有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池保护芯片 1021     

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本实用新型公开了一种锂离子电池保护芯片，包括PMOS管、恒流-恒压控制模块以及充电控制模块，所述PMOS管M0与M1的栅极相连，所述PMOS管的M1的漏极外连接锂离子电池，M1的漏极与锂离子电池之间设置有稳压电阻R0，所述恒流-恒压控制模块分别与锂离子电池、PMOS管M1的栅极以及M0的漏极相连接，所述充电控制模块分别与锂离子电池以及PMOS管的M0漏极连接。本实用新型中设计了恒流-恒压充电方式对锂离子电池充电的保护，恒流-恒压充电方式实现的关键是恒流与恒压充电模式的平稳过渡，以及充电完成时锂电池电压的精度。

锂金属负极的外接极耳的连接方法 743     

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本发明涉及一种锂金属负极的外接极耳的连接方法，包括如下步骤：将金属锂负极的极耳、导电粘合剂层以及外接极耳依次层叠，进行机械压合；机械压合的压力为0.2MPa～0.55MPa，机械压合的速率为10mm/s～30mm/s；所述导电粘合剂层的原料包括溶剂、粘结剂、陶瓷粉粘结料和导电粒子。该锂金属负极的外接极耳的连接方法能够将锂金属负极与外接极耳紧密、牢固地联接在一起，保证金属锂离子电池充放电的稳定性。

用于动力工具的锂离子电池 805     

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本文提供一种用于动力工具的锂离子电池。锂离子电池包括：含有某一重量含量的硅基材料的碳基负极、包括含镍的锂金属氧化物的正极、和置于负极和正极之间的不可燃的电解质。负极的硅基材料的重量含量为不低于5％。锂金属氧化物的镍成分不低于锂金属氧化物的其他金属成分。

负极材料及其制备方法和全固态锂电池 1186     

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本申请提供了一种负极材料，所述负极材料包括内核以及包覆所述内核的无定形态锂硅合金层，所述内核包括玻璃态固体电解质以及分散在所述玻璃态固体电解质中的无定形态锂硅合金颗粒，所述无定形态锂硅合金颗粒的材质为LixSi，0＜x≤4.4，所述无定形态锂硅合金层的材质为LiySi，0＜y≤4.4。该负极材料之间的接触性好，负极材料的体积膨胀效应小，循环稳定性好，电化学性能优异。本申请还提供了该负极材料的制备方法和全固态锂电池。

基于超声反射图像获取锂离子电池内部信息的方法 990     

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本发明属于超声无损检测领域，具体涉及一种基于超声反射图像获取锂离子电池内部信息的方法，包括：控制设置于待测电池一侧的相控阵探头进行超声扫描，获取待测区域的超声成像；根据超声成像中的信号强度，直观获取锂离子电池内部信息；其中，对不同情况下的锂离子电池获取待测区域的三维超声成像，根据该三维超声成像中的信号强度变化、信号衰减情况、额外反射图像产生情况等现象和判断电池的当前荷电状态、电池循环寿命、析锂、产气、缺陷和电解液浸润性情况；对于所获取的电池内部信息进行进一步预测，将预测结果反馈给系统，系统根据预测的结果做出进一步指示，形成检测‑分析‑预测‑反馈机制。本发明能够提高对锂离子电池状态监测的效率。

磷掺杂镍钴铁酸锂的制备方法 997     

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本发明公开一种磷掺杂镍钴铁酸锂的制备方法。将镍钴溶液，加入碳酸氢铵溶液，反应，过滤和洗涤，得到镍钴碳酸盐沉淀；将镍钴碳酸盐沉淀加入磷酸溶液，搅拌反应得到掺杂磷酸根的镍钴沉淀；将掺杂磷酸根的镍钴沉淀加入聚乙二醇溶液和碳酸氢锂溶液搅拌浆化，然后喷雾干燥后，一次煅烧得到一次煅烧料；将一次煅烧料加入亚铁盐和锂盐，然后加水后，经过研磨磨细后加入碳酸铵溶液和酸溶液，过滤、洗涤和烘干，得到反应料；将反应料在空气气氛下高温煅烧，得到二次煅烧料，将二次煅烧料经过气流粉碎后，筛分除铁和真空包装，得到磷掺杂镍钴铁酸锂。本发明通过磷掺杂镍钴酸锂，可以提高导电性，使得结构稳定性更好，产品容量和循环性能优异。

