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本发明公开了一种锂离子电池复合固态电解质及其制备方法,属于锂离子电池电解质技术领域。所述制备方法包括:(1)将静电纺丝前躯体溶液与无机快离子导体混合均匀,静电纺丝制备掺杂无机快离子导体的聚合物基体,熟化后得到复合基底;(2)将锂盐溶解于溶剂中,加入硅甲氧基封端的低聚环氧乙烷,边搅拌边反应,制得聚合物溶液;(3)将步骤(1)得到的复合基底浸渍于步骤(2)得到的聚合物溶液中,再经真空干燥得到所述锂离子电池复合固态电解质。利用本发明方法制备的电解质表现出极高的锂离子电导率、宽的电化学稳定窗口、良好的机械性能以及低的界面阻抗。
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本发明公开了一种数字化、互联网的锂电池工具用逆变电源,包括若干逆变电源与综合监测运营服务平台,逆变电源包外壳、电路单元、智能检测终端与通信模块,电路单元包括主电路组件、控制电路组件,主电路组件包括冲击电流限幅电路、输入滤波器、输入整流与滤波电路、逆变电路及输出整流与滤波电路;其特征在于,综合监测运营服务平台包括业务管理集成模块,综合监测运营服务平台通过互联网连接有安全运行管理终端,且智能检测终端通过通信模块与综合监测运营服务平台连接;通过本装置能在锂电池工具中的锂电池亏电时为其供电,从而确保了锂电池工具能长时间运行,且数值化与互联网的锂电池工具的逆变电源能便于其后期的维护与保养。
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本申请公开了一种锂渣混凝土及其制备方法,涉及建筑材料技术领域。一种锂渣混凝土,主要由包括以下重量份的混凝土原料制成:水泥40‑70份,粉煤灰10‑20份,水30‑50份,砂子170‑230份,石子240‑300份;所述混凝土原料还包括外加料和改性锂渣料,所述外加料包括以下重量份原料:减水剂1.5‑3份,聚乙烯醇纤维1.2‑3份;所述改性锂渣料主要由包括以下重量份的原料制成:锂渣粉10‑20份,环己胺基甲基三乙氧基硅烷0.2‑1份,乙基纤维素0.1‑0.4份。其具有抗折性能好的优点。其制备方法包括以下步骤:混料和混凝土制备等。其制备方法具有可改善产品抗折性能的优点。
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一种硫酸镍溶液水热处理富锂锰基前驱体的改性方法,属于锂离子电池正极材料领域。步骤如下:1)将NiSO4·6H2O溶于蒸馏水制得一定浓度的硫酸镍溶液,得到溶液A;2)室温状态下将溶液A不断搅拌并油浴加热到一定温度;3)将一定质量的富锂锰基正极材料的氢氧化物前驱体粉体加到溶液A中;4)将溶液A保持在一定温度下搅拌一段时间;5)将搅拌过后的前驱体用蒸馏水和乙醇多次洗涤后置于真空干燥箱中干燥;6)干燥后的前驱体与一定比例的氢氧化锂充分研磨后置于马弗炉中焙烧。该方法可使前驱体表面镍元素的占比增加,且会吸附部分硫酸镍,实现富锂锰基正极材料亚表层的镍离子和硫酸根离子的掺杂,操作简单,不破坏材料结构,减少氧流失,具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池绝缘电阻在线检测装置,包括测量电路及采样计算电路,测量电路用于采集锂电池两端的电压,测量电路的输出端与采样计算电路相连,所述采样计算电路包括依次相连的A/D转换器、数字隔离器及控制器,A/D转换器用于将测量电路采集到的模拟电压转换为数字电压,经总线隔离器后输入控制器,由控制器计算出绝缘电阻,通过测量电路得到锂电池的端电压,并A/D转换器将模拟电压转换为数字电压,经数字隔离器隔离后,由控制器计算出锂电池的绝缘电阻。本发明能够准确地检测各种情况下锂电池的绝缘电阻,可满足电动汽车在线实时检测需求,同时避免了长时间电阻接入造成的绝缘电阻下降带来的漏电危害,安全性能高。
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本发明公开一种锂电池储能电源和太阳能路灯,其中,该锂电池储能电源包括塑胶外壳、光伏控制器和与光伏控制器连接的锂电池组,塑胶外壳包括壳身和壳盖,锂电池组和控制器适配装放于壳身内,壳盖与壳身密封固定连接,壳盖上具有用于连接光伏板的充电接口和用于连接负载的放电接口,充电接口和放电接口均与光伏控制器连接。本发明技术方案提升了塑胶外壳的空间利用率,以及方便了锂电池组和光伏控制器在塑胶外壳中的固定。
