883
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料匀浆工艺,属于新能源汽车用锂离子动力电池技术领域。一种镍钴锰酸锂正极材料匀浆工艺,包括以下步骤:S1、油性粘结剂胶体制备;S2、镍钴锰酸锂正极材料、固体添加剂、导电剂烘干处理;S3、胶体、镍钴锰酸锂正极材料、固体添加剂、导电剂、油性溶剂加罐后,放入脱泡机中混合处理制备浆料;S4、将浆料进行涂布、烘烤、辊压、裁片工序制备正极片;S5、将所述正极片、负极片、隔膜、电解液组装成电池,随后进行电化学性能测试。通过在制备浆料过程中添加固体添加剂减少传统正极材料制备过程的包覆煅烧工艺过程,简化了正极材料制备工序,降低生产制造成本,同时制备的电池高温性能良好、循环性能优异。
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一种方形锂电池OCV测试单机机构及检测方法,所述机构包括:机架,用于安装测试单机机构的其他部件;托盘输送单元,设置于机架内,包括驱动部和输送部,用于运输从前端物料处接收的电池托盘;电池托盘,设置于托盘输送单元的输送部,用于盛放方形锂电池;测试单元,设置于机架内,包括运动接触机构、OCV测试机构以及扫码机构,用于采集方形锂电池的信息;以及PLC控制单元,用于控制整个方形锂电池OCV测试单机机构的运行;所述检测方法包括以下步骤:托盘输送;探针与极耳连接;OCV测试;测试结束,部件回位。本发明有益效果是:结构简单、检测快速,单排测试探针维修方便、更换方便,能兼容多种尺寸的方形锂电池;保证通道间的GRR测试,重复测试精度好。
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一种废旧三元锂电池选择性浸提回收方法,通过将废旧三元锂电池正极材料与磷酸溶液进行混合调浆后,再加入双氧水进行氧化还原反应并调节pH值,陈化并过滤后得到了富含锂离子的第一滤液,接着通过将第一滤渣加水溶解后再加入氰化钾,获得富含Ni(CN)42‑离子的第二滤液后再经过电解操作得到了镍单质,再接着向第二滤渣中加入氨水,过滤后得到富含Co[(NH3)x]2+离子的第三滤液和磷酸锰沉淀,最后对第三滤液进行加热获得磷酸钴。如此,通过更加合理简单的整体工艺流程设计,使得本发明提供的废旧三元锂电池选择性浸提回收方法的工业可操作性更强,同时还能够针对性地分别得到可直接工业利用的三元元素及锂元素。
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本发明公开了一种便于移动的锂离子电池原料混合装置,包括底板,所述底板下表面的一端连接有万向轮,所述底板下表面的另一端连接有滚轮,所述底板的上表面设有四个均匀分布的承重柱一,所述承重柱一的顶端设有固定架,所述固定架的两端分别设有安装槽,所述安装槽内转动连接有转轴,所述转轴的端部设有伺服电机二,该便于移动的锂离子电池原料混合装置通过设置滚轮和连接架二便于带动该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行移动,通过设置连接架一、万向轮和连接柱便于带动该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行转向,通过设置脚刹便于将该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行固定,便于工序的进行。
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本发明公开一种锂离子电池浆料检测方法及装置,其装置包括一端开口的定量容器和插设于定量容器内的电导率测量尺,电导率测量尺包括尺体和沿尺体的长度方向均匀设置的多个导电探针。通过量取一定量的锂离子电池浆料置于定量容器内,然后将电导率测量尺插入至定量容器内的锂离子电池浆料内对不同深度的锂离子电池浆料进行电导率测量,并根据不同静置时间后测得的电导率的对比可快速得出锂离子电池浆料的均一性和沉降性能。
