747
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本发明公开了一种可减小误差的自洁式锂离子电池制造用鼓包检测装置,包括:进料斗,安装在装置本体的上端中部,所述进料斗的下端设置有出料口,且进料斗的中部安装有中心盘;摆放槽,开设于所述中心盘的边缘,用于对锂离子电池进行摆放,所述摆放槽的内侧安装有清洁布;皮带轮,用于连接齿轮杆和所述中心盘的中心轴,所述齿轮杆安装在支撑架上;活动皮带,安装在所述收集箱的外侧,所述活动皮带上开设有泄漏口,且泄漏口的上端安装有检测机构。该可减小误差的自洁式锂离子电池制造用鼓包检测装置,能够在对电池进行检测时,方便对其表面粘附的杂质进行预处理,同时在自动检测的过程中能够对电池进行自动分类。
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本发明公开了一种用于锂电池注液的静置装置及方法。静置装置包括静置箱、控制箱、通气管、真空泵和正压气源,其中静置箱包括密封盖与底座组合构成放置锂电池的静置箱腔体和用于测压的压力传感器,控制箱用于控制静置装置进行抽真空、充气。通气管连接静置箱与控制箱,在控制箱的上方还设置有用于抽真空的真空泵和用于对静置箱腔体充气的正压气源。箱体保压性好,耐压高,压力可以达到0.8MPa,有助于提高电解液对电池极片的浸润效果,缩短静置时间,提高注液效率。另一方面,不锈钢箱体体积小,占用空间小,操作方便,箱体内压力和保压时间可根据需要设定,非常适用于实验室锂离子电池注液工序。
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本申请公开了一种单片集成的基于薄膜铌酸锂的分束调制芯片,其特征在于,包括基底层、下包层、波导芯层、金属层和上包层;基底层、下包层和波导芯层自下而上连接,上包层位于波导芯层上方,金属层位于波导芯层中波导的两侧,并穿过上包层连接波导芯层和外界空气;基底层用作芯片支撑,下包层用作为波导芯层提供高折射率对比度,金属层用作电光调制或吸收杂散光,上包层用作保护所述波导芯层;波导芯层集成有分束调制芯片,用于对光源进行分束调制,波导芯层为薄膜铌酸锂。本申请在薄膜铌酸锂材料上实现了高集成度、小型化和低成本的分束调制芯片,同时确保了系统的高稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池加工用转运装置,属于锂离子电池加工技术领域。一种锂离子电池加工用转运装置,包括底座、第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体均固定连接在底座上,第二箱体位于第一箱体的上方,底座底部连接有行走轮;第二箱体上设有放置腔,放置腔内连接有两个第一卡板,两个第一卡板上弹性连接有第二卡板;放置腔底部弹性连接有底板;第二卡板上连接有第一气囊,底板与放置腔之间连接有第二气囊;夹持装置还包括用于对第一气囊和第二气囊充气的充气机构,充气机构的动力端与行走轮相连;夹持装置还包括驱动部;本发明在移动时能通过行走轮带动充气机构对第一气囊和第二气囊进行充气,从而起到对工件防护的功能。
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一种延伸率≥4.0锂电池用铝箔的制备方法,包括如下步骤:步骤一:熔铸:采用SNIF+板式过滤器+管式过滤器的熔炼方式获得高纯净度的铝熔体,铝熔体送入模具中冷却定型得铸锭;步骤二:热轧:步骤一所得铸锭经过565℃*4‑7h+490℃*2h热处理,粗轧道次17‑19次,热终轧厚度3.2mm;步骤三:冷轧:经过四道次冷轧得卷材,四道冷轧后对应的板厚度依次为:1.5mm,0.78mm,0.45mm,0.22mm;步骤四:精整及铝箔:精整定尺,单边切边量15‑25mm,每大卷1分2生产,得卷径1700‑1850mm的铝箔;步骤五:步骤四所得铝箔继续进行四道轧制得锂电池用铝箔,四道轧制后对应的板厚度依次为:110μm,42μm,19μm,13μm。本发明不进行中间退火,且能得到高性能的锂电池用铝箔,从而节约生产成本,缩短生产周期,提高了生产效率。
