻壳灰、氢氧化钠和适量拌和水混合均匀，并置于高温浴锅中强化激发反应，待冷却至室温，将其倒入搅拌锅中，加入赤泥直至浆体搅拌均匀，再加入城市生活垃圾焚烧飞灰，继续搅拌2‑5min后，所得均匀浆体即为城市生活垃圾焚烧飞灰的固化体。本发明提供的城市生活垃圾焚烧飞灰的固化技术，利用赤泥的高碱特性、稻壳灰和赤泥优良的物理化学吸附性能和阳离子交换能力等性能特征，大幅降低城市生活垃圾焚烧飞灰对生态环境和人体健康的危害，同时本发明生产工艺简单，以废治废，成本低廉，高效环保，具有显著的经济环保意义和广阔的市场前景。
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本发明公开了一种纯中药生物水溶肥及其制备方法，由百部、苦参、烟草、苍耳子、花椒、苦楝皮、使君子、苏子、辣椒棵、韭芽子、黄柏、黄芩、白矾、石榴皮、党参、黄芪、当归、苦参、血余炭、阳起石、钟乳石、鹅管石、青礞石、代赭石、枸杞、红花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟脑制成，把中药用热萃取提纯，从多种中药材中提取植物营养素，整个过程，无固废、无液废、无气废排放生产，对植物的营养杀虫起到双效作用，完全解决了化肥农药残留问题化解了这一危害。
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本发明公开了蒙脱土‑胶原蛋白复合水凝胶吸附材料及其制备方法，以危险废弃物含铬废革屑为原料，通过水解、改性、交联制备蒙脱土‑胶原蛋白复合水凝胶，具体为:将含铬皮革额废弃物中的胶原蛋白水解成大分子的胶原蛋白水解液，通过钙离子与胶原蛋白多肽的螯合得到低温下直接变成胶状的可逆胶原蛋白水凝胶，然后通过可逆胶原蛋白水凝胶与戊二醛和蒙脱土进行交联得到具有吸附性的不可逆的蒙脱土‑胶原蛋白复合凝胶。本发明的脱土‑胶原蛋白复合凝胶不仅能够将染料固定或吸附且具有良好的溶胀性能，克服了现有技术中蒙脱土吸附剂难以回收的技术问题。
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本发明提供了铝锰系合金的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：A)将铝硅质大修渣粉碎，得到粉碎物料，所述粉碎物料中铝的含量为15wt％～20wt％，铁的含量≤5wt％；B)将富锰源、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解，得到铝锰系合金；所述电解的电解质过热度为9～13℃。本申请利用电解方法来制备铝锰系合金，该方法得到了化学性质更稳，纯度更高的铝锰系合金，并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝锰系合金，不仅解决了固废堆存的环境问题，并且让这些固废得以再次利用，带来直接的经济价值。
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本发明涉及一种从白钨矿制备氧化钨和钨粉的方法，该方法以白钨矿为原料，包括如下步骤：(1)浸出反应；(2)过滤洗涤；(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨；(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸；(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨；(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法只消耗便宜易得的硫酸，极大降低白钨矿分解成本；采用硫酸分解，分解渣为石膏，可以用做建材，不产生危废碱煮渣，极大降低企业生产与运营成本；采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂，不产生氨氮废水，革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺，极大降低环保成本；直接生产各种钨的终端产品和钨粉，提高了钨冶炼企业的产品附加值。
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本发明涉及一种耳机座连接器自动装盖设备和工艺方法，包括工作台，工作台上设置有弹夹转移装置、去除废料装置、盖子上料装置和装盖装置，去除废料装置与弹夹转移装置一侧中部匹配衔接，弹夹转移装置和盖子上料装置分别与装盖装置相连接，装盖装置还分别连接有第一滑道和第二滑道，第一滑道设置在盖子上料装置上方，第二滑道设置在装盖装置一侧，且第一滑道和第二滑道末端分别与成品箱、弹夹箱相对应。本发明实现了弹夹料盘、盖子料盘的定位和转移工件以及端子的废料去除，最终实现了组装盖子工序，提高了生产效率，减少了安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本。
