991
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本发明公开了属于污染土壤淋洗废水处理技术领域的一种多环芳烃污染土壤淋洗废水的处理系统及方法。该系统由格栅过滤池、沉降池、水泵、级联植物生物质吸附过滤器、出水收集池、混匀搅拌器、堆肥辅料储藏器、堆肥反应器构成。本发明的方法将污染土壤淋洗废水经过格栅过滤池过滤、沉降池沉降,泵入级联植物生物质吸附过滤器去除多环芳烃污染物,过滤沉降的固体物质混合植物生物质堆肥,进一步去除多环芳烃污染物并生产有机肥。本发明不仅能完成多环芳烃污染物的降解,而且利用吸附土壤营养成分的植物生物质堆肥提高反应效率,同时避免土壤营养元素的流失,实现土壤淋洗过程的低污染低营养损失的生态循环修复。
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本发明涉及一种气提法处理含氰废水的方法,其特征在于:将含氰废水由气提塔上部注入,沿气提塔内的填料表面依次向下流动,压缩空气由气提塔底部进入,沿填料表面依次向上,最后压缩空气由上端出气提塔,进入吸收塔进行吸收。本发明工艺简单、成本低、处理效果好,处理的废水达到排放标准,且成本低廉,设备简单,不易损坏,便于维修。
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本发明涉及一种冶金综合废水沉积淤泥制备彩釉地砖的工艺方法,解决了现有冶金行业中冶金综合废水沉积淤泥大量堆集、环境污染大、未有效资源化利用的问题。技术方案为将冶金综合废水沉积淤泥粉80~85WT%与作为改性剂D的钾长石和锂辉石混合物5~10WT%,以及作为改性剂C的透辉石10~15WT%混合均匀后进行造粒、陈腐、压制成型、干燥后素烧和施釉获得彩釉地砖的砖坯,再将砖坯进行高温烧成后得到彩釉地砖,其中,作为改性剂D钾长石和锂辉石的混合重量比为5~6∶1。本发明工艺简单、生产成本低、淤泥利用量高、对环境友好,制得的彩釉地砖强度高,各项性能优异,远远超过JC/T765-88 96国家建材行业标准。
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本发明涉及一种处理干法腈纶废水的方法,属于污水处理领域。其包括以下步骤:1)将废水的pH值调节到预定值;2)将经过所述1)处理后的废水在一级好氧生化处理池中进行一级好氧生化处理;3)将经过所述2)处理后的废水进行臭氧催化氧化处理;4)将经过所述3)处理后的废水在二级好氧生化处理池中进行二级好氧生化处理,沉淀后排出上清液。本发明的方法具有处理效果好、流程短、操作简便、运行稳定的优点,特别适合于处理干法腈纶废水。
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本发明涉及火锅料废水处理工艺,属于火锅料废水处理技术领域。包括以下步骤:将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理,采用二氧化氯作为强氧化剂;将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池,采用气浮法进行处理;将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理,第一微生物反应池中pH值为7‑9;将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理;将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理;将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4‑0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。工艺简单,废水处理效果好、效率高。
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本发明属于印染废水处理技术领域,具体的说是一种印染废水深度处理工艺,该工艺包括如下步骤:取过若干镂空金属球,镂空金属球的空腔中填充一半干冰,用于加速印染废水流动;将填充有干冰的若干镂空金属球通过拉伸弹簧悬挂在若干鱼浮状浮块的底部,镂空金属球外表面的氧化层用于催化臭氧氧化;将若干鱼浮状浮块加入印染废水深度处理装置的臭氧处理仓内;将臭氧处理仓上的电机开启,搅动臭氧处理仓内的印染废水;本发明可有效提高臭氧的氧化速率,并使得印染废水中残余的臭氧含量降低,减少了后期处理印染废水中残余臭氧的工作量,同时,提高了臭氧处理印染废水的效率,提高了印染废水处理的质量。
