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本实用新型公开了一种利用含盐废水处理高温烟气的系统,包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部,急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱,急冷水箱预留有自来水接口,含盐水箱预留有含盐废水接口,急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站,急冷塔设有急冷喷枪组,急冷喷枪组与急冷泵站相连接。本实用新型将含盐废水作为急冷水,雾化后的急冷水与高温烟气接触,使烟气温度急速下降,一方面通过将含盐废水作为急冷水取代部分自来水,大大减少了自来水的用量,另一方面含盐废水在急冷塔蒸发后,废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部,可收集后直接处置,能够节省含盐废水采用蒸发器处理的成本,如此大大降低了企业的成本投入,节能环保。
磁性催化剂强化下铁内电解处理难降解有机废水的方法及所使用的填料。本发明涉及难降解的有机废水处理方法技术领域。本发明所述的磁性催化剂强化下铁内电解法处理难降解有机废水的方法,其步骤包括:A.制备粉状镀铜磁性微粒;B.废水经调PH至3~5后进入磁性催化剂铁内电解池,池内放置粉状镀铜磁性微粒和铁屑质量比为1∶6~10的混合填料,通过曝气量的控制使填料充分搅动;C.利用电磁铁对经处理的废水进行固液迅速分离。该方法所需的成本低,运行效果稳定,处理效率高。比常规内电解处理难降解有机废水的速度提高4~5倍,在同等条件下COD去除率提高40~50%。
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本发明公开了一种回收酸性矿山废水中铁/铜的分步沉淀工艺。该工艺包含步骤:1)调节废水流量:设置初沉池,以调节废水流量,通过调节溢流出水沉淀废水中的悬浮物;2)选择性沉淀铁:初沉池的溢流出水通过调节pH,添加絮凝剂和混凝剂加速废水中氢氧化铁沉淀,选择性的将废水中的铁沉淀;3)选择性沉淀铜:步骤2)的出水加入混合沉淀剂选择性的沉淀废水中的铜;4)混合沉淀其他金属离子:步骤3)的出水调节pH,加入絮凝剂,其出水符合国家废水排放标准。
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本发明公开了一种线路板电镀锡缸废水提炼利用方法,通过送水设备将镀锡废水送入废水处理池后,向废水处理池内添加电解液,再将废水处理池内的阴极和阳极通电,同时启动冷却装置,待将锡离子电解至≤1g/L以下,再通过出水设备排除后再通过送水设备送入新的镀锡废水,重新电解处理,重复上述步骤3‑5天后,剔除阴极表面的锡层提炼完成,本方法采用制作电解回收系统,将电镀锡废液中的锡离子采用电解的方式将其转换为金属锡片,达到一定厚度后可以进行剥除,电解回收处理完成后的废液主要成分为硫酸,还可以用于污水站油墨废水酸析调节用,达到以废治废,节约污水处理成本的目的。
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本发明公开了一种硫酸法钛白粉生产废水全资源循环利用的生产方法,该方法是将硫酸法钛白粉生产的废水经过石灰中和与压滤机分离石膏后的处理废水,加入循环利用的碳酸钠溶液沉淀处理废水中的饱和硫酸钙,料浆经澄清分离碳酸钙沉淀和硫酸钠溶液,分离的稀硫酸钠溶液经过膜过滤器进行膜分离;膜分离的浓相硫酸钠溶液加入石灰进行苛化反应,滤液作为氢氧化钠溶液,采用钛白粉生产过程中产生的含二氧化碳尾气进行碳化,得到碳酸钠溶液,再回到处理废水沉淀饱和硫酸钙。本发明经济地解决了硫酸法钛白粉生产过程中石灰中和处理废水不能经济循环利用的技术难点,消除了现有中和处理废水向外排放对环境水体的影响因素,节约了生产使用的大量原水资源。
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本发明提供一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理方法,包括以下步骤:1)将含盐废水加入钙剂、辅剂和铝剂进行沉淀反应后进行固液分离,以获得上清液;2)将上清液至少进行一次加入钙剂、辅剂和铝剂进行沉淀反应后进行固液分离,获得澄清液;3)将澄清液加入中和剂进行中和反应后进行固液分离,以提供所述脱盐废水。本发明进一步提供一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理系统。本发明提供的一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理方法及其系统,利用钙铝结晶体的结晶沉淀作用,将废水中盐除去,该方法具有节约能耗和处理成本、不受水中有机物含量的影响、可以用于废水生化处理的预处理等优点。
