有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合电解质膜及其制备方法和全固态锂电池 1174     

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本申请提供一种复合电解质膜及其制备方法和全固态锂电池，涉及固态锂电池领域。复合电解质膜的制备方法包括：将聚合物和第一溶剂混合，进行第一搅拌得到第一溶液，将锂盐和第二溶剂混合，进行第二搅拌得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液混合，进行第三搅拌得到第三溶液；将氧化物和第三溶剂混合，进行第四搅拌或球磨得到第四溶液；将第三溶液和第四溶液混合，进行第五搅拌得到第五溶液；将第五溶液去除气泡后涂覆于基板上，干燥得到复合电解质膜。本申请提供的复合电解质膜，可大规模生产、成本低廉、具有高离子电导率、抗热收缩性能、可用于全固态锂电池应用的自支撑复合电解质膜。

高性能动力电池镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 943     

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本发明公开了一种高性能动力电池镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明所述镍钴锰酸锂正极材料的制备方法结合融溶混合法、喷雾干燥法、溶胶凝胶法以及高温固相法，将前驱体各组分结合均匀，制得产品粒径均一且电化学性能优异，循环稳定性高；所述方法操作步骤简单，原料成本低，耗时短，生产效率高，可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述方法制备的镍钴锰酸锂正极材料，该材料充放电比容量高，热稳定性及循环稳定性高。

锂离子电池极片及电池 1044     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片及电池。本发明提供的锂离子电池极片包括正极极片和负极极片，所述正极极片包括正极活性材料，所述负极极片包括负极活性材料；所述正极活性材料的颗粒强度WA和所述负极活性材料的颗粒强度WB满足0.5≤WA/WB≤15。通过将正负极活性材料的颗粒强度控制在上述范围内，一方面可降低充放电过程中的膨胀，并能避免材料颗粒破碎，另一方面还可以避免电池因析锂而影响循环性能。

用于锂二次电池的正极活性材料及其制备方法 1182     

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一种用于锂二次电池的正极活性材料，包括：锂金属氧化物颗粒；和形成在该锂金属氧化物颗粒的表面的至少一部分上的有机多磷酸酯或有机多膦酸酯。通过有机多磷酸酯或有机多膦酸酯，可以改善锂金属氧化物颗粒的化学稳定性并且可以减少表面残留物。

改性硬碳硅碳复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池 1140     

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本发明涉及一种改性硬碳硅碳复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池，其包括以下步骤：将硬碳前驱体与氧化亚硅混合进行第一煅烧，制备硬碳硅碳复合材料；将硬碳硅碳复合材料与填充有有机锂化合物的碳纳米管混合进行第二煅烧，制备预锂化硬碳硅碳复合材料；将预锂化硬碳硅碳复合材料与氮源、磷源及有机聚合物混合进行第三煅烧。各步骤之间共同作用，使制备得到的改性硬碳硅碳复合材料用作负极材料时，首次循环效率和克容量较高，且循环性能较好。

高倍率锂离子电池正极材料微米级LiFePO4/C的制备方法 860     

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本发明公开了一种高倍率锂离子电池正极材料微米级LiFePO4/C的制备方法，先制备单分散水溶性Ag纳米颗粒；将单分散水溶性Ag纳米颗粒和葡萄糖混合制得纳米Ag-葡萄糖有机混合物碳源，将锂盐、铁盐、磷酸盐和掺杂金属M按比例进行混合，然后加入纳米Ag-葡萄糖有机混合物碳源，制备LiFePO4/C前驱体；将LiFePO4/C前驱体在氮气保护真空煅烧制备高倍率锂离子电池正极材料微米级LiFePO4/C。本发明工艺简单，重复性好，成本低廉且环保。本发明锂离子电池正极材料的加工性能和倍率性能好，循环的容量保持率高。

退役锂电池梯次利用快速分选的方法 1067     

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一种退役锂电池梯次利用快速分选的方法，属于锂电池回收领域。其特征在于：包括以下步骤：1）对电池按照标准充电方式进行充电；根据充电容量指标，进行初次分选；2）对步骤一中的电池进行OCV监测，依据电压降梯度，作为二级分选标准。3）进行HPPC放电测试，依据放电直流内阻和功率密度，作为三级分选标准；本发明的一种退役锂电池梯次利用快速分选的方法在进行电池分选时，能精确的划分锂电池的健康状态，并提高所分选电芯性能的一致性，根据分选后的电池，可以批量，快速进行梯次组合利用，该方法操作简单，高效，低成本，适合商业化量产应用，具有较为可观的使用价值。

