1233
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本发明提供了一种危险废弃物碳化固化处理工艺,其特征在于,包括:(1)、将水泥和危险废弃物注入容器中进行搅拌,搅拌完成后进行标准养护;(2)、标准养护28d后,将容器放入超临界二氧化碳循环设备中,通入二氧化碳,闭合设备,设定设备内压强和温度,设定保压时间;(3)保压完成后,缓慢泄压,取出容器,封盖,得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。经过碳化处理后的水泥固化体致密度得到提升,水泥固化体将具有更高的强度,更好的抗浸出性,而随着内部水分的减少,水泥体的耐辐照稳定性也得到提高。水泥固化体性能指标达到建筑材料的相关性能要求时,亦可作为建筑材料再次被使用。
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本发明公开了一种危险废物熔炼装置、系统及物料处理方法,其中危险废物熔炼装置包括炉体、设置于所述炉体上的炉盖、设置于所述炉盖上的电极加热组件、以及设置于所述炉体侧壁的供氧组件;所述电极加热组件可对所述炉体内的第一端加热,所述供氧组件可对所述炉体内的第二端输送氧气,所述氧气燃烧、可对所述炉体内的第二端加热。采用上述结构的危险废物熔炼装置,通过电极加热组件对炉体的上部加热,通过对炉体内进行供氧并燃烧、并对炉体的下部进行燃烧加热,可以两种加热方式的燃烧温度集中,有效提高炉体内的加热温度,使得物料充分燃烧,进而减少有毒气体的释放、且有效避免物料的浪费。 1
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本发明属于含锌危固废及锌矿处理技术领域,公开了一种氯化焙烧联合氨法浸出电解处理含锌危固废及锌矿的方法。向含锌危固废或氧化锌矿中加入氯化盐混合制球,升温至600℃以上进行焙烧处理,其烟尘使用碱性溶液进行喷淋吸收,反应产生的氢氧化锌使用氨法浸出电积工艺生产电解金属锌。本发明使用解决了低含量含锌原料在遇到铁硅钙等元素单含量过高时高温还原挥发炉渣软熔导致回转窑结圈堵塞无法正常生产等难题,降低了回转窑焙烧温度,提高了锌的分离效率与回收效率,同时通过氨法浸出电积解决了中间产品氢氧化锌含氯离子无法使用传统硫酸法电解的难题,具有较高的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种移动式危险废物暂存装置,包括底板和过渡框控制单元;底板:上表面中部固定连接有暂存桶,所述暂存桶的上端开设有安装槽,所述安装槽的左端固定连接有斜板,所述安装槽的右侧滑动连接有过渡框,所述过渡框的左端下侧开设有缺口,所述过渡框的左端与斜板的右端滑动连接,所述暂存桶的侧面下端开设有出液口;过渡框控制单元:安装在暂存桶的上端;其中:还包括封盖,所述封盖安装在暂存桶的侧面下端的出液口处。该移动式危险废物暂存装置,在暂存强酸强碱液体废物的时候,可以进行密闭储存,防止强酸强碱液体废物挥发,防止对人造成伤害,并且方便移动。
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本实用新型公开了一种危险废物熔炼装置及系统,其中危险废物熔炼装置包括炉体、设置于所述炉体上的炉盖、设置于所述炉盖上的电极加热组件、以及设置于所述炉体侧壁的供氧组件,所述炉体的外壁上开设有排渣口;所述电极加热组件可对所述炉体内的第一端加热,所述供氧组件可对所述炉体的第二端输送氧气,所述氧气燃烧、可对所述炉体的下部加热。采用上述结构的危险废物熔炼装置,通过电极加热组件对炉体的上部加热,通过对炉体内进行供氧并燃烧、并对炉体的下部进行燃烧加热,可以两种加热方式的燃烧温度集中,有效提高炉体内的加热温度,使得物料充分燃烧,进而减少有毒气体的释放、且有效避免物料的浪费。
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本发明属于液体危险废物回收技术领域,公开了一种液体危险废物回收、储存及转运系统及其工作方法。本发明中的系统包括平台服务器及多个智能液体危废物收储箱;每个智能液体危废物收储箱均包括箱体及与箱门;箱体内设置有微处理器及存储装置;箱体内还设置有内箱;内箱内设置有液位传感器;箱体上设置有液位指示灯、标签识别装置及视频采集装置。本发明实现了液体危险废物的统一回收,使得液体危险废物的回收效率更高,提高了监管便利度,进一步使得液体危险废物的回收更加高效,适于在有液体危险废物回收及监管需求的领域推广使用。