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本发明涉及废水处理领域,公开了一种硝酸废水的处理系统和处理方法。该系统包括分质单元、汽提单元、生化处理单元和浓盐处理单元。采用本发明所述的系统和方法将硝酸废水分离成无机废水和有机废水,然后进行进一步地处理,能够大大降低生化处理单元中需要处理的硝氮的浓度,避免采用酸碱中和法导致的大量盐离子的消耗,能够实现处理后的硝酸废水达标排放,显著降低废水排放量,甚至实现零排放的目标,具有绿色、环保的优点。
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本发明申请属于水、废水、污水或污泥处理技术领域,具体公开了一种合成药废水组合处理工艺,包括预处理步骤和生化处理步骤,预处理步骤包括:(1)通过过滤装置去除悬浮物;(2)将步骤(1)得到的废水进行重结晶,重结晶的冷却过程中,向废水中投入活性炭;(3)将步骤(2)处理后的废水进行紫外照射和臭氧氧化,其中紫外照射的波长为180‑200nm,臭氧用量为0.5‑10g/L。本合成药废水组合处理工艺光催化氧化的效果较佳,经过预处理步骤处理后的废水可生化性能改善,并且处理后不会产生大量悬浮物。
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本公开涉及一种反渗透净水设备及其废水排出比例调节方法。净水设备包括反渗透滤芯废水管路及比例控制组件;所述反渗透滤芯具有原水进水口、净水出水口和废水出水口;所述废水管路连通在所述反渗透滤芯废水出水口上,所述比例控制组件安装于所述废水管路上,所述比例控制组件能控制所述废水管路在至少二个排出比例间调整。
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发明公开了一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法。本发明方法主要是:先取一定量的废铁屑和活性炭混合,用碱液浸泡、除油后,用清水洗净至pH值为中性,然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物,备用;将经预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内,调节废水的pH为1.8~2.2,用泵将废水打入反应柱内,同时向反应柱内曝气,并进行废水回流。反应0.5~2h后,出水加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)絮凝沉淀,再经泥水分离。本发明运行工艺简单、操作方便、处理效果好,不仅能将废水的pH值从2.0提高至6~6.5左右,节约调节废水pH所需碱量成本,而且实现废水中的重金属和氟化物同时去除的效果。
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一种利用超导HGMS-NZVI耦合工艺处理重金属废水的方法,属于资源与环境领域。结果表明,采用超导HGMS-NZVI耦合工艺的最佳工艺参数为:NZVI投加量范围为0.05-0.5g/ml,磁场梯度范围为3-5T,静置时间范围为1-15min,反应槽直径d/磁场发生器与反应槽壁距离i小于3。高浓度含砷废水中脱除砷4878.62mg/L,废水中砷离子去除率达到99.56%。操作方法如下:向重金属废水中投加适量NZVI搅拌均匀,将废水注入放置入超导高梯度磁场中反应槽内,静置一段时间即可。处理前无需预处理,不调节废水pH值。在超导HGMS-NZVI耦合工艺条件下NZVI的饱和吸附量为16-18mg/g(1gNZVI吸附的砷离子量),可根据废水含砷离子浓度特点适当调整工艺参数。
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本发明涉及废水处理设备领域,尤其是超声波辅助高浓度有机废水连续处理装置,包括废水槽和两根吸附柱,两根吸附柱为同型号的活性炭吸附装置,吸附柱上设有冷凝套管,冷凝套管上套接超声波发生控制器,吸附柱底端设有进水管和浓水排放管,顶端设置有出水管和放空管,废水槽分别连接进水管和水泵,水泵与进水管连通,出水管上设有COD快速检测装置和控制电磁阀,冷凝套管下端设有冷凝水进水管,上端设有冷凝水出水管。本发明结构设计合理,通过对称设置的两根活性炭吸附柱,用超声波完成活性炭吸附剂的循环再生,保证废水处理的连续、重复进行,提高了废水处理效率,减少了设备维护时间,尤其适用于高浓度有机废水的连续处理。
