有色金属环境保护技术理论与应用

深度处理焦化废水的催化剂及其制备方法 758     

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本发明是一种用于深度催化氧化处理焦化废水用催化剂及其制备方法,属于新型催化材料技术领域。催化剂以高比表面积的介孔MCM-41分子筛为载体,掺杂活性组分铁(Fe)和助剂铈(Ce)或镧(La),辅以草酸(HOOCCOOH)进行表面改性,采用直接水热合成法制备,于80-120℃空气气氛中干燥6-12h,再于550℃空气气氛中进行程序升温焙烧处理,制备催化剂。用本发明催化剂降解化学需氧量CODcr值为5000mg/L焦化废水,处理后废水的CODcr值为160mg/L,去除率达到96%。以高比表面积的MCM-41分子筛为载体,制备简单,制备条件温和,可批量生产,可制得焦化废水深度处理的催化剂。

全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法 964     

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本发明公开了一种全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法，采用光催化降解实验、GC‑MS分析、密度泛函理论吸附能计算、光催化反应机理分析、禁带宽度计算，研究废水中不同有机物光催化降解难易程度的机理。过程如下：研究纳米TiO₂絮凝‑光催化和SBR‑光催化降解废水的实验；采用GC‑MS分析光催化前后有机物的相对含量和去除率；模拟不同降解程度的有机物在TiO₂表面的吸附行为；分析不同有机物光催化反应机理；模拟不同有机物对TiO₂能带结构和态密度分布的影响。本发明结合光催化实验、吸附和光催化模拟以及理论分析，揭示废水中不同有机物被光催化降解难易程度的机理，为光催化氧化技术的实际应用奠定理论基础。

高浓度难降解化工废水的处理工艺 794     

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本发明公开了一种高浓度难降解化工废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)废水收集；(2)调节pH值，初步去除废水中的高浓度氨氮；(3)沉淀分离，上清液流入第一铁碳芬顿反应池与第一调节池废水混合；(4)用盐酸调节pH值，向第一铁碳芬顿反应池投加双氧水和硫酸亚铁，出水与生活污水混合进入厌氧池；(5)经过厌氧池，出水提升至A/O一体池；(6)出水再经过第二铁碳芬顿反应池，沉淀，上清液调节pH值，经过次氯酸钠反应池，进入BAF生物曝气滤池；(7)BAF生物曝气滤池出水经过紫外高级设备，最终经过沉淀池，上清液排入总排放口。本发明的工艺耐冲击负荷高，处理能力强，工艺流程完备，处理效率好。

多菌灵废水的处理方法 742     

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本发明提供了一种多菌灵废水的处理方法，包括以下步骤：a)将多菌灵废水进行高温氧化，得到氯化钙产物；所述高温氧化的温度为400℃～1000℃，时间为0.1h～10h。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过特定条件下的高温氧化，实现了多菌灵废水的定向转化，从而对多菌灵废水中的各种污染物处理彻底，包括将所述多菌灵废水中的钙和氯转化为氯化钙产物，将所述多菌灵废水中的有机物彻底氧化成二氧化碳气和水蒸汽，将所述多菌灵废水中的氨转化为氨水、氯化铵或硫酸铵等产物，不产生二次污染；并且，本发明提供的处理方法工艺简单，实现了多菌灵废水的高度资源化循环利用，经济、高效。

利用斑马鱼测试典型抗生素废水毒性的方法 892     

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本发明属环境毒理学领域，涉及一种利用斑马鱼测试典型抗生素废水毒性的方法。它以斑马鱼为测试生物，将其暴露于典型抗生素废水中，通过分析典型抗生素废水对斑马鱼的急性毒性、亚急性毒性，定量地测定典型抗生素废水对斑马鱼的短期或长期毒性效应，急性毒性以96小时半数致死浓度（96h?LC50）（典型抗生素废水体积百分比%）描述，亚急性毒性以鱼体生化指标，如超氧化物歧化酶（SOD）活性、过氧化物酶（POD）活性、丙二醛（MDA）含量等描述。采用该方法可以对典型抗生素废水的毒性特征和毒性水平进行分析测试和定量描述，解决常规理化指标不能反映的典型抗生素废水生物毒性，同时可作为典型抗生素废水生物毒性监测和评价的指标。