用于锂离子二次电池组的无机材料 1091     

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一种用于诸如锂离子二次电池组的电化学电池的电池，其包括正极，所述正极具有作为阴极的活性材料和集流体；负极，所述负极具有作为阳极的活性材料和集流体；非水性电解质；以及放置在所述正极和所述负极之间的隔件。所述阴极、所述阳极、所述电解质和所述隔件中的至少一个包括以金属铝酸盐或金属铝酸盐的混合物形式的无机添加剂，所述无机添加剂吸收存在于电池中的水分、游离的过渡金属离子和/或氟化氢(HF)中的一种或多种。一个或多个电池可以组合在外壳中以形成锂离子二次电池组。所述无机添加剂也可以整合为应用在外壳的内壁上的涂层。

基于Modelica语言的溴化锂吸收式制冷系统动态仿真方法 1204     

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本发明涉及一种基于Modelica语言的溴化锂吸收式制冷系统动态仿真方法，包括：通过Modelica建模语言对溴化锂吸收式制冷系统的各组件进行建模，形成组件模型；针对系统中不同物理域分别建立连接器；在各组件模型上添加相应的连接器，将各连接器按照系统特性对应连接构成动态仿真模型，实现组件模型之间的变量传递；根据设计工况下的输入参数设置系统结构参数，开展设计工况下的仿真计算，并通过调整结构参数对动态仿真模型进行修正；对动态仿真模型的输入参数进行阶跃变化实验，得到溴化锂吸收式制冷系统的输出参数的动态响应。本发明降低了模型的复杂度提高了计算精度和运行速度，为溴化锂吸收式制冷系统及控制器设计提供依据。

钽酸锂掺杂铌酸钾钠陶瓷的合成方法及设备 901     

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本发明提供一种钽酸锂掺杂铌酸钾钠陶瓷的合成方法,原材料按照摩尔百分比钽酸锂5～15%,铌酸钾42.5～47.5%,铌酸钠42.5～47.5%,球磨混合,加入5%聚乙烯醇(又称PVA)造粒,在200Mpa压强下干压成型,制成素坯;在450℃保温5小时条件下对素坯进行排粘,排粘后的样品装入多模谐振腔微波烧结设备中进行烧结;烧成后的样品经过打磨、抛光成直径10～11mm、厚度0.5mm的圆片,被银后在120℃的硅油中加电压3～4KV/mm极化30min。本发明所述方法还使用了多模谐振腔微波烧结设备,样品放置于自行研制的铬酸镧内层保温体中,样品与保温体之间充填氧化锆纤维,外层保温体采用刚玉结构。本发明所述的方法制得的钽酸锂掺杂铌酸钾钠陶瓷具有较优异的机电性能,无铅污染。

锂电池封口结构及其制备方法 761     

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本发明公开了一种锂电池封口结构,包括本体盖板,在盖板上贯穿有导出电池电极的铆钉,在铆钉与盖板接触的上下端面分别设有加强密封效果的上密封环、下密封环。所述的铆钉呈“T”形,铆钉的竖向结构贯穿盖板。所述的铆钉顶部是圆帽形状,竖向结构是圆柱形状。所述的铆钉竖向结构下端还套接有加强密封效果的铆环。该锂电池封口结构易加工、密封性好、易焊接。与该锂电池封口结构相适应的制备方法,使得上密封环、下密封环形成了包夹结构的侧壁,进一步加强了密封性,且该制备方法简单易行,操作成本低。

锂离子电池负极极耳材料及其制备方法 974     

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本发明提供一种锂离子电池负极极耳材料,包括铜基体层,在铜基体层表面覆设有锡镍合金层。本发明还提供一种锂离子电池负极极耳材料的制备方法,该方法包括在铜基体层表面电镀锡镍合金层的过程。本发明采用铜作为锂离子电池负极极耳材料的基体层可以提高电导率、降低内阻;合金层中采用锡可以改善导热性,散热较快;合金层中采用镍可以保证极耳材料具有一定的柔韧性,使极耳材料具有良好的机械性能。采用本发明极耳材料可以使电池负极极耳具有良好的机械性能和抗腐蚀性,热导率和电导率较高,内阻低,成本低廉。

