863
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本发明属于锂电池领域,尤其涉及一种大容量扣式锂电池,包括负极盖、隔膜、正极壳,所述负极盖包括弯折部和负极盖帽,所述弯折部位于负极盖帽的上部,所述弯折部内填充有正极材料,所述负极盖帽内填充有负极材料,所述隔膜位于所述负极材料与所述正极材料之间,所述正极壳位于所述正极材料上方并与所述负极盖连接密封,其特征在于:所述弯折部上设有加长部A,所述加长部A内填充有正极材料,所述负极盖帽上设有加长部B,所述加长部B内填充有负极材料。本发明提供了一种结构简单,实用性强的大容量扣式锂电池。
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本发明涉及锂电池的技术领域,提供了一种锂电池电解液用聚磷腈复合阻燃添加剂及制备方法。该方法先以六氯环三磷腈开环聚合制得链状聚二氯磷腈;然后采用四甲氧基硅烷进行取代反应,制得聚二(三甲氧基硅氧基)磷腈;再水解得到聚二(三羟基硅氧基)磷腈;最后,通过氯化镁与氢氧化钠的反应,生成纳米级氢氧化镁并沉淀于聚二(三羟基硅氧基)磷腈的表面,并进行脱水缩合,制得聚磷腈复合阻燃添加剂。与传统方法相比,本发明制备的阻燃添加剂不仅可使锂电池具有良好的阻燃性能,而且可提高电解液的电导率。
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本发明涉及锂电池负极技术领域,特别是涉及一种锂电池锡基合金复合氧化亚硅负极及其制备方法。本发明锂电池锡基合金复合氧化亚硅负极,其特征在于,是由以下重量份原料混合后,经过静电纺丝和烧结制备而成:30‑50重量份的锡基合金/氧化亚硅复合材料、30‑80重量份的聚乙烯吡咯烷酮和5‑10重量份的硅烷偶联剂;所述锡基合金/氧化亚硅复合材料是由过渡金属A 30‑50重量份、锡30‑50重量份、氧化亚硅30‑100重量份、分散剂5‑10重量份、助磨剂200‑300重量份,经过高能球磨后制备而成。本发明负极材料具有较高的导电性和循环性能。
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本发明涉及适用于富锂钾资源的复合盐水钻井液,属于钻井液领域。本发明解决的技术问题是提供一种不含钾盐的适用于富锂钾资源的复合盐水钻井液。该复合盐水钻井液包括复合盐水,所述复合盐水中由以下重量份的组分组成:水100份;氯化钠20~35份;氯化镁10~20份。本发明复合盐水钻井液,主要是针对深部富钾锂资源卤水矿地质钻探施工的复合盐水钻井液,具有较低的滤失量及良好的流变性能;具有较好的粘度和流变性能;具有良好的抑制盐矿层溶蚀,具有良好的稳定性;其配方简单,易于维护及配制。
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本申请公开了一种改善磷酸铁锂电池低温性能的热管理系统,包括用于接收信号,发送指令的主控器,以及分别与所述主控器电连接的整流逆变模块、至少一个蓄电池、以及包裹或者围绕设置在磷酸铁锂电池单元外侧用于监控、调节、保持温度的热管理单元,所述整流逆变模块电连接有至少一个通过空气流动驱动进行发电的风力发电装置。本发明通过汽车行驶过程中的风能进行发电,且将风力发电装置安装于车头内,充分利用纯电动车的车头空旷的特点,使得利用车头进气的高效率进行发电,不会破坏汽车的空气动力学外观,利用行驶过程中发的点进行能量转换为作为动力电池的磷酸铁锂电池加热,不耗散何动力电量达到提升磷酸铁锂电池放电容量的目的。
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本发明公开了一种偏钛酸型锂离子筛用前驱体溶胶的制备方法,属于钛型锂离子筛制备技术领域。本发明的制备方法包括:硫酸钛经阴离子交换树脂处理纯化后加入由甲醇、Gemini表面活性剂和三乙醇胺组成的混合表面活性剂,并加入浓氨水得到白色沉淀;经清洗之后稀释分散后得到白色浆料,向白色浆料中加入乙酸锂溶液混合均匀后加入H2O2溶液,搅拌得到透明的黄色溶胶。本发明的制备方法通过混合表面活性剂溶液,使得钛源和锂源分散更均匀,从而延长了溶胶稳定存在的时间、提高了溶胶的负载利用率。
