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本发明涉及一种处理苯胺类废水，尤其涉及一种利用管式反应器处理苯胺类废水的方法。向苯胺类废水加入一定量的酸，进行酸化，然后将酸化的苯胺类废水和亚硝酸钠溶液分别从不同的管路泵送到管式反应器中进行重氮化，得到的重氮盐从另一出口排出后，与偶氮颜料废水(含有少量可以与重氮盐偶合的有机物)进行偶合，偶合液输送到沉降池，经分离处理，滤液排放到污水处理厂进一步处理，滤渣经干燥后进行焚烧处理，废水的苯胺脱除率为99％以上，COD的脱除率为30％以上。有效地解决了颜料中间体DATA(DTTA)生产过程中的苯胺废水问题，实现了“以污治污”，节约了生产成本，具有显著的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括分离罐、液泵、风机、加热器、气液分离器、填料层、旋转主管、旋转支管和废水出管，所述分离罐的上部内腔中安装有上支架，上支架上安装有气液分离器，所述分离罐的下部内腔中固定安装有填料层；液泵的进水端与废水进管相连接，液泵的出水端与废水输送管相连，废水输送管的另一端与废水出管相连接，所述废水出管的一端与置于分离罐上部内腔的布水器相连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置的气液分离器和填料层能够将氨氮废水中的氨氮与废水分离，且通过布水器、风机和加热器的设置，有效提高氨氮废水的处理效果和处理效率。
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本发明公开了一种船舶废水处理系统机器处理方法，属于废水处理技术领域。该船舶废水处理系统，可以彻底有效的对船舶行驶过程中产生的含硫废水进行净化处理，有效去除废水中所含的有害物质，使得废水达到排放标准后再进行排放，能够避免对生态环境造成污染；而该船舶废水处理方法，在对废水处理净化完之后，能够对处理过程产生的副产物进行资源化处理，有效节约了资源；本发明解决了船舶在行驶过程中产生的含硫废水危害较大，直接排放会污染环境以及现在废水处理方法对废水处理的副产物没有充分利用，浪费资源的问题。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体地说是一种印染废水循环使用工艺。该印染废水循环使用工艺包括以下步骤:(1)在悬浮池中对废水进行COD的悬浮去除,降低COD浓度;(2)通过压滤机将废水中的污泥压出;(3)经生化池中对废水进行生化处理,降低COD浓度;(4)通过过滤装置对废水进行过滤,进行分离,并排入清水池循环使用。本发明提供一种处理效果好、安全可靠、处理成本低的印染废水循环使用工艺。
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本发明属于废水处理技术领域，本发明提供了一种脱硫废水资源化处理系统及方法。本发明提供的脱硫废水资源化处理系统包括进水箱、纳滤装置、反渗透装置、电除盐装置、淡水箱、浓水箱、双极膜电渗析装置、储酸箱和储碱箱。利用该脱硫废水资源化处理系统对脱硫废水进行处理，可将脱硫废水中的盐转化成相应的酸碱，并产出符合锅炉补给水要求的超纯水，实现脱硫废水的零排放及资源化处理，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种造纸制浆中段废水处理装置，包括废水处理装置整体、废水进口、过滤板安装槽、阻隔板、沉降物处理装置和混凝剂投放装置，所述废水处理装置整体的一侧表面设置有废水进口，所述废水处理装置整体的另一侧表面设置有废水出口，所述废水处理装置整体的内部等间距设置有三个阻隔板，三个所述阻隔板将废水处理装置整体的内部空间分割为四个腔室，且每个腔室的内部安装有沉降物处理装置，本实用新型通过三块过滤板可以对废水进行多重过滤，去除废水中的悬浮物含量，通过混凝剂投放装置可以向废水处理装置整体内部投放混凝剂，可以将废水中的悬浮物、胶体和油墨凝聚成可沉降的杂质絮团。
