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本发明提供了一种软包锂电池折头设备，包括基座，所述基座中部安装有锂电池治具，所述锂电池治具左右两侧分别设置有第一封边气缸和第二封边气缸，所述锂电池治具前端设置有水平折头气缸，所述锂电池治具上方设置有竖向折头气缸，所述竖向折头气缸安装在滑板上，所述滑板两端分别设置有导套，所述导套内安装有导柱，所述导柱底部与基座固定连接，所述导柱顶部安装有固定板，所述固定板中部设置有驱动气缸，所述驱动气缸底部穿过固定板与滑板传动连接，该折头设备能够降低软包锂电池的长度，使用效率高，能够实现软包锂电池的自动折叠。
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本发明涉及一种基于堆叠降噪自动编码机的锂电池寿命预测方法，属于电池管理技术领域。该方法由锂电池出厂时提供的锂电池额定容量为初始数据，通过每一次充放电循环采集相关数据，然后根据预设筛选条件对数据进行筛选，并通过插补算法对缺失数据和异常数据进行添加和更正，然后通过堆叠降噪自动机建立锂电池相对剩余有效容量和剩余有效容量之间的映射关系，估算出锂电池的剩余有效容量，结合历史数据通过多项式拟合，获得锂电池剩余有效容量的拟合曲线，从而对锂电池寿命做出预测。本发明可靠性高，适用性广，数据利用率高。
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本发明公开了一种锂电池回收放电装置，包括主体，所述主体内设有放电腔，所述放电腔内设有放电组件，所述放电腔左侧设有进料组件，所述放电腔前侧通过吸气口连通设有集气腔，所述集气腔内设有集气组件，所述集气腔下侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述放电组件包括与所述传动腔前端壁固定安装的电机，该装置通过进料轮将锂电池逐一进料，通过推板将锂电池推至右侧冷却槽中，液氮对放电的锂电池进行冷却，放电针向下运动时插入锂电池内对锂电池进行短路放电，同时集气组件将氮气收集回收，不需要人工将锂电池冷却放电。
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本发明属于废旧锂电池回收利用技术领域，公开了一种锂电池切割预处理设备。所述锂电池切割预处理设备包括操作平台和转动设于操作平台上的四工位转盘，还包括围绕转盘且按照拆解工序依次设置的自动上料机构、激光切割器、旋转机构、电芯分离机构、破壳机构和外壳推出机构，转盘设有四个用于固定锂电池的夹持机构。本发明的废旧锂电池拆解装置结构简单紧凑，自动化程度高、操作简便，能够应用于锂电池回收生产线，集自动分选上料、激光切割和自动分离于一体的设备，实现了对锂电池的高效自动拆解，提升工作效率。
本发明涉及一种基于钼箔负载的MoS2纳米片阵列结构的锂离子电池的制备方法，属于新能源材料及其器件制备技术领域。本发明以MoO3和S粉为蒸发源，通过简单的一步化学气相沉积法，直接在钼箔上生长出MoS2纳米片阵列结构，并将其直接用作锂离子电池的阳极材料；配合金属锂箔阴极、隔膜、电解液等直接组装成了锂离子电池。采用本技术制备的锂离子电池阳极材料，MoS2纳米片阵列结构产量大、纯度高、结晶性好、形貌规整；MoS2纳米片阵列结构紧密地结合在钼箔上；且合成生长条件严格可控、设备和工艺简单、成本低。采用本技术制备锂离子电池，过程简单、环境友好、无污染、无需后处理；且这种新型锂离子电池比容量高，充放电循环稳定性稳定。
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本发明公开了一种基于双向循环神经网络的锂离子电池荷电状态估计方法，利用锂离子电池实时产生的数据，使用训练好的双向循环神经网络，得到锂离子电池实时的荷电状态值，双向循环神经网络在训练完成之后，可以对荷电状态值进行实时估计，十分便捷，双向循环神经网络考虑时间序列数据的特性，利用当前结果之前和之后的数据，适用于锂离子电池荷电状态值估计领域。本发明属于数据驱动的方法，不需要冗繁的电化学相关知识，能够有效提取锂离子电池的历史数据，对锂离子电池放电特性进行建模，获得精准的荷电状态估计，并且，能够处理有着大量数据的复杂非线性系统，不需要电池领域的信息，只需要锂离子电池的历史数据。