使用层压外包装材料的锂充电电池 901     

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本发明提供一种可防止水分侵入电池内部或防止可于电池内部发生的由于氟化氢所导致的外包材料的劣化并且生产性优异的锂充电电池。本发明涉及一种锂充电电池,其中在由包含金属层和合成树脂层的层压外包装材料所构成的外包装体中,封入有含具有正极材料层及负极材料层及锂盐电解质的层的放电元件,其特征在于:在此外包装体中同时封入有此放电元件和吸收片;此吸收片具有由1层以上树脂层所构成的吸收层,此树脂层中含有具有酸吸收功能的无机粒子和具有水吸收功能的无机粒子,此吸收层,相对于树脂100重量份,合计含有至少5重量份的上述具有酸吸收功能的无机粒子以及具有水吸收功能的无机粒子。

叠片式锂离子电池的制造方法 900     

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本发明涉及一种叠片式锂离子电池的制造方法。该锂离子电池包括水性或非水性粘结材料所制备的正电极层和负电极层,具有插入正负极电极层之间的多微孔隔板,其中,正电极层和负电极层或者隔板经过特殊处理包含一层聚合物涂层。然后将正电极层、负电极层及隔板叠片装配,在一定的压力和温度下使正负电极层与隔板形成坚固的粘结,从而形成良好的界面层,以保障锂离子电池的性能。

磷酸亚铁锂正极材料中二价铁和三价铁含量的测定方法 1080     

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本发明公开了一种磷酸亚铁锂正极材料中二价铁及三价铁含量的测定方法,即在保护气氛下,进行样品处理和样品测定,包括:二价铁含量的测定:将磷酸亚铁锂正极材料用酸溶解,然后调节溶液的pH为2-9时,加入邻菲罗啉与二价铁生成橙色络合物,和用分光光度计测定其吸光度的样品测定过程;三价铁含量的测定:将磷酸亚铁锂正极材料用酸溶解,调节溶液的pH为1-3时,加入磺基水杨酸与三价铁形成紫色络合物,用分光光度计测定其吸光度;本发明还公开了一种为测试二价铁及三价铁含量的测定方法而设计的保护气氛装置,保护气氛装置包括进气管、排气管、箱体、操作空间、操作手套,操作空间充入惰性气体,如:氩气、氦气、氖气、氮气、二氧化碳。

锂电池正极的制备工艺 926     

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本发明提供了一种操作简便、正极放电性能好的锂电池正极的制备工艺,该制备工艺包括焙烧、混合、搅拌、烘烤、碾压、压制。焙烧过的电解二氧化锰、石墨粉、乙炔黑和聚四氟乙烯充分混合,再经过烘烤、碾压,形成的粉末状颗粒导电性能好、强度高,颗粒与不锈钢网压制成的正极,其内部空隙较大,使得锂电池放电时内部生成物不会堵塞正极内部的空隙,使电池正极具有更好的放电性能,锂电池的放电容量有效提高,正极运用不锈钢网,抗挤压能力明显提高;本制备工艺的任何步骤都没有使用强酸或强氧化剂,并且搅拌、碾压等环节均在密封或真空环境中完成,粉尘不会外漏,减少了对环境的污染。

高电压的锂离子电池非水电解液及制备方法 1191     

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本发明涉及一种高电压锂离子电池的非水电解液及制备方法，其特征在于在氩气或氮气保护下将砜的化合物、卤代环状碳酸酯和碳酸酯，经精馏和分子筛分别纯化后按重量比为1:1:2比例混合，得到除杂和除水的非水混合溶剂，将10～18％的混合锂盐溶解于80～87％的非水混合溶剂中制得电解液，将2～5％的添加剂加入电解液中，在常温～40℃温度下混合均匀即得到电压为4.8Vvs.Li+/Li的锂离子电池非水电解液，该电解液在高电压下能与正极材料具有更好的相容性，能够在正负极表面形成性能稳定的SEI膜，本发明具有制备工艺简单，易于实施、适用于工业化生产的优点及效果。

