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本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的砖块成型机，包括上模具、下模具、液压板、液压柱、进料管、支撑平台、传送装置、支撑脚，所述上模具和下模具对接后形成成型腔，所述成型腔的底部为开口结构，所述支撑平台内设置有可横向移动用于封住或者打开成型腔底部开口的脱模块。本实用新型采用向下脱模的方式，使得每次脱模无需将上模具上移，从而大幅减少了每次脱模的耗费时间，并且脱模后的进料能够持续进行，不需要再将上下模具进行对接的操作，极大的减少了成型工艺时间，大幅提高了工艺效率。
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本实用新型涉及一种危废污泥预干打散机，包括机壳、进料斗、预干筒、加热器、电机、安装筒和出料筒，出料筒靠近转动座一端且穿出机壳，出料筒外壁上设置有位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部，进料部上设置有若干进料孔，出料部上设置有若干出料孔；出料筒直径大于安装筒直径和两刮条宽度之和。本实用新型1)能够对电镀污泥进行预干燥，将其初始含水量降低，这样减小了烘干作业的能量消耗；2)对电镀污泥进行分段处理，先切断成较大颗粒，然后对其碾压成小颗粒，能够达到较好的打散效果，使得电镀污泥的粒径小，且均匀。
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本实用新型公开了一种无需外部能耗的危废焚烧SCR设备，其包括氨水输送系统、氨水蒸发系统、GSH蒸汽加热器、GGH烟气换热器及主设备SCR反应器；所述氨水输送系统通过输送泵将氨水溶液送至氨水蒸发系统的双流体雾化喷枪，所述GSH蒸汽加热器与氨水蒸发系统的氨水蒸发器连接，GSH蒸汽加热器出来的烟气通过氨水蒸发器进入SCR反应器内；所述SCR反应器的烟气出口与GGH烟气换热器连接，所述GGH烟气换热器利用SCR反应器出口的高温烟气对湿电除雾器出口的低温烟气进行加热。本实用新型充分利用焚烧系统的热能无需额外加热能即能达到SCR催化温度，极大程度上减少了企业的运行成本。
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本实用新型公开了一种高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置，包括搅拌浆化槽、压滤泵、压滤机、粗盐溶液槽、粗盐溶液提升泵、硫酸根净化单元、电催化氧化系统、氨氮脱除槽、过滤泵、砂滤系统、活性炭吸附系统、精密过滤器、阳离子树脂吸附系统、精制氯化钠稀溶液储槽、精制氯化钠稀溶液提升泵、蒸发浓缩系统、饱和氯化钠溶液储槽、饱和氯化钠溶液提升泵和电解系统。采用本申请的装置和方法，可以实现飞灰中氯化钠盐的全部资源化利用，电解产出液碱、氢气、氯气，可作为产品外售，创造出良好的经济效益，与采用填埋处置方式相比，处置费用低，二次污染风险低，是一种环境友好的处理方法，具有可观的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，包括与搅拌机构连接的水泥进料斗、飞灰进料斗、固化剂斗以及稳定剂斗，搅拌机构中的外罩内设有相对转动的两个螺旋绞龙，外罩端部两侧设有喷液管，两个喷液管分别与固化剂斗和稳定剂斗连通，搅拌机构的出料口处设有养护模具。水泥通过称重传感器精确计量后通过水泥进料斗投入到搅拌机构内，飞灰通过称重传感器精确计量后通过飞灰进料斗投入到搅拌机构内，稳定剂与固化剂通过流量计精确计量后喷淋通入到搅拌机构中，使得飞灰与水泥以及稳定剂与固化剂充分反应，大大提高飞灰固化效率，操作简单方便，按比投料固化质量高，适合推广使用。
