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本发明涉及性能退化的锂离子蓄电池单元的再生和再次使用。具体地,提供了一个实施例,包括用于使失效或性能退化的袋式锂离子蓄电池再生的方法。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的回收方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明的锂离子电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：1)将锂离子电池进行放电和排出废液处理后，整体破碎或拆除外壳后破碎，得粉料；所述锂离子电池的正极材料中含有镍、钴、锰或铁中至少一种元素；2)采用磁感应强度小于5000Gs的弱磁场对粉料进行磁选，去除选出物质，得到由弱磁性物质和无磁性物质组成的粉料；3)采用磁感应强度大于9000Gs的强磁场对步骤2)所得粉料进行磁选，选出磁性较弱的正极材料。本发明的回收方法，工艺简单，不需要任何化学试剂，将锂电池回收过程中正极材料的回收率提高5～10％，并增加了混合物料的价值。
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本发明公开一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺，用于对软包钮扣锂电芯进行夹持固定。软包钮扣锂电芯包括包装膜及包裹于包装膜内的卷芯，包装膜具有注液通道。软包钮扣锂电芯热封夹具包括：上热封夹具、下热封夹具、分隔定位片；上热封夹具与下热封夹具之间贴合形成夹持空间，卷芯收容并固定于夹持空间内，包装膜由夹持空间内向夹持空间外延伸，分隔定位片收容并固定于夹持空间内，分隔定位片贯通注液通道以使得包装膜形成间隔。本发明通过提供一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺，对软包钮扣锂电芯进行热封处理，防止热传导对双手造成伤害，防止包装膜发生斜封现象，防止包装膜注液通道发生粘接现象。
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本发明公开了一种形貌和尺寸双可控的富锂锰基正极材料及其制备方法。该正极材料的通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2(M为Mn、Ni、Co的一种或一种以上，0< x< 1)，其制备方法包括如下步骤：首先将可溶性过渡金属盐加入到溶剂中并搅拌成均一溶液，再向该溶液中加入表面活性剂，搅拌均匀后再向其加入可溶性草酸盐溶液，然后在常温下进行共沉淀反应，得到草酸盐前驱体，再将前驱体预烧后与锂盐均匀混合，最后经高温固相反应得到本发明的富锂锰基正极材料。本发明所得正极材料颗粒粒径分布均匀，结晶度高，形貌和尺寸双调控，具有优异的循环性能和良好的倍率性能，且该方法操作简单，绿色环保。
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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂纯度的测定方法，采用离子色谱法进行检测，步骤如下：（1）色谱操作条件：采用Supp5色谱柱，色谱柱温度为30‑34℃，以碳酸钠‑乙腈溶液为洗脱液进行等梯度洗脱，流速为0.6‑1.0 mL/min，进样量为20uL（2）配制标准溶液（3）配制样品溶液；（4）绘制标准工作曲线；（5）进样检测分析样品溶液中双氟磺酰亚胺根的浓度（6）计算双氟磺酰亚胺锂的纯度。本发明具有样品前处理简单，操作简单、结果准确，可以适用于商业上快速测定双氟磺酰亚胺锂的纯度。
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本发明涉及锂电池电解液添加剂领域，尤其涉及一种经济的、适于工业化生产的二氟磷酸锂的制备方法，该方法至少包括以下步骤(1)氧化的硼化合物与六氟磷酸锂反应得到二氟磷酸锂混合物；(2)将二氟磷酸锂混合物浓缩后加入不良溶剂，结晶，分离，得到所述二氟磷酸锂。
本发明提供一种ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料，包括镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述镍钴铝酸锂材料表面的ZnO，所述ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的化学式如式(I)所示：(LiaNi1‑x‑yCoxZny)1‑bZnbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxZny(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料ZnO进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。