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本发明公开一种铝电解质中锂元素选择性硝酸浸出的方法,涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤:S1、将含有锂元素的铝电解质粉碎并筛分;S2、将硝酸与水混合,并调整酸溶液pH值小于4,电位0.015‑0.8V之间;S3、将铝电解质加入到酸溶液中,搅拌并加热进行浸出,反应温度为20‑85℃,铝电解质加入量依据溶液中氟离子浓度和酸度控制,酸度为pH值小于4,氟离子浓度大于1g/L;S4、将混合液进行过滤、洗涤,得到滤液和过滤物;S5、滤液用于提取锂元素,过滤物经洗涤、干燥,返回电解铝厂生产铝电解质,和/或,返回浸出过程中。本发明选择性浸出锂盐,回收高附加值锂盐,同时得到纯度较高适用于铝电解质生产的工业电解质,电解铝生产的能耗和提取成本低。
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本发明公开了一种锂金属负极表面处理工艺,其特征在于:此工艺包括如下步骤:在干室条件下配制涂覆保护层胶液,取50‑90质量份的聚碳酸酯,加入5‑10质量份的聚氧化乙烯机械搅拌均匀,然后加入5‑30质量份的锂盐搅拌均匀,加入5‑40质量份的快离子导体搅拌均匀,添加0.2‑1质量份的碳酸亚乙烯酯机械搅拌均匀,然后加入0.2‑1质量份二草酸硼酸锂,胶液机械搅拌均匀后,将裁剪好的锂片浸入胶液中3‑10s,提拉出来静置5‑10s,然后平铺,得到表面涂覆保护层的锂负极。
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本发明公开了一种介孔二氧化硅改性无纺布隔膜及锂硫电池中的应用。该发明的介孔二氧化硅改性无纺布隔膜包括介孔二氧化硅、粘合剂、溶剂、无纺纤维膜,先由介孔二氧化硅、粘合剂、溶剂混合得到介孔二氧化硅改性修饰液,再用此修饰液对无纺纤维膜进行改性。本发明的介孔二氧化硅改性无纺布隔膜还应用在锂硫电池中,隔膜具有优秀的机械性能和耐热性,还能提高锂硫电池吸液量和持液能力,降低锂硫电池阻抗;而且隔膜可有效吸附多硫离子,减缓穿梭效应,因此可以提高锂硫电池的电化学性能。本发明还公开了介孔二氧化硅改性无纺布隔膜的制备过程。
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本发明公开了一种制备高纯碳酸锂超细微粉的方法,具体步骤如下:步骤一:碳酸氢锂溶液的制备;步骤二:高纯碳酸锂超细微粉的制备:将碳酸氢锂溶液加入到喷雾干燥设备中,进行喷雾分解干燥,喷雾干燥设备的温度为650~680℃,就得到了高纯碳酸锂超细微粉。本发明的制备方法简单、成本低、能耗消耗低,易于大批量生产,其制备工艺易于控制,原料易得,成本较低,适用于工业化生产,产品优良,纯度高,颗粒精细,质量稳定,回收率高,无污染,可很好的保护环境,安全无毒,可以放心使用。
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本发明提供一种锂离子电池电极活性材料的制备方法,包括提供锂源溶液和金属元素源;将该锂源溶液与该金属元素源混合反应;将反应产物干燥,得到前驱体;以及热处理该前驱体。本发明还提供一种锂离子电池电极活性材料的制备方法,该制备方法为固相合成法,该固相合成法在原料混合阶段包括将萘锂与金属元素源在溶剂中进行化学反应的步骤。
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本发明涉及一种碳纳米管为导电剂的锂氟化碳电池用正极浆料制作方法。本发明属于锂一次电池技术领域。碳纳米管为导电剂的锂氟化碳电池用正极浆料制作方法,采用含有碳纳米管的导电胶为导电剂,正极浆料的正极材料、导电剂、粘结剂质量比为90~97.5:6~0.5:4~2,浆料溶剂为去离子水或N‑甲基吡咯烷酮,浆料固含量为30~50wt%。制备过程为:先将浆料固体粉末在混合机中搅拌混合,加入溶剂,低速搅拌30~70转/分钟和高速分散2000~5500转/分钟,搅拌时间为5~8小时;搅拌3~5小时时,加入碳纳米管导电胶;加入粘结剂,搅拌30~60分钟,得到锂氟化碳电池用正极浆料。