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本实用新型涉及印染废水烟气脱硫吸收塔。它包含一塔体，其中塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。其有益效果是，由吸收塔利用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业的经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
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本实用新型公开了一种可产高纯度氨水副产物的废水处理装置，包括废水池、滑槽、罩子和抽风机，所述废水池的外表面两端设有滑槽，滑槽的内部滑动滑轮，滑轮转动安装在罩子的两端端面，所述罩子的底端设有缺口，缺口开设在废水池的一侧，罩子的顶端设有第二连接口，第二连接口的表面连接安装有第二管道，第二管道的一端连接安装在抽风机的输入端上。本实用新型利用废水池对氨水的副产物废水进行存放处理，其存放的过程产生的热气通过抽风机抽入至换热器的内部，由换热器将其热量换至出来，达到了能源回收使用的效果，而废水池的顶端设有可横向移动的罩子，便于工作人员后期进入废水池内清理废水池，提供了便捷的通道效果。
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本实用新型公开了一种过氧化氢生产用废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括废水处理箱，废水处理箱的内部通过隔板分隔为搅拌腔和沉淀腔，隔板的中部嵌设有第一电磁阀，废水处理箱外部的顶端固接有支撑板，支撑板的下表面固接有水泵，水泵的进水口与进水管相连通，水泵的出水口固接有连通管，且连通管贯穿废水处理箱并延伸至搅拌腔的内部。通过电机、第二电磁阀和水泵等装置的设置，启动电机，通过电机带动螺带式叶片和搅拌杆转动，从而能够大范围对物料进行搅拌，并降低搅拌的死角，从而能够充分的对搅拌腔内的废水和絮凝剂进行混合搅拌，进而加快废水和絮凝剂的反应速率，既而有效的提高了该装置对废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种烟道内废水预热装置，包括废水罐、废水离心泵、烟道预热组件、喷枪以及燃烧室，所述废水离心泵通过管道与废水罐连通，所述烟道预热组件通过管道与废水离心泵输出端连通，所述喷枪通过管道与烟道预热组件连通，所述喷枪输出端连通有燃烧室。本实用新型通过在烟道本体内增设有预热盘管，因此高温气体在流动的过程中，利用预热盘管中的废水可对热量进行吸收，实现了对烟气的快速降温，减少了高温烟气对烟道本体的损伤，降低了耐火材料层的厚度，其二：在对高温烟气进行换热时，可对预热盘管中的废水进行升温处理，实现了对热能的再次利用，可对后续加工的废水进行预热处理，提高了资源的完美利用，节能环保。
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本发明涉及废水回收领域，具体涉及一种化成箔生产线废水回收利用方法，方法如下：步骤一，将化成箔生产线产生的含磷漂洗水、槽液废水和产生的不含磷漂洗水分别单独收集；步骤二，根据化成箔生产线所需的含磷漂洗水的水质，以及不含磷漂洗水的水质，选择回收设备；步骤三，回收设备对收集到的含磷漂洗水和不含磷漂洗水进行处理。本发明降低产线纯水用量，并将废水分别从不同阶段分离出来，经过处理后再利用，尤其是化成箔生产线产生的含磷漂洗水、槽液废水和产生的不含磷漂洗水的再利用，避免制纯水设备高负荷运作，延长纯水设备使用寿命，节约成本。
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本发明公开了一种用于实验室废水的混凝气浮膜蒸馏集成系统，包括预处理装置和膜蒸馏装置，预处理装置包括依次连通的混合池、絮凝沉淀池以及气浮池；其中气浮池的上方与膜蒸馏装置连通；混合池内设置有化合物粉碎机构；化合物粉碎机构包括设置在混合池内的加料箱，加料箱的上方竖直设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有推板；加料箱的底部设置有若干出料孔，推板上设置有与小孔一一对应设置有的破碎齿。本发明中采用混合池、絮凝沉淀池以及气浮池进行预处理，以去除实验室废水中的表面活性剂，提升废水表面张力，通过膜蒸馏装置对预处理后的废水进行减量化和无害化处理，减少废水排放，并对蒸馏多得到的清洁水进行资源化利用。
