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本实用新型涉及履带移动破碎设备技术领域，且公开了一种履带反击式破碎机回料输送机展开收缩机构，包括回料输送机和底托，所述回料输送机底部的左右两侧均固定安装有旋转杆，左侧所述旋转杆的底端设置有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆的正面固定安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有第一联接座。该履带反击式破碎机回料输送机展开收缩机构，当进一步第一油缸收缩时，拉动第二伸缩杆向下滑动，同时拉动第一伸缩杆向设备本体的前方收缩，由于左侧的旋转杆设置在回料输送机框架与旋转支撑杆之间，在回料输送机向下收缩过程中可实现旋转，且回料输送机整体高度下降，从而达到设备运输高度与宽度的要求。
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本实用新型公开了一种360°全回转凿岩钻机，涉及工业设备技术领域。本实用新型包括旋转系统、起升系统和凿岩设备本体，旋转系统包括转盘、转轴、驱动小齿轮、回转支承和回转马达，起升系统包括主机械臂、副机械臂、第一液压缸和第二液压缸。本实用新型通过设置旋转系统，起升系统和凿岩设备本体，同时起升系统将旋转系统和凿岩设备本体连接成一个整体，利用旋转系统的转动带动起升系统转动，起升系统的转动带动凿岩设备本体转动，从而使得整体装置可360°旋转，解决了现有的凿岩钻机钻孔定位慢，工作范围小的问题。
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本实用新型属于工程设备技术领域，公开了一种多功能工程钻机，包括动力总成、履带行走总成、钻机平台总成、桅杆总成、操作阀总成、液压系统、操作阀总成和回转支撑总成；履带行走总成设置于钻机平台总成下方，钻机平台总成下方设置回转支撑总成，所述履带行走总成和回转支撑总成之间通过销轴连接；钻机平台总成上方固定设置有液压油油箱、动力总成、双联齿轮泵、柴油机油箱、桅杆旋转支撑架、伞齿轮箱、桅杆总成、牛头齿轮箱、操作阀总成、变速箱、起塔油缸、操作阀总成和散热器。本实用新型采用模块化设计，使得布局更加合理，结构紧凑，动力匹配性好，便于组装和拆卸运输，在此基础上也可以实现钻机整机自移，实现钻进和换钻一体化。
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一种导轨式水平微倾斜深孔凿岩机，属于控制爆破设备技术领域，该凿岩机的机架前面安装有钻架顶锥，后面安装有机架尾斜撑螺杆，四角及中部下侧焊有加强肋和角加强肋，在机架内装有滑块、进退气缸和凿岩机，进退气缸可为凿岩机进退提供动力；滑块、凿岩机、进退气缸安装在机架下部。本实用新型的机身高度小、凿岩机进退气缸沉入机架，机架尾斜撑螺杆微调倾角，实现水平??微倾斜深孔钻孔。
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本实用新型公开了一种移动式混凝土螺旋输送机，包括：履带行走机构；底座，其设于所述履带行走机构上，所述底座上可拆卸设有配重组件；至少两个伸缩机构，两个伸缩机构前后间隔设于所述底座上；输送机本体，其限位滑动设于所述伸缩机构的移动端上。本实用新型具有便于在工地坑洼、软土、淤泥等复杂路况移动，防止移动过程中因坑洼路况导致重力不平衡而发生倾倒的有益效果。
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一种提高难选锡多金属矿中矿选矿效率的方法，包括如下步骤：(1)中矿脱泥、脱水；(2)重选富集；(3)磨矿；(4)浮选；(5)磁选；(5)重选收锡。其主要特征是利用重选和磁选设备对中矿摇床给矿进行脱泥、脱杂及除铁，以提高锡金属的富集比，从而提高锡多金属矿中矿的选矿效率，锡对原矿回收率由4.32％提高到4.95％，提高了0.63个百分点。
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本实用新型提供了一种涉及皮带输送机生产线技术领域，具体涉及一种解决堵料的振动落料溜槽。所述解决堵料的振动落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振动器(2)，连接在所述下料槽1底板的下方。振动器(2)产生的激振力，让落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出现堵料，下料更顺畅，解决皮带输送机出料时堵料、下料不畅的问题。
