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本方案公开了一种对制备甘氨酸乙酯盐酸盐过程中产生的脚料的处理工艺，该工艺包括对将甘氨酸与无水乙醇在氯化氢存在的条件下进行反应并将反应产物经结晶分离后所得的母液进行加碱水解处理。本方案提供的对制备甘氨酸乙酯盐酸盐过程中产生的脚料的处理方法，尤其适用于多次处理回收后的脚料处理。通过处理，在将残留的甘氨酸乙酯盐酸盐、甘氨酸盐酸盐及其他可以水解的副产物加碱水解成甘氨酸等，再将pH值调节至，甘氨酸等电点附近，使甘氨酸析出，经分离得到甘氨酸，水解产生的乙醇通过蒸馏回收。通过本方案可大大减少脚料固废的产生量。
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本发明提供一种用于污水处理的陶粒材料及其制备方法，通过限定陶粒的制备原料及养护工艺中的温度、时间，制备一种能耗低，工艺简单，有效提高污水处理能力的免烧陶粒材料；利用废弃的珍珠岩尾矿粉作为矿渣微粉，利用硅酸钠激发陶粒中的矿渣微粉；限定钢渣、锰渣在陶粒材料中的质量比，使陶粒材料既能释放OH‑固化重金属离子，又能使固液分离，简易去除过程且节约成本；达到固废资源化和处理水体污染的目的；将表面活性剂改性的硫掺杂二氧化钛颗粒负载在磁性膨润土上，增强在可见光下的光降解活性；用硅溶胶改性核桃壳粉，在陶粒材料中均匀分散，达到优异的造孔效果。
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本发明公开了一种光伏硅泥分选提纯方法，它包括以下步骤：对固废硅泥进行预处理，脱除其中的润滑剂、絮凝剂等有机助剂；将预处理后的硅泥，注入反应釜或超声波酸洗机中，加入一定浓度的混合酸液，加温并翻转或搅拌浸洗，浸洗一定时间后排出酸液，再用纯净水清洗至中性；将酸洗后的硅泥，用重力分选设备进行分选，通过多次反复操作，容重较大的金刚石颗粒被逐级分离出来；将分离出金刚石颗粒的硅泥，压滤或离心脱水后烘干，即得提纯后的硅泥成品。本发明将酸浸洗工艺和重力分选相结合，通过超声波的高频振荡作用大幅度提高酸浸洗的化学反应效率，大大减少酸的用量，减轻环境污染，提高生产效率和产品质量，节约生产成本，实现机械化连续生产。
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本发明公开了一种焦油中间二氯苯分离工艺,所述分离步骤为:将焦油输进塔顶温度为45-47℃,塔釜温度为92-94℃,压力为10KPA的粗分塔,在粗分塔中分离沸点在130℃之下的物质;再将去除低沸点的釜液通进精馏塔,在塔顶温度为90℃,塔釜温度为105-115℃,压力为10-15MPA的条件下进行蒸馏,去除沸点在178-230℃之间的高沸点物质及其他固相杂质,得到间二氯苯。该工艺的优点在于:采用精馏分离与结晶相结合的方式对上述固废物进行处理,最终得到纯度较高的间二氯苯产品。不仅保护了环境,还能创造一定的经济价值和社会效益。
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本发明公开了一种吡唑酮系列产品生产过程中的工艺废水处理工艺，所述吡唑酮系列产品生产过程包括重氮、还原、水解、缩合步骤，重氮反应过程中采用的酸为硫酸溶液；该工艺包括：将吡唑酮系列产品生产过程中得到的工艺废水经活性炭脱色或有机溶剂连续萃取中的一种或两种方法处理后，COD下降；将预处理后得到的分离母液升温，蒸发，釜液冷却至40～80℃，结晶分离，得到符合农用级标准的硫酸铵和滤液；在上一步分离后的滤液中加入钠的碱性化合物，调节pH值，升温，釜液冷却至0～40℃，结晶分离，得到硫酸钠副产。本发明采用硫酸代替盐酸做重氮化强酸介质，工艺废水中含硫酸钠、硫酸铵盐，经处理后得到符合标准的副产，不产生含盐固废，资源得到合理利用。
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本发明公开了一种往复式废气热解炉，包括围成炉膛燃烧室的炉墙壳体，炉膛燃烧室底部倾斜设置有往复运动式炉排及用于驱动往复运动式炉排的炉排动力机构；炉墙壳体内侧前端和内侧后端分别设有前炉拱和后炉拱，且前炉拱和后炉拱均位于往复运动式炉排的上方位置，而前炉拱和后炉拱之间设有多个呈“C”型的废气喷射管；炉墙壳体顶部设有高温烟气出口，其底部设有炉渣出口；后炉拱采用对拱砖砌筑而成，且后炉拱表面浇筑有耐火混凝土层。本发明的有益效果是提供了一种往复式废气热解炉，该往复式废气热解炉的运行成本低，且燃煤和CO等可燃气体及有毒有害物质在其炉膛燃烧室内部能得到充分的燃烧或分解。
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器，包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环，绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧，前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接，前电极水冷机构设置在前电极的外侧，后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接，后电极水冷机构设置在后电极的外侧，前电极为阴极，后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计，与电磁涡流发生器共同作用，形成层流射流束，大大提高发生器运行的稳定性，降低热损失和更长的电极寿命，可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明公开一种界面砂浆及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、再生微粉和再生细骨料混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入纤维素醚，得到混合物M2；向混合物M2中加入胶粉，得到界面砂浆。其中，相对于100重量份的水泥，再生微粉的用量为30‑50重量份，再生细骨料的用量为50‑70重量份，胶粉的用量为3‑5重量份，纤维素醚的用量为0.3‑1重量份。本发明还提供了一种根据上述的制备方法制得具有良好的粘结性能的界面砂浆，有利于固废利用，保护环境。