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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种高纯碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1.将盐湖卤水制成工业级碳酸锂；S2.将工业级碳酸锂湿品进行碳化处理；S3.将碳化后溶液经离子交换树脂处理后除去杂质离子；S4.将溶液进行加热处理后，过滤、洗涤并烘干即得高纯碳酸锂产品。本发明分别采用阳离子交换树脂或沸石和阴离子交换树脂或螯合树脂对碳化液进行除杂，有效除去了钙镁钠离子。本发明将盐湖卤水先制成工业级碳酸锂湿品，然后再碳化制备高纯碳酸锂，步骤简单且降低了产品的生产成本。本发明采用去离子水与乙醇溶剂洗涤产品滤饼，降低了产品中杂质的含量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池加工用的压平装置，包括工作箱，所述工作箱的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有卡锁装置，所述工作箱内部的一侧设置有传送装置，所述传送装置的底部设置有压平装置，所述压平装置的一侧设置有清洗装置，所述压平装置的另一侧设置有出料装置，所述工作箱的底部设置有回收箱，将锂电池放置到传送带的表面，然后通过设置的电机工作，使第二转动轴带动传送带进行转动，将锂电池进行自动上料工作，从而提高设备加工的工作效率，再通过设置的第一液压泵工作，使第一液压杆带动挤压板进行工作，对锂电池进行压平加工，无需人工操作，从而提高了压平加工的效率，保证了加工的质量。
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本实用新型公开了一种高效的锂电浆料真空消泡机，属于消泡机技术领域，包括电浆池以及滑动设置在电浆池上方的滑动架，电浆池的顶端面两侧均开设有滑槽，滑槽中通过轴承转动安装有驱动杆，滑动架的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽中的滑动部，且滑动架的顶端呈矩形阵列螺纹插接有调节杆，调节杆的底端弹性插接有伸缩杆，伸缩杆的底端一体成型有消泡针，述电浆池的底端呈矩形阵列安装有万向轮，且电浆池的侧壁安装有与驱动杆固定连接的驱动电机，该高效的锂电浆料真空消泡机，便于消除锂电浆料表面的气泡，提升了锂电浆料的消泡效果，便于调节消泡高度，避免了锂电浆料对消泡机的移动造成阻碍。
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本实用新型公开的属于电池技术领域，具体为一种新型组合式抗振锂电池，包括电池箱体，所述电池箱体的顶端通过螺栓螺纹连接有电池箱体盖，所述电池箱体的内部设置有两组电池组本体，两组所述电池组本体相对的一侧通过两组卡合装置固定连接，所述电池组本体的底部与电池箱体相对的一侧设置有支撑座和抗振装置，所述电池箱体盖的顶部开设有排线口，本实用新型将两个锂电池之间通过卡合装置进行组装，这个过程只需要控制移动条就可以实现两个锂电池之间的组装，操作简单，在锂电池的底端使用的抗振装置，让锂电池的使用更具有稳定性。
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本实用新型提供了一种破碎锂电池双螺旋输送装置，包括双螺旋输送机，双螺旋输送机左侧上端连通有输送斗，双螺旋输送机右侧下端连接有出料斗，出料斗下方设置有皮带输送机，皮带输送机通过密封壳体与出料斗连接，密封壳体内设置有圆弧形输送导料板。本实用新型便于对破碎锂电池的输送，将破碎锂电池通过输送斗输送到双螺旋输送机中进行输送，然后通过出料斗输出，密封壳体的设置便于减少粉尘的飞扬，圆弧形输送导料板的设置便于减少破碎锂电池直接通过出料斗冲击皮带输送机的冲击力，也便于对输送的破碎锂电池的导流，减少卡住的状态，提高了输送量，进而提高了输送效率。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池放电装置，包括可容纳多个废旧锂电池的电池箱体、放置有固态导电介质颗粒的放电箱体和探针组件，所述电池箱体内设有多个间隔设置的隔板，各隔板之间形成可放置废旧锂电池的卡槽；电池箱体放电时与放电箱体的对位配合，探针组件设于电池箱体和放电箱体之间，使探针组件分别与各废旧锂电池的电池极柱和固态导电介质颗粒相接形成放电回路。本实用新型采用物理放电方式，结构简单，效率高，无三废产生，且固态导电介质颗粒状态性质稳定，可重复利用，绿色环保无污染，放电时长短，放电效率高，能适应不同形状、不同规格和不同数量的废旧锂电池，通用性高，安全性好，符合目前产业的需求。
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本实用新型涉及锂电池应用技术领域，且公开了一种锂电池回收防爆装置，包括底板，所述底板的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内部插接有横板，所述竖板的顶部固定连接有顶板。该锂电池回收防爆装置，通过防爆箱为金属箱体，且其内壁上分别设有隔离层和内防爆层用以隔离外部明火和腐蚀性物质，同时在防爆箱顶部卡接密封盖板用于防止废气锂电池与人体过于接触进行防爆，且四个防爆箱均位于底板、竖板和横板组成的放置结构上，该结构底部设有用于移动的万向轮，进而方便该装置便于移动回收，从而有效的解决了锂电池遇到明火可能会引发爆炸，而现有装置难以进行安全收集的问题。