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本发明涉及一种锂离子电池化成分容方法,在对电芯进行化成时,将电芯的电压充至与电池出货电压相同的状态;对电芯分容的方法为:将电芯封口并清洗完毕后,根据清洗后稳定的电压对电芯进行分容。该锂离子电池化成分容方法直接根据清洗后的电压对电芯进行分容,取消了传统锂离子电池制造过程中对清洗后电芯进行老化、抛光并用分容柜对锂离子电池分容的相关步骤,分容方法简单,节约了电力、人力成本;且在对电芯进行化成时将电芯的电压充至与电池出货电压相同的状态,可保证锂离子电池的性能维持不变。
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本发明提出的一种锂离子电池快速充电方法,属于电池管理技术领域,该方法根据标定的电池模型,计算电池的负极过电势观测值;根据负极过电势观测值大小及预先设定好的析锂电势警戒阈值对充电电流进行在线动态控制;使负极过电势观测值最终稳定在析锂电势警戒阈值附近±5mV以内,直至端电压达到截止电压上限;本发明实现了电池充电过程负极过电势始终位于析锂临界电势上,保证了电池不发生析锂,延长了电池寿命,提升了电池安全,同时提高了电池的充电速度。
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一种用于硅负极锂电池的电解液,属于锂离子电池电解液的技术领域,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L,添加剂的用量为0.5%‑10%,所述的有机溶剂为碳酸酯,所述的添加剂包括占据质量百分比为0.1‑3%成膜添加剂、0.5‑5%防过充添加剂和0.4‑5%正极保护添加剂,其中成膜添加剂包括占电解液质量0.1‑5%的2‑甲氧基乙氧基磺异氰酸酯,本发明通过合理配制添加剂,使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高硅负极锂电池的充放电性能,减少副反应的发生,从而减少电池胀气,提高电池循环寿命。
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本发明公开了一种方形动力锂离子电池安全阀,包括锂电池、正极接线柱、安全阀和安全阀套,所述锂电池左表面安装有固定螺母,所述锂电池表面安装有固定环,所述锂电池前表面安装有安全阀,且安全阀表面左侧安装有正极接线柱,所述安全阀表面中心处安装有无线信号传输器,所述安全阀内部左侧安装有安全阀套,且安全阀套左侧安装有自动散气孔,所述安全阀套内部安装有性能传感器,所述安全阀套上方安装有橡胶帽,且橡胶帽下方安装有高分子过滤片。本发明通过安全阀套左侧安装有自动散气孔,当安全阀套内的废气压力超过设定值时,自动散气孔自动向外排气,提高了安全阀的稳定性和可靠性,性能稳定,使用寿命长。
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本发明涉及一种水系高电压锌锂混合离子二次电池,其正极材料为高电压电池正极材料,磷酸铁锰锂(LiFe1?xMnxPO4),负极材料以锌元素为主,电解液是以双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和可溶性锌盐为溶质,水为溶剂并具有离子导电性的液态或凝胶态材料。本发明基于锌离子(Zn2+)在负极的溶出/沉积反应以及锂离子(Li+)在正极的可逆嵌入/脱出反应的储能机理,同时高浓度LiTFSI形成的盐包水电解液抑制了电化学分解水过程,显著拓宽了水系电解液的电位窗口,本发明的锌锂混合离子二次电池具有容量高、循环寿命长、安全环保、成本低廉等优势,可应用于消费电子设备、电动车及规模储能等领域。
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一种磷酸亚铁锂动力电池正极片的制备方法,包括以下步骤:1)将制备正极材料的粘合剂加入到溶剂中搅拌充分溶解制成溶液;2)向步骤1)制得的溶液中分别加入导电剂、添加剂和磷酸亚铁锂,高速搅拌均匀,制得正极浆料;3)将步骤2)所制得的浆料涂布在正极集流体上形成正极材料层;4)在正极材料层上涂覆改善正极片安全性的涂覆层,经过干燥、辊压、分切制成锂离子电池正极片;所述添加剂有由以下重量百分比的原料组成:乙醇1%~20%、N?甲基吡咯烷酮10%~30%、碳酸乙烯酯50%~85%。本发明可以明显改善磷酸铁锂正极片掉粉和提高磷酸铁锂克容量发挥,且成本低廉、操作简单易行。