应用于含高氨氮假发废水处理的增强型CFBR工艺 1185     

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本发明公开了一种应用于含高氨氮假发废水处理的增强型CFBR工艺。本发明将菌株陶厄氏菌属（Thauera sp.）FDN‑01和副球菌属（Paracoccus sp.）FDN‑02进行扩大培养，制成高效脱氮工程菌剂，在CFBR处理装置的缺氧池和低氧池中分别投加高效脱氮工程菌剂，在多种脱氮功能酶的作用下，强化去除假发废水中的高浓度氨氮和总氮。本发明工艺应用于处理实际假发废水中的高浓度氨氮，在常温条件下，出水水质稳定达到且远低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962‑2015）的A级限值，假发废水中的氨氮和总氮的去除率很高。本发明对环境无二次污染，处理成本和能耗均较低。

序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的方法及装置 1224     

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本发明公开了一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的方法及装置，本发明方法依次包括如下步骤：（1）将含氟、镍酸性废水收集到废水收集池中；（2）将废水放入一级反应槽中，加入饱和石灰乳清液，调节液体的pH为9.5～11.0，搅拌15～20min；（3）将步骤（2）反应后的液体输入一次微滤机中，滤出含氟、镍泥渣；（4）将步骤（3）制得的滤液输入二级反应槽中，加入盐酸溶液调节液体的pH值为7.0～7.5，搅拌15～20min，再加入氯化钙溶液，搅拌15～20min；（5）将二级反应槽反应后的液体输入二次微滤机中，滤出含氟、铝泥渣，所得滤液达到GB8978-1996中的排放规定；本发明方法及装置处理污水时间短、成本低、运行简单，处理效果稳定，泥渣回收利用方便，具有良好的经济效益和社会效益。

铁蓝法处理含氰废水 739     

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本发明适宜于处理氰化物含量为30—5000毫克 /升的废水，含氰废水在pH4—10的范围内，加入亚铁 盐，除去硫化物等杂质，经净化的含氰废水在pH值 6—10的范围内加入可溶性亚铁盐脱氰，脱氰反应生 成的亚铁氰化物，用强酸溶解其中的杂质得到用于 生产铁蓝的净白浆。本方法不仅使含氰废水中的氰 化物含量下降至0.5—4毫克/升，而且可以生产出合 格的铁蓝，经济效益显著。

电催化系统及运用于该系统的医化废水出水处理方法 888     

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本发明公开了电催化系统及运用于该系统的医化废水出水处理方法，属于医化废水出水处理的技术领域，解决了现有技术中工序流程多的问题。电催化系统包括次连通的三维电催化装置和二维电催化装置；处理方法包括以下步骤：一：前处理：通过30‑60min混凝沉淀或混凝气浮，对原出水中的悬浮物进行处理，并进行固液分离，得到去除悬浮物后的废水A；二：将废水A通入至电催化系统，废水A通入三维电催化装置中，得到废水B；废水B通入二维电催化装置中，出水得到净化水。本发明通过电催化系统，实现废水的处理并达标排放。

用于氯化铵废水资源化处理的方法 914     

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本发明涉及一种用于氯化铵废水资源化处理的方法，包括以下步骤：(1)将不同浓度氯化铵废水分别进行预处理除杂；(2)步骤(1)获得的浓度低于0.5％的氯化铵废水澄清液进行反渗透处理；(3)获得的反渗透浓水与步骤(1)获得的浓度高于0.5％的氯化铵废水澄清液混合；(4)获得的氯化铵混合废水采用常规电渗析处理；(5)获得的电渗析淡水返回反渗透处理，而电渗析浓水采用双极膜电渗析进行酸碱再生；(6)双极膜电渗析把废水中氯化铵转化为盐酸和氨水，同时获得的低浓度氯化铵废水返回常规电渗析处理。本方法能真正实现氯化铵废水的资源化处理与零排放。