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本发明公开了一种以钌（Ⅲ）为活性中心的负载型催化剂及其制备方法，催化剂为载体负载活性组分钌盐的形式，且钌的负载量为5~30%。制备方法是先将载体与研细的活性组分混合，混合比例以钌的负载量5-30%（重量百分比）计，再在马弗炉中N2保护下200-500℃焙烧2-4小时，得催化剂。本发明以金属钌盐代替铜盐，将钌盐负载到硅胶、纳米碳管、分子筛等载体上，提高了活性组分的比表面积。制得的催化剂催化活性高，稳定性好，易分离，既经济又环保。重复使用10次以上醇钠收率仍能达到70%，极大减少了金属固废及有色废水的排放，提高了醇钠的品质。
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本发明涉及一种利用工业废弃物制备的高强陶粒，还涉及一种制备该高强陶粒的方法，其特征在于：所述陶粒采用的原料为：污染土30～50质量份，废盐混合渣30～45质量份，电厂飞灰10～20质量份，表面处理污泥15～25质量份，硅酸钠3～10质量份，腻子粉5～10质量份，所述陶粒先经原料配比混合后进行造粒，再进行陈化，最后采用高温烧结得到。本发明优点是：本方法既能够解决多种固废的处理问题，又实现了资源的循坏再利用，且制得的陶粒强度高，可达16MPa以上，且材料均匀致密，不易酸碱腐蚀，具有抗压、抗碱、抗酸等特点。
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本发明公开了一种废弃混凝土再生发泡水泥保温板及制备方法，该保温板由以下重量份数的各组分组成：凝胶材料20‑40份，再生微粉10‑20份，再生细骨料40‑70份，纤维增强材料0.5‑1份，发泡稳定分散剂1‑5份。上述发泡水泥保温板的制备方法，步骤如下：1、按上述各组分的重量份数备料，在粉料搅拌机中加入凝胶材料、再生微粉、再生细骨料、纤维增强材料、发泡稳定分散剂混合均匀；2、在混合粉体中加入40‑60℃的热水90‑120份搅拌成浆料，加入发泡剂10‑18份，搅拌5‑60s，立即倒入模具中发泡，用暖房40‑80℃保温20‑60min固化成型，然后脱模。本发明的优点在于利用固废，是一种绿色建材。
本发明公开了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统，3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法，包括以下步骤：检查各个设备，系统试压，加物料，开轻塔蒸汽进气阀、轻塔疏水器旁路阀排清冷凝水后，开轻塔疏水器截止阀，关闭轻塔疏水器旁路阀，回流，开前馏采出阀，采出至前馏釜，向精塔进料，回流，取样，向成品接受罐进行采出成品；轻塔系统包括轻塔、前馏釜和轻塔蒸馏釜；精塔系统包括精塔、精塔蒸馏釜和成品接受罐。本发明的有益效果是：节约了原材料，最终收率提高，釜残的数量大大减少，取得了可观的经济效益，同时减小了危险固废处理和转移量，取得了较好的环境效益。
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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法，是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收，过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐，获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气，水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法，脱去绝大多数水分，制成高浓度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液浓度可达到75％左右，可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100％有效利用，无污染排放，无废气排放，无固废产生，所有产物均可被其他工业利用，而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。
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本发明涉及一种病死动物无害化分类处理方法及装置，它由专用集装箱、分类湿化分离处理装置、油水分离器、粉碎机、蒸汽螺旋烘干机、污水处理器、油脂提炼与处理器等组成，由于使用分类湿化分离处理装置，可以根据动物死亡原因分类来选择合适的温度、压力和时间进行无害化分类处理和固液分离，显著提高无害化处理能力和处理效率，并保证处理达到标准要求；由于进行分类收集、密封运输、表面消毒处理、分类冷藏和密封输送，使整个处理过程更安全、可靠；由于使用污水处理器、油脂处理器和对固废的烘干、收集，达到无污染排放，既灭源、环保、节能又能废物利用；由于设计合理、处理方法科学而切实可行，所以有着极大的推广价值。