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本发明公开了公开了一种利用生物膜制备锂离子电池隔膜材料的方法,涉及电池材料技术领域,包括:将带有鸡蛋膜的蛋壳烘干粉碎过筛;将蛋壳粉与锂基蒙脱石粉、异丙醇铝与水混合成糊状;与正硅酸乙酯搅拌混匀后,再加入到乙醇中,搅拌加热回流,抽干;将凝胶材料与氮化硼粉末和水混合,搅拌后与羧甲基纤维素钠水溶液混合,加入聚丙烯酰胺凝胶剂,搅拌后再加入十二烷基硫酸三乙醇胺,匀速机械搅拌,注入模具中锡箔纸上成膜;干燥,冷却即得。本发明的有益效果是所得电池隔膜材料的厚度薄,热收缩率小,透气率和氧指数高,安全性能好,而且吸液量较高,利于锂离子的扩散,离子电导率高,具有可以调节电荷的性质。
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本发明涉及高温锂离子电池隔膜改性纤维素膜技术领域,尤其为一种改性的纤维素膜用于高温锂离子电池隔膜,包括第一夹合圈层,所述第一夹合圈层的内侧中部位置固定连接有第一中间定位条,所述第一中间定位条的外侧固定连接有第一辅助条,本发明中,通过设置的基体膜、外层膜、金属层和陶瓷层,这种设置配合基体膜与硬质胶柱的固定连接、金属层与外层膜和陶瓷层的固定连接和外层膜与硬质胶柱的固定连接,经由向纤维素膜的外层膜与聚烯烃微孔膜或聚丙烯微孔膜的中间空腔内侧填充进入无机纳米颗粒,同时配合金属层与陶瓷层的颗粒涂层加强了隔膜的耐热性,减少隔膜的收缩,避免电池在充放电过程中锂沉淀不均匀,降低安全隐患。
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本发明公开了一种新型锂电车辆不间断工作的运行方法,包括正常放电模式和馈电充电模式,正常放电模式包括以下步骤:在正常电量情况下放电,BMS控制K1闭合,保持整车的供电导通,BMS发送放电允许报文给整车控制器,充电连接装置仍然与整车锂电池组相连,只是不充电;正常充电模式包括以下步骤:在亏电状态,当BMS检测到SOC小于某一数值时,BMS主动发送握手报文,并检测到充电机发送的回复报文后,闭合充电继电器K2,进入充电模式;BMS请求充电电流与充电机允许输出的最大电流中的最小值作为充电电流,继续保持放电继电器K1闭合,保证整车的正常运行。本发明通过制定合理的策略并通过BMS、整车控制器和充电机通讯CAN网络进行报文和信息交换,将整车运行过程控制在各自合理范围内,增加了运行稳定性,在一定范围内满足锂电车辆不间断用车的需求。
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本发明涉及适用于富锂钾资源的复合盐水钻井液,属于钻井液领域。本发明解决的技术问题是提供一种不含钾盐的适用于富锂钾资源的复合盐水钻井液。该复合盐水钻井液包括复合盐水,所述复合盐水中由以下重量份的组分组成:水100份;氯化钠20~35份;氯化镁10~20份。本发明复合盐水钻井液,主要是针对深部富钾锂资源卤水矿地质钻探施工的复合盐水钻井液,具有较低的滤失量及良好的流变性能;具有较好的粘度和流变性能;具有良好的抑制盐矿层溶蚀,具有良好的稳定性;其配方简单,易于维护及配制。
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一种降低锂电池正极材料表面碱含量的方法,包括:一、在共沉淀反应结束后投入氢氧化钠,调节pH并陈化,压滤脱去母液;二、对前驱体进行循环水洗,并控制水份;三、在陈化釜中加入纯水,开启搅拌并将前驱体加入到陈化釜中,加入酸调节pH,加入柠檬酸并陈化;四、将陈化釜内的浆料压滤脱去母液,进行循环碱洗,并控制水份;五、对获得的前驱体进行循环水洗,并控制水份;六、对获得的前驱体进行干燥、过筛、除铁后得到前驱体产品,然后与锂源混合均匀,经煅烧得到锂电池正极材料。相比现有技术而言,本发明可有效降低材料表面碱含量,同时保证正极材料的倍率和循环性能,且方法更为简单,适合大规模应用,同时成本更低。