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本实用新型公开了一种可移动式履带输送机，属于输送机领域。包括骨架底盘、履带、给料机构、动力箱和输送机构，骨架底盘下侧固定安装有履带，输送机构的一端固定安装在骨架底盘的上侧，输送机构的中部固定安装有举升装置，举升装置的一端与输送机构连接，举升装置的另一端与骨架底盘连接，骨架底盘上且位于输送机构下方固定安装有动力箱，骨架底盘上远离动力箱的一端设有给料机构，给料机构的一端与骨架底盘连接，且位于输送机构的上方。本实用新型的可移动式履带输送机，可移动性强，适用范围广，可与其他设备联合作业，操作方便，效率高，且具有举升功能，能满足不同需求。
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本实用新型公开了一种卸料机构及其物料输送装置，属于物料输送技术领域，此卸料机构包括：支撑组件，包括支撑件；溜槽组件，包括第一溜槽件和第二溜槽件，所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的内部互相连通，并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均设置在所述支撑件上；档板组件，包括挡板件，所述挡板件转动安装在所述支撑件上，并且位于所述第一溜槽件的上方。通过第二溜槽件对受到挡料组件的阻挡而反弹到皮带下方的物料进行卸料，避免阻碍塞皮带的传动。
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本实用新型涉及炉渣分选设备技术领域，具体为一种应用于炉渣的双层涡电流分选机；通过上部放置由皮带头滚Ⅰ、皮带Ⅰ、偏心磁辊总成组成一个单涡流转子单层结构、下部放置由同心磁辊总成、皮带Ⅱ、皮带头滚Ⅱ组成一个单涡流转子单层结构，这两者组合成双层结构的涡电流分选机分选机，上层分选粗料炉渣，分选后剩下的细料炉渣，掉落到皮带Ⅱ上，再次分选，让有色金属与其它非金属类物质的彻底分离。
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本实用新型涉及一种与压滤机连接的湿污泥处理装置，包括料仓、槽钢架、双轴螺旋输送机和推拉单元，在该料仓底部设置有至少一落料口，在每一落料口上部的料仓内安装有挡料缓冲锥板，该挡料缓冲锥板的下料端与所述的落料口相对应；在每一落料口下部的料仓上安装有所述的双轴螺旋输送机；在所述料仓外部的一侧安装有所述的槽钢架，所述的推拉单元安装在槽钢架上，该推拉单元与液压站连通；在所述的料仓内滑动的安装有滑架。本实用新型的优点是：1、料仓采用矩形体结构，仓壁衬超高分子聚乙烯板有利于湿污泥流动，防止污泥堆积搭桥。2、采用挡料缓冲锥板遮挡双轴螺旋输送机，防止污泥大量落入，导致螺旋输送机闷车等。
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本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜固体物料智能上料装置，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有机架，所述盖板的顶部固定安装有位于机架前侧的固定箱，所述固定箱的内部转动连接有延伸至固定箱右侧的双向螺旋输送轴，所述固定箱的顶部后侧固定安装有位于机架前侧的主电机，所述主电机的输出轴上转动连接有与双向螺旋输送轴转动连接的传动带。该反应釜固体物料智能上料装置，通过传动带带动双向螺旋输送轴，双向螺旋输送轴将固定箱内部的固体物料输送至贯穿通料孔进入到反应釜体的内部，该螺旋输送机构可以进一步的达到匀料的效果，避免物料堆积使通料孔被堵塞，导致不方便上料。
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本发明公开了一种带振动器的粉料自动秤料机输料装置，包括基于储料箱设置的螺旋输送机构，储料箱包括斗形箱体和设于斗形箱体上口的箱盖，斗形箱体的下口为出料口，螺旋输送机构包括同轴设于输送管内的螺旋传料杆，输送管同轴设于储料箱的出料口；箱盖的中央通过电磁座安装有电磁振动器Ⅰ，电磁振动器Ⅰ包括包括通过弹簧座安装于电磁座上的壳座，壳座内设有穿过弹簧座而置于电磁座内的电磁轴，壳座内设有套装于电磁轴上的电磁感应线圈；斗形箱体内同轴设有长轴，长轴的上端伸出箱盖于电磁座内与弹簧座通过圆周均布的斜向弹簧片连接，斜向弹簧片的旋向与螺旋传料杆的螺纹旋向相反，长轴的下端连接螺旋传料杆。本发明秤重精度高，秤重效率好。