铁铜双金属粒子处理难降解废水的方法 773     

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本发明涉及一种金属粒子处理难降解废水的方法，属于难降解废水处理方法领域。该方法的工艺步骤如下：将铁铜双金属粒子加入微电解反应器中，然后向微电解反应器中连续输入待处理废水并进行机械搅拌，在机械搅拌下铁铜双金属粒子呈流化状态并对废水进行处理，经铁铜双金属粒子处理后的废水连续排出；所述废水在微电解反应器中的水力停留时间为0.5～5.0h。此方法不仅提高了废水的处理效率，而且可避免填料钝化板结，并拓宽了所处理废水的pH范围。

废水分离暂存去垢去焦装置 885     

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本实用新型公开了一种废水分离暂存去垢去焦装置，包括废水处理闪罐、缓冲罐、废水处理上水泵、配酸泵、连通管、第一废水管、第二废水管、第三废水管、三通管和底座，所述废水处理闪罐和缓冲罐通过连通管连接，并且连接后的废水处理闪罐和缓冲罐共同组成一个废水暂存罐，所述缓冲罐通过第一废水管与废水处理上水泵连接，所述缓冲罐的内部设置有抽吸管，所述抽吸管与第一废水管连接。本实用新型通过向废水处理闪罐并通过设置废水处理上水泵带动含有除焦剂和除垢剂的废水在废水处理设备内流动，去除废水中中无机盐的杂质，节约废水设施运行、维修成本、最大限度减少废水中酸根离子、硫化物的腐蚀，延长废水设施的使用寿命。

火电厂废水处理系统 966     

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本实用新型公开了一种火电厂废水处理系统，包括火电厂燃煤锅炉(11)、烟气脱硝设备(12)、空预器(13)、电除尘器(5)、脱硫塔(7)和废水收集联箱(2)，包括雾化工质引入装置(1)、废水浓缩减量装置(3)和废水雾化蒸发装置(4)，所述废水收集联箱(2)与废水浓缩减量装置(3)连接，使得废水收集联箱(2)中的火电厂废水通入废水浓缩减量装置(3)中，所述废水浓缩减量装置(3)和雾化工质引入装置(1)分别与废水雾化蒸发装置(4)连接，使得雾化工质引入装置(1)引入的烟气、蒸汽或压缩空气雾化工质和从废水浓缩减量装置(3)输出的浓缩减量废水进入到废水雾化蒸发装置(4)中，所述废水雾化蒸发装置(4)与电除尘器(5)连接。

兰炭废水资源化处理装置 767     

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本实用新型公开了一种兰炭废水资源化处理装置，包括：预处理单元，用于对兰炭废水进行重力除油和焦炭过滤处理；除油单元，用于对一次处理后的废水进行多相流、电絮凝及精除油处理；汽提蒸氨单元，包括：汽提脱酸塔和蒸氨塔；汽提脱酸塔用于通入二次处理后的废水进行脱酸处理，输出脱酸后的废水；蒸氨塔用于对脱酸后的废水进行脱氨处理，输出脱氨后的废水；靶向吸附提酚单元，用于对脱氨后的废水进行除油除悬处理，再利用靶向吸附材料进行吸附提酚。本实用新型的装置，能够实现兰炭废水中粗酚、重油、轻油、氨、酸的资源化回收，具有易操作，兰炭废水脱酚处理效果好，粗酚回收效率高、纯度高，运行成本低的优点。

家庭废水分类回收再利用装置 733     

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一种家庭废水分类回收再利用装置，包括废水收集室、排水管、水泵、阀门、马桶的储水箱、水槽、储水箱。废水收集室为一个方型的立方形水槽，中间放置有方形隔板将其分为2个废体收集室，用来分类收集废水；排水管为废水的流通管道；水泵用来将废水运输到储水槽中；储水箱用来储存废水并再次利用该废水。水槽中的废水流向排水管道，通过排水管道上的阀门改变生活废水的流通路径，从而使其进入不同的废水收集室，根据需要通过不同的水泵来抽取不同废水收集室内的生活废水，通过管道送到储水槽中，生活废水被再次利用。