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本发明公开一种基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法。本发明为了克服现有技术存在的缺陷而提供的一种效果稳定,对整个废水处理系统无不良影响的基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法,将蒽醌法生产双氧水的废水经除油后加入复合菌剂进行处理,经由好氧、厌氧、好氧、沉淀、回流等操作,通过高浓度活性污泥的生化作用,降低废水的COD,提高废水处理能力,本方法较现有技术更加简单便捷、更易于操作、成本更低、出水质量更高。
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本发明公开了一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法,所述处理方法:包括如下步骤:去除浓酸水内的杂质;回收的酸在生产线重新利用;对多级酸洗压滤废液进行处理;多级处理低浓度冲洗水。该方法的有益效果是:该种处理方法适用于处理石墨提纯的酸性废水,添加中和剂和混凝剂实现废水中酸性物质的处理,能够实现废水的达标排放,可实现废水中酸性离子的有效清除,能够达到排放标准,且工艺简单,操作便利,能够实现废水中离子的有效稀释以及沉淀,能够对沉淀物质进行收集处理,并具有建设成本低,运行成本少,处理效果高的优点。
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本发明涉及废旧阴极碳块处理技术领域,提供了一种利用钢铁酸洗废水处理废旧阴极碳块的方法,本发明提供的方法对废旧阴极碳块破碎能够使废旧阴极碳块中的碳充分释放;将废旧阴极碳粉末与水混合能够去除可溶性杂质和有毒物质;向钢铁酸洗废水中通入氧气能够将钢铁酸洗废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子;滤渣中的氟化物中的氟被三价铁离子破坏溶于酸溶液中,实现碳与氟的分离;滤液中的氟离子与碱性试剂能够使氟离子形成沉淀,进而实现去除氟离子的效果;而去除沉淀后的混合滤液还能够与钢铁酸洗废水混合用于制备氧化废水,实现了钢铁酸洗的废水的循环使用。实验结果表明,本发明提供的制备方法回收碳的碳含量可达85%以上。
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本发明涉及一种载气脱硫废水零排放处理系统,包括载气塔、废水箱及厢式压滤机,载气塔的下部和顶部分别连通入口烟道、出口烟道,载气塔的内部从下到上依次设有载气塔浓缩池、收集碗、载气盘、初级浓缩喷淋层、深度浓缩喷淋层、除雾器,收集碗经初级浓缩泵连通到初级浓缩喷淋层,载气塔浓缩池经深度浓缩泵连通到深度浓缩喷淋层,废水箱经废水泵连通载气塔,载气塔的底部出口经浓浆泵连通到厢式压滤机。本发明提出的一种载气脱硫废水零排放处理系统,烟气经过载气塔洗涤换热后直接排放到大气中,大部分的热量用于蒸发浆液中的水分,达到提高浆液的浓度,使得更好压滤成滤饼,污染物通过滤饼排出,达到以废治废及脱硫废水零排放的目的。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水中难去除金属离子综合处理装置。该种废水中难去除金属离子综合处理装置,包括通过管道依次连接的废水箱、预处理模块、离子交换模块、膜分离模块、调节池;所述预处理模块包括吸附箱和设置在吸附箱内的活性炭层;所述吸附箱出口处设置有第一过滤装置;所述离子交换模块为离子交换装置,所述离子交换器内填充物为膨润土;所述膜分离模块为反渗透装置;所述调节池出口设置有回收水箱。该综合处理装置采用吸附法、离子交换法和膜分离法相结合的方法对含金属离子废水进行处理,废水中金属离子去除率高,效率高,成本低。
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本发明提供一种低温负压废水零排放系统,烟气通过省煤器后与第一换热介质进行换热,闪蒸罐利用梯度真空实现了多级闪蒸,有利于脱硫废水的浓缩;同时多级闪蒸可以形成不同温度的蒸汽,进入换热组件后与第二换热介质进行梯级换热,提高了换热效果;过滤器的设置可有效过滤来自沉淀装置的脱硫废水,减少第一换热器结垢和废水中粉尘对第一换热器的磨蚀,有利于增强第一换热器的换热效果并延长第一换热器的使用寿命;烟气余热提高废水温度后参与废水闪蒸,烟气余热随蒸汽带出继而被第二换热介质回收,最终回至低加系统。在几乎未损失烟气余热的情况下,实现了热能梯级利用,解决了常规路线利用消耗高品质热能的弊端,并降低了机组能耗。