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本实用新型提供一种危险废弃物焚烧处理系统,包括进料口、回转窑、二燃室、一次风口和二次风口,所述危险废弃物从所述进料口进入所述回转窑,在所述回转窑内进行气化和部分燃烧,所需要的氧气由所述一次风口喷入,含有可燃气的烟气进入所述二燃室进行进一步地燃烧,所需要的空气由所述二次风口喷入,其特征在于,所述回转窑和所述二燃室内的压力均为负压。根据本实用新型,提供一种全新的一次风和二次风供应方式,所述一次风和所述二次风依靠所述负压由外部空气被分别吸入所述回转窑和所述二燃室,可以简化危险废弃物焚烧处理系统,降低能耗。
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本实用新型公开了环保设备技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理设备,包括热风旋转炉、排烟管道,所述热风旋转炉的一侧设有进料口,通过所述进料口向热风旋转炉输送物料,所述热风旋转炉的炉体内部设有旋转机构,所述热风旋转炉与热风系统连接,所述排烟管道连接在所述热风旋转炉的上部且与所述热风旋转炉的炉体内部导通;本实用新型通过热风旋转炉对有机固体危废物料进行无氧碳化处理,利用该设备处理有机固体危废物料,不需要填埋占用土地,又不会对环境造成污染,实现了工业固废的资源化、无害化处理和综合利用。
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本实用新型涉及废物容纳装置领域,公开了具有防护功能的危险废物容纳装置,包括容器,所述容器上安装有顶盖,所述容器的内部安装有可拆卸的内胆,所述容器是由缓冲层、防爆层和外壳组成,所述防爆层设置在缓冲层与外壳之间,本实用新型的有益效果是:缓冲层可以减小运输过程由震动造成的影响,防爆层提高容器的安全性,使其具备防护功能;固定环与外壳螺纹配合,再加上采用硅胶制成的密封层,使顶盖的密封效果显著;固定杆的设计能进一步提高密封性和安全性;液体容纳装置使容器具备运输危险液体的能力,其具备良好的缓震效果,让危险液体不容易溢出。
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本实用新型涉及废油处理技术领域,且公开了危险废油转运机,包括固定箱,固定箱的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱的顶部固定安装有储油室,所述安装箱的底部内壁上固定安装有蓄电池,所述安装箱的顶部内壁上固定安装有控制中心,所述安装箱的内部左侧设置有自动泵油机构,所述安装箱的内部右侧设置有自动排油机构,所述储油室的右侧固定安装有控制器,所述固定箱的右侧固定安装有固定座。该危险废油转运机,通过设置的自动泵油机构,在使用过程中,通过收集盆将废弃润滑油自动收集起来,随后通过第一油泵将收集盆内的废润滑油自动泵入到储油室的内部,从而达到了收集废润滑油,并将废润滑油集中储存的效果。
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本申请公开了一种危险废物全自动再生利用的处理系统,包括控制室、混合料仓、强磁输送带、危废金属处理系统、危废塑料处理系统,混合料仓通过强磁输送带分别与危废金属处理系统和危废塑料处理系统连接,控制室包括控制端和显示屏,控制端与显示屏、混合料仓、强磁输送带、危废金属处理系统及危废塑料处理系统分别电性连接;控制端用于控制混合料仓、强磁输送带、危废金属处理系统及危废塑料处理系统运行,显示屏用于显示控制端的控制界面以及混合料仓、强磁输送带、危废金属处理系统及危废塑料处理系统分别的运行数据,混合危险废物经过危险废物的处理系统可以被清洗干净,且避免了操作人员与危废近距离接触,保障了员工的身体健康。
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本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰脱盐处理装置,包括第一水洗罐,所述第一水洗罐的顶面左侧固定连接有第一进液管,所述第一水洗罐的顶面左侧固定连接有第二进液管,所述第一水洗罐的顶面贯穿开设有进料口,所述第一水洗罐的顶面中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌桨,所述第一水洗罐的右侧设置有第一脱水罐。通过第一水洗罐、电机、第一脱水罐、结晶罐和电加热管等结构的相互配合,实现了便于对危废焚烧飞灰进行脱盐的目标,且通过三次水洗和脱水,脱盐处理去除效率高,与现有的危废焚烧飞灰处理装置相比,避免了出现二次污染的情况,满足了使用需求。
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本发明公开了一种危险废物电子联单管理系统及方法,在危险废物的运输过程中,可以采用电子联单生成终端生成电子联单,而不是像现有运输过程中在任何环节都采用纸质联单,更便于运输过程中各环节的监控和管理,且不会产生大量的纸质联单,更利于环保;且本发明中的电子联单可在危险废物的装载现场由危险废物经营单位生成,经产废单位确认之后才对危险废物进行运输;也即,本发明在运输过程中,对实际装载的危险废物的类型以及数量等信息是经过双方确认的,因此具有更真实、可靠的数据源,更利于运输以及后期的监控、管理。