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本实用新型涉及危险废物高温焚烧系统余热锅炉出灰装置，设置在余热锅炉本体的下方，包括出灰斗和螺旋出灰结构，螺旋出灰结构设置在出灰斗下端，螺旋出灰结构包括壳体，壳体内设置有螺旋芯轴，壳体上还设置有带动螺旋芯轴转动的电机，螺旋芯轴上设置有螺旋叶片，壳体上开设有下料口，下料口下方设置有翻板卸灰阀，螺旋芯轴的两端分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别和循环冷却机构相连通，循环冷却机构设置在壳体外围；本实用新型是能保证余热锅炉正常出灰不堵塞，能延长焚烧系统稳定运行的时间，减少停炉清灰的频率。其次，出灰全过程极大的改善了出灰过程中的密封性，减少余热锅炉出灰时飞灰的泄漏，避免对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种基于扬料板进风的危险废物焚烧系统，该系统为回转窑焚烧系统，包括窑头、窑身以及窑尾。所述窑头上设置有物料入口通道和窑头进风通道。所述窑身包括炉衬和炉膛。所述炉衬的外部设置有环形进风通道。所述炉膛内设置有扬料板。所述扬料板上开设有出风口。所述环形进风通道通过送风管道与扬料板相连通。所述窑尾上设置有排料口。该系统采用扬料板多级进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调整扬料板不同出风段腔室进风量的变化或改变物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
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本实用新型提供了危废焚烧炉二燃室外壁清洁护栏结构，其特征在于：包括一支撑板，所述支撑板位于焚烧炉的下方，所述支撑板的下端面四周均设置有用于支撑所述支撑板的支撑脚，所述支撑板的右端面设置有第一爬梯，所述支撑板的前后两端面均设置有一框架，所述框架的左右两竖直板之间设置有一连接杆，所述连接杆与所述框架的下端水平板之间设置有若干个防护杆，所述框架的上端水平板上设置有用于防止工作人员被焚烧炉烫伤的安全件，所述支撑板上表面左侧的前后两端均开设有进出口；本实用新型结构简单，操作便捷，能够在工人员清洁焚烧炉时，为工作人员提供进行保护。
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本实用新型公开了一种危险废物处置内热式转炉联动态二次燃烧室，包括内热型转炉、辅助燃烧室，辅助燃烧室内设有二次燃烧室，二次燃烧室采用吸热辐射体制成，内热型转炉的出料端延伸至辅助燃烧室内，内热型转炉与辅助燃烧室的侧壁转动连接，二次燃烧室与内热型转炉的出料端一体连接。本实用新型结构简单、运行稳定可靠、自动化程度高，具有吸热和辐射热的功能，使内热型转炉和二次燃烧室本体内的热量都能得到高效利用，最终排放的烟气达到达标排放的要求。本实用新型还解决了在烟气排放过程中，并对烟气之中的一氧化碳气体以及一些可燃的有机溶剂进行充分燃烧。
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本实用新型公开了一种生物工程实验室用危废收集装置，属于实验室垃圾收集技术领域，其包括用于收集细菌培养基的第一箱体，用于收集玻璃碎片的第二箱体，用于收集有害液体的第三箱体，以及用于承载第一箱体、第二箱体和第三箱体的底座；第一箱体为立方体，第二箱体、第三箱体均为半圆柱体，并且第二箱体和第三箱体分别位于第一箱体两侧；第一箱体内设置多个紫外线消毒灯，第一箱体下设置称重传感器，底座内设置控制器，称重传感器与控制器信号连接，控制器通过继电器与紫外线消毒灯连接。本实用新型能够分类收集玻璃碎片、细菌培养基和有害液体，保证实验室整洁美观，而且能够对细菌培养基进行有效消毒。
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本实用新型公开了一种用于刚性危废填埋场可回取单元的防渗机构，包括立面防渗结构和底部防渗结构；立面防渗结构包括由外向内依次设置的立面钢筋混凝土层、第一HDPE土工膜层和第一保护层；底部防渗结构包括由下向上依次设置的钢筋混凝土底板层、第二保护层、第二HDPE土工膜层、第三保护层和渗滤液导流层；第一HDPE土工膜层底部与第二HDPE土工膜层连接，第一保护层底部与第三保护层为一体式结构。本实用新型有效增强土工布保护层对填埋物酸碱的抵抗力，延续填埋场使用功能，减少维护成本，避免了高污染介质的渗漏而造成的环保和安全问题。
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本实用新型公开了一种危废焚烧新型的布袋除尘设备结构，达到不易出现带有粉尘的气体泄漏和除尘布袋易拆装的目的，涉及布袋除尘技术领域，其技术方案要点是设置的仓室只有一个供检修的进出口，相应也设置了密封门；操作人员可以进入仓室内，解开并拉动连接绳，将连接杆向上拖拽，同时带动与安装环相连接的除尘布袋一起往上移动，这样除尘布袋就一起脱离安装板。