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本发明公开一种新能源汽车锂电池极板加工平台,包括操作平台,所述操作平台的下端表面四角均设置有伸缩撑腿,所述伸缩撑腿的下端连接有支撑脚柱,所述操作平台的上端表面中间位置开设有活动槽,所述操作平台的上端表面后侧边缘位置对称设置有后壁柱,所述后壁柱的上部设置有顶置板;本发明能够实现系统对分切片的三段式位置调节,且通过每阶段的调节范围的逐渐缩小,实现分切片与锂电池极板之间的精确加工,提高系统对极板的加工精度,提升极板的加工制作质量和品质,防止极板加工精度受到外力影响,确保系统加工的锂电池极板正常使用,可适用于不同身高的工作人员进行使用。
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本发明提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法及系统,包括:设置石墨化炉的供电起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;基于所述送电曲线,控制所述石墨化炉的炉内温度,对锂电池负极材料进行石墨化。本发明能够达到在高性能锂电池负极材料生产中减少送电时间、降低热损耗和耗电单耗,提高生产效率、改善产品电阻率指标等目的。
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本发明涉及提供一种锂电池自动套隔圈设备及工作方法。一种锂电池自动套隔圈设备,包括水车式上料装置、电芯定位装置、电芯换向装置、电芯上料装置、极耳整形装置、隔圈上料装置、隔圈换向装置、套隔圈装置、贴一道定位较装置、贴二道定位较装置、极耳撸平装置、CCD检测和下料分选和工位转盘。一种锂电池自动套隔圈设备的工作方法,包括下列工作步骤:水车式上料、电芯定位、电芯换向、电芯上料、极耳整形、隔圈换向、套隔圈、贴定位胶、极耳撸平、CCD检测分选下料。本发明生产效率提高4倍以上,套隔圈的一致性得到了有效的改善,绑胶波动精度高达0.5mm;完全解决了之前发生的隔膜翻折、绑胶松动、胶纸歪斜等系列的不良现象。
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本发明涉及一种高压体系的电解液及制备方法和含有其的锂离子电池。所述电解液包括电解质盐、有机溶剂、稀释剂和高电压添加剂;所述稀释剂包括氟醚类化合物,所述高电压添加剂包括三(三甲基硅基)磷酸酯和二氟草酸硼酸锂。本发明中选用稀释剂配合高电压正极成膜添加剂,不仅有效降低了电解液的的黏度,改善浸润性差的问题,还在正极形成了稳定的CEI膜,改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明提供一种非水电解液及包含其的锂离子电池,所述非水电解液以质量百分含量计包括如下组分:环状碳酸酯类溶剂5‑25%,链状羧酸酯类溶剂30‑50%,氟代链状羧酸酯5‑20%,腈类化合物1‑5%,成膜添加剂0.1‑15%,以及至少一种锂盐。所述非水电解液通过溶剂体系、添加剂体系的设计以及组分间的复配,使其在高电压、高能量密度的条件下保持优异的电化学性能和稳定性,具有优良的高低温性能,并兼顾正负极的界面的修饰和保护作用,从而显著提升了锂离子电池的循环性能、高温存储稳定性和低温电性能,充分满足了高电压高性能电池的要求。
本发明提供了一种电解液添加剂和含有该添加剂的非水电解液及锂离子电池,其中,电解液添加剂包含具有结构式1的化合物,
本发明公开了一种层状有序@无序核壳结构锂离子电池正极材料的及其制备方法和应用,属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明采用高温熔盐法,其制备工艺如下:首先采用共沉淀法制备氢氧化物前驱体或者碳酸盐前驱体,然后通过高温煅烧制备层状有序氧化物Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2,再将其与适量熔盐均匀混合并高温煅烧,提取层状有序结构Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2表面的锂/氧即得到Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2@Li1‑m(NixCoyMn1‑x‑y)1+mO2核壳结构材料。该方法可以在高温熔盐工段通过调控熔盐比例与煅烧温度,制备出不同壳层厚度的核壳结构氧化物材料,且具有优异的循环稳定性,可以有效应用于锂离子电池的制备。