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本发明公开了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的烟气净化装置,包括:干法脱酸塔,向所述干法脱酸塔中通入干法脱酸剂,以中和高硫高卤素危险废物焚烧产生的烟气中的酸性气体;除尘器,连接至所述干法脱酸塔,所述烟气经过所述干法脱酸塔后进入所述除尘器,以去除所述烟气中的颗粒物;预冷塔,所述烟气经过所述除尘器后进入所述预冷塔,通过喷淋水吸收所述烟气中的易溶性气体并降低所述烟气的温度;碱洗塔,连接至所述预冷塔,包括一级碱洗塔和二级碱洗塔,所述烟气经过所述预冷塔后依次进入所述一级碱洗塔和所述二级碱洗塔,通过喷淋碱液去除所述烟气中的酸性气体。根据本发明提供的烟气净化装置,确保烟气净化装置长期稳定运行且烟气达标排放。
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本实用新型公开了一种基于RFID的危废物监控装置,包括上位机、多个RFID读写终端以及多个RFID组件,RFID组件包括安装组件以及固定在安装组件上的RFID标签,RFID读写终端包括ARM处理器、以太网模块以及用于读取RFID标签的RFID读写器模块,RFID读写器模块与ARM处理器连接,ARM处理器通过以太网模块与上位机连接,本实用新型可通过安装组件将RFID标签安装在各种危废物上,从而在危废物运输的各个环节采用RFID读写终端自动读取危废物数据并发送到上位机,实现对危废物的远程监控,可广泛应用于危废物处理领域中。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧处理环保装置,包括外框,所述外框的顶部固定连接有尾烟净化装置,所述外框内壁的左侧固定连接有推动管,所述推动管的内部设置有活塞,所述活塞的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离活塞的一端固定连接有推动器,所述推动管远离推动器的一端设置有旋转焚烧罐,所述旋转焚烧罐远离推动管的一端设置有焚烧炉,所述焚烧炉的底部固定连接有渣料冷却槽,本实用新型涉及工业危险废物焚烧处理设备领域。该一种工业危险废物焚烧处理环保装置,达到了废物转动混匀焚烧,废物二次焚烧,强化燃尽程度,渣料冷却出渣,毒烟过滤净化排放的目的,并且推动器推动进料,控制进料量,防止进料管堵塞和有毒气体向外扩散。
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本发明涉及一种多工艺协同等离子体危废处置装置,包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统和烟气净化系统,利用回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行气化处理;利用等离子气化系统将医疗垃圾以及污泥进行处理,然后将气体导入回转式焚烧炉进行二次净化操作;回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气依次通过烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统,以将烟气中的有害物质进行净化处理。本发明利用多工艺的协同作用,危废仍由常规焚烧设施处置,等离子体处置量显著降低,并结合等离子体进行处置,因此保证危废处理效果的同时,降低了成本。
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本发明公开了一种具有危险废料重量数据存储的处理炉,涉及废料处理以及数据统计设备技术领域。本发明包括外壳体,外壳体呈水平放置,外壳体的底部安装有支座,外壳体的一端安装有燃烧器,外壳体内设有同轴线分布的燃烧管,外壳体与燃烧管之间设有进料通道和排气通道,进料通道的出口端与燃烧管内部连通,排气通道的入口端与燃烧管内部连通,进料通道位于排气通道的外侧,进料通道与排气通道之间进行热交换。本发明危险废料通过进料通道进入外壳体内部,并落入燃烧管通过燃烧器完成对燃烧管内的危险废料进行燃烧,产生的废气通过排气通道进行收集,避免废气中存在有害气体,排出至大气中,解决对周围环境造成污染的问题。