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本发明涉及废水处理,目的是提供一种适用范围广、运行成本低的化工废水预处理方法及实施该方法的续批式碱解反应设备。处理步骤包括:a、加入氢氧化钙溶液调节废水pH值到12~13;b、向废水中加入次氯酸钙或其水溶液,加入量按COD当量的1~1.2倍计;c、废水在40~60℃条件下曝气反应,直到反应完全;d、反应后废水沉淀或过滤除杂,然后进行后处理。设备包括:反应容器,反应容器连接进水管、排水管、排气管,排气管连接在反应容器顶部;反应容器内设置加热机构和曝气机构;反应容器与用于添加氢氧化钙和次氯酸钙的加药机构连接。本发明的技术能高效处理废水,显著提高废水的可生化性,有效减少废水中有毒物质对微生物的毒害作用。
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本发明涉及一种间二硝基苯生产废水的预处理方法,属于废水处理方法领域。所述的间二硝基苯生产废水的预处理方法,包括以下步骤:将间二硝基苯生产废水栅格过滤后,废水用盐酸调节进水pH,再将废水用恒流泵连续从微电解反应器下端进水口加入,再加入一定量的铁碳混合物,在反应器内反应一定时间后,将反应器上端出水口的出水用石灰调节pH至8-9,沉淀排出上清水即为预处理好的废水,为后续的生化处理提供有利条件。本发明所述的预处理方法,采用微电解法对间二硝基苯生产废水进行预处理,使间二硝基苯生产废水经过微电解-混凝沉淀的预处理后,已经达到可被生化处理的水平,为后续的生化处理提供有利条件。
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本发明公开了一种坑塘废水处理方法及装置,包括依次连通的预处理池、一级生化反应池、高级氧化反应器、二级生化反应池和树脂吸附塔;废水从所述预处理装置进入,从所述树脂吸附塔排出。通过上述装置按照步骤:对废水进行预处理、一级生化反应、高级氧化反应、二级生化反应、吸附处理,依次对废水进行处理。本公开的技术效果在于,通过多级的反应及处理提高了对废水中污染物的处理效率,减少了废水中的污染物,提高废水的水质。以及,对吸附饱和后树脂进行脱附再生,将脱附液回流至一级生化反应池,实现药剂多级使用,残留难降解有机物多次处理,且本发明具有稳定可靠、药剂多级利用、处理效果好、对环境友好的特点。
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本发明公开了园林环保技术领域的一种园林废水处理净化装置,包括废水处理装置,所述废水处理装置顶部左侧安装有药粉投入口,所述废水处理装置顶部中心位置安装有电机,所述搅拌轴杆的外壁上均匀设置有搅拌叶,所述废水处理装置内腔中心位置安装有第一过滤网,所述连接管的另一端贯穿废水处理装置右侧底部与沉淀池顶部连接,所述沉淀池的内腔顶部设置有第二过滤网,所述消毒室顶部右侧安装有排气阀,所述消毒室内腔中心位置安装有第三过滤网,所述消毒室两侧内壁底部对称安装有加热装置,所述消毒室底部中心位置通过管道连接有净水箱,且废水处理装置设置在底座左侧顶部,本装置操作安全,使用简单,具有较高的实用性。
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本发明公开了一种用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,包括烟气管道、烟气在线监测系统、氧化系统、脱硫系统、脱硝系统、控制系统、废水蒸发系统,所述烟气管道上依次设置有引风机、用于监测烟气成分的烟气在线监测系统、氧化系统,氧化系统后依次设置脱硫系统和脱硝系统,所述脱硫系统底部设有脱硫废水外排管道、脱硝系统底部设有脱硝废水外排管道,所述脱硫废水外排管道和脱硝废水外排管道汇集后连接废水蒸发系统,与底部的高温钢渣反应,高温水蒸气通过排气管进入引风机入口。
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本发明公开了一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,将高盐有机颜料废水经管道输送至调节池,对废水进行充分的均质混匀;调节池出水经泵的作用进入电催化氧化系统,电催化氧化系统出水进入水解酸化系统,经培养驯化的生物挂膜及底部污泥对水体中的有机物进行吸附、凝聚、降解,水中的不溶物沉入底部,上清液经顶部集水槽收集后流出,水解酸化系统出水经泵的作用进入到CMBR系统,水解酸化后的废水通过生物反应器进行反应,其中有机物在高浓度的混合活性污泥的作用下得到氧化分解,完成废水的处理。与现有技术相比,本发明的电催化氧化系统具有更高效率,能将绝大多数废水中的绝大多数有害物质进行一定程度的去除,从而使废水的毒性大大降低。