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一种甲醛废水的预处理方法，包括以下步骤：（1）将含甲醛废水输入到甲醛废水收集池，在甲醛废水收集池中加入液碱调节甲醛废水pH值的范围至11‑13；（2）将调解pH值后的甲醛废水通过加热装置预热，甲醛废水预热至60~80℃后输入到甲醛废水催化反应塔中，甲醛废水催化反应塔内预先设置碳酸钙，在碳酸钙的催化作用下，甲醛与液碱进行聚糖反应，加热装置与甲醛废水催化反应塔连接的管道上设有计量泵，计量泵控制预热后的甲醛废水进入甲醛废水催化反应塔，甲醛废水在甲醛废水催化反应塔内聚糖反应的停留时间为3~5小时。
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本发明公开了一种利用含氟废水产出氟化镨钕的方法，包括以下步骤：S1、用酸调节含氟废水母液的pH值至5－9，然后向含氟废水母液中加入可溶性钙盐进行反应，反应结束后过滤含氟废水母液，去除滤渣；S2、用酸调节S1得到的含氟废水母液的酸度为0.1±0.05mol/L，以此作为沉淀剂加入化浆的碳酸镨钕混合液中，混合反应时保持整个溶液体系的pH值在2.0以下；S3、反应完成后，过滤取滤渣，滤渣经后续处理后得到氟化镨钕产品。通过将氟碳铈矿湿法冶炼中产生的含氟废水来作为生产氟化镨钕的原辅料，其不仅可以解决生产氟化镨钕高成本的问题，其还能回收含氟废水中的氟资源，克服了现有氟化镨钕生产工艺所存在的不足。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理方法。橡胶促进剂M生产废水处理方法，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5，再进行多效蒸发脱盐处理；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明涉及一种有机硅废水的处理方法。其针对高盐、难降解有机硅废水性质,优化组合预处理单元、生化单元,能够将有机硅废水处理至污水综合排放标准(GB8978-1996)规定的二级标准。有机硅废水呈强酸性,工艺流程前端设置预中和池,将废水中和至pH为1-2左右,进入微电解反应器,反应器内填充微电解填料,其出水进入二级中和池,进一步调节水量与pH值,进入生化处理设施,最终进入二沉池。废水的生化处理系统包括:一级兼氧池、一级好氧池、二级好氧池,池中添加微生物菌群以及相关载体。本发明的优点是保证有机硅废水达标排放的同时大大降低了处理成本,实现经济与环境的双赢。
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铝型材生产厂的废水处理装置，包括，由底壁和位于底壁上的侧壁围成的上部开口的废水处理池，该废水处理池的底壁上覆盖有一层石灰层；设置于废水处理池上部开口处的曝气装置，该曝气装置的曝气头伸入到废水处理池中；用于向废水处理池中输入废水的废水进水管，该废水进水管至少包括一个竖直段以及一端连通于竖直段下端部的水平段，水平段的另一端形成废水进水管的输出端，废水进水管的输出端至少有一部分埋设于石灰层内。相比于现有技术，本实用新型能够简化铝型材生产厂废水处理装置的结构，降低了废水处理的设备成本和运行成本；同时，能够加快废水处理的速度，提高了铝型材的生产效率。
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本实用新型提供了一种塑料加工用废水回收系统，包括过滤调质桶、沉淀池和滤清桶，滤调质桶、沉淀池和滤清桶的顶部均设置有进水口，滤调质桶、沉淀池和滤清桶的底部一侧均设置有出水口，过滤调质桶的出水口通过水管连至沉淀池的进水口，沉淀池的出水口通过水管连接至滤清桶的进水端，过滤调质桶顶部安装有顶盖，过滤调质桶上部内壁安装有一圈支撑板，支撑板上螺纹安装有过滤架，过滤架上方安装有自动清扫装置，过滤调质桶位于过滤架一侧开有出料口，出料口处安插有排出槽，排出槽下方放置有废料收集箱。本装置解决了现有技术废水回收时，废水中含有的粗料容易堵塞废水回收箱，无法及时进行清洁，造成废水溢出等问题。
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本实用新型公开了一种有机废水厌氧深度处理设备，包括通过管线依次连接的原水箱、粗过滤装置、厌氧反应器、光催化反应器、第一pH调节池、保安过滤器、超滤过滤器、RO反渗透装置，所述RO反渗透装置的浓水出水口通过回流管道与所述原水箱连接，所述RO反渗透装置的淡水出水口通过管线与回用水箱连接。本实用新型对有机废水进行了眼沿深度处理，能够更有效的处理组分复杂的有机废水，避免了单一厌氧氧化技术处理有机废水所产生的二次污染问题。本实用新型中的光催化反应器解决了现有光催化反应装置中因待处理废水与光催化反剂接触面积小、光催化剂被紫外光源照射面积小而引起的降解效率低的问题。