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本发明提供一种盐废水回收利用装置，属于盐废水处理技术领域，包括加热箱、冷却箱、进气管和进水管，隔热板上设有透气孔，隔热板上安装有加热管，加热管的管壁内设有加热通道，加热管的上部侧壁上安装有出气管，出气管内安装有第二防水透气膜，支撑板上安装有热风机，热风机的出风端上连接有热风管，热风管的一端与加热通道相连通，加热管的上端连接有盐废水进管，加热管的下端连接有盐废水出管，加热箱的内侧壁上设有电加热器，进水管的另一端安装在冷却箱内，进气管的一端安装在加热箱的右上端，冷却箱的内侧壁上设有制冷设备，进气管上安装有引风机；本发明盐废水回收利用装置具有分离效率高的优点。
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本发明涉及一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法。包括连接的一级絮凝槽和二次絮凝槽，其中一级絮凝槽具有以下结构：包括连通的上槽和下槽，其中电极设置在下槽内，下槽内设置有搅拌装置。按照以下步骤进行：1）首先将电镀废水通入一级絮凝槽，由低压脉冲电源实现放电，同时开启搅拌装置，进行一次絮凝；2）一次絮凝完毕后，电镀废水进入二级絮凝槽，进行絮凝，二级絮凝槽和一级絮凝槽之间设置防倒流装置。本发明将电极设置在下槽内，这样下槽内产生的絮凝体在搅拌装置的作用下被分割成颗粒更小的絮凝体，上下槽的结构使处于上槽内的电镀废水受到的影响较小，因而不会影响颗粒的集聚，从而达到了净化电镀废水的目的。
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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置，属于废气废水处理设备技术领域，一种废气废水一体化处理装置，包括机体，支撑板，支撑板左上方设置有通气管，通气管右侧固定连接有净气器，净气器右侧固定连接有储气罐，储气罐右侧固定连接有排气孔，机体内部上方两侧固定连接有消音器，本实用新型通过净气器净化废气中的有毒气体，通过储气罐储存净化好了的废气，再通过排气孔将净化好了的废气排出到空气中去，避免了污染空气，通过一级过滤板过滤废水中的废渣，再通过二级过滤板再次过滤废水中的废渣，再通过净水器将经过初步过滤的废水进行净化，通过紫外线灯将净化好了的废水进行消毒杀菌，提高了净化废水的质量，避免了污染水源。
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本发明公开了一种石油压裂液废水预处理装置，涉及废水处理技术领域，包括基座、水泵、转动盘、多个滤网、检测单元以及执行单元，基座上设置有共轴的废水管与净水管，水泵设置于废水管的一端，用于将废水泵入废水管，转动盘转动设置于基座上，转动盘上开设有多个环形分布的通孔，转动盘的一侧与废水管的另一端贴合，另一侧与净水管的端部贴合，多个滤网其一一对应地嵌设于各通孔内，检测单元设置于废水管内，执行单元接受检测单元的信号，并驱动转动盘转动以切换滤网。本发明中，检测单元检测到滤网堵塞后，通过执行单元驱动转动盘转动，以对废水管与净水管之间的滤网进行切换，整个操作简单方便，无需停泵。
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申请实施例示出了一种降解硝化废水COD的方法，所述方法包括：向硝化废水中加入PAC，混合均匀，得到混合溶液；向上述混合溶液中加入片碱，调节混合溶液的PH，使溶液絮凝；抽滤絮凝溶液，得到母液；测试母液的COD值；本申请实施例示出的一种降解硝化废水COD的方法，加入适量的PAC就能起到较大的降解作用，降低了清洁费用，当PAC加入量占废水量的1.5％时，硝化废水COD的降解效果最佳；向混合溶液中加入适量片碱，调节混合溶液的PH至7‑9，使溶液絮凝，便于之后的抽滤分离，当片碱加入量占废水量的0.125％时，溶液的絮凝效果最佳，更易于絮凝溶液的抽滤分离。当PAC加入量占废水量的1.5％，片碱加入量占废水量的0.125％时，硝化废水COD的降解率高达72.46％。