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本实用新型公开一种锂电池结构及电动自行车，该锂电池结构包括锂电池本体，以所述锂电池本体正常使用状态定义上下方向，锂电池本体包括外壳及电芯，外壳的内部设置有多块散热隔板，所述的多块散热隔板沿左右方向间隔平行布置，单块散热隔板沿上下方向布置，散热隔板的前后两端均与所述外壳的内壁固定连接，散热隔板的左右两端的端面上均设置有用于导热、散热的导热绝缘硅胶片，相邻散热隔板之间形成用于容纳所述电芯的容置空间。本实用新型通过设置散热隔板将电芯隔离开来，且通过在散热隔板的左右两端的端面上设置导热绝缘硅胶片，进而可以将外壳内部电芯的热量很快导出，从而使得内部电芯之间的温差保持在3℃以内。
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本实用新型公开了一种大功率放电锂电池组件，包括用于盛放锂电池的箱体装置，所述箱体装置两侧分别安装有用于输送氮气的充气装置和用于冷却锂电池的水冷装置，所述箱体装置顶部安装有用于封闭箱体装置的上盖装置。本实用新型所述的一种大功率放电锂电池组件，通过氮气保护的设置，减少了电接头短路产生的火花，增加了安全性；通过水冷装置的设置，增加了密封箱体内的散热，保证了大功率放电锂电池组件正常工作的温度；通过箱体的分段设置，既保证了对内部的保护，又方便进行针对性的维护维修。
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本实用新型公开了一种具有高防护型锂电池回收设备，包括回收筒体，所述回收筒体内底部上端固定连接有电机，所述电机上端安装有转盘，所述转盘上端开设有环形等距分布的T型导向槽，所述T型导向槽内滑动连接有T型导向块，所述T型导向块上端固定连接有回收内箱，所述回收内箱内从上往下依次设置有上层松紧带和下层松紧带，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧和另一第一弹簧外侧安装有防撞圈。本实用新型解决了现有的回收设备，不能对回收设备起到防护效果，锂电池易爆炸，并且不能按照锂电池的大小进行分类的问题，该具有高防护型锂电池回收设备，具备防护性能优越且便于锂电池分类的优点。
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本实用新型公开一种锂离子电池组，具有壳体、锂离子电池和保护电路板，壳体包括下底壳和壳盖，在下底壳的底部形成有电池槽，在电池中容置有锂离子电池，在锂离子电池的一端连接有保护电路板，保护电路板安装在下底壳的侧面上，在保护电路板上形成有触片，触片从形成在侧面上的通孔向外露出；其特征在于，所述保护电路板上有发热元件，所述发热元件与下底壳的安装侧的内壁之间设有具有温度调节功能的相变材料层。本实用新型锂离子电池组在满足了方便生产制作的同时，由于在发热元件与下底壳的安装侧的内壁之间设有相变材料层，使得发热元件产生的热量可由相变材料吸收，并可通过电池组外壳传递到电池组外面，保证放电保护板的散热效果。
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本发明公开了一种堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法，所述制备方法包括：将35～75wt%海泡石矿物细粉、25～50wt%氧化铝细粉、0～15wt%电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎筛分得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉A，将20～37wt%海泡石矿物细粉、50～63wt%氧化铝细粉、10～20wt%电熔镁砂细粉按比例混合，得到混合料B，将增强颗粒骨料和基质细粉A、混合料B按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、热震稳定性好、耐锂电池正极材料侵蚀，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂金属II氟化碳电池防腐蚀电解液及其应用，其含有锂盐、溶剂和添加剂，该添加剂的结构式为本发明的锂金属||氟化碳电池防腐蚀电解液与未添加添加剂的电解液相比，其能够通过在电池正负极以及其他金属部件表面构建一层含氧保护层，从而抑制电解液对其产生的腐蚀以及金属之间的电偶腐蚀。
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本发明涉及一种新型含硼磺酸酯类非水电解液添加剂，所述的非水电解液添加剂结构式如式I所示：式IR1选自苯基、联苯基、氟代苯基、含氰基苯基、氟代联苯基中的一种；R2和R3相同或不同，分别独立的选择甲基、三氟甲基中的一种。所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂应用于锂离子电池的电解液，所述的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述的添加剂包括所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂。所述的非水电解液添加剂应用到锂离子电池中，能够明显降低电池内阻，电池的低温循环、大倍率常温循环，高温循环，高温存储后的膨胀都有显著的改善。
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本发明公开了一种镧掺杂的锂锗磷硫固态电解质及其制备方法和应用，属于固体电解质领域。是将Li2S、GeS2、LaO3、P2S5在氩气气氛下研磨混合，再使用球磨机球磨，得到混合粉末；将得到的混合粉末在惰性气体氛围中密封煅烧，得到组成为化学通式为：LixGe1‑yLayP2S12，其中9.5