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本实用新型公开了废水脱盐装置，涉及废水处理设备技术领域。包括脱盐槽，脱盐槽顶部等距安装有处理机构，处理机构包括U形的处理盒，处理盒两侧底部均开设有通水口，两通水口在处理盒内部形成U形的水通道，处理盒正面两侧分别插接有插盒，插盒包括盒身，盒身侧壁自上而下等距固定连接有海绵着床片，海绵着床片设置在水通道中。本实用新型通过在脱盐槽中设置处理机构，能够将内部的高盐废水进行生物处理，高盐废水在经过盒身的海绵着床层时，能够被附着在海绵着床层上的微生物所分解，将废水中的盐分通过微生物的呼吸作用分解成非盐代谢物，从而达到高效、无污染低成本的除盐目的。
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一种DM一体化脱硫废水处理设备，所述药剂加料箱的出料口与溢流堰连通或与一级反应箱连通；所述均质箱设有废水进水口，所述均质箱内的废水依次通过溢流堰、一级反应箱进入到二级反应箱内，所述二级反应箱同时与B侧第一级沉降箱和A侧第一级沉降箱相连；所述B侧第一级沉降箱内的废水依次通过B侧第二级沉降箱、B侧第三级沉降箱、B侧第四级沉降箱的处理从B侧出水箱排出或回用；所述A侧第一级沉降箱内的废水依次通过A侧第二级沉降箱、A侧第三级沉降箱、A侧第四级沉降箱的处理从A侧出水箱排出或回用。本实用新型具有很好的经济价值和社会价值，易于推广应用。
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本发明公开了一种电镀废水中回水用处理工艺，包括将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液；将所得上清液依次进行石英砂过滤、活性炭过滤、袋式过滤、超滤；将所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二级反渗透处理的透过水回用于车间生产，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液排放。本发明优化了电镀废水的处理工艺，既无需在预处理时需要对废水分类分流处理，也无需过于考虑后续处理过程中的工艺参数和工艺环境，步骤较少，工艺简单，提高了净化效率。
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本发明提供一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法，涉及污水处理微生物技术领域，包括以下步骤：1)向已含有污水处理菌的污泥中加入蒸馏水，并向其中添加磷酸氢二钾，乙醛，甲醇，硫酸镁、乙酸钠、柠檬酸三铵、硫酸锰，调节混合出水COD至490‑500ppm，培养污水处理菌48‑72h；2)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至1500‑2000ppm，培养污水处理菌48‑96h；3)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至4500‑5000ppm，培养污水处理菌48‑96h；4)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至6500‑7000ppm，培养污水处理菌48‑96h。通过本发明的驯化方法培养得到的污水处理菌既保证了在高浓度有机废水中微生物细菌的生化活性，可以有效降低吡啶类有机废水中的COD、氨氮等。
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本发明提供一种含铬废水连续反应处理方法，包括(1)含铬废水经排到调节池中，开启提升泵将含铬废水提升至一级还原池；往一级还原池投加热轧轧机组的废硫酸，调节pH值范围2.50‑2.80，添加还原剂降低ORP值，经过42min的停留，流入二级还原池；调节二级还原池pH范围2.50‑2.55，添加还原剂降低ORP值；(2)废水流至第一级中和池，再流到第二级中和池，调节pH值范围8.5‑9.0，经过80min的停留，搅拌均匀后流入鳌合池；(3)往鳌合池内投加0.2％的重金属捕捉剂溶液，与废水中的Ni2+、Cr3+重金属离子进行化学反应，经过40min的停留后流入混凝池；(4)往混凝池内投加聚合氯化铝和PAM，加速生成絮状沉淀并增大絮状沉淀体积后，流入竖流沉淀池。本发明的含铬废水连续反应处理方法处理效率高，并且有效减少药剂使用量。