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本实用新型属于烟气再热器技术领域，尤其为一种危废烟气再热器，包括筒体，所述筒体的一侧固定安装有两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的外侧均套设有第一螺纹套筒，两个第一螺纹套筒的内壁均与对应的第一螺纹杆螺纹连接，所述筒体远离第一螺纹杆的一侧固定安装有两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的外侧均套设有第二螺纹套筒，两个第二螺纹套筒的内壁均与对应的第二螺纹杆螺纹连接，所述筒体的底部设有支撑板，两个第一螺纹套筒和两个第二螺纹套筒均与支撑板转动连接，所述支撑板的顶部固定安装有电机。本实用新型操作简单，实用性强，可以使设备自动实现升降，且升降幅度大，便于对设备进行安装及维护。
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本实用新型涉及一种危废回转窑落灰装置，其特征在于：包括回转窑体、连接法兰、连接套、连接套安装板、密封罩、摩擦套和柔性密封层；所述回转窑体之间通过连接法兰相连；所述回转窑体的外壁上嵌套设置有一冷风套；本实用新型中通过采用鳞片式的挡灰板和柔性密封层两种结构，在保证了回转窑体衔接处由于热胀冷缩导致的间隙漏灰量减少的同时，也能保证回转窑体的正常工作；柔性密封层与支撑法兰之间的衔接采用摩擦套结构，使得柔性密封层跟随回转窑体的热胀冷缩而不脱落，且多层的结构密封效果更好，燃烧产生的烟灰溢出更加少，对环境更加有益。
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本实用新型涉及一种危废回转窑窑头落料装置，包括回转窑，在回转窑的进料口处设置有一进料仓，在回转窑的进料口与进料仓的出料口之间还设置有一升降门，在进料仓的进料口处设置有一对落料板，且所述升降门与落料板由一联动升降机构驱动进行同步上下运动。本实用新型的优点在于：本实用新型中的落料装置，对于升降门与落料板采用联动升降机构的配合进行同步上下运动，从而实现了在向回转窑内送料时，停止进料仓的送料，而在向进料仓内送料时，无法向回转窑内送料，为后续实现回转窑的定量送料提供了基础。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑进料装置，包括：链板输送机、进料斗、一级门、二级门和输料板；链板输送机水平设置，链板输送机的出口端与进料斗的上端口对应设置，进料斗内部由上至下设置一级门和二级门，一级门、二级门与输料板均为可开合活动门，进料斗底部侧面开设有出料口，输料板设置于出料口处且与二级门的下端对应设置，输料板的出口延伸至回转窑的进料口。通过本实用新型的技术方案，充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，减少卡料概率。
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本实用新型公开了一种应用于危废气体输送管道的外装砖，包括调节块和两个弧形块，所述调节块底部的两端均设置有开口向上的调节槽，所述调节槽内设置有移动块，所述移动块配合在调节槽内能够在调节槽内来回移动，调节杆的两端分别固定连接着两个移动块，所述弧形块固定连接着调节杆，所述两个弧形块的底端均设置有连接块，所述两个连接块上分别设置有位置相对应的螺纹槽和螺纹孔。本实用新型结构设计科学、巧妙，不但能够起到保护输送管道，避免输送管道生锈或遭到损坏，而且安装方便快捷，位于输送管道任何地方的两个外装砖均能够实现单独拆卸，有利于维修人员对输送管道进行针对性的维修，给维修人员带来了极大的便利。
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本实用新型提供一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产系统，其包括浆化装置、第一浸取压滤机构、回转窑、净化压滤机构、电解装置、余热锅炉、低温发电装置；浆化装置的物料出口连通所述第一浸取压滤机构的物料进口；第一浸取压滤机构的滤渣出口连通至回转窑；第一浸取压滤机构的滤液出口连通至所述净化压滤机构的物料进口；净化压滤机构的滤液出口连通电解装置的电解液进口；所述回转窑的烟气出口连通至余热锅炉，为所述余热锅炉提供热源，所述余热锅炉的蒸汽出口连通低温发电装置，所述低温发电装置连接所述电解装置。本实用新型将余热转化为电能后，用于电解装置的电能，大大节约了能源，使电解锌生产的电能供给达到自给自足。