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本发明公开了属于能源材料制备技术领域的一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法。由球形或类球形颗粒组成,堆积密度大,比容量高的一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法,先将氯化镍、硫酸钴、硝酸锰与氢氧化钠、氨在水溶液中反应合成球形或类球形氢氧化镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体,洗涤干燥后与碳酸锂均匀混合,在空气中经过700℃高温热处理7小时得到球形镍钴锰酸锂。本发明制备的球形镍钴锰酸锂堆积密度大,其平均粒径为3-7μm,振实密度可达2.25~2.50g/cm3,可逆比容量可达172-185mAh/g。
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本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池电极,包括集流体和涂敷层,所述涂敷层包括表层涂层及位于所述表层涂层之下的底层涂层;所述表层涂层中含有类石墨烯组分,所述表层涂层的厚度为H,所述底层涂层中含有含硫活性物质;所述表层涂层中的类石墨烯组分包括多孔类石墨烯,且多孔类石墨烯的片层厚度为h,多孔石墨烯的相邻的两孔边缘之间的距离为d,且H/h×d≤2cm。表层的多孔石墨烯可以有效的阻隔锂硫化物溶解于电解液中并扩散至负极;H/h*d≤2cm时,锂离子在正负极之间穿梭时,多孔石墨烯表层对锂离子的阻隔效应较弱,不会影响电池的整体性能。
本发明属于材料合成及化学电源领域,本发明提供了一种纤维状碳与微纳米尺度的活性物质颗粒等形成的球状粒子、基于喷雾干燥法的该粒子成球的方法及应用其制备锂离子电池负极,以及由该负极组成的锂离子电池。该负极包括金属集流体、涂覆在集流体上的作为负极活性物质的纳米硅(Si)/多壁碳纳米管/碳球形复合材料、导电剂和黏合剂。具体涉及一种锂离子电池用高循环性能、高比容量和高倍率性能的纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料的制备方法;由该纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料、导电剂和黏合剂组成的活性物质涂覆在金属集流体上而得到的锂离子电池负极。由该负极组装成的锂离子电池具有优异的循环稳定性能、较高的比容量和较好的倍率性能。
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本发明提供了一种方型锂离子电池卷绕电芯及其制作方法,所述方型锂离子电池卷绕电芯包括正极片、隔膜和负极片,所述正极片设有正极极耳,所述负极片设有负极极耳,所述方型锂离子电池卷绕电芯的中心设有内部支撑架。采用此发明的技术方案,改善了传统方型卷绕电芯在充放电循环中的极片易变形问题以及极片弯曲的半圆形状位置上材料易脱落的问题,最大限度保持了方型锂离子电池在静态以及充放电循环动态下的一致性,提高了卷绕电芯的生产合格率、方型锂离子电池的安全性,为方型卷绕电芯可靠地应用在动力电池领域创造了条件。
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一种锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法,它涉及锂离子电池铝集流体的制备方法。本发明要解决现有锂离子电池铝集流体材料中存在的接触电阻较高,集流体难以实现与活性物质的紧密结合的问题。方法:一、铝集流体表面预处理;二、铝集流体表面三维结构化处理;三、铝集流体表面预制预置氧化石墨烯层;四、铝集流体表面刻蚀处理;五、铝集流体表面生长三维结构石墨烯,即完成锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法。本发明用于一种锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法。
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一种锂离子混合电容器电极材料的制备方法,步骤是:将硫酸亚铁铵和亚氨基二乙酸的水溶液置于反应釜中,在一定温度下进行反应,生成前驱体Fe?IDA;将洗涤、干燥后置于氩气保护的管式炉中,进行退火实验,得到负极材料Fe3O4@C;将上述负极材料在稀酸溶液中进行腐蚀,从而得到正极材料多孔碳;将正极、负极、隔膜置于纽扣电池中,加入六氟磷酸锂溶液作为电解液,封装后得到锂离子混合电容器。本发明采用一条路线制备出锂离子混合电容器的负极材料和正极材料,解决了制备时间长、成本高、正负极容量和体积的相容性等问题。本发明组装的新型锂离子混合电容器工作电压范围宽,性能优异,并且具有较高的能量密度和超高的功率密度。