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本发明属于能源电化学领域，涉及一种锂电池正极材料及其制备方法。本发明的锂电池正极材料，其特征在于，正极材料为含有正极活性材料和固态电解质的混合材料。所述正极活性材料为锰酸锂(LiMn2O4)、钴酸锂(LiCoO2)、三元正极材料(LiNi1‑x‑yCoxMnyO2、LiNi1‑x‑yCoxAlyO2)其中至少一种；固态电解质为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3、Li1+xAlxGe2‑x(PO4)3、Li7‑xLa3Zr2‑xTaxO12、Li7La3Zr2O12中的至少一种。该锂电池正极材料通过球磨、干燥、烧结制备。本发明的锂电池正极材料应用于锂电池，能显著提高电池的循环性能，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置，包括改造后可作为散热液冷板的液流电池单体、被进行液冷散热的锂电池以及用于将液流电池单体各部分连接在一起的连接件；液流电池单体以夹持方式设置在锂电池之间；两块锂电池和一个被夹持的液流电池单体共同构成锂电池散热装置的一个最小散热单元；液流电池单体包括处于中间的电池隔膜、处于最两边的正/负极流场板以及正/负极电极、正/负极电极框。本发明提供的一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置，采用了一种流场面积大、整体厚度小、结构简单的液流电池单体结构应用在锂电池散热装置上，实现散热装置本身具有储电功能，同时能够大大减小装置体积和厚度，并提高散热效果。
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本发明公开了一种掺杂型大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法，包括：将镍钴锰酸锂的前驱体与掺杂元素M的化合物于高速混料机进行混合，高速混料机以正反交替的方式运转，转速为1000～5000转/分，以得到10～100nm的非定形态超细颗粒；将所得非定形态超细粉末进行烧结，快速冷却，得到掺杂M元素的镍钴锰酸锂前驱体；将所得掺杂M元素的镍钴锰酸锂前驱体与锂盐混合，并于1～5MPa的氧压环境进行烧结，快速冷却，即得。本发明的方法工艺简单、操作方便、环境友好，且制备出电化学性能优异、循环性能好、振实密度大的掺杂型大颗粒镍钴锰酸锂材料，用于锂离子电池时呈现优异的物理性能、结构稳定性和充放电循环性能，有良好的应用前景。
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本发明涉及一种钛酸锂电池极片及其制备方法与应用。该钛酸锂电池极片包括依次层叠设置的集流体、活性物层及导电剂层。通过在活性物层表面设置导电剂层能够有效地保护活性物层中的活性材料钛酸锂，使其与水分隔绝，因而保证了钛酸锂电池极片的稳定性，该钛酸锂电池极片的稳定性好，长效循环性能良好。该钛酸锂电池极片的制备方法采用磁控溅射工艺，复合靶材的粒子在磁场作用下能够在集流体表面沉积形成活性物层及导电剂层，制备过程中无需添加粘结剂、分散剂等成分，避免了制备过程中引入水分，因而避免了活性材料钛酸锂与水发生反应导致不良。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池组的安装结构，包括固定座，固定座上侧固定连接有水平放置的U型固定板，U型固定板内设有两个对称设置的限位板，两个限位板一侧通过若干弹簧与U型固定板固定连接，两个限位板相对的一侧面上均设有竖直限位组件，固定座下侧固定连接有箱体，箱体一侧设有散热组件。本发明在使用时，该装置通过两个限位板可以对锂电池进行两侧的固定作用，同时通过弹簧对起到对锂电池在车子移动过程中的震动降低，保证锂电池不会受到碰撞作用，再利用限位块与抵板可以对锂电池进行竖直与水平的固定作用，同时通过通水管可以对锂电池产生的热量进行吸收，保证了锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种纳米磷酸铁锂复合球形石墨烯电极材料，由纳米磷酸铁锂、球形石墨烯构成，球星石墨烯包覆在纳米磷酸铁锂表面，纳米磷酸铁锂尺寸在0.35‑1.8微米，球形石墨烯的结构为3D多孔网络结构，其中纳米磷酸铁锂、球形石墨烯构成质量比为：1：80、3：40、1：8、5：1。纳米磷酸铁锂复合球形石墨烯能够在提高电导率的同时提高纳米磷酸铁锂的稳定性，而球形石墨烯有较高的迁移率具有很好的协同作用可以提高电子传输效率。
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本发明提供铌酸锂单晶薄膜及其制作方法，制作方法包括：在原料铌酸锂晶圆的光学级表面上制备介质层；穿过介质层朝向光学级表面注入离子，离子穿透光学级表面后形成离子层，在离子层和介质层之间形成单晶铌酸锂薄层；将载体晶圆与介质层键合；加热至第一预设温度，使单晶铌酸锂薄层与原料铌酸锂晶圆分离并存留在介质层上；加热至第二预设温度，第二预设温度大于第一预设温度。通过单晶铌酸锂薄层与原料铌酸锂晶圆分离，并牢固地位于介质层上，以可实现稳定的光波导。