锂离子动力电池复合负极材料及其制备方法 769     

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本发明公开了一种锂离子动力电池复合负极材料及其制备方法，制备时，在反应釜中加入一定量的沥青，在氮气气氛下加热搅拌，在一定温度下发生缩聚反应；加入炭素材料，继续加热搅拌，制得前驱体；对前驱体进行热处理，将热处理后的物料制粉；制粉后的物料石墨化，得到锂离子动力电池复合负极材料。本发明克服了现有的锂离子电池通常以单一石墨作为负极材料，使得锂电池倍率或循环性能提升空间小等不足，制备材料充分利用中间相石墨、人造石墨、天然石墨多组分的优点，结合特殊的表面改性，最大程度上克服石墨负极材料在使用过程中因成分单一产生的缺陷，从而提供了一种能提高锂电池倍率性能、兼具较好循环性能的负极材料。

六氟磷酸锂的合成方法 774     

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本发明公开了一种六氟磷酸锂的合成方法，包括以下步骤：（1）在惰性气体保护下，氟化氢与磷源反应制得六氟磷酸水溶液；（2）将高纯度锂源分散于碳酸酯中，配制成锂源的碳酸酯溶液；（3）低温下，将六氟磷酸水溶液滴加到锂源的碳酸酯溶液中，分液得到有机相经浓缩结晶、分离、干燥得到纯净的六氟磷酸锂产品；本发明原料简单易得，生产工艺简单，收率高，成本低，适合大规模生产应用。

圆柱形锂电池卷绕装置 1028     

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本发明公开了一种圆柱形锂电池卷绕装置，涉及锂电池卷绕技术领域，包括卷绕机本体，卷绕机本体一侧顶部固定安装有第一放料板，第一放料板底部设有与卷绕机本体固定的第二放料板，第一放料板一端设有与卷绕机本体固定的第一斜板，第二放料板一端设有与卷绕机本体固定的第二斜板。本发明结构合理，使得人工推入正极片或者负极片不会产生偏移，减少了锂电池极片卷绕产生的瑕疵，提升了该卷绕装置的卷绕质量，有效地避免了现有的锂电池卷绕装置缺乏对不同尺寸的极片进行定位，使得人工推入极片时易发生偏移，导致锂电池极片卷绕存在瑕疵的问题，同时便于人工稳定将电池极片推入卷绕装置的卷绕端进行卷绕，扩大了该卷绕装置的适用范围。

基于容量增量变化量曲线的锂电池健康状态估计方法 930     

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本发明公开一种基于容量增量变化量曲线的锂电池健康状态估计方法，包括：获取锂电池数据；建立等电压差电压序列以及其与充电电量的对应关系以构建容量增量变化量曲线；利用随机森林方法分析容量增量变化量曲线上各函数值重要性；筛选该曲线上可作为表征参数的函数值；通过神经网络建立表征参数与锂电池健康状态的映射关系；应用神经网络估计锂电池健康状态。本发明的锂电池健康状态估计方法的精度和准确性高，通用性较好。

锂离子电池阶梯限压快速充电方法 1100     

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本发明公开了一种锂离子电池阶梯限压快速充电方法，通过对锂离子电池进行三个梯度的变电流阶梯限压充电，并设计三个梯度的充电倍率与相应的充电截止电压，提高了锂离子电池的充电效率，并应用于锂离子电池分容工艺的最后充电过程中，可缩短锂电池分容的最后充电时间，进而提高生产效率，缩短生产周期。

锂硫电池用碳硫复合正极及其制备方法 949     

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本发明公开了属于锂硫电池技术领域的一种锂硫电池用碳硫复合正极及其制备方法。所述碳硫复合正极由依次涂覆在集流体上的碳硫复合层和导电碳层构成；其中，碳硫复合层由硫材料、碳材料I和水系粘结剂构成，导电碳层由碳材料II和有机系粘结剂构成。本发明制备得到的双层碳硫复合正极，能实现高硫载量、高硫含量、高比容量和长循环寿命的高能量密度锂硫电池的构筑。所述复合正极的制备方法操作简便、成本低廉、容易放大，有效地推动了锂硫电池正极的设计与制备，为高能量密度的锂硫电池实用化提供了新的可能性。