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本发明公开了脱硫废水资源化利用工艺系统及方法,此系统主要包括废水箱、废水旋流器、高效澄清器、澄清器、预浓缩装置、陶瓷膜、HIRO、电解装置、清水池、真空皮带机、助凝剂加药装置、氢氧化钠加药装置、复合絮凝剂加药装置、二氧化碳加药装置、纯碱加药装置;此系统能够实现将脱硫废水资源化利用,产生次氯酸钠产品,解决蒸发结晶能耗高等问题;缩短系统流程,各副产品回收重复利用、节省部分废水投资和运行处理成本等优点,解决目前高盐废水零排放遇到的问题。
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本发明公开了一种抗生素制药废水的处理工艺,包括如下步骤:将制药废水再次引入电解池内,在50‑70摄氏度的条件下对制药废水进行电渗析处理,且电渗析的电流密度为60‑80A/m2,然后将电渗析的电流密度降低至30‑45A/m2,将废水经过静置过滤后进入生物氧化池,首先向其中添加过氧化氢,然后将过氧化氢充分混合后,再次向其中通入臭氧,然后在40‑50摄氏度的环境中进行氧化处理。本发明能够有效去除废水内的抗生素残留物,而且能够清除抗药菌及抗药基因,电渗析处理以及生物氧化联合应用于抗生素废水的处理,比单独使用固定化微生物技术或生物强化技术方法提高2‑3倍效果。
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本发明公开了一种化工厂焦化废水的处理方法,将焦化废水集中在污水提升池内,然后缓慢流向隔油池内,并保持隔油池内废水的流速,使得污水流速保持在0.01m/s,这样使比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上,比重大于1.0的杂质沉于池底,最后废水排出隔油池。该化工厂焦化废水的处理方法,从而去除污水中的氮进行去除,并利用添加NO3,使得污水中电子受体饱和,避免硝化反应停止,再通过脱酚过程,对污水中的酚和氰进行萃取,一方面收集酚和氰,另一方面降低污水中的酚和氰,最后利用砂过过滤器和活性炭过滤器对污水中剩余的杂质进行过滤和吸附,使得焦化废水得到净化,达到排放要求。
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一种用于废水好氧生物处理的深井生物反应装置,涉及废水处理技术领域,所解决的是提高废水处理效率的技术问题。该装置包括废水处理井、外管、内管、水槽、出流管;所述外管插置于废水处理井中,内管同轴固定在外管中,外管与内管之间的空间形成一上流腔室,内管的管腔形成一下流腔室,上流腔室的底部设有曝气管,外管及内管的顶端管口均接入水槽;所述内管中置有由多个螺旋形紊流通道构成紊流构件,紊流构件上方置有用于控制水体流速的多块闸板;紊流构件的上下两侧分置有多个曝气管;所述出流管插置于内管中,其上下两端分别伸出内管。本发明提供的装置,适用于废水的好氧生物处理。
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本发明涉及一种钮扣产生过程的废水处理方法,特征是采用物化+生化组合处理工艺;生化部分采用厌氧‑好氧组合处理工艺,厌氧工艺采用不完全厌氧,好氧处理工艺采用A/O工艺;物化处理工艺:将生产废水与生活废水进入综合调节水池,用泵泵入反应池,加入PAC、PAM反应后进入沉淀池,上层清液进入生化处理工艺;废水经厌氧工艺的水解池进行水解处理后,进入好氧段采用接触氧化工艺,氧化池中安装组合填料棒,培养微生物,将有机物分解成二氧化碳和水,经处理后的水在混沉池内加入聚合氯化铝后沉淀,污泥排至污泥池处理,出水达标回用或排放泥饼外运做无害化处理。具有废水处理效果好等特点,适用于钮扣生产企业的废水处理工艺。
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从排放废水中去除微粒硅的方法。根据各种实施例的一种从排放废水中去除微粒硅的方法可以包括:向排放废水添加碱,添加的碱的量相对于所述排放废水中所包含的全部量的硅到原硅酸或原硅酸盐离子的基本氧化反应是亚化学计量的;将排放废水和碱的所得混合物维持在预定温度范围中达一个时间段,从而形成包括硅的沉积;以及使沉积与排放废水彼此分离。