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本发明提供了一种含硼固态聚合物电解质及其制备方法和锂电池，属于锂电池技术领域，包括以下步骤：将锂盐与聚环氧乙烷、含硼交联剂和光引发剂混合，进行热压和光辐照，得到含硼固态聚合物电解质。本发明中引入硼基团，提高锂离子迁移数，并降低聚环氧乙烷的结晶度，加快锂离子的传输，提高电解质的室温电导率，提高电池的电化学性能。实施例的结果显示，本发明制备的含硼固态聚合物电解质的室温离子电导率达2.74×10‑4S/cm，锂离子迁移数达0.81，电化学窗口达5.35V，含有该含硼固态聚合物电解质的锂电池具有较高的比容量和倍率性能。
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本发明涉及一种基于铌酸锂的高速高阈值声光调制器，属于光电子领域；所述声光调制器包括声光介质、键合层、换能器和表电极；声光介质的通声面通过键合层安装有换能器，换能器表面镀设有表电极，所述声光介质为铌酸锂晶体，铌酸锂晶体[100]轴垂直于声光介质的通声面，铌酸锂晶体[010]轴位于声光介质的通声面内，铌酸锂晶体的[010]轴与入射光之间的夹角为0.5°±0.3°本发明采用铌酸锂晶体作为声光介质，提高了铌酸锂晶体的声光优值，并且还提高了声光器件承受高功率激光的能力；同时本发明还在声光介质的通光面镀制增透膜，提高声光器件对光能量的利用率，整体而言，本发明能够较好的满足高速高阈值的调制要求。
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本发明公开了一种负极极片、电芯、锂离子电池、电子产品及电动车辆，负极极片包括负极集流体；负极活性物质层，设置于负极集流体，负极活性物质层中的负极活性物质包含硅基材料；无粘结剂的无机介电层，设置于负极活性物质层的远离负极集流体的一侧，无机介电层包括无机介电材料，无机介电层至少包括设置于负极活性物质层的表面的主体部，主体部具有沿自身厚度方向贯通设置的通道，所述通道的宽度为0.05μm～6μm；锂金属层，设置于无机介电层的远离负极活性物质层的表面。采用本发明提供的负极极片，能够使锂离子电池同时兼顾较高的容量性能、安全性能及循环寿命。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂电光调制器及制备方法，薄膜铌酸锂电光调制器包括从下到上布置的硅衬底、埋氧层和铌酸锂层，铌酸锂层上表面刻蚀形成薄膜铌酸锂光波导；薄膜铌酸锂光波导包括马赫曾德尔结构；在马赫曾德尔结构每条光波导臂两侧分别设置行波信号电极和行波接地电极，在行波信号电极和行波接地电极之间设置用于对光波导臂内的光信号调制的电容负载型T结构电极；马赫曾德尔结构每条光波导臂两侧和下方设置有用于降低微波信号有效折射率的镂空隔离结构。该种电光调制器在硅基衬底下实现了超低驱动电压，超低微波损耗，超大电光带宽的薄膜铌酸锂电光调制器，便于未来在光通信，光传感，光集成等领域实现超高速，超低能耗的电光调制。
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本发明提供了一种锂电池表面撕膜装置，包括快夹组件和撕膜组件，所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块，所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离，锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定，所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。本发明提供的锂电池表面撕膜装置的优点在于：将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间，并使其贴膜的一面朝上，控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池，用撕膜组件夹紧PET膜，撕膜组件在锂电池表面滚动，将PET膜缠绕在撕膜组件上，方便的实现了PET膜的撕除，对PET膜的拉力均匀，不会导致断膜、变形等问题。