铝壳锂离子电池的封装工艺 842     

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本发明公开铝壳锂离子电池的封装工艺,该铝壳锂离子电池的封装工艺包括以下步骤:(1)保护板加工;(2)保护板与电芯激光点焊固定;(3)点焊形镍片于电芯负极;(4)装配前后盖;(5)包裹铭牌。本发明提供一种简化生产工序,实现了生产自动化,提高产能,降低制造成本的铝壳锂离子电池的封装工艺。

防爆卷绕式功率型锂电池 902     

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一种具有防爆功能的卷绕式功率型锂电池,在电池壳体底部上设有垫片和底膜,在壳体口处设有电池盖帽组件,在呈凹字形旋转体状的底盖上设置有薄膜型或刻痕型泄压口,底盖与垫片相接触并形成平面支撑,该旋转体的环形边缘构成底盖对垫片的支撑,用以支撑电池的卷芯。所述的环形边缘沿周向的横剖面呈倒V字形。在环形边缘的径向上对称地设置有V形凹陷槽,线段状刻痕或薄膜型泄压口位于槽底面上。本发明提供了一种安装在锂电池底部、呈凸凹状的不锈钢制刻痕型防爆泄压阀,该刻痕型泄压阀直接在不锈钢底盖上经加工而得,工序少、加工工艺简单,产品一致性高,综合成本低。当锂电池内压升高时,该结构提供了较大的泄压面积且可借鼓胀和泄气的两级降压方式防止爆炸。

锂离子电池的电芯快速封装测试模具 1038     

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本发明涉及一种锂离子电池的电芯快速封装测试模具。本发明属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池的电芯快速封装测试模具，其特点是：封装测试模具包括极柱、螺母、端盖、电芯筒和螺钉；两端的端盖和中部的电芯筒由极柱和螺母紧固成一个整体；极柱上设有螺钉固定有极耳。本发明具有结构简单，操作方便，经济实用，适合电池组装测试，数据准确，性能稳定，通用性好，便于实验室大规模使用等优点。

锂离子电池负极材料棒状含水草酸铜及其制备方法 1157     

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本发明公开了一种新型用于锂离子电池负极的棒状含水草酸铜及其制备方法，所述棒状含水草酸铜是将原料氯化铜和草酸按一定的比例溶于乙二醇和水的混合溶剂中，进行低温反应处理，然后离心，收集沉淀获得。本发明合成的棒状含水草酸铜做为锂离子电池负极材料展现了良好的电化学性能，对发展新型锂离子电池材料具有指导作用，且本发明公开的方法操作简便，易于大规模生产和推广。

磷酸铁锂中Fe3+含量的测试方法 933     

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本发明公开了一种磷酸铁锂中Fe3+含量的测试方法，所述的测试方法包括以下步骤：利用Fe3+标液绘制Fe3+校正曲线；取磷酸铁锂样品制备待测品原液；测定所述待测品原液吸光度，根据所述Fe3+校正曲线得到所述待测品原液中Fe3+含量，然后计算所述磷酸铁锂样品中Fe3+含量。与现有测试方法相比，本发明测试方法操作简单，测试结果更加科学合理、准确，非常适合新材料准确快速评估的需要。

锂空气电池用微纳结构正极材料及其制备方法 1014     

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本发明涉及一种锂空气电池用微纳结构正极材料及其制备方法。所述制备方法包括金属氮化物催化剂前驱体与高碳聚合物共混于有机溶剂中静电纺丝制备中空复合原丝、原丝材料的预处理、复合纤维的氮化以及活化造孔扩孔四个步骤。本发明工艺方法简单、操作方便，所述的制备方法易实现纳米级的催化剂颗粒均匀分布在中空碳纤维中。所制备的正极材料管内中空、管壁多孔，且金属氮化物催化剂均匀分布在管壁三维孔洞内，高的比表面积为电池反应提供足够的场所，管内中空孔道能保证氧气扩散通道的畅通，兼具良好的离子传输能力和导电性。可有效提高锂空气电池的充放电容量，提高锂空气电池的大倍率性能和功率密度，减小电池内阻，纳米级金属氮化物的均匀分散能降低充放电极化，产业化前景良好。