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本申请公开了一种改善磷酸铁锂电池低温性能的热管理系统,包括用于接收信号,发送指令的主控器,以及分别与所述主控器电连接的整流逆变模块、至少一个蓄电池、以及包裹或者围绕设置在磷酸铁锂电池单元外侧用于监控、调节、保持温度的热管理单元,所述整流逆变模块电连接有至少一个通过空气流动驱动进行发电的风力发电装置。本发明通过汽车行驶过程中的风能进行发电,且将风力发电装置安装于车头内,充分利用纯电动车的车头空旷的特点,使得利用车头进气的高效率进行发电,不会破坏汽车的空气动力学外观,利用行驶过程中发的点进行能量转换为作为动力电池的磷酸铁锂电池加热,不耗散何动力电量达到提升磷酸铁锂电池放电容量的目的。
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一种锂离子电池模块22包括外壳39,所述外壳的尺寸符合标准铅酸电池的外形尺寸。所述锂离子电池模块22还包括:多个锂离子电池单元116,所述多个锂离子电池单元以堆叠的方式设置在所述外壳39内;以及所述外壳39的散热外壁部件60、62。所述散热外壁部件大体上在至少一个方向上延伸至所述标准铅酸电池的最外层尺寸。
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本发明实施例涉及一种固态锂电池及其电极‑隔膜层界面改善方法和应用,所述固态锂电池包括:正极、隔膜层、负极以及在正极‑隔膜层之间和/或负极‑隔膜层之间构建的聚酯类聚合物固态电解质层;所述聚酯类聚合物固态电解质层包括聚酯类聚合物、锂盐和引发剂;其中,所述锂盐和引发剂占所述聚酯类聚合物固态电解质层总质量比例的5%~80%;所述正极和/或负极中还包括固化引入的所述聚酯类聚合物固态电解质层。
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本发明公开了一种偏钛酸型锂离子筛用前驱体溶胶的制备方法,属于钛型锂离子筛制备技术领域。本发明的制备方法包括:硫酸钛经阴离子交换树脂处理纯化后加入由甲醇、Gemini表面活性剂和三乙醇胺组成的混合表面活性剂,并加入浓氨水得到白色沉淀;经清洗之后稀释分散后得到白色浆料,向白色浆料中加入乙酸锂溶液混合均匀后加入H2O2溶液,搅拌得到透明的黄色溶胶。本发明的制备方法通过混合表面活性剂溶液,使得钛源和锂源分散更均匀,从而延长了溶胶稳定存在的时间、提高了溶胶的负载利用率。
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本发明公开了一种无水皂化制备复合锂基润滑脂的方法,该复合锂基润滑脂由以下重量份的原料制得:基础油300‑600份、十二羟基硬脂酸32‑35份、硬脂酸4‑8份、甘油5‑6份、乙酸钠2‑3份、一水合氢氧化锂7‑9份、硼酸1.5‑2份、邻苯二甲酸异丙酯7‑10份、二苯胺1.5‑3份、二烷基二硫代氨基甲酸锑1.5‑3份和1‑1.5份苯并三氮唑。本发明制备的复合锂基润滑脂在热稳定性、胶体安定性、抗水性、机械安定性和抗极压能力各方面均表现优异,在本领域中处于上游水平。
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本发明涉及一种K2Ni2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用。所述K2Ni2(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中,具有较好的锂离子电池充放电性能,循环稳定性良好,工作电压合适,可用作锂离子电池负极材料。