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本发明公开了一种基于液冷的锂电池冷却模组，包括两条涡状管冷却通道和锂电池组，所述锂电池组包括多个独立的锂电池，所述涡状管冷却通道分为第一、第二涡状管冷却通道，所述第一、第二涡状管冷却通道由冷却模组中心呈螺旋型向外环绕形成盘管结构的冷却模组，所述锂电池组固定在该冷却模组上实现对锂电池底部的冷却散热。本发明结构简单，冷却通道设计为方形可以增大冷却液与涡状管上表面的接触面积，换热效率高；两条涡状管通道内冷却液的流向相反，能够使电池间的温度更均匀，提高电池组的工作效率；各锂电池间的空隙用密封胶填满，在增强电池组减震能力的同时，还能隔离损坏的电池单体，防止其内容物侵蚀其他电池，提升了整个模组的安全性。
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本发明公开了一种锂电池用稳定安装结构，包括工作体，还包括与工作体电性连接的供电单元，与所述供电单元电性连接的锂电池、设置在所述供电单元和工作体外周的防护外壳、设置在所述防护外壳上与锂电池相适配的第一安装凹槽、相对于第一安装凹槽设置的密封盖板、分别设置在所述密封盖板两端的连接翼板、设置在所述连接翼板与防护外壳相连接处的固定螺钉以及设置在所述密封盖板与防护外壳相连接处的密封垫圈。本发明一种锂电池用稳定安装结构通过第一安装凹槽对锂电池进行限位，且便于通过密封盖板对锂电池进行限位，从而便于通过固定螺钉对密封盖板进行限位，进而有效的提高了对锂电池进行安装的质量。
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本发明公开了提高循环寿命的锂金属负极集流体表面热氧化调控方法，先对金属集流体依次进行除油处理和酸洗处理，然后于金属集流体的表面形成三维结构，再对三维集流体表面进行热氧化处理，最后以三维集流体为正极，金属锂片为负极组装纽扣电池，利用电化学工作站在三维集流体上电镀锂金属。本发明通过热氧化处理三维集流体表面，实现负极集流体表面的亲锂性改变，来提高锂金属在集流体表面的沉积均匀性，有效抑制锂枝晶生长，提高电池长循环寿命，且本发明提供的提高循环寿命的锂金属负极集流体表面热氧化调控方法易于操作，成本低廉。
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本发明公开了一种无水碘化锂的水分检测方法，属于化学分析技术领域。所述无水碘化锂的水分检测方法包括：在真空手套箱内取无水碘化锂样品；将无水碘化锂样品放入容量瓶，并加入无水乙醇，获取溶解样品；将无水乙醇放入容量瓶中，获取空白样品；将部分溶解样品及部分空白样品取出真空手套箱，并在微量水分测定仪上检测，获取无水碘化锂样品的含水量。本发明无水碘化锂的水分检测方法可以获得无水碘化锂的水分含量，检测精度高，成本低，检测时间短。
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本发明公开一种低温电解液，涉及锂离子电池技术领域，包括有机溶剂、锂盐和功能性添加剂，有机溶剂的质量分数为80‑85％，锂盐的质量分数为10‑15％，功能性添加剂的质量分数为0.5‑10％；功能性添加剂为(吡咯‑1‑基氧基)甲烷酸甲基酯，其结构式如下所示：本发明还提供包含上述低温电解液的锂离子电池。本发明的有益效果在于：使用的功能性添加剂为含氮甲酸酯类，在‑40℃低温条件下仍有较高的离子电导率，并且含氧含氮甲酸酯类能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜，保障锂离子电池在循环过程中锂离子快速的嵌入和脱出，有效的解决在低温条件下负极析锂问题，在低温环境中表现出较为优异的放电曲线和循环性能。
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本发明提供一种非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法。所述非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法包括将二水醋酸锂湿料首先与无水极性溶剂加热溶解至清亮，后继续加热升温至共沸点，蒸馏除水，浆料冷却后抽滤烘干，最终所得干料即为无水醋酸锂干料。本发明提供的非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法最终得到的无水醋酸锂颗粒小、结晶性好、水分含量低、无结块且无需破碎，过80目标准筛的过筛率可以达到99.5%，水分含量小于0.5%且杂质含量符合客户标准，同时使用的无水乙醇廉价且可回收利用，制备流程简单，可操作性强，无水醋酸锂收率高，没有对环境有害的气体以及废渣产生，整个过程中乙醇经脱水后可反复回收再利用，元素利用率高。