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本发明公开了一种用于建筑物绝热和吸音材料的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：矿渣棉纤维19-26、再生棉纤维12-15、废纸纤维11-13、硅酸锆粉2-4、海泡石1-2、硼酸锌0.6-1.1、百菌清0.3-0.6、丙二醇甲醚17-19、乙醇乙醚醋酸酯9-12、环烷酸锰0.5-0.8、白油4.3-6.1、熏衣草2-4、迷迭香1-3、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯90-100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、助剂4-7、适量水；本发明的方法简单实用，节约能源，不易产生二次污染，也不会对环境造成危害，充分利用了矿渣棉纤维、废纸纤维，解决了固体废弃物的处理问题，通过添加百菌清、白油、熏衣草、迷迭香等，提高了棉纤维的抗菌防虫和保暖性能，可广泛应用于建筑物绝热和吸音材料的制备。
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本发明公开了一种分析计量装置及液体分析系统，包括工作台，工作台上方固定连接有立柱，立柱上端固定连接有横梁，横梁下方连接有反应分析装置；反应分析装置下方对应设置有计量瓶夹紧台，计量瓶夹紧台上的计量瓶与上方的导管均一一对应；计量瓶夹紧台下方设有出液口，出液口通过压力泵与废液管道连接，废液管道出口与液体分析系统中的倒液漏斗位置对应。本发明的分析计量装置通过打开电磁阀就可以很快完成计量管中液体的分析计量，避免了中转操作，提高了分析测量精度；通过液体分析系统能够快速的分析出液体的酸碱性，同时可以有效的对废液进行处理，且全程均为自动化操作，从而可避免人为操作对身体健康所产生的危害，操作方便。
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本发明公开了一种可远程监控自动称重的数字化智能油水分离机，包括设置在外壳内的自动提油装置、智能称重器和收集桶，自动提油装置包括水箱和提有电机，水箱的两侧分别连接有穿过外壳的进水管和出水管，水箱内部的顶端和底端分别设有隔油板，提油电机上的主动轮通过提油带连接水箱内的从动轮，收集桶位于废油收集管下方且设置在智能称重器上水箱内设有加热管，外壳上设有电子身份认证门禁器、视频监控仪、地理位置定位仪和电器控制器。本发明结构简单，设计合理，真正实现从源头斩断“地沟油”，阻断其重返餐桌危害人民健康，实现政府监管部门在监控室就可监控每个餐饮单位的废弃油脂的产生量，掌握废弃油脂的去向。
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本发明公开的一种加热器泄漏快速判定方法，包括以下操作步骤：在各加热器(1)冷凝液出口管上安装电导率仪(2)；②若发现电导率仪(2)显示值明显上升，则打开该冷凝液废水回收阀(3)，将冷凝液直接排放至废水回收处理，同时关闭至合格冷凝液收集槽阀门(4)；③再次取样分析确认冷凝液电导率，如其电导率值的确较高，则可判断该加热器有泄漏；本发明的装置在加热器上安装以后，电导率的监控作为工艺操作监控指标，通过以上操作，基本可快速判断泄漏的加热器，当班处理，及时采取有效措施，降低对系统的危害，减轻对其他冷凝液的污染及减小废水的处理排放。
本发明涉及纳米复合高吸收铬鞣助剂鞣制头层牛皮酸皮的少铬鞣工艺。传统的铬鞣工艺中铬鞣剂的吸收率只有65-75%，大量未吸收的铬被直接排放会对环境造成危害。本发明是在不改变传统铬鞣工艺的基础上，将2%-4%纳米复合高吸收铬鞣助剂配合3%-5%铬粉应用于头层牛皮酸皮鞣制工序，蓝湿皮的收缩温度97℃以上，铬的吸收率达到90%以上，鞣制废液中的三氧化二铬含量比8%常规铬粉鞣制降低91.1%，废液中的化学需氧量比常规铬鞣降低40.5%。坯革的抗张强度比8%常规铬粉鞣制增加24.5%，撕裂强度增加30.4%。采用此少铬鞣工艺可以有效降低废水中三氧化二铬的含量，减少铬鞣剂的使用，通过经济核算可以降低制革成本。
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本发明涉及一种利用提钒铬渣生产碱式硫酸铬的制备方法，以提钒铬渣为原料，加入一定量的水、硫酸等，经反应、熟化、过滤、真空浓缩、干燥等步骤，得到碱式硫酸铬。所得产品中Cr2O3含量可稳定在27％，碱基度为30％～45％，铁含量小于0.1％。本发明的整个工艺流程短，无有毒废水、废渣、废气排放，解决了已有技术存在的对环境造成的危害问题。
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