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本发明公开一种危废活性炭再活化装置,包括烘干炉、再生系统、筛分系统、尾气净化系统及中间送料装置,其中,中间送料装置包括干料提升机、干料存储仓及螺旋给料机,干料提升机用于将经烘干炉烘干后的危废活性炭转移至干料存储仓,螺旋给料机用以将干料存储仓内存储的危废活性炭输送至再生回转炉,干料存储仓包括仓体和缓冲轨道,仓体的顶部设有第一进料口,仓体的底部设有第一出料口,第一进料口与干料提升机的出料口相连,第一出料口与螺旋给料机相连,且第一进料口和第一出料口分设于仓体相对的两侧,缓冲轨道自第一进料口向第一出料口延伸。本发明技术方案的危废活性炭再活化装置具有活性炭产量高的优点。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧装置,包括横向设置的回转窑和下部与所述回转窑的末端连通的竖直设置的二燃室,所述回转窑的长径比为2.5-4.5 : 1;所述二燃室中部的侧壁上设置有若干二次风进口;所述焚烧装置进一步包括位于所述二燃室下方的残渣熔融区,所述残渣熔融区与所述二燃室的底端相连通。本实用新型有益的效果是:1、对危险废物有广泛的适用性,可以处置各种形态的危险废物,包括固态、液态、半固态等。2、可通过调节进风量,实现危险废物在回转窑内热解/完全燃烧,控制回转窑温度,避免结焦。3、二恶英在二燃室内被均匀稳定的高温完全破坏成CO2、HCl、H2O,避免二恶英在250℃-450℃范围内再生,确保二恶英排放达标。
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本实用新型涉及一种危险废物填埋场分区填埋渗滤液导排收集系统,包括至少两个填埋分区和填埋场渗滤液导排总管,两相邻填埋区之间设置有渗滤液分区导流墙;各个填埋分区内,设有区域收集管和数根区域支管,各所述区域支管的一端分别与所述收集区域管连通,各所述区域收集管均与填埋场渗滤液导排总管连通;每个填埋分区分别设置有分区监测管,各分区监测管的出口与填埋场渗滤液导排总管的出口设在同一排放处,各分区监测管的出口处设有区域监测口,填埋场渗滤液导排总管的出口处设有导排总管监测口。本实用新型能实现对不同填埋区域的危险废物渗滤液污染物浓度进行监测,反馈出区域填埋废物填埋前端的稳定化/固化预处理工艺的可行性和处理效果。
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本发明涉及危险废物资源化利用和环境保护领域,尤其涉及一种危险废物焚烧飞灰的处理方法。本发明的处理方法包括以下步骤:混合、碱激发、成型及养护、水洗。具体为,先将危险废物焚烧飞灰与硅铝调质剂进行搅拌混合,得到第一混合物;然后向所述第一混合物中加入碱激发剂混合搅拌,得到地聚合物;再对所述地聚合物进行加压成型,得到成型样品,对成型样品进行养护;最后将经养护的所述成型样品浸泡在水中,使可溶性盐从所述危险废物焚烧飞灰中分离。本发明的处理方法能够使得危险废物焚烧飞灰中可溶性盐的分离难度降低。
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本实用新型公开了一种工业危险废弃物运输车厢,包括底板、前挡板、顶盖、气压缸、废料箱、弹簧杆、侧门、固定爪、合页、驱动轮、后门、牵引挂钩、套筒、气压杆、滑槽、卡块、撑板、滚轮和压盘,本实用新型功能实用、结构设计合理,底板上设置有滑槽,废料箱的撑板和滚轮移动到合适位置时,在卡块的配合下将废料箱固定以防其左右移动,废料箱上端由气压杆通过压盘压紧,起到上下方向的固定作用,另外车厢的前挡板安装有弹簧杆,防止车辆行驶过程中出现急刹情况时废料箱由于惯性向前突然滑行。总之本实用新型在危险物运输过程中,防止危险物外泄,避免危险物流入环境造成污染。
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本发明公开了一种危废处置监控方法、装置、存储介质及计算机设备,该方法包括步骤:对危废产生处产生的危废的质量进行监控,当所述危废的质量大于阈值时,生成并发布危废处理任务,所述危废处理任务包括从所述危废产生处至危废处理置业的参考运输路线;当所述危废处理任务被收运人员领取时,对所述收运人员的运输车辆的运行轨迹进行监控;当监控到所述运输车辆的运行轨迹偏离所述参考运输路线时进行预警。本发明基于大数据对危废处置的过程进行全面监控预警,且实现了对危废的标准化处理和系统化管理。同时,本发明还涉及区块链技术。
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本实用新型公开了一种有机危废处置系统,其包括裂解气化系统、裂解气焚烧处理系统和焚烧后烟气处理系统,裂解气焚烧处理系统连接在裂解气化系统的后端,焚烧后烟气处理系统连接在裂解气焚烧处理系统的后端,裂解气化系统包括裂解窑、燃烧室和危废投料装置,裂解气焚烧处理系统包括ETO焚烧炉、高温急冷换热器和热制冷系统,焚烧后烟气处理系统包括半干式除尘塔、除尘除二恶英设备、碱洗塔和氧化吸收塔。本实用新型的优点:大幅度降低天然气等燃料的消耗,实现热平衡;充分利用余热,达到节能减排;在脱酸塔内气化得到固体盐,从而使全系统无废水产生;仓储过程中的无组织挥发气体不外溢;处理危废的同时可制得副产品活性炭,综合利用资源。