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本实用新型涉及一种筛选装置技术领域，具体为一种小型的滚筒筛；所述的筛网总成位于底架上方，所述的支撑架位于底架上方，所述的托轮位于底架上方；所述的动力总成安装在支撑架上面，所述的联接器总成设置在动力总成输出轴上；所述的筛网总成一头安装轴承座，并通过联接器总成和动力总成活动连接，另一头由托轮支承；所述的护板放置于筛网总成两侧；动力总成驱动筛网总成旋转，物料从入料圆圈进入，比筛网直径小的物料从筛网孔排出，比筛网直径大的物料从出料圆圈排出，这样就达到了筛分的目的；整个实用新型显得结构比较简单、运行也很平稳。
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本实用新型公开了一种可变筛孔孔径的滚筒筛装置，包括电机、减速器、滚筒、机架、进料斗和皮带机；所述电机经减速器与滚筒通过联轴器连接，滚筒和进料斗分别安装在机架上，进料斗的出料口连接滚筒的进料口，所述滚筒有内外两层筒形的筛网，内外两层筛网的筛孔排距、筛孔孔径均分别相同，内层筛网可相对于外层筛网移动使内外两层筛网的筛孔重叠或相切。本实用新型装置能满足多种工作环境下通过调整筛孔大小，实现产品粒径可调；实现一机多用，减少设备台套，降低成本。物料粒径可控，提高了物料品质；结构简单，维修方便；设备小型化、智能化、移动便捷、占地面积小；滚筒封闭，降低粉尘污染和劳动强度。
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一种卧式辊片炉排焚烧炉，涉及一种焚烧炉，焚烧炉包括进料斗、炉体、炉排、供风系统等；所述的炉排为阶梯状炉排，包括干燃段炉排、燃烧段炉排、燃烬段炉排；每相临两段炉排的排列轴线具有H=500～1000mm的高度差，各段炉排的阶梯轴线倾角α=22～30°；各段炉排均包括多个轴线成水平状布置的辊片炉排，每个辊片炉排均为由多个“V”形辊片活动锚固在支撑托辊辊面上构成的中空长筒形多叶片结构，“V”形辊片在支撑托辊的横截面上成星形分布，且辊片上设有多道用于作为进风通道的百叶窗侧缝。本实用新型具有燃烧彻底、一次风供气均匀、结构简单、可靠实用、检修方便、节约运行成本等特点，易于推广使用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种便于更换锤体的旋挖钻机集束锤，属于集束锤技术领域。一种便于更换锤体的旋挖钻机集束锤，包括机体和冲击装置，所述机体底端通过震动部件连接有锤击部件，所述锤击部件包括击块，所述击块底端设设有多组调节部件，所述调节部件上均安装有锤块，所述调节部件包括滑块，所述滑块底面垂直开设有安置腔，所述锤块通过安置腔安装在滑块内，所述锤块侧面开设有限位槽，所述滑块侧面均水平开设有多个第一螺孔，多个所述第一螺孔内均螺纹套接有第一螺钉，多个所述第一螺钉相互靠近的一端均位于限位槽内。本实用新型有效解决了现有的集束锤损坏时更换不便，影响设备的使用的问题。
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本实用新型涉及炉排技术领域，具体公开了一种炉排驱动装置，包括可动炉排和固定炉排，所述可动炉排和所述固定炉排上下相互交错排列构成向下倾斜的台阶式结构，所述可动炉排由活塞缸通过驱动装置驱动往复运动，还包括左侧板和右侧板，所述可动炉排的前侧两端各设有推杆；所述左侧板和所述右侧板上对应所述推杆各设有推杆活动槽孔；两个所述推杆的外端分别穿出所述推杆活动槽孔分布；所述左侧板和所述右侧板上还各设有水平驱动杆，所述水平驱动杆的后端与所述推杆的外端结合、且前端与所述活塞缸的伸缩杆连接。采用本实用新型具有不容易扭断、刚性好等优点。