室温下进行芳香杂环类锂卤交换反应的装置与方法 1124     

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本发明属于有机化学技术领域，具体是一种室温下进行芳香杂环类锂卤交换反应的装置与方法。本发明采用一种三进样管道式微反应器及其驱动装置，所述微反应器由微米级别内径的管道和高效液相色谱HPLC专用的三通连接器组成，并通过在微反应器中引入在线混合器的方法，获得了瞬间混合的效果。锂卤交换反应在连续流动的环境中进行并且快速被亲电试剂淬灭。该微反应器成功实现了室温下对溴代芳香杂环和正丁基锂反应体系的控制，反应在数秒内完成，并可有效防止分解偶联等副反应，大大提高反应的选择性，减少反应的副产物。本发明适用性强，各种不同的芳香杂环及亲电试剂都能够很好地适用，在温度（0-20℃）和1-10秒反应时间的条件下得到产物，产率可达70%-95%。

具有4.5V电压平台的锂离子电池正极材料制造方法 1209     

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本发明为一种具有4.5V电压平台的锂离子电池正极材料制造方法，该方法包括以下步骤：将可溶性的锂盐、镍盐和锰盐化合物按金属离子摩尔比为Li：Ni：Mn=1：0.5：1.5的比例配好，溶解后搅拌均匀，溶液中金属离子总浓度为0.2～5mol/L；溶解后加入络合剂，然后将溶液放入密封的容器，再将溶液加热到150～200℃，在搅拌状态下，加入浓度为0.5～5mol/L的氢氧化锂或氢氧化钠溶液，直到pH值达到10～13；恒温搅拌10～24小时，降温，将产物过滤、洗涤、烘干后得到LiNi0.5Mn1.5O4材料。本发明制得的材料LiNi0.5Mn1.5O4具有均匀的成份分布和稳定的晶体结构，室温0.2C（1C=147mA/g）放电容量可以达到132mAh/g，电压平台稳定在4.7V以上。批次之间的均匀性差异很小。

浮充式保护型磷酸铁锂蓄电池在电力工程直流系统中的应用 999     

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本发明涉及浮充式保护型磷酸铁锂蓄电池，尤其是将该电池用于电力工程直流系统中，可作为发电厂、变电站的备用电源。磷酸铁锂电池的直流系统接线除蓄电池本体内部采用自主均流外，在每个蓄电池二端并联了蓄电池保护装置；用于110KV及以下变电站，磷酸铁锂蓄电池组容量宜不超过200Ah。本发明解决了蓄电池在长期浮充电运行的安全隐患。

软包装锂离子电池化成方法 1149     

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本发明公开了一种软包装锂离子电池化成方法,涉及锂离子电池制作工艺,电芯用铝塑膜包装后留有注液管,化成过程中,采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空,表压真空度0.05～0.06MPa,再用惰性气体回压电解液,并自动控制回压量,不让气体进入电池内,最后热封注液管。该方法用于软包装锂离子电池化成,比气囊式化成法节省材料、简化工序,能有效降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。

负极活性材料、包括其的电极以及包括该电极的锂电池 945     

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负极活性材料、包括其的电极以及包括该电极的锂电池。所述负极活性材料不具有体积膨胀,并且具有高的对锂的溶解性。此外,所述负极活性材料为球形颗粒的形式,且因此不需要单独的造粒过程。此外,所述负极活性材料可提高锂电池的容量。

改善锂离子电池三元正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2低温性能的方法 1152     

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本发明涉及改善锂离子电池三元正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2低温性能的方法,属于化工电极材料制造工艺技术领域。在氩气气氛手套箱中,以金属锂片为对电极,Celgard2300为隔膜,选用不同的电解液,组装成扣式电池,静置陈化,在充放电区间为2.8～4.5V的条件下进行测试。本发明中使用电解液1.0mol/LLiPF6/EC+DMC+EMC时首次放电比容量从使用常规的1.0mol/LLiPF6/EC+DMC电解液的89.6mAh/g提高到了119.6mAh/g,优化筛选得到的改性电解液可以有效地改善锂离子电池三元正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2的低温性能。

铝壳锂离子电池的封装工艺 1220     

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本发明公开一种铝壳锂离子电池的封装工艺,该铝壳锂离子电池的封装工艺包括以下步骤:(1)保护板加工;(2)保护板、支架、热敏电阻叠加固;(3)保护板与电芯激光点焊固定;(4)点焊热敏电阻脚于芯负极;(5)装配前后盖;(6)包裹铭牌。本发明提供一种简化生产工序,实现了生产自动化,提高产能,降低制造成本的铝壳锂离子电池的封装工艺。