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本实用新型公开了一种半固态危废打散装置，包括入口法兰、内管、外套管、检修门、旋尺、轴承座、转动轴、传动系统、变频调速电机和检修闸板阀，入口法兰与内管焊接，内管与外套管焊接，外套管一侧通过螺栓连接有检修门，转动轴与外套管通过轴承座连接，变频调速电机的电机轴通过联轴器与转动轴相连，转动轴上设置有旋尺，轴承座与外套管焊接，变频调速电机通过电机支架与外套管连接，电机支架与外套管焊接，检修闸板阀与外套管出口法兰螺栓连接。本实用新型采取旋尺往复刮切设计，结构设计合理，使用寿命长，实用性强。
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一种危废焚烧二燃室二次风进风装置，包括外壳、二次风进风口、空腔和二次风分进口，外壳为中空圆柱形，外壳密封套接于二燃室壳体上，并与之构成空腔，外壳上沿周向均匀开设若干个二次风进风口，二燃室壳体上设置斜向二次风分进口，二次风进风口与二燃室的横截面呈30~60°，二次风分进口与筒体横截面及竖截面均呈30~60°。该装置通过斜向进风口为进入二燃室的二次风提供一个角度，在二燃室中形成多股稳定的气流。
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本实用新型公开了一种危废无害化综合处理装置，包括收集仓，所述收集仓的上端安装有进料管和两个辅料添加口，所述收集仓上安装有电机，所述电机的输出端贯穿收集仓的侧壁并与其转动连接，所述收集仓上固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外部套设有与其滑动连接的套管，所述套管的外壁固定连接有与收集仓相抵的U型框。本实用新型通过U型框可以拨动一定量的残渣和辅料移动，当残渣和辅料脱离U型框落下，则部分通过弧形板落下，在弧形板的导向下，可以实现残渣和辅料叠加混合，实现混料工作，实现套管、U型框、弧形板左右转动，从而可以改变残渣和辅料落在的位置，可以对残渣和辅料进行有效且高效的混合。
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本实用新型涉及铁屑回收技术领域，具体涉及了一种在危废环境中处理含有油铁屑的系统。包括去油单元，所述去油单元包括甩干桶、接油箱以及电机，所述甩干桶位于接油箱内部并与接油箱转动连接，所述甩干桶与电机的输出轴传动连接，甩干桶的侧面开设有若干个筛孔，所述接油箱底部开设有出油口，所述出油口连通有出油管,能够方便将油污和铁屑进行分离、回收。
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本实用新型涉及臭气处理的技术领域，特别是涉及一种危险废物暂存库臭气处理装置，其可以自动对吸收箱腔室内的吸收液进行更换，减少了工人的劳作，使用方便，实用性高；包括基板、支板、吸收箱、排气管、排液管、进液管、气泵、气管、输液管、水泵和喷洒管，吸收箱通过支板固定安装在基板上端，吸收箱的内部设置有腔室，排气管和排液管分别安装在吸收箱的上下两部，排液管上设置有阀门，进液管安装在吸收箱上，气泵的输出端通过气管与吸收箱的腔室连通，气泵固定安装在吸收箱上；还包括软管、排水管、水箱、隔板、移动装置和输水装置，排液管的输出端通过软管与排水管的输入端连接，排水管安装在移动装置上。
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本实用新型涉及一种危废处理用电气操控平台，包括工作台，工作台上端面后侧设有后板，工作台上端面左右两侧均滑动设有L型防护罩，两个L型防护罩后端面均设有第一滑块，两个L型防护罩下端面均设有第二滑块，后板前端面对应两个第一滑块开设有第一滑槽，工作台上端面前侧对应两个第二滑块开设有第二滑槽，工作台上端面左右两侧均对应L型防护罩设有挡板，工作台下端面设有底座，底座上端面转动设有调节杆，底座内部设有旋转电机，旋转电机和调节杆连接设置，工作台下端面对应调节杆开设有螺纹孔，调节杆和螺纹孔螺纹连接；设计L型防护罩方便启闭操作；设计底座方便调节高度。