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本实用新型公开了一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置，包括小车、主动轮、驱动电机、从动轮、丝杠电机、丝杠、支撑座、支架、支撑台、支撑杆、滑套和导向支柱；所述小车的底部并行设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动电机传动连接；所述丝杠电机安装于小车的顶部；所述丝杠的一端与支撑台转动连接，其另一端与丝杠电机传动连接；所述导向支柱并行于丝杠，且该导向支柱的一端与支撑台连接，其另一端安装于小车；所述支撑座安装于丝杠，并与丝杠螺纹连接；所述支架安装于支撑座的一侧，与该侧相应的另一侧安装有支撑杆的一端；该支架用于安装冲击钻；所述支撑杆的另一端与滑套连接，所述滑套滑动安装于导向支柱。
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本实用新型公开了一种轻质碳酸钙生产过程重力分选装置，包括机箱，所述机箱左侧的顶部连通有进料斗，所述机箱的底部固定连接有遮挡套，所述机箱底部的两侧均连通有导料管，所述机箱的右侧设置有搅动机构，所述搅动机构包括电机、转动杆、搅动叶和分选网。本实用新型通过设置搅动机构，可以对机箱内部的原料进行搅拌，防止细小的原料堆叠在较大原料的顶部，从而提高了分选的工作效率，达到了工作效率高的效果，解决了现有的轻质碳酸钙生产过程重力分选装置工作效率低的问题，该轻质碳酸钙生产过程重力分选装置，具备工作效率高的优点，使用者在使用时原料不会出现堆叠的现象，保证筛选的效果，从而节省了大量的时间。
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本实用新型公开了一种便于固定的动筛跳汰机监控装置，包括本体、固定部件和连接部件，所述固定部件包括设于本体侧壁上的固定板、设于固定板侧壁上的连接板、设于连接板顶部上的插入槽、设于连接板侧壁上两个固定块、设于固定板侧壁上与固定块相配合的固定槽、设于固定板两侧壁上的固定螺钉和设于固定板四角上的固定螺栓，本实用新型通过设置本体、连接板、固定块、固定槽、固定板、定位槽、定位块、L形卡板、L形插入板和插入槽，解决了现有动筛跳汰机在选煤中需要通过监控装置将跳汰机运行的参数反应在显示器上，现有的监控装置大多数都是直接与动筛跳汰机进行固定连接，不便于后期对监控装置拆卸下来进行检修维护的问题。
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本实用新型公开了一种矿业筛分跳汰机清理结构，包括跳汰机本体、设于跳汰机本体内部的筛板以及用于清理跳汰机本体的清洁装置，所述清洁装置包括设于跳汰机本体底面的底座、设于底座上的支撑杆、设于支撑杆上的连接板、设于连接板上的两个固定板、设于固定板上的固定台、设于固定台内部的转筒，本实用新型通过设置跳汰机本体、筛板、底座、支撑杆、连接板、固定板、固定台、转筒、进水腔、喷水孔、转轴、第一电机、第一锥齿轮和、第二锥齿轮、供水部件和活动部件，解决了跳汰机在使用完成后，经常需要对其进行清理工作，现有的清理操作，多是由工人直接用水管进行冲洗，因此增加跳汰机的使用成本，同时清理效率较低，而且难以冲洗均匀的问题。
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本实用新型涉及跳汰机技术领域，具体为一种对炉渣进行分选的跳汰机，使用时炉渣和水的混合液从入料斗进入到槽体，启动电机后，电机驱动凸轮箱的顶杆做伸缩运动，下锥斗随之上下往复移动，隔膜不断的被压缩伸展，由于下锥斗和槽体连通，所以槽体中的液体有规律的起伏波动，浮在上层的滤渣通过两个筛网架之后，再到出料口排出，密度大的炉渣下沉在筛网架上，密度更大的炉渣则下沉在下锥斗里，再通过出口，流出外面下一道工序处理；因在进水管的4个出水口强力冲刷下，下沉在下锥斗的炉渣随着水流从下锥斗底部的出口冲出，不积压物料；而下锥斗由4根弹簧支撑，下锥斗上下往复移动时，受力比较均匀，工作平稳。
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本实用新型公开了用于跳汰机使用的筛分结构，包括箱体及用于改变水流方向的挤压部件，所述挤压部件包括设于箱体上部的第一电机支架、设于第一电机支架上部的第一电机、设于第一电机一侧的转动盘、设于转动盘外侧的固定块、设于固定块一侧的限位块、设于固定块一侧的连接杆及设于连接杆一侧的挤压板。本实用新型通过设置箱体及挤压部件，能够运用多种方式改变水流，能够避免发生物料浪费的情况，能够节约水资源的优点，解决了现有的跳汰机结构较为单一，分选效果不理想，容易造成物料的浪费，影响最后的收益的问题。