防盖帽粘结的锂电池盖帽压实装置 1151     

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本发明涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种防盖帽粘结的锂电池盖帽压实装置，包括底座，所述底座的上表面活动连接有转轴，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述转轴的外侧固定连接有转盘，所述转盘的外侧开设有齿轮，所述转盘的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部左侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧且在矩形孔的内部活动连接有工作台，所述底座的两侧固定连接有支撑板。该防盖帽粘结的锂电池盖帽压实装置，通过推杆在压实块下移时压缩弹簧并缩进凹槽内部，压实块上移时通过处于压缩状态的弹簧推动推杆伸出凹槽，将可能粘结在压实块底部的锂电池盖帽推至工作台表面，从而达到防止锂电池盖帽粘结的效果。

应用新型泄压装置的锂电池 1009     

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一种应用新型泄压装置的锂电池，包括外壳、设置在外壳内部的电芯、固定安装在外壳上部的盖板、设置在盖板上的泄压装置，所述泄压装置包括设置在盖板上的防爆片，盖板和防爆片之间设有用于密封处理的密封胶。当锂电池内部达到一定气压时，防爆片可以破裂，以及密封胶可以根据不同的粘接强度脱开，起到双重泄压效果，能及时排出锂电池内部产生的气体，消除安全隐患，从而提高锂电池的安全性能。同时，相比于现有技术，本发明制作工艺简单，成本低，泄压压力可控制，并可以做到多重泄压功效，避免因锂电池防爆片失效或泄压压力不稳定造成不能及时泄压而导致爆炸等安全事故。

磷酸钒锂正极材料的制备方法 1103     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备技术领域，尤其涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将磷酸二氢锂、偏钒酸铵、葡萄糖、还原剂和添加剂进行混合，得到前驱体；在真空条件下，将所述前驱体进行还原煅烧，得到所述磷酸钒锂正极材料；所述还原煅烧的过程为：抽真空至20Pa以下后，以5℃/min的升温速率升至305℃后，以7℃/min的升温速率升温至630～650℃，保温5～6h。本发明在真空条件下进行煅烧，反应温度低、反应速度快，可降低磷酸钒锂正极材料的还原煅烧的温度和时间；在真空状态下，可节省氮气消耗，从而减少氮气所带走的热量，降低能耗，进而节省成本。

锂离子插层氧化钼材料及其制备方法和应用 1110     

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本发明公开了一种锂离子插层氧化钼材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：将钼粉溶于过氧化氢得混合溶液，然后将该混合溶液与无水乙醇混合，溶剂热法制备氧化钼纳米片；将制备的氧化钼纳米片和锂盐均匀分散于水溶液中，水热反应得到锂离子插层的氧化钼纳米片。锂离子插层氧化钼使得五价钼含量提高，并增加了表面氧空位的浓度，使得氮气在催化剂表面更容易吸附活化，氮气还原的决速步骤的反应势垒大幅度降低。同时，由于锂离子的插层，催化剂对H+的吸附能降低，使得催化剂对的氢气选择性降低，电子更多地用于氮气还原。

具有聚酰亚胺保护涂层的金属锂负极及其制备和应用 1081     

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本发明属于锂电池负极的技术领域，具体涉及一种具有聚酰亚胺保护涂层的金属锂负极及其制备和应用，采用浇注法在金属锂表面形成厚度10‑200μm的聚酰亚胺膜；所述聚酰亚胺膜中含有质量分数为1‑10％的粘结剂，该负极阻止电解液和金属锂的反应，有利于金属的均匀沉积，可以提高电极在循环过程中的机械稳定性，有效的提高了库伦效率，抑制锂枝晶的生长，从而提高了电池循环性能和安全性能。

分子筛-聚合物膜、复合电解质、锂离子二次电池、制备方法、应用 838     

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本发明公开了一种分子筛‑聚合物膜、复合电解质、锂离子二次电池、制备方法、应用。该分子筛‑聚合物膜包含介孔分子筛和非极性聚合物，所述介孔分子筛和所述分子筛‑聚合物膜的质量比为(0.1‑0.5):1；所述介孔分子筛包括ZSM‑5、SBA‑15和MCM‑41中的一种或多种；所述非极性聚合物和有机溶剂不相容。本发明通过采用介孔分子筛与非极性聚合物作为基体、可以环状碳酸酯作为溶剂的电解质，使得锂离子仅能通过介孔分子筛中的孔道进行移动，从而抑制了锂电池在长循环过程中的锂枝晶生长，进而提高了锂电池的安全性；在提高安全性的基础上，还能够保证优异的电化学性能。