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本发明公开了一种氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法，涉及氟碳铈稀土矿冶炼分离领域。本发明的氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法采用氟碳铈稀土矿冶炼分离中氯化体系的含有高浓度钙盐的废水作为除氟剂对高氟废水进行除氟，将氯化体系中含有高浓度钙盐的废水重复利用，避免两种废水各自排放，大大降低环保成本；除氟剂中杂质少，pH相对较低，除氟效果好，达到国家一级排放标准，省去二级、三级深度除氟工序，节约时间；除氟过程中，氟化钙的产率达到70%，作为氟碳铈稀土矿冶炼分离过程中的副产品，附加利润高。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种纺织印染用废水高效处理装置。本发明提供一种可自动对废水清理悬浮物并且将悬浮物进行收集处理的纺织印染用废水高效处理装置。一种纺织印染用废水高效处理装置，包括有：底座和过滤框，底座上设有过滤框；安装板，底座上对称设有安装板；放料框，底座上设有放料框；传动机构，安装板上设有传动机构；下料机构，过滤框上设有下料机构。本发明通过传动机构的设计，可实现将废水上的悬浮物进行打捞起来，随着电机的运作重复打捞，可将悬浮物打捞的更干净；通过旋转机构的设计，可实现清理杆间歇性的转动，便可对打捞框进行清理，不需要人工手动对打捞框进行清理，减少了工人的工作量。
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本发明公开了一种油墨废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将油墨废水通入收集槽，向收集槽中添加聚合氯化铝，使油墨废水中的悬浮颗粒和胶体絮聚成颗粒物；（2）向油墨废水中加入聚丙烯酰胺，然后将油墨废水通入重力床中进行浓缩脱水处理，得到油墨污水和油墨污泥；（3）采用螺杆泵将油墨污泥输送到板框压滤机中进行压榨脱水处理，得到油墨污水；（4）采用超效浅层气浮净水技术对步骤（2）所得的油墨污水和步骤（3）所得的油墨污水进行净化处理。与传统的废水处理方法相比，本发明投资成本低，处理效果好，实现了近零污染或零污染的高标准排放要求，具有较高的经济、社会和环境效益。
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本发明公开了一种洗车废水处理循环利用的方法，属于废水处理技术领域，首先将洗车废水经污水泵进入到旋流除砂器内进行离心泥沙分离，分离后的废水经加药混凝后进入溶气气浮式一体机；接着在溶气气浮式一体机内经过溶气运行和气浮运行后，污泥进入到板框式污泥干化机中进行脱水处理，清水进行回收利用即可；本发明采用泥沙离心分离与溶气气浮相结合的方法处理废水，缩短了废水的处理时间，板框式污泥干化机能够对产生的污泥进行脱水干化，防止堵塞排水管道，工程占地面积小、费用低，运行维护方便，实现自动化管理。
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本发明公开了一种去除高盐酸废水中有机物的方法及装置。方法为：将高浓度盐酸废水与臭氧一起在光催化装置中经紫外灯催化反应20-50min，反应完成后进入气液分离装置，经过气液分离后得到去除有机物的废水。装置包括进水管道、水箱、臭氧发生器、光催化装置和气液分离装置。本发明通过臭氧和光催化氧化法的联用，能高效去除高盐酸废水中的有机物；有利于回收高浓度盐酸；通过投加半导体催化剂二氧化钛，加强反应效果；利用臭氧的强氧化性以及光催化作用对盐酸废水中的Cl-进行氧化产生Cl2并且产生羟基自由基，从而对废水中的有机物进行高效降解。