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本实用新型公开了一种危废污水处理一体化机,包括机台,所述机台的顶部从左至右分别固定连接有污水预处理箱、前污水沉淀箱、核心反应罐、后污水沉淀箱、污泥浓缩仓和污水消毒箱,所述污水预处理箱的一侧连接有污水导入管,污水预处理箱的内腔固定连接有螺旋除杂机构。本实用新型能够对危废污水起到重力固液分离的初步物理处理,降低危废污水中悬浮物质的含量,有效防止危废污水中悬浮物质含量过高而导致污水处理一体化机的污水处理设施以及管道发生堵塞的现象,最大限度的降低危废污水中的悬浮物质对污水处理一体化机内部造成的侵蚀与机械磨损,延长了该污水处理一体化机的使用寿命。
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一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的系统,所述系统包括:危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置、连接所述危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置的纳滤装置、连接所述纳滤装置的蒸发结晶装置、飞灰水洗装置、连接所述飞灰水洗装置的飞灰水洗废水预处理装置、连接所述飞灰水洗废水预处理装置的纳滤分盐装置、连接所述纳滤分盐装置、以及连接所述纳滤分盐装置和所述纳滤装置的石膏合成装置。本实用新型将危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗进行协同处置,实现了高盐废液的综合回收利用。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法,包括货车本体,所述货车本体的顶部固定连接有车厢,所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置,所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备,本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法,通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备,配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净,同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机,能够降低废水的沸点,再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶,使得废水快速蒸发,并将蒸汽在冷凝箱中进行液化,通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型公开了一种具有预警功能的危废品收集箱,包括:箱体和危废桶,箱体的顶部铰接有一个上开关门,箱体的一侧铰接有一个侧开关门,箱体底部设置有称重模块,危废桶放置于称重模块上,上开关门开设有一个供数据传递模块和驱动电源安装的窗口,驱动电源分别驱动称重模块和数据传递模块,称重模块与数据传递模块电连接。由于采用了上述在用以容置危废桶的箱体内设置称重模块,将危废桶放置于称重模块上,实时监控桶内的化工危险品重量,当危废桶的重量超过预设报警值时,称重模块传输信号到数据传递模块通知工作人员回收处理桶内的化工危险品,确保桶内的化工危险品不会满载甚至泄漏。
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本实用新型提供一种危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区布置结构,包括填埋库区、渗滤液调节池、固化车间、资源化罐区、焚烧暂存库、产品库、资源化车间、公辅车间、消防泵房、化验室、蒸发车间、污水处理站、焚烧线、事故水池以及行政楼,危废焚烧产生的灰渣可通过本厂区内的填埋场直接填埋处理,降低了成本,共用蒸发装置以及污水处理装置,极大减少项目的总投资,提高危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区集约化程度,降低建设和运营成本。
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