提高锂电池性能的阻燃添加剂及其应用 970     

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本发明涉及一种提高锂电池性能的阻燃添加剂及其应用，该电解液由锂盐、溶剂、阻燃剂和成膜添加剂组成，锂盐浓度为0.8‑1.2mol/L，溶剂为链状碳酸酯和环状碳酸酯組成的混合物，浓度为80‑90%，阻燃剂的浓度为10‑20%。本发明提高锂电池性能的阻燃添加剂作为非水电解液在锂离子电池中的应用，本发明中采用的磷酸酯分子为笼状结构，分子半径大，能够抑制磷酸酯分子对石墨的共嵌入，在保持循环性能的条件下提高了电池的安全性能。

锂离子电池电解质及其制备方法 736     

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本发明涉及一种锂离子电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质及其制备方法，其特征在于所述锂离子电池电解质由聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶复合膜和电解液组成，其制备方法包括如下步骤：1)将采用低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺溶剂和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯(PVDF‑HFP)聚合物按照一定的比例配置并搅拌均匀；2)利用静电纺丝技术制备厚度为30‑50μm的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶纳米纤维复合膜；3)将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶纳米纤维复合膜浸入碳酸次乙酯、六氟磷酸锂和碳酸二乙酯(体积之比1∶1∶1)的混合溶液中静置8h，制备耐高温凝胶化聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质。本发明所制备的凝胶化锂离子电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质具备良好的亲液性、出色的热稳定性和优异的力学性能，其对锂离子电池的电化学和安全性能的提高具有十分重要的意义。

石墨烯纳米硅柔性膜锂电池电极材料及其制备方法 1176     

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本发明公开一种石墨烯纳米硅柔性膜锂电池电极材料，该柔性膜锂电池电极材料是一种石墨烯纳米硅复合柔性薄膜，包含6‑15质量份的石墨烯和2‑30质量份纳米硅。该石墨烯纳米硅柔性膜锂电池电极材料的制备方法包含如下步骤：（1）通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯；（2）配置氧化石墨烯水溶液；（3）在氧化石墨烯溶液中加入纳米硅；（4）抽滤混合溶液，得到滤饼；（5）将滤饼浸泡在碘化钾/盐酸混合溶液中进行反应；（6）反应完成后滤饼在去离子水中浸泡；（7）浸泡过后将滤饼冷冻，冻干，得到石墨烯纳米硅柔性膜锂电池电极材料。该石墨烯纳米硅柔性膜锂电池电极材料具有循环稳定性好、倍率性能优异、电极材料具备柔性的优点。

锂电池电极的调控方法 791     

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本发明涉及电池优化技术领域，尤其涉及一种锂电池电极的调控方法。所述方法为对锂电池施加源磁场，将作用在电极表面的源磁场作为促进磁场，通过施加在电极表面的促进磁场控制锂沉积，对电极进行调控。本发明通过施加促进磁场能够对电极表层一定范围内的体系环境进行良好的调控，提高带电粒子运动的无序性；能够避免电极表层一定范围内浓差的产生，进而抑制阻隔层的产生和锂枝晶的生长；能够提高锂电池的充放电效率及使用寿命；具有广泛的适用性。

利用碳酸盐共沉淀法合成铁酸锌锂电池负极材料的方法 662     

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本发明公开了一种利用碳酸盐共沉淀法合成铁酸锌锂电池负极材料的方法，属于锂离子电池负极材料的制备技术领域。本发明采用碳酸盐共沉淀技术，将配制好的具有一定浓度的铁锌溶液匀速加入到具有一定浓度的碳酸钠溶液中，然后通过共沉淀生成铁锌前驱体，将得到的前驱体抽滤、水洗、超声后进行喷雾干燥，然后在空气气氛下经高温处理得到高容量的铁酸锌锂电池负极材料。本发明制备的铁酸锌锂离子电池负极材料在100个循环周期后仍保持大于1000mAh/g的容量，能够获得高容量高循环的铁酸锌锂电池负极材料。

锂电池的耐温实验装置 1145     

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本发明公开了一种锂电池的耐温实验装置，包括试验仓，试验仓内设有工作台，工作台顶面覆盖有防火板，防火板顶面设有用于放置锂电池的隔热托盘；所述试验仓还设有用于观察托盘内锂电池的观察窗；所述试验仓还设有热空气输入管，热空气输入管连接空气加热器，该空气加热器设有温度调节模块；所述试验仓内还设有温度传感器，该温度传感器设于托盘内；所述试验仓内还设有灭火装置，该灭火装置位于托盘正上方。本发明锂电池的耐温实验装置，其能对锂电池实施耐温实验。