用于处理含油废水的方法和设备 1041     

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本发明涉及一种用于处理含油废水，尤其是金属加工用的运行冷却润滑剂的方法，其中，含油废水存储在至少一个废水存储容器(1a-1e)中并且尤其通过密度测定自动地确定含油废水的含水量和/或含油量，其中，根据含油量受控地将含油的废水导入再利用容器(11)中或第一废水处理级(4)或第二废水处理级(5)中，并且这样选择含油量的第一阀值S1和第二阀值S2，使得将含油量≥S1的废水导入再利用容器(11)中，以便进一步回收，将含油量≥S2并且＜S1的废水导入第一废水处理级(4)中，在该第一废水处理级(4)内通过水的蒸发而增大含油量，将含油量＜S2的废水导入第二废水处理级(5)，在该第二废水处理级(5)内尤其通过超渗滤而增大含油量。本发明还涉及一种适合用于实施该方法的设备。

燃煤电厂废水排放装置 1107     

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本实用新型公开了一种燃煤电厂废水排放装置，包括装置外壳、水泵、第二出水管、阀门和卡板，所述第二旋转轴连接有电动机，所述第二旋转轴的的右侧设置有储水箱，所述储水箱的上方固定有收集管，所述收集管的侧面设置有水质监测器，所述水质监测器的右侧设置有第一出水管，所述第一出水管的外侧设置有水泵，所述储水箱的右侧底部设置有第二出水管，且第二出水管的内部设置有阀门，所述第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱的内部均设置有卡板。该燃煤电厂废水排放装置设置有第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱，与之对应的位置的上方设置有净化液箱，使废水中的有害物质被析出，且设置有卡板与旋转轴的，可以使废水箱内的液体被充分净化。

火电厂废水雾化喷嘴 749     

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本实用新型提供了一种火电厂废水雾化喷嘴，包括浓缩废水引入件和工质引入件，所述浓缩废水引入件设有浓缩废水引入口，所述工质引入件上设有工质引入口，所述工质引入件套设在所述浓缩废水引入件的外侧，所述浓缩废水引入件与所述工质引入件的出口端共同形成出雾口。本实用新型所述的一种火电厂废水雾化喷嘴，可利用高温烟气等工质进行雾化，不仅有效防止喷嘴的堵塞并实现浓缩废水雾化颗粒小直径，实现脱硫废水等火电厂废水的零排放，同时为火电厂节能减排提供解决方案。

电镀废水处理方法、处理系统及应用 1014     

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本发明提供一种电镀废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将金属废水、有机废水、络合废水、含氰废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水分别进行预处理并得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水混合并进行浓缩处理，得到高盐浓水和回用水；(3)将步骤(2)得到的高盐浓水和步骤(1)所述预处理水混合，进行生化处理；(4)将步骤(3)得到的生化处理水进行超浓缩处理，得到超高盐浓水；(5)将步骤(4)得到的超高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；该方法操作简单、运行稳定，从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

甘氨酸冷凝废水的处理工艺 861     

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本发明涉及一种甘氨酸冷凝废水的处理工艺，具体是将甘氨酸冷凝废水自一级脱氨塔由上而下喷淋；空气自一级脱氨塔底部吸入，经硫酸吸收生成硫酸铵回收，剩余废水采用二级提升泵输送到二级脱氨塔，废水自二级脱氨塔由上而下喷淋自流；空气自二级脱氨塔底部吸入，经硫酸吸收生成硫酸铵回收，剩余废水由一级厌氧提升泵输送到一级EGSB厌氧反应器，一级厌氧集水池内的废水由二级厌氧提升泵输送到二级EGSB厌氧反应器，二级厌沉池底部连接EGSB回流泵，二级厌沉池上部排出并由好氧提升泵输送到好氧池。系统总运行成本为3-4元/m3，这三套回流系统可将高浓度水稀释10-30倍，较大程度地提高了厌氧系统对高浓度废水毒性的耐受性。