标签：
加工技术
上海 - 上海
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及包含N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐和载体的组合物，其中所述N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐具有式(I)，其中R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烯基、炔基、芳烷基、碳环基、芳基或杂芳基，或R1、R2和R3之一不存在。本发明还提供减轻神经精神性疾病的至少一种症状的方法，包括向需要的受试者给药式(I)的N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐。
为了解决由从正极中溶出的多硫化锂引起的问题，本发明公开了一种引入了催化位点的功能性隔膜、其制造方法以及包含其的锂二次电池，所述引入了催化位点的功能性隔膜可以通过在所述隔膜的表面上涂布可以充当多硫化锂的还原催化剂的材料而改善所述电池的容量和寿命。所述引入了催化位点的功能性隔膜包含基础隔膜和位于所述基础隔膜的表面上的含催化位点的涂层。
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本发明涉及一种锂电池极片加工处理系统，包括框体、切割装置、气吸装置、电动滑块和支撑板，其特征在于：所述的框体的内部上端安装有切割装置，框体的内部下端设置有气吸装置，气吸装置下方安装有电动滑块，电动滑块设置在支撑板上，支撑板连接在框体上。本发明可以解决传统的极片切割方式是采用单一规格的切割方式对锂电池极片进行切割，产能较低，且加工负荷较大，不能针对多种宽度的锂电池极片同步切割等难题。
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本发明公开了一种锂电池用复合石墨颗粒及其制备方法，包括以下重量份原料：石墨粉2‑4份、硝酸钠4‑6份、浓硫酸0.5‑1.5份、分散剂1‑2份、稳定剂0.2‑0.8份、表面活性剂1‑3份、溶剂85‑95份和催化剂1‑5份，所述石墨粉为鳞片石墨粉体、可膨胀石墨粉体、膨胀石墨粉体、人工石墨粉体、高取向石墨粉体中的一种或多种组合，所述分散剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠其中任意一种。本发明具有内阻低、倍率性能好的优点，可以显著提高锂电池的能量密度，增强锂电池产品的市场竞争力。
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本发明公开了一种内短路测量对锂离子电池性能影响的评估方法，克服了现有技术中通过判断电压是否下降至0V判断电芯能否通过内短路测试，但即便是电池通过了内短路测试，施加短暂的高电压也会引起电芯局部放电，电池后续性能可能会产生一定的影响，却没有进行相关的评估，最终制得的电池具有潜在的失效性，具有一定的技术局限性的问题，它包括下列步骤：制备若干组电芯；对电芯进行内短路测试，直到产生局部放电；将经过内短路测试的电芯制备成电池；将未经过内短路测试的电芯制备成电池；对电池进行循环测试；检测电池是否存在析锂现象。针对内短路测试对软包锂离子动力电池性能的影响进行了分析，并分析电池性能衰退的主要原因。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料，包括正极活性物质、粘结剂、导电剂、稳定剂和溶剂，所述稳定剂的结构式如式(1)所示；式(1)中，A基团为‑NH2、‑COOH、‑OH或者‑CHO，B基团为‑CH3、‑C2H5、‑C6H5、‑C4H7或者‑C5H9。本发明还公开了锂离子电池正极浆料的制备方法。本发明的锂离子电池正极浆料与常规的浆料相比，表面张力大幅度降低，能够有效提高浆料与箔材的兼容性。
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本申请提供一种球状硅基储锂材料及其制备方法，所述制备方法包括：提供包括层状堆积结构的球状基体；采用活化剂对所述球状基体进行分步活化处理，并在每步活化处理形成的孔道中形成合碳物质；在所述分步活化处理后的孔道中形成含硅物质。本申请技术方案的球状硅基储锂材料及其制备方法不仅能够保证材料具有较高的球形度，还能提高材料的容量，同时制作成锂离子电池时能够兼具优异的循环性能和倍率快充性能。
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一种防止跌落失效的锂电池及其制备方法，属于锂离子电池工艺技术领域，具体方案如下：一种防止跌落失效的锂电池，包括电池膜壳和置于电池膜壳内的电芯，所述电芯包括电芯本体和隔膜叠片，所述隔膜叠片与电芯本体一体连接并位于电芯本体的尾部，所述隔膜叠片为由若干层在电芯本体的长度方向上延伸出的隔膜融合在一起形成的片状结构，所述隔膜叠片紧贴电芯本体并沿电芯本体的厚度方向折叠。本发明有效改善电芯跌落隔膜翻折，正极片和负极片接触短路失效问题。由于电芯整个极片被隔膜包覆，极片边缘掉落的粉尘同样也会被包裹在袋内，从而改善电芯压降不良的问题。
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