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本发明揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理系统，处理工艺包括去除废水中盐分的同时调节pH；对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值；去除废水中的悬浮物；去除废水中的COD和盐分；去除废水中的COD和有机物；对废水进行深度氧化并添加H2O2后排放。本发明能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本实用新型揭示了一种深度处理含氟离子废水的系统及工艺，属于废水处理技术领域。系统包括依次相连通的废水调节单元、至少一物化处理单元、pH调节单元和锆盐树脂单元，物化处理单元包括依次相连通的混凝单元、絮凝单元和沉淀单元，且混凝单元与废水调节单元相连通，沉淀单元与pH调节单元相连通。本实用新型通过物化处理单元去除废水中高浓度的氟离子，再通过锆盐树脂单元吸附废水中低浓度的氟离子，进而降低废水中氟离子的含量。
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本实用新型公开了一种含镍废水中的镍回收及水回用系统，包括含镍废水管、废水收集池、化学反应池、固液分离装置、反渗透膜净水机，所述含镍废水管与废水收集池连通，所述废水收集池经连接管与化学反应池连通，所述化学反应池经连接管与固液分离装置连通，所述固液分离装置另一端连接管连接有含镍固体池，所述固液分离装置经连接管与反渗透膜净水机连通，所述反渗透膜净水机经连接管连接有净水池；通过该系统处理后含镍废水一部分生成净水，可以作为生产清洗水回用，另一部分生成固体，收集后可以作为硫酸镍、氯化镍、以及三元材料、球镍等的生产原料，达到了避免镍资源的浪费和节约水资源的目的。
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一种废水回收循环装置,包括废水池和反渗透装置，还包括超滤器、保安过滤器和中间水池，其中，废水池通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和中间水池相连通。所述的废水回收循环装置，还包括多介质过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器，废水池通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。所述的废水回收循环装置，还包括位于反渗透装置和中间水池之间的脱气塔，反渗透装置通过脱气塔与中间水池相连通。本实用新型具有合理可靠、安全稳定、自动化控制程度高、环保节水的特点。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种基于往复除毛的畜禽养殖废水处理装置，其结构包括防潮板、废水处理箱、防撞条、安装块、密封板、排气箱、过滤板、输送管道、除毛装置。防潮板上表面与废水处理箱下表面相焊接且互相平行，防撞条通过废水处理箱与安装块相连接，密封板顶端垂直安装有排气箱，过滤板右侧面设置有输送管道，除毛装置贴合安装于废水处理箱内部，输送管道下方与废水处理箱上方相嵌套，废水处理箱顶端嵌入安装有密封板，废水处理箱由扁钢制作，不易变形，与现有技术相比，本发明通过过滤筛与推集器的配合，在利用上左右往复运动将畜禽养殖产生的毛分选出来，且还安装有推集器加快分选效率。
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本实用新型公开了一种便于对纸浆进行回收的废水处理装置，包括进污口和隔离板，所述进污口与过滤室连接，且套筒贯穿过滤室上壁通孔，所述套筒内壁与压缩板上的螺杆构成啮合传动，且套筒第三齿轮过盈连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第一电机转轴固定连接，且第一电机固定安装在过滤室顶端内壁，并且水龙头连接与过滤室侧边底部，所述过滤室内部焊接有过滤板，且推板贯穿过滤室侧边通孔，并且推板内部空腔与刷头连接，所述隔离板安装在过滤室与烘干室之间。该便于对纸浆进行回收的废水处理装置能分两步对废水中的纸浆进行分离提取获得干燥的纸张纤维。
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