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种铌酸锂晶圆加工废水处理装置。要解决的技术问题为：提供一种能够便于人们加入絮凝剂，并且能够对废水杂质进行吸附处理的铌酸锂晶圆加工废水处理装置。一种铌酸锂晶圆加工废水处理装置，包括有支撑底座和污水处理框等，支撑底座上侧连接有污水处理框。本发明通过将絮凝剂和铌酸锂晶圆加工废水加入到污水处理框右上部分，如此能够便于人们对铌酸锂晶圆加工废水进行处理，同时活性炭板能够对铌酸锂晶圆加工废水内的杂质进行吸附，能够实现铌酸锂晶圆加工废水的絮凝处理和吸附处理同时进行。
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一种锂离子电池正极片及其制备方法，该正极片由正极活性物质、导电剂、粘结剂、集流体组成，正极活性物质为磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂中的一种或几种，导电剂为纳米碳纤维，粘结剂为聚偏氟乙烯，集流体为碳纤维复合无纺布。粘结剂添加量少，极片导电性能好，碳纤维复合无纺布具有吸液持液能力，使用该正极片制备的锂离子电池充放电性能好。
一种以邻苯二酚/壳聚糖为界面粘附层的仿生锂离子印迹膜的制备方法及应用，它涉及一种仿生锂离子印迹膜的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有的仿生离子印迹粘附层的成本高昂的问题。方法：一、制备PVDF‑CA/CS膜；二、制备以CA/CS为界面粘附层的仿生锂离子印迹膜；一种以邻苯二酚/壳聚糖为界面粘附层的仿生锂离子印迹膜的用于吸附Li+。本发明制备的一种以邻苯二酚/壳聚糖为界面粘附层的仿生锂离子印迹膜对锂离子具有较好的选择性吸附能力，同时具有再生性强、化学稳定性良好的特点。本发明可获得一种以邻苯二酚/壳聚糖为界面粘附层的仿生锂离子印迹膜。
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本申请涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种正极富锂复合极片及其制备方法与应用；提供了一种正极富锂复合极片，所述正极富锂复合极片包含正极集流体和位于所述正极集流体上的正极复合物质层，其中，所述正极复合物质层中分布有富锂材料，至少在所述正极复合物质层的表层还分布有疏水有机材料，且疏水有机材料选自能够溶解于电解液的疏水有机材料；所含的疏水有机材料能够起到隔绝空气中的水和二氧化碳等有害成分的作用，从而有效保证正极复合物质层所含的富锂材料的稳定性能，且能够溶解于电解液中，达到对电池正极进行补锂的作用，提高其电化学性能的稳定性。
本发明公开了一种工业硫酸盐固废和废弃镍钴锰锂系电池协同资源化回收方法，该方法是将废弃镍钴锰酸锂电池正极粉、工业硫酸盐固废与废弃镍钴锰酸锂电池负极粉混合后进行选择性硫化焙烧，硫化焙烧产物采用水浸回收锂，水浸渣采用酸浸出回收锰，酸浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，或者将水浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，浮选尾矿采用磁选回收氧化亚锰。该方法可以资源化利用工业硫酸盐固废，且能同时实现锂离子电池中镍、钴、锰、锂等元素高效回收，并获得用于制造新镍钴锰锂系电池原材料，该方法工艺技术简单，成本低、对环境污染小，有利于进行大规模工业生产。
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一种LaMnO3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法，该LaMnO3包覆富锂锰基正极材料的化学式为(1‑x)Li2MnO3.xLi(NiaCobMnc)O2@yLaMnO3；其制备方法包括以下步骤：（1）将富锂锰基前驱体与锂源研磨混合，煅烧，冷却，得富锂锰基材料；（2）：将步骤（1）所得富锂锰基材料加入溶剂、表面活性剂，超声分散，加热搅拌，得溶液A；将镧源分散至溶剂中，搅拌，得溶液B；将溶液A加入溶液B中，搅拌，得前驱体溶液；（3）将步骤（2）所得前驱体溶液蒸干，干燥，得前驱体粉末；（4）将步骤（3）所得前驱体粉末烧结，冷却，即成。本发明LaMnO3包覆富锂锰基正极材料倍率佳、循环性好，首效高，且其制备工艺简单，且易操作。
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