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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法，具体包括如下步骤：（1）将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中，通过搅拌促进两者均匀混合和反应，产生难溶的含砷沉淀；（2）利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来，并进行脱水，清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用；（3）脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序，得到高纯度的三氧化二砷，所产生的二氧化硫、二氧化碳气体，用气体吸收剂进行吸收，或用催化剂进行氧化还原，或处理至达标后排放。本发明的优点在于：可实现含砷废酸的高价值回收利用，且无需添加碱和无机除砷药剂，不产生废水、固废和有毒气体，具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。
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本发明公开了一种减少脱氢醋酸钠制备废渣排放的甲苯母液处理方法，通过浓缩蒸馏、负压蒸馏、粗结晶和精细处理得到精细脱氢醋酸钠；本发明的优点：由于通过采用碱液浓缩蒸馏和负压蒸馏的方式，能够有效的对有机杂质进行碱解，并通过脱色和重结晶能够有效的去除碱解后的小分子有机杂质，并脱色除去杂质形成脱氢醋酸钠精细产品，能够有效的减少固废排放。
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本发明公开了一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其创新点在于：以含铬废水中铬为计量标准，按照质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应，分离出沉淀物，沉淀物烘干，得到钙铬类榴石。本发明的这种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，开发了一种有效途径，充分资源化利用废水中的铬，变废为宝、化害为利，充分利用铬重金属的同时有效处理了废水，含铬废水经水化氯铝酸钙插层置换后，铬浓度由原来的45～50mg/l降低至0.4～0.5mg/l，达到安全排放的标准；本发明的处理方法不会产生污泥，避免了以固废的形式造成的二次污染转移，充分利用中水和滤饼，经济环保，效率高。
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本实用新型涉及物料回收领域，具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置，包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵，将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收，本实用新型回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收，两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效，不仅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加产品得率，还可以减少固废产生，大大减轻固废处理压力，更加符合环保相关要求。
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本实用新型公开了一种尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板，尾矿基装饰基板包括尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料层，所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上，所述涂料层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本实用新型具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。
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本实用新型公开了一种尾矿基装饰板，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本实用新型不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。
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本申请提供了一种废弃醋酸纤维浆液的处理方法及处理系统，所述处理方法包括：对所述废弃醋酸纤维浆液进行酸降解处理，以将所述废弃醋酸纤维浆液降解成醋酸和糖类物质；对所述醋酸进行回收，并将所述糖类物质进行废水生物降解。通过上述方式，本申请能够利用酸降解废弃醋酸纤维浆液，无固废产生，减少了固废处理成本，同时还能回收醋酸，增加收益。