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本实用新型公开了一种危险废液进料装置，包括废物桶、控制装置以及抽液装置，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述抽液管伸入所述废物桶部分外侧螺旋绕设所述清洗水管，螺旋绕设处的所述清洗水管的管壁上设置有若干通孔，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。
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本实用新型涉及一种小型液态危险废物减量化膜浓缩设备，包括液态废物收集罐、多级过滤预处理装置、中间储槽、超滤膜过滤装置、浓缩液槽、卷式STRO膜装置，液态废物收集罐的输出端通过供液泵一连接多级过滤预处理装置，多级过滤预处理装置的输出端连接中间储槽，中间储槽的输出端通过供液泵二连接超滤膜过滤装置，超滤膜过滤装置上设有超滤膜浓缩液回流口，超滤膜浓缩液回流口通过超滤膜浓缩液回流管连接至中间储槽，超滤膜过滤装置的超滤膜透过液出口端连接浓缩液槽，浓缩液槽通过供液泵三连接卷式STRO膜装置；本实用新型同现有技术相比，实现了连续化自动操作、分离效果好、系统占地小、无需添加化学药剂、无污泥产生。
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本实用新型公开了一种水浴式危废铁桶清洗机，包括机架以及设置在其上的水箱，机架上端转动设置有滚筒，机架与滚筒之间设置有旋转组件，滚筒内设置有连接轴，连接轴上分别设置有螺旋导料板和挂料板，且滚筒出料端设置有出料组件，水箱底端设有废渣口，废渣口与主螺旋输送机进料端密封连接，主螺旋输送机出料端设置有导渣管，导渣管下方设置有集渣盒，集渣盒内设置有过滤筒，且集渣盒底端侧壁连通设置有循环泵，循环泵出水端与导管连接，导管出水端与水箱连接。滚筒每次带料转动时，滚筒底部区域的物料能浸润在水箱中翻转，在螺旋导料板、挂料板、主螺旋输送机、集渣盒和循环泵作用下达到物料清洗目的，具有对碎料起到连续高效的清洗特点。
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本实用新型公开一种用于实验室危险废液回收的智能收集设备，包括机体和移动万向轮，所述机体的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮，所述机体的右端在位于下方位置处套接有接水槽，接水槽设置有固定把手、盖板、储水槽和固定胶塞，储水槽的形状结构设置为长方体结构，且储水槽的内部可用来接落下的废液，储水槽的前端位置处设置有固定胶塞，将固定胶塞套接在机体右端的固定圆孔内部位置处，即可将储水槽固定在了机体的右端位置处，固定把手焊接在储水槽的后端位置处，由于掉落的废液都落入到储水槽的内部位置处，工作人员只需要在储水槽快装满时，将其拆卸下来倒入指定位置处即可，这样就为工作人员省去很多时间。
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本实用新型公开了一种移动式高危工业废物等离子体焚化炉,是由炉体,移动平台,和设置在炉体上的50KW等离子体发生器与30KW等离子体发生器;70KW等离子体软开关弧电源与50KW等离子体软开关弧电源;为等离子体发生器工作提供保证条件的气体输送设备、废料入口、化工送料口、壁式出渣口以及检测控制系统组成,其特征在于:炉体内侧设有高温耐火材料制成的内壁,该内壁分三个彼此相连的主燃烧室、副燃烧室和化学元素反应室,且炉体安放在移动平台上;所述的炉体的底部设置有壁式出渣口。其具有炉温高、垃圾焚烧彻底、不产生烟气、灰量少、无环境污染、且体积小、处理速度快、操作简单的优点。
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本危险废弃物稳定化处理装置，包括支架；安装于支架上的搅拌器；分别设置于支架旁的用于储存药液的药液灌、药液稀释罐、储存污泥的污泥料仓、储存飞灰的飞灰储存仓、储存固化剂的固化剂储存仓以及储存水泥的水泥储存仓。污泥、飞灰、固化剂以及水泥分别通过计量器Ⅲ、计量器Ⅳ以及计量器Ⅴ计量后进入搅拌器，水源中的水通过进水管经计量器Ⅱ计量后进入搅拌器，药剂通过计量器Ⅰ处计量后进入搅拌器中。通过计量可以精确控制各种物料的配比，确保废弃物处理达到要求。之后搅拌器工作将物料搅拌均匀。最终运输车辆驶入到搅拌器下方时，物料从搅拌器下端出口处落到运输车辆中，车辆将物料运输到安全填埋区，在填埋区内养护填埋。
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