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本发明涉及用于从废水回收热的方法和回路布置,包括-废水回路,其具有通过原污水管线(2)连接到公用污水管(1)的污水入流井(4)、和连接到所述污水入流井(4)的至少一个热交换器(7),-具有至少一个热泵(8)的主要回路,以及-次要回路,包括至少一个储罐(9)和至少一个热利用装置,其中废水回路、主要回路和次要回路被布置为呈传热连接,且-其中污水被馈送到废水回路热交换器(2)的一侧,且主要回路的热泵(9)的工作介质被馈送到同一热交换器(9)的另一侧,且热泵(8)的工作介质被馈送到储罐(9)中,且储罐(9)连接到热利用装置。本发明的基本特征在于,废水回路与主要回路和次要回路在空间上间隔开;以及且筛选箱(5)布置于废水回路的污水入流井(4)中,其中连接着公用污水管(1)与污水入流井(4)的原污水管线(2)终止于筛选箱(5)中,且其中粗料移除器(6)的一端延伸到筛选箱(5)内,且粗料移除器(6)的另一端连接到用过的污水返回管线(3),用过的污水返回管线(3)连接污水入流井(4)与公用污水管(1);以及筛选过的污水从污水入流井(4)馈送到热交换器(7)的一侧,且离开热交换器(7)的用过的污水馈送到用过的污水返回管线(3)中从而使得其将由粗料移除器(6)移除的粗料冲回到用过的污水返回管线(3)。
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本发明涉及一种废水的好氧微生物处理装置,该装置带有一个含有生物团块的反应器,该反应器具有一个上反应室和一个下反应室,待净化的废水通过一根废水进入管(1)供入该上反应器中,与生物团块的一部分进行混合,紧接着设置了一个过滤和曝气单元(6),该单元由一个至少作为膜用的多孔空心体(7)组成,该空心体具有水和生物团块的通流横截面,其中至少一个空心体(7)的空腔与一个气源和一个已过滤的净化水的出水管(10)连接,其中至少一个空心体(7)在曝气过程中用作曝气元件,而在过滤过程中则用作过滤元件。
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一种新戊二醇生产废水的预处理方法,属于环境治理污水处理技术领域。该处理方法利用氧化钙碱性催化聚合法对新戊二醇生产废水进行预处理,既能有效解除甲醛对微生物的抑制作用,同时又能起到絮凝沉降的作用,可有效提高新戊二醇生产废水的生化性。该方法应用于歧化法合成新戊二醇生产中产生的废水,可在较低的温度(40℃或50℃)和氧化钙/甲醛摩尔比(1∶1)条件下去除废水中的甲醛,同时起到絮凝沉降的作用,甲醛去除率能够达到95%以上,悬浮颗粒物去除率达90%以上;反应时间较短,60MIN即可达到处理效果;预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底治理。
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一种氯代有机废水的处理与转化方法。它包括用调节氯代有机废水摩尔浓度,用容积比为2∶1其浓度为0.9MOL/L全硫碳酸钠与其混合、并调节PH值到10~11,在微波作用下搅拌等步骤,无害处理及转化产物为硫代有机物。硫代有机物可以用作絮凝剂、润滑油的极压添加剂等。本发明不仅在对氯代有机废水的无害化处理方面提出了可靠的新方法,而且在资源化利用方面也开辟了新的途径、扩大了应用范围。与现有技术相比较,本发明还有操作简单、成本比较低的优点。
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本发明公开了一种焦化废水中氨氮的去除方法。其步骤包括:将焦化废水引入反应池中,向反应池中加入镁盐和磷酸盐,然后再加入氢氧化钠调节反应体系的PH值为9.0~10.5,混合搅拌反应液,然后进行自然沉淀,将上清液和沉淀物进行分离;将分离后的沉淀进行脱水,向脱水后的沉淀物中投加碱性粉煤灰,加水混合搅拌,然后加热分解;将加热分解后产生的氨气用酸溶液吸收。本发明根据焦化废水中氨氮浓度高的特点,可以快速、高效的予以处理,出水氨氮浓度达到国家《污水综合排放标准》(GB8978~96)一级排放标准,同时为资源化利用碱性粉煤灰提供了一条道路。本发明的进一步的方法可以回收循环利用化学沉淀药剂,节省了处理费用。
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一种用于处理废水的移动式吸附设备,包括内部设有吸附材料的吸附床,所述吸附床的下部设有废水进水管,上部设有净化水出水管,所述吸附床主体为柱形结构,所述柱形结构的顶部设有吸附材料进料口,所述吸附材料进料口通过上料机与储存吸附材料的料仓连接;所述柱形结构的下部连通设置一个倒锥形结构;所述倒锥形结构的下部连通一个腔体,所述腔体与排料机相连接。解决了现有技术中的固定床式水处理吸附设备需要停机进行吸附材料的更换,使得设备增加,设备使用率降低的技术问题,是一种可以连续运行、无需停机更换吸附材料的、高效的用于处理废水的移动式吸附设备及方法。
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