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本申请提供一种复合电解质膜及其制备方法和全固态锂电池,涉及固态锂电池领域。复合电解质膜的制备方法包括:将聚合物和第一溶剂混合,进行第一搅拌得到第一溶液,将锂盐和第二溶剂混合,进行第二搅拌得到第二溶液;将第一溶液和第二溶液混合,进行第三搅拌得到第三溶液;将氧化物和第三溶剂混合,进行第四搅拌或球磨得到第四溶液;将第三溶液和第四溶液混合,进行第五搅拌得到第五溶液;将第五溶液去除气泡后涂覆于基板上,干燥得到复合电解质膜。本申请提供的复合电解质膜,可大规模生产、成本低廉、具有高离子电导率、抗热收缩性能、可用于全固态锂电池应用的自支撑复合电解质膜。
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本发明属于锂电池及包装件的燃烧处理技术领域,涉及一种锂电池及其包装件燃烧处理用水凝胶,水凝胶包括以下质量份数的成分:0.5-40份的水凝胶物质,至少50份的水。根据需要,还可以加入5-40份的冰点降低剂、0.1-1份的杀菌剂及0.5-5份的缓蚀剂。该水凝胶直接作用于燃烧物表面时,能够在燃烧物的表面形成一层致密的不燃性膜,而且膜的表面在高温下仍然是高黏度水凝胶,不会产生沸腾的水而四处流动。该水凝胶具有保水率高、阻燃、降温的作用,处理燃烧的锂电池及其包装件时具有灭火快,用量少的特点。
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本发明属于锂电池领域,具体涉及一种专用于高镍三元锂电池的固态电解质及制备方法,本发明一种专用于高镍三元锂电池的固态电解质及制备方法,在超支化硼酸酯形成的过程中,将LiBH4粉加入其中,通过超支化硼酸酯支化结构的形成,将LiBH4稳定的网络其中,形成的固体电解质具有良好的离子电导率,倍率性能高,满足高镍的高容量需要。同时该固态电解质有效克服了高镍三元材料易与电解液反应的缺陷。通过测试,应用于811高镍三元电池,在电压3.50V,100 mA/g的充放电条件下,首次放电容量高达236 mAh/g,300次循环后容量仍保持在200mAh/g左右。
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本发明提供了一种碳动态包覆型富锂氧化物固溶体材料的方法,首先通过前驱体分步制备的方式制备得到镍钴锰前驱体,然后加入锂源,通过高速混合、高温焙烧以及原位气相沉积包碳等工艺得到最终产品。本发明同一步法制备前驱体相比,前驱体分步制备的方式可以进行纳米晶和微米颗粒形态控制,有利于材料元素分布的均匀性和前驱体的振实密度;原位气相沉积制备得到的包覆碳层均匀致密,隔绝了富锂氧化物固溶体材料与电解液的接触,有利于提高产品的循环性能及增加产品的导电性。
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本发明公开了一种物理活化法制备竹炭基锂离子电池电极材料的方法,包括:将竹子清洗后,烘干;将烘干后的竹子置于瓷舟中,并放置在高温炉内,在氩气保护下,高温炭化,得到竹碳;将竹碳研磨成粉末,过筛,获得颗粒均匀的竹碳粉末;将竹炭粉末通入二氧化碳高温活化,自然冷却,得到活化后的竹炭材料;将竹炭材料分别通过去离子水和乙醇浸泡,得到竹炭基锂离子电池电极材料。本发明的制备方法具有操作简单易行,可重复性强,成本低,对环境无污染的特点。利用本方法制备的竹炭材料作为锂离子电池电极材料,此炭化及清洁的物理活化制备方法能够有效增大材料比表面积,从而进一步提高电池容量,增强其循环性能。
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本发明涉及一种三元锂电池正极材料的原子层级包覆方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种三元锂电池正极材料的原子层级包覆方法。通过气源负载金属‑有机化合物蒸汽在微波作用下被电离为等离子体,通过氩等离子的高分散性均匀扩散至原子层级,与三元材料表层的羟基结合,形成M1‑O‑M2‑R结构,之后通过氟化取代R基,形成金属氟盐包覆三元正极材料。该方法工艺简单,解决了传统包覆方法难以作用于原子层级的问题,实现对三元正极球状颗粒均匀包覆。由本发明方法包覆后得到的三元正极材料,具有良好的循环性能及比容量等电学性能,能够满足锂离子电池的性能需求。