本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水回用到萃取分离工艺洗涤有机、配制反萃液和洗液技术,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水洗涤有机、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率。
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本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上方设有废水箱，所述壳体的左侧顶部贯穿设有废水进水管道，所述废水进水管道上设有废水进水阀门，所述壳体的左侧中部贯穿设有废水出水管道，所述废水出水管道上设有废水出水阀门，所述废水箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面上对称设有把手，所述废水箱的底部左侧连通有循环管道的进液端，所述循环管道上分别设有循环阀门、高压水泵、第一半透膜装置和第二半透膜装置，所述循环管道的两个出液端分别与废水箱的右侧顶部和净水箱的顶部右侧连通，所述壳体的右侧底部贯穿设有净水出水管道，本实用新型通过多次循环分离保证了有机物分离的效果。
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本发明公开了一种稀土皂化废水的综合处理系统，包括预处理系统和浓缩结晶系统；所述预处理系统包括隔油池（1）、破乳装置（3）、化学反应池（5）、沉淀池（6）、过滤装置（7）、吸附装置（9）和废水贮槽（10），它们依次连接；所述浓缩结晶系统包括三效蒸发装置（11）和盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13），所述三效蒸发装置（11）通过进料泵与废水贮槽（10）连接，所述盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13）分别与三效蒸发装置（11）连接。本系统具有结构简单、成本低、处理效果好、耗能低、回收效率高等优点，不仅可以实现稀土皂化废水的零污染排放，还能充分回收盐类和水，实现资源的循环利用，具有广阔的市场应用前景。
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本发明揭示了一种三次采油废水处理方法，包括如下步骤：S1、酸碱调节步骤；S2、混凝剂添加步骤；S3、絮凝剂添加步骤；S4、固液分离步骤。本发明能够显著降低废水粘度，并使废水中的悬浮颗粒和油滴失稳聚集形成微小絮体，再配合絮凝剂完成三次采油废水的处理。与现有技术相比，本发明的药剂使用量更少，废水处理成本低，且能够有效的减少污泥的产生，保证了废水处理效果。同时，本发明能够有效降低废水浑浊度，加速废水中絮体的沉降速度，缩短了废水处理的时间，提升了整体的处理效率。
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本发明属于废水利用领域，尤其是一种二苯甲酰甲烷生产废水循环利用方法，针对现有的二苯甲酰甲烷生产环保性不高，产能低的问题，其包括以下步骤：收集二苯甲酰甲烷生产产生的废水，将废水倒入碱水中进行酸碱调节，然后通过萃取溶剂对废水进行萃取分层，得到有机层和水层，将有机层中的溶剂浓缩回收后剩余苯甲酸，水层降温结晶，离心得十水合硫酸钠和废水，过滤完硫酸钠的废水中含少量硫酸钠，用来稀释浓硫酸和液碱作下一批投料用，如此循环，从而实现废水的循环利用。本发明解决了二苯甲酰甲烷生产环保性不高，通过将废水进行循环利用，解决了二苯甲酰甲烷生产产能低的问题，并能够提高企业的生产效益。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站回收废水利用装置。该装置包括控制台和内部设有空腔的罐体，罐体上设有清水入口、废水入口和废水使用出口，清水入口、废水入口和废水使用出口上分别安装有均与控制台连接的第三控制阀、第二控制阀和第一控制阀，废水入口和清水入口均位于废水使用出口的下侧，罐体内安装有用于测量罐体内液体的密度的与控制台连接的比重计，比重计可采用插入式密度计，比重计的检测探头靠近废水使用出口，废水使用出口在装置上方和靠近比重计，回收废水的浓度与其密度成正比关系，通过比重计监测废水的密度以判断废水浓度的高低，可根据罐体的废水比重判断加入清水还是加入废水，以保证废水的浓度达到生产要求。