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本发明属于锂电池技术领域,提供了一种锂电池剩余使用寿命预测方法及系统。该方法包括,根据锂电池的历史电池容量值,得到每个电池容量值对应的电压、电流和温度数据的特征矩阵;考虑电压、电流和温度数据的权重值以及不同特征类型对电池容量值的影响,结合电池容量值对应的电压、电流和温度数据的特征矩阵,得到不同注意力机制对应的测量数据特征矩阵、特征类型矩阵和测量数据与特征类型融合矩阵;将测量数据特征矩阵、特征类型矩阵和测量数据与特征类型融合矩阵进行拼接,得到锂电池的预测剩余寿命。
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本发明公开了一种新型锂电池盒水平滑道固定座,包括装置本体和电加热丝,所述装置本体内侧顶部设有喷头,且喷头一侧设有烟雾传感器,所述喷头另一侧设有温度传感器,且温度传感器下方设有鼓风机。本发明中,采用由多个伸缩弹簧、固定板、气囊和电池固定座构成的电池固定机构,当锂电池需要装进电池盒内时,将电池固定座从电池盒内抽出,将锂电池放进电池固定座内侧,电池向固定板施加压力,固定板向伸缩弹簧传导,伸缩弹簧向一侧收缩,当电池完全放进去时,伸缩弹簧向电池施加压力,将电池固定住,本机构可以将锂电池稳定的固定在固定座内侧。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法与应用,该复合材料由内至外依次包括以下各层:磷酸铁锂、磷化铁和碳层。本发明的制备方法首先利用了浓磷酸与磷酸铁锂反应,于其表面生成了一层磷酸铁,后经氢气高温还原形成了磷化铁包覆层;再利用气相沉积于磷化铁包覆层表面制得了碳包覆层。本发明中制得的磷酸铁锂具有双重包覆层,该双重包覆层成分均匀,厚度可控,并且离子传导率和电子电导率高,提高了材料的电化学性能和压实密度。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板,包括盖体和密封件,所述盖体上设有注液孔,所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封,所述密封件具有突缘,延伸于注液孔外,限制密封件进入注液孔的深度。本发明并公开了具有上述电池盖板的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:在密封件上设置突缘,使得在冲压密封时能够容易的控制密封件进入注液孔的深度,避免现在封装技术中出现的冲压不到位或过深而引起的密封不良问题。
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本发明公开了一种电子设备锂电池导电测试装置,涉及锂电池技术领域。包括测试箱,测试箱内部设有斜台,所述测试箱正面固定连接有进料盒,进料盒顶部呈开口状,测试箱顶部一侧开设有出料孔,测试箱背面的底部开设有出料槽,斜台上对称分别安装有测试组件和废电池出料组件,废电池出料组件与出料孔配合使用,斜台上端面和下端面处均对称设置有挡杆,斜台上端面处开设有横向设置的限位槽,限位槽内对称固定有气缸。本发明能够做到精准的检测锂电池中是否带电,并能够快速排出带电锂电池。本装置的测试和收纳的整个步骤简单,进而能够快速的进行检测,节省了检测时间,提高了整个装置的运行效率,生产成本较低。
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本发明涉及锂离子电池隔膜材料的技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置及褶皱检测方法,锂离子电池隔膜褶皱试验装置,包括水浴锅、承载组件和重力压块,水浴锅内注入有有机溶液;承载组件位于所述水浴锅内,包括第一平面板和第二平面板,待测隔膜夹于所述第一平面板和所述第二平面板之间;重力压块承压在所述承载组件上。通过测试干法锂离子电池隔膜在被有机溶剂浸润的条件下,经过承载组件的夹持及重力压块的静压后进行水浴加温,可以有效模拟隔膜在有机溶液浸润过程及热压过程产生的褶皱的情况,方便对电池隔膜产生褶皱的情况及时检测,可以对隔膜的抗褶皱性能进行评价,可以有效预防隔膜褶皱对电池的危害。
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