本发明公开了一种双金属MOF前驱体合成的Ni/NiFe2O4锂离子电池负极材料及其制备方法。所述Ni/NiFe2O4电极材料由单质Ni和NiFe2O4复合组成,其制备方法是以可溶性镍盐和铁盐为主原料,氨基对苯二甲酸为配体,采用溶剂热法构建了Ni‑Fe‑MOFs前驱体,进一步经干燥焙烧得到Ni/NiFe2O4电极材料。采用本发明方法合成的Ni/NiFe2O4,材料形貌和尺寸均匀,约为200~400nm,其中Ni与NiFe2O4弥散分布,且具有高比表面积和高孔隙率,因此既有良好电子电导率,又可为锂离子提供良好的传输通道,所以作为锂离子电池负极材料时表现出优异的结构稳定性、循环性能和倍率性能。本发明方法工艺简单,对设备要求低,成本低,得到的Ni/NiFe2O4锂离子电池负极材料具有良好的应用前景。
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本发明公开一种基于铌酸锂薄膜的新型光纤在线调制器,针对现有的电光调制器存在的插入损耗大、稳定性差的问题,本发明的调制器包括传输光纤,所述传输光纤分为三个部分,依次记为第一部分、第二部分、第三部分;第一部分为输入光纤,第二部分为调制区,第三部分为输出光纤;将调制区的传输光纤去除部分包层,并在去除部分包层的平面上制作薄膜铌酸锂波导和调谐电极;利用铌酸锂的电光效应,根据薄膜铌酸锂波导中传播的光场的相位改变,或器件整体模场分布的改变,实现最终输出光信号强度的调制,本发明的在线调制器具备器件体积小、性能稳定的优点。
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本发明涉及一种锂电池用层状结构的SiOx双功能复合负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料制备技术领域。锂电池用层状结构的SiOx双功能复合负极材料的制备方法,其含碳载体和硅氧烷材料为原料,以醇和蒸馏水混合溶液作溶剂,表面活性剂为模板,碱液为催化剂,通过自组装和热处理得到锂离子电池用复合材料;其中,含碳载体与硅氧烷的重量比为1︰1-20。本发明通过自组装技术将SiOx负载在具有高导电性和高韧性的载体上形成双功能结构(SiOx提供高容量,载体提供导电性和为SiOx的体积变化提供缓冲)的复合材料,利用载体来改善SiOx的导电性和阻止SiOx在循环过程中的团聚,同时降低SiOx体积效应对电极结构的破坏,从而大幅度改善SiOx的循环性能。
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本发明涉及一种高镍三元锂电池电解液安全控制剂,属于电池安全领域。一种高镍三元锂电池电解液安全控制剂及制备方法,a、用模具铸造好两个塑料半球,其中,两个半球可以组成一个球形;b、在氦气氛围下,将十溴二苯乙烷、氨液放入半球内,使用激光熔化缝合两个半球成球,即得电解液安全控制剂。本发明制备得的高镍三元锂电池电解液的安全控制剂是可漂浮于锂电池的安全控制剂。当发生过充胀、电解质起火等,塑料球第一时间软化,快速释放十溴二苯乙烷、氨液,达到快速阻燃的目的。
本发明公开了一种高球形度氚增殖剂纳米结构钛酸锂陶瓷小球及其制备方法,采用高分子分散剂(鱼油、聚丙烯酸或聚乙二醇‑400)和去离子水组成的预混液和前驱体粉体配制成流动性较好的浆料,得到的浆料进一步通过湿法成型和高温烧结获得具有较高球形度的纳米结构钛酸锂陶瓷小球,不仅有利于氚增殖球床的填充及剩余锂的回收,而且能够增加小球堆积密度,获得高锂密度的氚增殖剂,且可进一步减小氚增殖剂的热应力和辐照破裂情况,提高氚增殖剂的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂氧化物的离心制球装置,属于材料成型与控制技术领域;所述离心制球装置包括物料供给装置和设置于物料供给装置下方可绕轴心旋转的轴盘,熔融态或浆料态的锂氧化物滴入或流入到旋转的轴盘上,锂氧化物在离心力作用下飞离轴盘形成小球,再用冷媒对小球进行收集冷却固定成型;本实用新型的锂氧化物的离心制球装置,结构操作简单,具有普适性和经济性,适用于熔融法或湿法制备多种锂氧化物小球,其出料、成球速度快,避免出料口与小球成型装置的设计和加工难度,并通过调节锂氧化物的物料流量或/和轴盘的转速来灵活调节制球的产量与粒径,方便且高效,大大地提高了锂氧化物氚增殖剂小球的制备规模。