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本发明公开了一种锰铁合金干渣处理系统及其处理方法，干渣处理系统包括料仓、第一破碎装置、螺旋分级机、摇床、跳汰机、洗砂机和废水处理装置，锰铁合金干渣经过第一破碎装置进行破碎后进入螺旋分级机进行分级，分级后的粗粒进入跳汰机进行筛选，细粒则进入摇床进行选筛，跳汰机和摇床选出的精矿进入料仓的精矿池进行回收利用，跳汰机筛选出的粗粒尾矿进入洗砂机清洗后传送回到料仓待进行二次处理，洗砂机洗出的细渣和污水与摇床出来的细渣及废水则进入废水处理装置进行压滤后得到干砂进行外售；通过采用本发明处理方法处理的锰铁合金干渣无需消耗大量的水资源进行水淬，即可有效提高锰铁合金干渣的综合利用率和综合经济效益，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用永磁同步电机驱动的四方鼓膜跳汰机，包括槽体，所述槽体底端的两个出料口处分别连接有四方鼓膜，所述槽体一侧壁上对称布设有两个进水管。有益效果在于：本实用新型通过在每个四方锥斗外侧均对称布设四个弹簧杆，这样设计使得该锯齿波跳汰机在使用时四方锥斗处的受力更加的均匀，从而有效避免了锯齿波跳汰机在使用时四方锥斗处的频繁损坏，提高了锯齿波跳汰机配件的使用寿命，同时通过永磁同步电机以膜片联轴器来带动相应的凸轮箱工作，以实现对应的四方锥斗的往复上下移动，这样设计的好处在于可以有效避免原有锯齿波跳汰机在工作时电机处的转差功率，从而大大节省了锯齿波跳汰机在使用时的能耗。
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本实用新型公开了一种立式分选装置，属于分选设备技术领域，其包括上料机构、分选机构以及下料机构；分选机构包括机架和至少两个分选单元；分选单元包括筛选料斗、用于驱动筛选料斗左右往复运动的振荡驱动组件以及用于驱动筛选料斗翻转下料的翻转驱动电机，振荡驱动组件安装在机架上，并通过翻转驱动电机与筛选料斗相连，翻转驱动电机为自锁减速电机；筛选料斗呈漏斗状，并设置有筛网，不同分选单元的筛网孔径不同，由上至下逐级减小；位于顶层的筛选料斗与上料机构的下料口相对设置；下料机构包括至少两个用于承接筛选料斗下料的下料通道
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本发明公开了一种新型的自动化上钻杆系统，由液压缸上钻杆系统1、底盘2、履带式行走机构3、钻机主体4、计算机控制系统，所述底盘2固定安装在履带式行走机构3上，所述液压缸上钻杆系统1安装在底盘2上并可在底盘2上滑动，所述钻机主体4安装在底盘2上可在底盘2上旋转移动；本发明节省了大量的人力物力，更避免了安全隐患的存在，实现井下运送钻杆自动化、无人化操作。
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本实用新型公开了一种稀土金属及合金电解还原智能化生产线，所述集中控制操作显示平台对所有设备实施集中、协调控制，与其它设备进行实时数据通讯，通过计量投料机连续且可控速率投放粉体稀土氧化物原料，投料过程相对人工定时间歇式投放更为均匀，减小了所述钼合金电解槽熔池内温度变化幅度，能有效提高熔池内电化学反应的效率，缩短反应所需时间，同时生产过程监控电解槽、阳极、阴极损耗实际情况，所述阴极驱动组件准确控制阴极棒三维微量移动，提高圆柱形电场圆周径向分布的均匀性，利于提高产品质量稳定和节省能源，解决现有技术中的
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本实用新型公开了一种用于土壤修复的破碎、混匀一体化智能修复设备，该设备包括进料系统、加药系统、破碎混合系统、出料系统和自动控制系统；进料系统将经过破碎、筛分的污染土壤输送至加药系统下方，加药系统释放药剂，并通过破碎混合系统对土壤和药剂进行破碎、混合，然后使混合物料通过出料系统输送至外部养护、回用；驱动系统负责驱动整个设备运行及行走；自动控制系统负责控制整个设备的自动控制操作。本实用新型实现了土壤修复中投料、破碎、混合一体化操作，节省了人力、物力和财力，实现重金属污染土壤的高效固化/稳定化修复，尤其是对重金属复合污染土壤具有良好的修复效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