本发明具有操作简单,方便快捷,适用于大规模生产等优点,大幅提升锂氟化碳电池大电流放电能力和能量密度等电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其为一种防止锂离子电池充电时起火爆炸装置,包括锂电池,所述锂电池外侧壁连接有外壳,所述外壳内侧壁设有防护机构,所述外壳外侧壁设有检测机构,所述防护机构包括气压感应器、灯珠、温度感应器、孔洞和电子阀;通过气压感应器、温度感应器和电子阀的设置,使锂离子电池在使用过程中发生安全隐患时,气压感应器和温度感应器会检测到外壳内部的气压和温度数据发生异常,气压感应器和温度感应器可传递电信号给电子阀和灯珠,电子阀打开进行内部气压的释放,从而控制电池组不会发生起火和爆炸的情况,防止对周边多个设备造成损伤,灯珠接收到信号后亮起提醒用户电池已损坏,不能再使用。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池防爆阻燃结构,包括结构本体、导罩、固定架、连接板以及电池本体;本发明通过在结构本体内部通过固定架设有的固定套,使得固定套通过弹力线将不同型号的圆柱型锂离子电池进行固定的同时还能够通过固定套内部通过薄膜封装设有的阻燃剂对圆柱型锂离子电池进行有效的阻燃,且通过在结构本体中设有的气压传感器并在通气管中通过电子阀进行控制,使得圆柱型锂离子电池得以有效的实现防爆阻燃的效果,同时通过在固定架中设有的定位杆,使得连接板在通过复位弹簧与定位弹簧将压板、定位板、固定板与导杆实现有效的复位,使得用户得以安装各类不同型号的圆柱型锂离子电池,从而极大的降低了用户的使用成本。
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本发明涉及锂电池加工领域,尤其涉及一种圆柱锂电池的自动分选设备。一种圆柱锂电池的自动分选设备,包括机架,以及设置在机架上的进料机构、输送机构、极性分选机构、分选机械手机构、料盒和两组OCV测试机构;该圆柱锂电池的自动分选设备具有质量可靠,复检率低,有效提高锂电池的检测效率且保证产品质量的优势。
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本发明公开了一种低表面碱性的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法,所述镍钴铝酸锂正极材料由金属磷酸氢盐与镍钴铝酸锂正极活性物质在氧气流中煅烧得到。本发明采用金属磷酸氢盐煅烧时分解成焦磷酸盐,提高反应物活性,促进其与镍钴铝酸锂正极活性物质的残余碱反应生成Li3PO4包覆层,相比于磷酸盐,磷酸氢盐的结构牢固性更低,晶格能更小,反应越容易,可显著降低煅烧温度,使得镍钴铝酸锂正极活性物质的干法包覆由现有技术中的高温固相反应(700℃)转变为中温固相反应(400~600℃),大大降低反应难度,且工艺简单、成本低、生产效率高,有利于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种干燥机,尤其涉及一种锂电池均匀干燥机。要解决的技术问题是:提供一种干燥均匀和效率高的锂电池均匀干燥机。一种锂电池均匀干燥机,包括有定量槽、下料管、开关机构、干燥机构、支板、排气管等;左右两侧的支架的顶部放置有支板,左右两侧的支板中间安装有干燥槽,干燥槽内后壁设有干燥机构,干燥槽的左壁下部连接有排气管,排气管上设有第三单向阀,干燥槽的底部连接有出料管,出料管上配合有旋盖,干燥槽的左壁上部连接有下料管。本发明达到了干燥均匀和效率高的效果,合适且定量的锂电池可以使得干燥槽和干燥机构实现最佳干燥状态,使得电池干燥相对均匀,锂电池不断被混匀板和混匀条搅动,加快干燥速率,更加提高干燥的均匀度。
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本发明公开了一种碳酸盐型盐湖卤水富集锂盐同时提取钾盐的方法,首先在常压下对碳酸盐型盐湖卤水进行等温蒸发浓缩,直至出现碳酸锂;然后采用高压CO2对盐湖卤水进行碳化处理,碳酸锂转化为碳酸氢锂溶于样液,并析出部分KHCO3,对该体系进行固液分离,剩余溶液重复上述操作,直至不再析出KHCO3固体;剩余液相放入恒温箱中等温蒸发浓缩,KHCO3持续析出,Li+以LiHCO3形式存在于溶液中,从而使得Li+浓度从原始的0.3‑0.7g/L富集至30g/L以上。本发明方法工艺条件易于操控,实验剂量容易放大,成本低廉;且与现有的锂的富集方法相比,具有快速高效且可连续生产的优点,并获得钾单盐产品。