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本发明公开了一种钝化金属锂微球离心雾化生产装置,包括熔锂罐和钝化罐,所述熔锂罐设有加热器,所述熔锂罐的底部通过输送管道与所述钝化罐的顶部连接,所述输送管道的出口部伸入在所述钝化罐内,在所述钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的离心雾化器,所述钝化罐设有气流冷却循环系统,在所述钝化罐的底部设有出料口,所述钝化罐的出料口与氩气手套箱的入料口密封连接,在所述氩气手套箱内设有相互衔接的筛分器和收集箱,所述收集箱设置在所述筛分器的下方,所述筛分器与所述钝化罐的出料口衔接,在所述氩气手套箱上设有过渡舱门。本发明不需要使用溶剂,制备的金属锂微球表面比较干净。
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本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域,更具体的说是涉及一种叠片型锂离子电池的制作方法,该叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯,所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成,所述的正负极极片在叠片过程中通过光纤感应挑出断极耳、极耳露黑的极片。本发明的叠片锂离子电池的制作方法,改善了叠片电池安全性能。本发明公开了的叠片锂离子电池,电芯不存在少片、极耳焊接不良的情况,其安全性能有显著提高。
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本发明涉及一种石墨研磨设备,尤其涉及一种锂电池制作生产用石墨研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对锂电池制作生产石墨进行多级研磨,使研磨好的石墨粉达到生产的标准,同时研磨过程无污染产生,方便工作人员收集的锂电池制作生产用石墨研磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池制作生产用石墨研磨设备,包括有底座等;底座顶部中部连接有收集箱,收集箱底壁中部连接有出料管,出料管上设有阀门,底座顶部左侧连接有箱体,箱体的右侧与收集箱上部连接。本发明通过设置有研磨机构,能够快速高效的研磨制备锂电池的石墨。
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本发明涉及锂电池组装技术领域,具体涉及一种锂电池终止胶带的贴合工艺,包括如下步骤:(1)制芯:将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上,并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯;(2)在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带;(3)组装:将电芯进行组装,然后注入电解液,抽气,封口,制得锂电池;其中,所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。本发明通过利用带有阻燃性的阻燃终止胶带替代传统终止胶带,提高了锂电池的阻燃性能,从而提高软包锂电池的安全性能。
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本发明提供一种基于N/M冗余均衡策略的动力锂电池管理系统,包括锂电池组、主控制单元、数据采集单元、CAN总线、上位机以及显示单元,所述锂电池组包括多组电池包,每个电池包包括N节串联的基本单体电池以及与之串联的M节均衡单体电池,M≤N,每节单体电池与一开关串联后再与另一开关并联以形成一子开关网络,每个电池包由N+M个子开关网络串联形成;所述主控制单元包括一均衡管理模块,由微处理器根据锂电池组的状态参数控制进行电池均衡管理。利用本发明的系统可实现对动力锂电池充放电过程的均衡管理,尤其是在单体电池电压、温度等参数异常或者损坏时,及时用冗余的电池替换过故障电池,保证电池组整体能正常使用。