锂电池自动送料装置 821     

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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动送料装置。一种锂电池自动送料装置，该设备包括机架组件、上料组件、带传动组件和送料桥组件；所述的机架组件包括上平台、平台安装板和箱柜梁架，上平台固定设置在平台安装板上，平台安装板固定设置在箱柜梁架上，上平台用于安装带传动组件，平台安装板用于安装其他固定设置于其上的组件；该装置可以实现锂电池有序自动送料，在测量锂电池电压、内阻时操作方便灵活，可降低劳动强度。

含铍且单相α的镁锂合金及其加工工艺 1096     

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本发明公开了一种含铍且单相α的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑4.0wt.%，Be:0.1‑0.4wt.%,Co:0.2‑0.4wt.%,Cu:1.0‑3.0wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.2wt.%,Sb:0.2‑0.4wt.%,Al:0.6‑0.8wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为170‑190MPa，延伸率为6‑14%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为110‑130MPa，抗拉强度为150‑160MPa，延伸率为18‑20%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。

具有极高热导率含双相α+β的镁锂合金及其加工工艺 945     

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本发明公开了一种具有极高导热性能且含双相α+β的镁锂合金材料及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li：8.0‑10.0wt.%，Si:5.0‑14.0wt.%,In:1.0‑3.0wt.%,Sn:0.2‑1.2wt.%,Ti:0.8‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%,Cd:2.0‑4.0wt.%,Al:1.2‑1.4wt.%,Co:1.0‑5.0wt.%,Mn:3.0‑5.0wt.%，余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高导热性能：热导率为120‑130W/m﹒K，传统镁锂合金为80W/m﹒K左右。在保证常见镁锂合金的力学性能的同时，可以将合金的传热系数提高50%左右。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。

锂离子电池纳米材料一体制浆方法 833     

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一种锂离子电池纳米材料一体制浆方法,用于锂离子电池制造。包括将正、负极活性物质材料、导电剂、粘接剂、增稠剂、溶剂通过自动加料、高速分散、冷却脱泡及除铁过滤制备锂离子电池浆料。本发明整过程全部封闭式自动化生产，加工过程无停机，无物料中转，无需清洗罐体，无扬尘；通过剪切、分散、捏合方式进行混料，极大改善了传统工艺搅拌时间长的问题，分散性好，均匀细腻，粘度、粒径、固含量、流动性稳定；浆料分散时间短，把锂离子电池配料工艺时间控制在1小时左右，简化了工艺流程，大大提高了生产效率，适合于大规模锂离子电池配料搅拌作业，大大降低了能耗及人工成本。

使用含铝吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法 881     

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本发明涉及到一种使用含铝吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法，隶属于稀有金属湿法冶金技术领域。本发明在10‑35℃下，调节锂云母浸出液的pH值至4.0‑9.5；加入适量含铝吸附剂，使含铝吸附剂浓度达到28‑32g/L，持续搅拌15‑45min；固液分离，可得负载氟的含铝吸附剂固体和脱氟锂云母浸出液；所述含铝吸附剂制备时严格控制pH值为5.8‑6.2。该方法制备的除氟剂可以有效的将锂云母矿浸出液中的氟含量降至达标，直接提升了碳酸锂产品的质量，并且成本低廉，具有可观的社会经济价值，同时，其再生简单，且再生产品性能远远优于现有产品。

盐湖提取碳酸锂的工艺技术 1072     

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本发明实施例公开了盐湖提取碳酸锂的工艺技术，包括以下步骤：卤水投放絮凝剂，静置后离心，留存上清液；将上清液进行晾晒蒸发和浓缩，收集得到过滤液一；将过滤液一导入到加热容器中，并抽真空，过滤除沉淀物，得到过滤液二；将过滤液二导入到降温容器中，并抽真空，过滤除沉淀物，得到过滤液三；将过滤液三导入到调节容器中，并边搅拌边滴加强碱溶液，过滤去除沉淀物，得到过滤液四；将过滤液四导入到结晶容器中，并通入饱和的二氧化碳，反应得到沉淀碳酸锂，经热水洗涤、灼烧后，得到高纯碳酸锂。此发明申请中，工艺步骤使用的化学试剂仅为絮凝剂、二氧化碳、氨水，降低了试剂对碳酸锂提纯造成的影响，保证了碳酸锂的纯净度。