抗生素制药废水的处理方法与装置 1002     

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一种抗生素制药废水的处理方法与装置，属于废水处理技术。通过在电渗析器膜堆的阴、阳离子交换膜之间针对性地设置多孔滤膜，从而将电渗析与膜滤过程内在耦合，既利用多孔滤膜的筛分作用截留抗生素废水中的菌丝、蛋白、胶体等大分子物质，从而减轻离子交换膜面的污染，同时在直流电场的作用下利用离子交换膜对荷电离子的选择透过性来实现废水中阴、阳离子以及荷电的抗生素离子的分离和浓缩。所用外直流电场可有效抑制特定溶质在多孔滤膜表面形成膜污染，从而使处理过程安全、稳定地运行。该方法与装置能够大幅度降低抗生素废水处理系统的投资和运行成本，可从制药废水中高效回收盐离子和残余的抗生素，在抗生素生产和废水处理中有重要应用价值。

客观定权的农药废水治理技术多目标筛选方法 956     

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本发明公开了客观定权的农药废水治理技术多目标筛选方法,属于农药废水治理技术的筛选方法领域。其步骤包括:(1)将专家咨询评价、TOMASO以及PROMETHEE相结合,由专家咨询评价获得农药废水处理技术在各个指标下的定性评价结果,对该结果进行量化后作为训练集;(2)就处理技术的指标进行定性评价,最终获得农药废水处理技术在各个指标下的优先度以及在指标体系下总的优先度;(3)各个指标的客观权重,结合PROMETHEE I和PROMETHEE II法对农药废水处理技术在指标体系下的优先度进行排序。发明对农药废水处理技术进行筛选,综合考虑了经济、技术、环境等各个方面的因素,客观全面。筛选结果对农药废水的治理具有重要的指导意义。

混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置及方法 1210     

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一种混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置及方法,混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置由废水处理槽、搅拌器、直流稳压电源、电极板、中空纤维超滤膜组件、真空泵、阀门、压力表和水接收槽组成。本发明的方法为:将采油废水置于废水处理槽中,加入混凝剂,启动搅拌桨,开启直流稳压电源,通电反应10～90MIN;通电反应结束后开启真空泵,打开阀门,采油废水经过混凝剂沉淀和电凝聚反应后,通过中空纤维超滤膜组件和阀门进入水接收槽中。本发明综合应用了环境工程、环境化学、物理化学等学科的前沿理论和高新技术,形成了一种新型、高效的水处理技术——混凝-电凝聚-超滤处理技术,该成果的推广与应用为我国的石化行业废水处理及造纸等其他行业的污水处理开辟了一条新路。

从氨废水中回收氨的方法 777     

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本发明公开了一种从氨废水中回收氨的方法,属于一种分离技术。本发明需要解决的技术问题是设计一种从氨废水中回收氨的方法,可以回收纯氨水,使废水中的氨含量低于环保排放的标准。本发明的技术方案是,一种从氨废水中回收氨的方法,将含氨的废水送入离心机将废水中不溶于水的碱分离出去,得到不含固体碱的氨废水;将上述不含固体碱的氨废水送入泡罩式精馏塔中进行蒸馏后经冷却得到纯净氨水,返回到生产线中重复使用,经蒸馏后的废水的氨含量低于环保排放的标准,可直接排放,蒸馏工艺参数:蒸汽压为0.1-0.5Mpa,废水流量为2-5M³/h,塔内液面高度为1000-2000mm,废水温度为90-110℃。本发明可用于含固体碱的氨废水的回收和排放。

高浓度有机废水湿式氧化处理系统及工艺 1180     

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本申请公开了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统及工艺，包括带压高浓度废水储罐、高浓度废水泵、换热反应装置、供氧单元和反应后废水压力储罐；在换热反应装置中进行湿式氧化反应后的废水存储于反应后废水压力储罐中进行气液分离，富含CO2的反应气在压力的作用下通入高浓度废水储存装置中的带压高浓度废水储罐中的高浓度废水中，带压高浓度废水储罐中的高浓度废水吸收通入的反应气中的CO2，对高浓度废水进行调质改性，从而可以利用CO2显著增强高浓度废水处理工艺的防垢阻垢效果，提高了工艺的稳定可靠性，同时反应后废水压力储罐中反应气的回流，实现了剩余压力能回收利用，一定程度上降低了工艺能耗和处理成本。