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一种锂渣混配砂砾型水泥混凝土及其制备方法,采用水泥、煅烧后锂辉石矿浸取残渣、建筑用砂砾及水作为主要制备原料,再配以混凝土助剂和填料制备得到锂渣混配砂砾型水泥混凝土,充分回收利用了锂盐生产的副产物,避免了环境污染和废渣的高价值利用,且煅烧后锂辉石矿浸取残渣具有火山灰活性,能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应生成稳定的硅酸钙水化物凝胶和水化铝酸钙,能够大大提升水泥混凝土的品质,同时减少水泥的用量。
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本发明公开了一种锂离子电池正极粘结剂及其应用,属于锂离子电池粘结剂的优化选取技术领域。本发明的技术方案要点为:一种锂离子电池正极粘结剂,该粘结剂为分子量50万~70万的聚偏氟乙烯。本发明还具体公开了该锂离子电池正极粘结剂在制备锂离子电池中的应用。本发明选择特定分子量的聚偏氟乙烯粘结剂使得电池化成后的内阻相对最小、极片的离子电导率最高,能够有效提高正极材料离子和电子导电性,并增强粘结性,抑制极片的回弹性。
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本发明公开一种纳米铁酸锂的制备方法。配制亚铁溶液和碳酸氢锂溶液;在反应釜内加入底液,将亚铁溶液、碳酸氢锂溶液、酸碱调节剂对加到反应釜内,反应得到浆料;将浆料转入到高压反应釜内,在温度为220‑250℃,0.6‑0.9MPa压力下搅拌反应3‑5h,然后降温泄压后,将物料取出,然后过滤、洗涤得到沉淀物;将沉淀物放入辊道炉内,在温度为400‑500℃煅烧5‑8h,煅烧过程通入空气,维持煅烧炉内的气体流速为2‑3m/S,然后将煅烧后的物料冷却后,经过气流粉碎,经过分级轮分级后,筛分除铁得到纳米铁酸锂。本发明工艺简单,成本低,得到纳米铁酸锂,比表面积大,粒径分布均匀。
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本发明公开了一种新能源汽车用五系三元锂电池模组的云母绝缘盒,涉及绝缘盒技术领域。技术方案为一种新能源汽车用五系三元锂电池模组的云母绝缘盒,包括盒体,所述盒体内设置有温度控制电路,所述温度控制电路由所述盒体内的锂电池供电,所述温度控制电路包括用于测温的温度传感器、用于调控所述盒体内温度的调温装置,所述调温装置受到所述温度传感器检测发出的信号控制。本申请结构合理,能够调控锂电池绝缘盒内的温度,使得绝缘盒内温度保持在一个适宜的范围,使得锂电池能够稳定工作。
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本发明公开了一种多对锂电池电极高速焊接方法,包括以下步骤:1)将需要焊接的每一对锂电池电极并排排列,相互之间绝缘;2)通过电源的精密控制,对需要焊接的锂电池电极按顺序间隔连续进行焊接,每一对锂电池电极连续通电焊接时间:50~200毫秒,相邻电极的焊接间隔时间在200~500毫秒。本发明将需要焊接的每一对锂电池电极并排排列后,通过电源的精密控制,按顺序间隔连续进行焊接,焊接效率高。
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本发明公开了锂离子隔膜的排油工艺、排油系统、打孔工装和压油工装,涉及锂离子隔膜生产技术领域,其可至少部分解决现有技术中锂离子隔膜边料白油较多、导致后续萃取工艺中无法快速萃取白油、以及运行成本高的问题。本发明实施例一的锂离子隔膜的排油工艺,包括获取一种锂离子隔膜的膜材,并对膜材进行萃取,对膜材进行萃取之前还包括以下步骤:步骤S1:沿膜材的运送方向,在所述膜材的边缘上打出排油孔,获得边缘具有排油孔的膜材;步骤S2:在具有排油孔的膜材边缘进行挤压,将膜材边缘的白油从排油孔排出膜材。