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本发明涉及一种金属包覆的硫/镍钴锰锂氧化物电极材料的制备方法,通过机械球磨混合硫/镍钴锰锂氧化物,然后沉积金属氧化物、醇还原、烘干,获得金属包覆的硫/镍钴锰锂氧化物电极材料;硫占电极材料总质量的65~90%,镍钴锰锂氧化物占电极材料总质量的3~20%,包覆金属占电极材料总质量的7~15%;金属为铜、银、钨、金的一种或二种;该电极材料用于锂硫电池正极时,具有很好的比容量和优异的倍率和循环性能:在电池领域具有很好的应用前景。
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本发明提供一种利用六氟磷酸锂回收混合酸生产氟硼酸钾的方法,具体包括以下步骤:准备所需材料:六氟磷酸锂回收混合酸、氯化钾、硼酸;将硼酸和六氟磷酸锂回收混合酸放入反应釜中,搅拌9-12h,温度控制在38-42℃,两者发生硼酸反应,生成氟硼酸溶液;将氯化钾加入蒸馏水制成氯化钾溶液,然后通过过滤器对杂质进行过滤去,以获得清澈的氯化钾溶液;本发明利用硼酸、氯化钾对六氟磷酸锂回收混合酸进行反应,得到氟硼酸钾产品,以及纯度较高的盐酸溶液,不仅节约原料,而且操作简单,也避免了六氟磷酸锂回收混合酸排出,对环境产生影响,起到的保护环境的作用。本发明操作简单且操作原料价格低廉,可以利用低廉的原料进行操作,具有很大的竞争优势。
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本发明公开了一种锂离子电池工作时,测试自身发热功率的方法,包括步骤:将具有导热功能的铝管安装在测试电池外壁,铝管内通恒定温度T的冷凝剂;空电态的锂离子电池以恒定电流I充电至满电态,通过充放电柜记录电池充入的能量W1;满电态的锂离子电池以恒定电流I放电至空电态,通过充放电柜记录电池放出的能量W2;改变铝管内冷凝剂温度T、放电电流I值,重复上述步骤,测试电池在不同温度下的发热功率。本发明公开了一种测试锂离子电池工作时体发热功率的方法,其可以简单可靠地测试得到锂离子电池在特定温度、特定倍率下工作时的体发热功率。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂、负极以及电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的负极粘结剂包括海藻酸盐以及丁苯橡胶,所述海藻酸盐与丁苯橡胶的重量比例为1:1~5:1。本发明通过在丁苯橡胶中加入海藻酸盐,有效提高了所得负极粘结剂的粘结性能,防止充放电循环过程中由于硅体积膨胀导致的锂离子电池结构破坏,提高锂离子电池的循环稳定性能,使锂离子电池在0.5C倍率下充放电循环200次后,容量保持率仍然能够保持在90%以上。
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一种表面介导的锂离子交换能量存储装置,所述装置包括:(a)正极(阴极),其包含官能的或非官能化的阴极活性材料,但所述阴极活性材料在其上具有捕获或者存储锂的表面面积;(b)负极(阳极),其包含官能化的或非官能化的阳极极活性材料,所述阳极活性材料具有在其上捕获或者存储锂的表面面积;(c)设置于两个电极之间的多孔分隔体;以及(d)与两个电极物理接触的含锂的电解质。在一种实施方案中,在该能量存储装置的第一次充电或者第一次放电循环之前,两个电极中的至少一个其中包含锂源。
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本发明公开了一种高倍率和优良电循环性能掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法,具体是把反应物硝酸锂、醋酸锂、硝酸锰、醋酸锰和硼酸置于坩埚中,首先在预热烘箱中熔融混匀后,然后放入预热马弗炉内加热进行无焰燃烧反应,并保温一定时间,冷却研磨成粉末后再进行二次焙烧,最后经冷却研磨可获得掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明所提出的掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法具有操作简单、合成速度快、成本低廉和易于实现规模化生产的特点。
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