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本发明公开了一种适用于低温条件下废水处理的方法,所述处理方法是先将0～4℃的低温废水进行预处理,包括如下步骤:将0～4℃的低温废水引入到预沉池中静置2～2.5小时,然后在所述的预沉池中加入聚合氯化铁絮凝剂,使低温废水中聚合氯化铁的投放量以FE元素的含量累计达到20～80MG/L,先搅拌30～75分钟,再静置沉降2～3小时;预处理完后从预沉池出水进行生化处理。本发明解决了低温度情况下废水处理效果差的问题,大大提高生化处理中微生物的生物有效性,提高生化过程对污染物的削减量;同时减少废水处理中铝盐的投放而减少了铝对环境的污染。
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本实用新型公开了一种淬火废水净化装备，包括水浴池，水浴池内壁固定连接固定架外侧，固定架内侧固定连接废油箱外壁，废油箱左侧顶部固定连接废水进入管右端，废水进入管左端固定连接第三阀门右侧，废油箱左侧底部固定连接出油管右端。该淬火废水净化装备通过设置的水浴池，能够将废水通过废水进入管内排入废油箱内，在通过进水管在水浴池内加入高温热水，达到恒温加热废油箱内的废水的目的，通过设置的水环真空泵能够有效的保证废油箱内的低压环境，从而达到降低废水内水的沸点，能够将废水内的水通过水蒸汽的方式快速的蒸馏出废水中，解决了清洗废水的处理难的问题，同时也降低了淬火油的浪费，实现了环保和节能的双收益。
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本发明公开了一种制药废水回收装置，包括移动底座、设在移动底座底端的四个脚刹万向轮和设在移动底座顶端用于回收制药废水的回收箱体，回收箱体的顶端设有进水斗，回收箱体的内部设有杂质收纳箱和一次分离回收箱，一次分离回收箱设在杂质收纳箱的下方，回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构，分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U形安装框架，U形安装框架的内部设有第一过滤网，第一过滤网上经铰链铰接有第二过滤网，杂质收纳箱上开设有与第二过滤网相匹配的开口；本发明可以对制药产生的废水进行两次分离，从而使制药产生的废水达到排放标准，避免了排放废水对环境的污染。
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本发明涉及一种乳化液废水浓缩处理装置及处理方法。乳化液废水浓缩处理装置包括蒸发器、蒸汽源及陶瓷膜组，蒸发器包括加热器及分离器，加热器与分离器之间形成回路，通过蒸发器对乳化液废水多次蒸发浓缩得到的浓缩液包含乳化液废水中大量的油分和盐。陶瓷膜组与加热器出液口连接，蒸发浓缩、然后冷凝的冷凝水处理，除去残留的油分，除油后的冷凝水可以直接排放。该乳化液废水浓缩处理装置通过蒸发器及陶瓷膜组的组合，能够对乳化液废水进行蒸发浓缩，得到含高盐分、高油量的乳化液浓缩液，并且处理产生的冷凝水经过除油处理，达到排放标准。整个处理装置不需要添加药剂破乳，对设备损耗小，运行成本低。
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本发明公开了一种二氯烟酸生产用可循环废水净化罐，包括罐体、排水管、第二反应罐体、排污门、污水排放管、PH检测装置和废水检测装置，所述罐体的顶部设置有废水进口，所述罐体的上方设置有第一反应罐体，所述电机上连接有转动轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述第二反应罐体设置在第一反应罐体下方，所述电动伸缩杆的末端连接有清扫刷，所述排污门设置在第二反应罐体的右侧，且第二反应罐体的下方设置有第三反应罐体，所述第三反应罐体的顶部设置有紫外线灯，所述水泵上连接有水管。该二氯烟酸生产用可循环废水净化罐，在第一罐体内的搅拌轴上等角度的设置有搅拌叶，能够更好的使中和试剂与废水混合，使废水的酸碱性改变。