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本发明涉及一种薄型锂电池及其制造方法,具体而言,本发明涉及一种集流体向外部露出从而不需要单独的极耳或者端子部的具有无极耳集电结构的薄型锂电池及其制造方法。另外,涉及一种薄型锂电池及其制造方法,其中由于所述薄型锂电池具有柔性,因此能够应用于柔性器件,并且由于所述薄型锂电池不需要单独的端子部,因此可以通过切割、冲压或者激光切割等的冲裁来实现尺寸和设计上的多样化。
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本发明提供了一种基于EIS的锂电池剩余寿命预测系统及方法,包括状态采集模块、性能分析模块、状态监测模块和信息存储模块;本发明的预测系统能够利用状态采集模块采集锂电池不同温度下的电荷状态以及EIS数据,性能分析模块以此为依据对锂电池的剩余寿命进行预测,并能够分别在状态监测模块和信息存储模块上计算和储存锂电池的剩余寿命信息;预测方法中采用高斯模型,利用历史数据建立训练集和测试集,利用不同温度下的电荷状态以及EIS数据对锂电池的剩余寿命进行预测,能够取得较好的预测效果。
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本发明提供一种锂电池极耳焊接拉力测试方法,锂电池极耳焊接拉力测试方法包括:将极耳焊接在集流体的第一表面上;对集流体进行裁剪使集流体为第一预设宽度;在集流体的第二表面上贴上第二预设宽度的胶纸;使用拉力测试仪的一个机械手夹住极耳,另一个机械手夹住集流体与胶纸重叠处,对极耳进行拉力测试。该锂电池极耳焊接拉力测试方法能够有效地测试极耳焊接处的实际拉力,监控软包锂离子电芯极耳焊接效果,防止极耳虚焊流出,提高了软包锂离子电芯性能,降低不良成本。
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本发明公开了一种分体式锂电池,包括P1,P1为电池电压检测口和电路芯片的供电输入口,P1通过多个电池均衡电路与主控芯片和电池电性连接,电池均衡电路包括第一电池均衡电路、第二电池均衡电路、第三电池均衡电路以及第四电池均衡电路;单个串联锂电池出现安全问题的过程时间更长,对外释放能量时间更长,能量更小,让撤离的时间更长,更安全,且通过可以对单个锂电池更换或者返厂维修,达到更加环保、经济、快速地服务用户,并通过生产单体,组装单个成品锂电池,实现标准化模块化和自动化生产,并且动力锂电池模块化模组维护方便,实现双重替换维护方式。
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本发明公开了一种锂电池回收柜,包括柜子、设于所述柜子上的开启部件、设于所述柜子上的通道、设于通道上的驱动部件、用于对锂电池限位的运输部件、对锂电池固定的收集部件;所述驱动部件包括设于所述柜子上的第一空槽、设于所述空槽上的第一驱动杆、设于所述柜子上的空腔、沿所述第一驱动杆周向分布的驱动板、分别设于所述驱动板上的感应块、用于储存电量的蓄电组件;所述驱动板一端可进入到所述通道上;锂电池可接触所述感应块;本发明通过蓄电组件把一些残存的电全部放掉用来储存,实现电流回收,使得之后对其进行报废时,不需要再次进行放电的步骤,提高工作效率,每块锂电池都会被槽卡住,摆放整齐容易拿取。
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本发明实施例公开了一种放电过温保护电路和锂电池保护系统,该放电过温保护电路包括过充电压检测电路、温度检测电路、充放电检测电路、逻辑电路、栅极衬底控制电路、第一晶体管和状态切换电路;逻辑电路用于根据过充电压控制信号、充放电检测信号和温度检测信号分别输出第一控制信号和第二控制信号;栅极衬底控制电路用于在锂电池放电,且芯片温度大于预设温度时,根据第一控制信号和/或第二控制信号控制第一晶体管关断,以断开锂电池的放电通路。本发明实施例提供的技术方案,在芯片超过预设温度时,能够断开锂电池的放电通路,以保证锂电池无法放电,从而保证芯片的温度不会继续升高,有利于保护芯片的性能稳定。
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