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本发明涉及一种糠醇生产过程中的废水处理方法,属于糠醇铸造呋喃树脂合成技术领域。本发明的糠醇生产过程中的废水处理方法包括:将固体甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生产过程中的废水,进行加成反应和缩合反应,得到糠醇呋喃树脂;所述固体甲醛、尿素、糠醇、废水的重量比为60~150:60~190:150~600:50~200。使用该方法生产树脂,原料中添加的废水比例高,废水的利用率很高,有效解决了生产过程中废水处理问题,另外该方法生产的树脂具有强度好,粘度适中等优点,达到了变废为宝的效果。
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本发明涉及废水处理技术,特别是电镀行业的废水处理管理,确切说是一种电镀废水的远程取样控制装置及方法,其特征是:在废水管道上有三通管件,三通管件的中间段为废水取样端,在废水取样端通过接口法兰连接远程取样控制单元,远程取样控制单元包括:无线通信单元、法兰球阀底盘,法兰球阀底盘与接口法兰通过法兰连接螺栓连接,在法兰球阀底盘的中心线上有球阀,球阀上端通废水管道,下端通活动存液盒,活动存液盒被电磁锁固定,球阀连接球阀控制单元,球阀控制单元通过接口与无线通信单元电连接。它以便能随时了解生产状态和不同时间铬、锌、铜、铅、镍处理水的排放的真实情况。
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本发明公开印刷废水微电解芬顿处理工艺,包括以下步骤:S1:絮凝处理:向印刷废水加入0.05~0.1g/L脱色絮凝剂,静置沉淀过夜,经滤网过滤;S2:铁碳微电解处理:将印刷废水pH调节至3~3.5,加入0.1~0.2g/mL铁碳微电解填料,曝气反应处理3~5h,曝气量为1.5L/min;S3:芬顿氧化处理:分别向印刷废水加入50~100mL/L H2O2溶液和5~10g/L FeSO4,30℃反应1~3h;S4:生化处理:将印刷废水pH调节至6.0~7.5,加入0.002~0.01g/L复合酶降解6~12h后,于28℃下,接种0.01~0.03g/L活性微生物菌剂,并调节溶解氧浓度为3~5mg/L,好氧处理2~3d,再厌氧处理1.5~2d。本发明采用联合多种手段处理印刷废水,充分吸附絮凝悬浮颗粒或难溶性物质,高效矿化废水中的大分子有机物或氧化降解为小分子化合物,实现了脱色和去除COD的作用。
本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成苯甲醚时所产生的高浓度废水的处理方法,依次包括以下步骤:将高浓度废水Ⅰ调节pH至3‑4,过滤,得调酸后废水Ⅱ;调酸后废水Ⅱ通过大孔吸附树脂床进行吸附,得吸附后废水Ⅲ;吸附后大孔吸附树脂,先用有机溶剂进行解析洗脱,再用调酸后废水Ⅱ进行冲洗,分别得树脂解析液、树脂再生洗涤水;树脂解析液通过精馏塔精馏,分别得到有机溶剂、水以及精馏釜底残液Ⅰ;精馏釜底残液Ⅰ通过减压蒸馏,分别得苯酚和苯甲醚的混合物、蒸馏残液Ⅱ。该该方法不仅能解决废水的污染问题,同时可回收苯酚,实现经济和环保效益双盈。
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本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种生物医药废水处理系统,包括废水处理罐,所述废水处理罐的底部外壁两侧均设置有支撑腿,且支撑腿的底部外壁设置有底板,所述废水处理罐的一侧外壁设置有外壳,且废水处理罐的内壁设置有臭氧通气管,所述臭氧通气管的外壁开设有不规则分布的透气孔,且透气孔为大小结构不同的结构,所述废水处理罐的顶部外壁两侧均设置有过滤机构。本发明打开半导体制冷片和第二电机,第二电机带动第二转杆进行转动进而旋转板开始旋转,可使臭氧进行均匀的降温,在对臭氧进行旋转搅拌时,在横向产生了一个涡流,可降低气体在竖置方向的流动,可降低臭氧的流动速度,提高臭氧的降温效果。
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发明提供一种蜡印印染废水的预处理方法,是首先以硫酸亚铁和双氧水对蜡印印染废水进行催化水解;然后,调节经催化水解反应后的废水pH值为7~9絮凝,过滤分离后完成所述预处理。本发明所述的蜡印印染废水的预处理方法通过催化水解和絮凝处理,可以将废水中的难生化的大分子有机物水解为易生物降解的小分子有机物,使废水的B/C值由0.05提高至0.38,显著提高了废水的可生化性。