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一种高效环保刺绣框，包括顶边框和侧边框，所述顶边框和侧边框依次围合组成刺绣框框体，顶边框和侧边框的板身上均弯折有加强筋条；所述加强筋条两侧分别连接有第一板面和第二板面；所述第一板面侧边上弯折有一道竖板；所述加强筋条包括第一弯边、第二弯边和第三弯边；所述第一弯边、竖板和第一板面组成藏布槽，第三弯边与第二板面之间构成夹布框，夹布框上设置有胶层。与现有技术相比，本实用新型的一种高效环保刺绣框，在准备工作时，利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上，由于省去了抠孔以及粘贴双面胶的步骤，大大提升了工作效率；另外该刺绣框可重复使用，节约了辅料，而且不产生固体废弃垃圾，对环境保护起到积极的作用。
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本实用新型公开了一种污水处理用V形分离粗滤机构，包括V形分离粗滤机构本体、V形分离粗滤机构底座、V形分离机构滤芯夹板、分离机构可替换滤芯、V形分离机构封堵侧板，V形分离粗滤机构本体底端设置有V形分离粗滤机构底座，V形分离粗滤机构底座顶端设置有V形分离机构滤芯夹板，V形分离机构滤芯夹板两端设置有V形分离机构封堵侧板，V形分离机构滤芯夹板内侧设置有分离机构可替换滤芯，本装置结构简单、操作使用便捷，能够过滤掉污水中的绝大部分的固体废物，降低污水管道排放压力，避免出现管道堵塞的情况。
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本发明涉及物料回收领域，具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法，包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵，将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收，本发明回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收，两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效，不仅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加产品得率，还可以减少固废产生，大大减轻固废处理压力，更加符合环保相关要求。
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本发明公开了一种尾矿基装饰板及其制备工艺，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本发明不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。
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本实用新型公开了一种改进的街道垃圾桶，它包括桶架，桶架两侧分为可回收桶和不可回收桶，桶架顶部设有防雨盖，防雨盖与两个桶上端之间距离一段间距，防雨盖内设有凹槽，凹槽内装有砂砾，防雨盖底部连接引水管，桶架上部设有电池回收孔，可回收桶和不可回收桶外设有开拉门，可回收桶和不可回收桶中间设有炭黑吸附网板，炭黑吸附网板将两个桶分成上部垃圾存放区和下部废液处理收集区，两个桶底部设有除臭香料层。本实用新型的街道垃圾桶，具有可回收桶、不可回收桶、电池回收孔，对垃圾进行分类，香烟头可掐灭在防雨盖内的凹槽内，两个桶中间设有炭黑吸附网板，将垃圾中的固体和液体进行分离，再对液体进行炭黑吸附，液体就不会发臭了。
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本发明公开了一种高纯度硼酸三异丙酯的生产方法,以硼酸和异丙醇为原料,苯、甲苯、环己烷的混合物为恒沸剂,在釜式反应器中进行反应精馏,再通过二元间歇精馏,分离水和恒沸剂,再进行三元间歇恒沸精馏分离出异丙醇。本发明是采用加恒沸剂的反应精馏技术从反应体系中分离出副产物水,提高反应的转化率,解决氢化钙脱水剂操作不便、固废处理困难、操作危险性大的缺点,采用带塔顶贮槽的新型间歇精馏技术精制粗品,可得到含量大于99.0%的高纯度硼酸三异丙酯,回收的异丙醇和恒沸剂可循环使用。
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本发明公开了一种乙腈的提纯方法，通过至少一次萃取和精馏步骤得到成品精制乙腈；一次萃取：将粗乙腈和二氯甲烷投加到一次萃取塔中进行萃取，上层萃取液和下层废液分离；精馏：将上层萃取液投加到精馏塔中进行精馏，精馏得到的精馏分为成品精制乙腈。还公开了采用改方法的提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，萃取塔上设置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，萃取塔的下方设置有二氯甲烷收集器，萃取塔设置有至少一座。本发明的优点：利用二氯甲烷与乙腈互溶而微溶于水的特性，通过二氯甲烷进行萃取乙腈，通过精馏制备高纯度的乙腈，整个提纯过程中不产生固废，有效的降低了处理固废的成本，有效降低了乙腈的提纯成本，对环境造成的影响小。
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2025年12月26日 ~ 28日 