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本发明公开了一种环保型锂离子电池粘合剂的制备方法,包括以下步骤:1)、淀粉的改性:软水、淀粉在二元酸溶液和碱液的交替作用下进行改性反应,得改性淀粉;2)、乳化液的制备:将软水、乳化剂均匀搅拌后,再加入丙烯酸和丙烯酸酯进行预乳化,得乳化液;3)、淀粉增强:?取部分的步骤2)所得乳化液,加热至30~45℃,在搅拌条件下加入步骤1)所得的全部的改性淀粉以及加入引发剂溶液,搅拌直至所得的反应物呈透明溶液;4)、粘合剂的制备:将步骤3)所得的透明溶液升温至50~60℃,再滴入剩余的乳化液,然后用碱液调节pH值7~9,得环保型锂离子电池粘合剂。
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本发明涉及一种动力锂离子电池组SOC估算方法,属于新能源测控领域。该方法针对锂离子电池动力工作特性,通过构建针对性等效电路模型(Special‑Equivalent Circuit Model,S‑ECM)准确表征电池工作过程;通过在理想电压源两端增加并联电阻,实现自放电效应的准确描述;引入串有反向二极管的电阻并联电路以解决充放电内阻差异的表达问题;增加并联电容以改善表面效应的描述。该方法通过提出精简粒子无迹卡尔曼滤波(Reduced Particle‑Unscented Kalman Filter,RP‑UKF)算法,融入S‑ECM状态空间方程以提高计算效率;前端融入精简粒子滤波变换,通过优化非线性处理过程解决了估算偏移问题,进一步提高估算精度;后端在端电压反馈修正基础上,引入单体间平衡状态(State of Balance,SOB)影响,实现了整组SOC值在线估算。
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本发明涉及矿物原料综合利用领域,具体是一种基于微波场从锂辉石尾矿挥发提铷的方法,包括S1、选择锂辉石尾矿磨矿得到锂辉石尾矿粉;S2、将所述锂辉石尾矿粉与无机非金属纤维、煤粉、水玻璃和水混合均匀,干燥脱水,得到干态生球;S3、将所述干态生球,加热至1000~1600℃,恒温30~60min,得到煅烧熟料;收集烟尘得到铷富集烟尘灰。本发明得到的煅烧熟料满足玄武岩纤维的矿物混合料配伍使用的组分要求范围,铷富集烟尘灰可经浸出分离工艺回收铷,实现了较为显著的挥发富集。本发明显著提高了锂辉石尾矿中铷、锂、硅、铝、钾、钠等元素的综合利用效率,且工艺流程充分发挥了内源加热节能环保的优势。
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本发明公开了一种NP比小于1的锂离子电池及其制备方法,包括以下步骤:S1、制备正极极片和负极极片;S2、对正极极片和负极极片进行辊压后,再进行模切或分条处理;S3、将正极极片和负极极片与电池隔膜组装形成电芯;S4、向电芯中注入电解液并进行封装,得到锂离子电池;其中,正极极片和负极极片满足如下关系式:正极涂布面密度×正极活性物质占比×正极首次充电克容量=负极涂布面密度×负极活性物质占比×负极首次嵌锂克容量,且负极首效<正极首效时。本发明在没有提高锂离子电池制造成本的情况下,提出了上述设计关系式,按照此关系式设计得到的锂离子电池,N/P比<1时不会出现析锂情况,保证了电芯的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种长循环寿命磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的长循环寿命磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层,所述内核包括富磷型磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和富铁型磷酸铁锂;通过上述方式,在内核表面增加富铁相,由于富铁相腐蚀电位低于富磷相腐蚀电位,包覆层的富铁型磷酸铁锂有利于抑制内核的富磷型磷酸铁锂的分解,从而减少了内核的富磷型磷酸铁锂分解,降低了铁溶出,提升了磷酸铁锂复合材料的循环性能。