本发明公开了一种平版印刷版材的碱性显影冲版废水处理方法及显影处理方法，涉及在使用碱性显影液进行显影处理的平版印刷版材制版过程中，对显影后的冲版废水进行处理的方法和设备技术领域，包括以下步骤：(1)在以阳离子膜分隔的电解池中，通过直流电的作用，碱性显影冲版废水在电解池的阳极部位进行电解，产生酸或金属离子，中和碱性显影冲版废水中的碱或碱性盐，使碱性盐与溶解在碱性显影冲版废水的有机树脂及着色染料一道形成沉淀物；(2)对所形成的沉淀物进行过滤处理；(3)经过过滤处理后的清水返回显影冲洗单元进行循环利用。本方法步骤简单、易于操作，经处理后的废水能达到与新水相同的质量，可以保持长周期使用。
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本实用新型公开了一种废水回收自动化处理双水路集成或非集成水路系统，涉及自动化设备技术领域，包括集成水路，所述集成水路包括制水水路和废水回收水路，所述集成水路上设有一级滤芯PP棉、自吸增压泵、二级Ro滤芯、后置滤芯、纯水TDS探针、纯水箱空气阀和废水箱空气阀，所述集成水路中设有纯水箱及废水箱，所述废水箱内部上端连接有废水高水位探针，且废水箱内部底端连接有废水低水位探针，本实用新型的有益效果是：本实用新型的带制水及废水回收零排放自动化处理双水路系统将其废水回收利用自动化，快捷方便，并减除废水排放浪费水资源，同时降低了用水成本。
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本实用新型涉及一种带废水盒水满提醒装置的净水机。包括机体，其特征在于：所述机体的正面设有显示面板、出水口、出水开关以及设置在出水口下方的废水储水盒，所述废水储水盒的上端设有水杯托盘，废水储水盒的内部设有浮子导槽，浮子导槽上设有能在浮子导槽上上下移动的浮子；所述水杯托盘上设有提醒浮子探出孔和导水孔。本实用新型在废水储水盒内设置浮子导槽，浮子导槽上设置能在浮子导槽上上下移动的浮子，当废水储水盒内水满时，浮子能从提醒浮子探出孔中探出，以此提醒使用者废水储水盒内的废水已满，要及时清理废水储水盒，解决了一般净水机废水储水盒水满而不易让人们发现，从而导致废水溢出的问题。
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本实用新型公开了一种废水及时止流的净水装置，包括原水进口，原水进口通过第一电磁阀和增压泵连接至RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过第一逆止阀、高压开关连接至出水龙头；所述RO滤芯的废水端通过废水管路连接至废水出口，废水管路上设有并联设置的第二电磁阀和第二逆止阀。本实用新型通过并联设置的电磁阀和逆止阀来控制废水的排放，在制水、冲洗、停止制水等不同状态下，切换废水的排放通道，既满足正常制水时废水的排放需求，又能起到及时将废水止流的作用。
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本发明提供一种免烧法制备的牡蛎壳可回收废水除磷材料及制备方法,属于可回收废水除磷生态环境材料。解决现有技术中牡蛎壳利用不合理,废水中磷元素去除不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;本发明充分利用牡蛎壳中含丰富的钙资源,将预处理后的牡蛎壳与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护制成废水除磷材料。本专利产品配方与工艺简单,成本低廉,除磷能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除磷材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本实用新型涉及一种废水余热回收循环系统，包括废水存储池子、一级热交换箱、二级热交换箱、废水净化装置、热水调节箱，其中，废水存储池子、一级热交换箱、二级热交换箱、废水净化装置通过管道顺次连接，其特征在于：废水存储池子内设螺旋状存储池热交换管，存储池热交换管、一级热交换箱和二级热交换箱的进水端分别连通净水引入管；所述一级热交换箱的内部横向设置上下两排一级热交换箱内管，一级热交换箱内管的左端相互连通，并最终连接一级热交换箱进液管，一级热交换箱内管的右端直接连接二级热交换箱。该系统设置了三处对废水进行热交换的结构，对经过热交换的废水重复利用，充分利用其剩余热量，最后将废水排出，这不仅增加了废水的热转化速率，还增加了热转化率，避免废水中残留过多热量，节能环保。
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