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本发明提供了一种白酒酿造废水处理方法及处理系统,涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后,依次进行厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理,得到最终出水。白酒酿造废水处理系统,包括依次连接的预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。本发明缓解了传统酿造废水处理系统建设、运行和维护成本较高,处理工艺对白酒酿造废水的处理效果不好,CODCr、总氮和总磷的去除率不理想的技术问题。本发明通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互协同配合,对白酒酿造废水的处理效果显著。
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本发明公开了一种纤维素基废水絮凝剂的制备方法。采用方法的要点是将漂白纸浆经过充分溶解,加入引发剂,与丙烯酰胺接枝聚合制备纤维素基废水絮凝剂。该方法简易、快速、高效,特别适用于易于生物降解的纤维素基废水絮凝剂制备。本发明在制备废水絮凝剂的原料中引入漂白纸浆纤维,作为分子基本骨架,部分替代了原有高分子材料,降低了传统高分子废水絮凝剂对石油资源的依赖,提高了传统絮凝剂的生物可降解性能,适于造纸废水、印染废水和市政污水等处理过程,具有重要的环境和社会效益。
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本实用新型公开一种含甲醇废水再加热精馏提纯装置,包括回收塔、1#调节阀、再加热精馏塔、废水泵并依次连接;回收塔还通过2#调节阀直接与废水泵连接;所述再加热精馏塔顶部连接冷凝回收装置,内部设置换热器,连接外部热源管及置换管;所述再加热精馏塔后端设置温度计,废水泵前端设置分析仪。本实用新型通过再加热精馏塔实现含甲醇废水再加热精馏提纯,通过液位计、压力表、温度计、电导仪及PH仪实时监测设备的运行情况,保证设备运行正常,及含甲醇废水处理达标,保证设施设备的节能降耗、安全环保。
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本实用新型公开了一种脱硫废水检测用样品罐,包括搅动机构,包括样品罐本体,设置于所述样品罐本体顶部的进水管,设置于所述样品罐本体底部的保护罩,设置于所述保护罩内腔底部的电机,设置于所述电机输出端的传动轴,以及设置于所述传动轴两侧上端和下端的搅拌叶。本实用新型有益效果为:通过设置进水管,用于将处理后的废水传输至样品罐本体的内部进行存储,通过设置电机和传动轴,用于带动搅拌叶对样品罐本体内部的废水进行搅动,进而防止废水在样品罐本体的内部出现沉淀的现象,以此有利于在对采集的废水样本进行准确的检测,解决了现有的样品罐大多不具备放置罐内的废水出现沉淀的功能,因此会导致检测样本数据不准确的问题。
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本实用新型公开一种新型喷涂废水处理设备,涉及废水处理,旨在解决对处理池进行清洗时较为不便,清洗效果低,喷涂废水内的杂物增多,处理的过程时间较长,影响喷涂废水处理效率的问题,其技术方案要点是:包括处理箱、滤水池、处理池,其特征在于:处理箱的顶端滑动连接有若干支撑架,支撑架上固定连接有若干电机,支撑架朝向处理箱的一侧固定连接有滑动座,本实用新型通过竖直板、刷毛提高了工作人员对处理池侧壁的清理效率,通过可以移动支撑架和电机,方便工作人员清理处理池的侧壁,减少了对喷涂废水的处理时长,提高了对喷涂废水的处理效率,减少了废气对环境的污染,起到一定的环保作用。
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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置,包括处理箱、回收箱、脱附风机和净化器,处理箱内部分别设有粗孔过滤网和细孔过滤网,细孔过滤网一侧设有加热管,加热管顶部设有喷淋头,处理箱底部靠近于粗孔过滤网一侧设有若干排渣管,加热管和电控柜连接,处理箱顶部通过进气管连接脱附风机,脱附风机一侧设有净化器,净化器设有排气管,净化器一侧设有药剂箱,药剂箱通过连接管连接喷淋头,通过处理箱将生活废水集中收集经过粗孔过滤网和细孔过滤网双重过滤废水中的残渣颗粒,药箱内部的药剂通过喷洒头喷洒于废水内,中和处理废水,并且用加热管高温消毒杀菌,处理后的废水收集到回收箱内部,循环使用,本实用新型设计合理,适合推广使用。