环氧树脂废水的清洁生产工艺 1102     

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本发明公开了一种环氧树脂废水的清洁生产工艺，解决了常规处理环氧树脂废水的焚烧法与稀释生化法，成本较大、运行费用高的问题，其技术方案要点是将所述环氧氯丙烷（ECH）废水经过ECH废水精馏装置精馏得到处理液A，将所述含酚废水经过苯酚废水精馏装置精馏得到处理液B，将处理液A与处理液B混合后经过HCR反应系统处理并出水。

用于高盐高有机物的废水的处理装置 865     

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本发明提供一种用于高盐高有机物的废水的处理装置，包括:预处理单元，配置为对废水进行预处理；直接接触式蒸发单元，配置为使所述废水与高温气体接触，生成蒸出液、浓缩液和沉淀物；A/O单元，配置为去除所述蒸出液中的有机物和氨氮；盐泥分离单元，配置为处理所述浓缩液，生成上清液和沉淀物。根据本发明提供的用于高盐高有机物的废水的处理装置，通过在直接接触式蒸发单元中使废水与高温气体接触，生成蒸出液和浓缩液，并通过A/O单元和盐泥分离单元分别处理蒸出液和浓缩液，以实现高盐高有机物的废水的全量处理。

水性涂料生产废水净化剂及其制备方法 963     

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本发明公开了一种水性涂料生产废水净化剂，涉及化工领域，所述水性涂料生产废水净化剂包括以下的原料：聚合氯化铝、硅藻土、硅石、高铝矾土、聚丙烯酰胺、氯酸钠、氯化亚铁、氧化钙。本发明还公开了所述水性涂料生产废水净化剂的制备方法。为了解决传统的絮凝剂对水性涂料生产废水的净化处理效率低且没有良好的杀菌效果的问题，本发明通过硅石、高铝矾土和硅藻土相互配合，并辅助氮气氛围保护，起到了协同增效的作用，能够有效提高杀菌效果，同时有效降低了COD含量，进而有利于提高对水性涂料生产废水的净化处理效率，还通过分步搅拌混合，有效提高物料混合效果，进而有利于提高废水净化效果，具有广阔的市场前景。

光伏产业废水处理用澄清池 1137     

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本发明涉及一种光伏产业废水处理用澄清池，澄清池包括具有进水口和出水口以及排污泥口的池体、设于池体上的用于搅拌池体内废水的机械搅拌提升系统、用于向池体内废水供应药剂的供药系统；池体内部形成有相互连通的反应室和分离室，供药系统通过供药管与机械搅拌提升系统连通，机械搅拌提升系统包括搅拌机构、搅拌电机，机械搅拌提升系统还包括设于搅拌机构上的用于将供药系统提供的药剂喷射至池体内废水中的药剂喷射结构。该澄清池，将原有的供药系统与机械搅拌提升系统连通，使得池内的废水与药剂的混合更加彻底，让反应快速且充分的进行着，快速絮凝，大大提高澄清池的废水处理效率。也减轻电机疲于转动的状态。

有机废水的脱氮处理方法 972     

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本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种有机废水的脱氮处理方法。所述脱氮处理方法为：步骤S1：对填充有直径为3～5㎜，比表面积为3～5m2/g的陶粒的反应室进行生物挂膜处理；步骤S2：向生物挂膜处理后的所述反应室内通入待处理的有机废水；所述待处理的有机废水为薄膜晶体管液晶显示器生产过程中产生的有机废水；步骤S3：达到预设时间后，停止通入待处理的有机废水后，向所述反应室内曝气；重复执行步骤S2和S3；维持待处理的有机废水的水力停留时间为8～10小时，完成脱氮处理。本发明中，实现了有氧条件的硝化处理和厌氧条件下的反硝化处理的高效进行，经处理后的水，氨氮以及总氮的去除率均可以达到80％以上。