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本实用新型涉及一种软包锂离子蓄电池模块,属于锂离子蓄电池技术领域。本实用新型具体公开了一种既能满足大功率充放电,又利于成组的软包锂离子蓄电池模块。该软包锂离子蓄电池模块,包括固定框、正集流板组件、负集流板组件和软包锂离子蓄电池。通过固定框的设计以及胶粘技术有效的保护、固定软包锂离子蓄电池,采用激光焊接的方式实现软包锂离子蓄电池正、负极耳与集流板的电连接,极大的降低了接触电阻。通过固定框上的定位连接结构设计、走线凹槽设计、螺栓固定通孔、沉台的设计,极大的方便了软包锂离子蓄电池模块成组后系统走线、固定及热管理。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,目的是提供一种锂电池参数采集电路,本实用新型包括有锂离子电池、温度采集电路、电流采集电路、DSP处理单元和上位机通信单元,若干个锂离子电池串联组成锂离子电池组,所述锂离子电池组分别与所述温度采集电路、所述电流采集电路连接,所述温度采集电路、电流采集电路分别采集锂离子电池组的温度信号和电流信号并同时输入至所述DSP处理单元中,所述DSP处理单元将所述温度信号和所述电流信号进行转换处理后发送至所述上位机通信单元,还包括若干个保护芯片,所述保护芯片与所述锂离子电池并联,本实用新型结构合理,实用性强,适合推广。
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本发明涉及一种锌锂锰水体系二次电池及其制备方法,属于电池制造领域。本发明提供一种性能稳定,循环寿命长,可工业化生产的锌锂锰水体系二次电池,包括正极、负极、电解液、正极和负极之间的隔膜;所述正极的活性物质为氧化锰锂材料,所述负极的活性物质为锌或锌化合物,所述电解液为含锂盐、锌盐的中性水溶液;其特征在于:所述隔膜为表面带有磺酸盐基团的丙烯酸酯类聚合物胶体粒子构成的离子聚合物膜。该电池内部电场均匀,解决了枝晶生长及其连带副反应造成电池不能实用化的问题,使得锌锂锰电池具有高能量密度、长循环寿命、高安全、低成本的特点,能够进行锌锂锰水体系二次电池的规模产业化,能够促进电动汽车、动力储能等领域的发展。
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本发明介绍的镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法是将从镍钴锰酸锂废电池中分离出的正负极混合材料放入耐压和耐硝酸腐蚀的容器中,然后密封容器,并将硝酸泵入该容器,通入工业纯氧进行镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出。浸出温度为20~100℃,浸出压力为0.05~0.5MPA,浸出的硝酸初始浓度为1~6MOL/L,浸出时间为1~4小时,浸出过程进行搅拌,搅拌速度30~100R/MIN,硝酸加入量为加入反应容器的正负极混合材料中全部金属浸出的硝酸理论消耗量的101~130%。
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本发明浓缩锂浸出液的方法,所述锂浸出液中的可溶性锂盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1%,包括多个处理步骤的浓缩锂浸出液处理方法,其中,所述的第三过滤设备可将第三滤液的输出量保持在不低于8L/(m2·h)并使所述浓缩锂浸出液中的可溶性锂盐含量达到130000mg/L以上。
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本实用新型涉及锂电池生产设备的技术领域,公开了一种负极一体件及圆柱形锂电池,包括复合圆盘和负极电柱两部分构成的导电体,所述复合圆盘的一侧设有用于焊接负极电芯极耳的多段焊接凸起,复合圆盘的另一侧设有用于连接外界电路的负极电柱。将负极连接片和负极件进行结构优化,形成的新的负极一体件,其靠近电芯一侧能够与负极电芯极耳焊接、另一侧能够与负极盖板焊接,减少负极端的焊接次数、焊接机及焊接夹具,降低焊接难度;提高电芯长度,提高锂电池能量密度以及续航能力。
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