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本实用新型属于土壤修复技术领域,具体涉及一种污染土壤热脱附废水零排放系统,包括污泥浓缩装置以及沿废水流通方向依次连接的重金属捕捉反应器、高效氧化反应器、炭强化吸附反应器、纳滤装置和热脱附燃烧室;重金属捕捉反应器的出水口与高效氧化反应器的进水口连通,重金属捕捉反应器的出泥口与污泥浓缩装置连接;纳滤装置的纳滤产水出口与热脱附燃烧室的水喷入管连通。本实用新型通过的污染土壤热脱附废水零排放系统重金属捕捉、高效氧化、炭强化吸附反应、纳滤装置对废水进行处理后,将处理后的废水喷入热脱附燃烧室中对高温烟气降温,废水在该过程中高温蒸发,残留的小分子有机物被分解为二氧化碳及水,使有机污染物全部分解,实现零排放。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的化工废水储藏桶,包括桶身,所述桶身的底端固定安装有支撑柱,所述桶身的上端固定安装有连接筒,所述连接筒的上端固定安装有桶盖,所述桶盖上端的右侧固定安装有密封圈,所述密封圈的内侧位于桶身的上端固定安装有进料口,所述桶身外端的上方固定设置有防护过滤网,所述桶身外端的下方固定安装有维修门,所述桶身内侧底端的中部固定设置有出料口。该耐腐蚀的化工废水储藏桶,内部各个部件相互配合,有效的提高了装置整体的工作效率,使得装置更加合理,装置可以将废水中溢出的气体和部分杂质吸收,避免废水分解的刺激性气味溢出,减少了有害物质溢出影响外接环境,提高了废水的存储效果,废水处理更加环保。
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本实用新型属于废水回收技术领域,尤其为一种具有净化功能的废水回收装置,包括本体与滤板,所述本体的内部安装有水槽,且水槽的底部开设有出水口,并且出水口的边侧开设有安装槽,所述出水口的上方安装有隔离网,且隔离网的边侧固定有卡块,并且隔离网的下方设置有净化池,所述滤板安装于净化池的内部,且滤板边侧固定有滑柱,并且滑柱的外侧开设有滑槽,所述净化池的外部设置有下腔体,且下腔体的边侧固定有挂环,并且挂环的顶部连接有卡口,所述净化池的底部连接有排水管。该具有净化功能的废水回收装置设置有滤板,废水通过滤板过滤净化后由连通管排出,提高了废水的纯净度,使得废水可循环再利用,降低了水资源的浪费。
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本实用新型提出一种利用烟气余热处理脱硫废水的装置,包括,锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔和烟囱,其特征在于,在电除尘器与脱硫塔之间设置一个蒸发浓缩装置;在蒸发浓缩装置的底部设置浓缩脱硫废水收集池;在脱硫废水池与蒸发浓缩装置设置管路和水泵Ⅱ;在空预器与除尘器之间的烟巷内增加喷嘴,在喷嘴与浓缩脱硫废水收集池之间设置管道和水泵Ⅰ。本实用新型的有益技术效果是节省了常规废水处理方法所采用的化学药品;克服了现有烟气余热蒸发技术喷雾量大,除尘器前段烟气温度低、水蒸气含量高、除尘器极板板结等问题,达到真正意义上的脱硫废水零排放。
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本实用新型公开了一种脱硫废水烟气蒸发浓缩装置,包括壳体(1)、蒸发浓缩室(2)、管板(3)、换热管(4)、脱硫废水布水装置(5)、抽真空口(6)、烟气入口(7)、烟气出口(8)、脱硫废水入口(9)、脱硫废水出口(10)、除雾器(11)。利用除尘器后的烟气,对经预处理的脱硫废水在蒸发浓缩装置内进行蒸发、浓缩。本实用新型采用以废治废的工艺,实现对脱硫废水的蒸发浓缩,不消耗额外的蒸汽或电力,投资省、运行费用低,有良好的技术经济性。
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本实用新型公开了一种毛发生产浸酸工序废水处理装置,属于浸酸液废水处理技术领域。本实用新型的技术方案要点为:一种毛发生产浸酸工序废水处理装置包括酸洗废液池、冲洗废水池、浸酸液废水池、调节池、筛网过滤装置、储液箱、增压泵、自清洗过滤器、抑菌改性光催化超滤膜装置、过酸液储液箱和冲洗液储液箱,采用调节池沉淀‑筛网过滤‑自清洗过滤‑抑菌改性光催化超滤集成工艺,实现浸酸液废水经过原位水质提升后即可回用,浸酸液重复利用率≥60%,降低新鲜水的用量和酸料的消耗,并保证产品质量,降低了运行成本且减小了环保压力。
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